201*年品管总工作总结
201*年品管年度工作总结
201*年在全体品管人员的共同努力下，实现了基础油、原材料批批有检测，检测有记录的过程，产品也实现了批批有记录，201*年生产检测油基产品共1632批，水基产品共583批；基础油（4月30日开始）131批；添加剂（4月20日开始）335批；外样3398个；处理退货退货182批；处理及时，直接减少经济损失。
我是9月到品管岗位工作的，在领导的大力支持、同侪的配合及全体品管人员的共同努力之下，201*年我们取得了可喜的成绩，当然也有不足之处，现总结如下：
201*年品管部取得的成绩：一、在品质管理方面
1、制定仪器操作规程，规范实验室管理，同时也提升了客户对我润滑所的印象；
2、更新退货流程，对客户投诉及时响应，提高客服质量，提高客户满意度；技术人员参与，减少退货，减小劳动强度，提高生产效率；及时处理退货，直接减少经济损失；3、对所有样品进行规范化管理；
4、对所有仪器说明书，保修卡、及校正记录归档管理。二、在检测方面
1、基础油建立数据库，检测率100%，有数可查，可对比；2、添加剂检测率100%，从源头上减少问题产品的产生；3、对所有产品数据化记录，进行数据初步统计；
4、产品记录分类管理。三、测量仪器方面
1、校正常用仪器；提高检测精确度；2、配置并使用标准油，标准化管理实验室；3、购置相应仪器，加强质量管理；四、品质创利方面
1、生产检测油基产品共1632批，水基产品共583批；基础油（4月30日开始）131批；添加剂（4月20日开始）335批；外样3398个；2、退货182批；处理及时，直接减少经济损失；
3、品质稳定方面，较以前有所提高，质量稳定，退货减少，为以后的品牌道路打下基础，品质稳定也是一种无形的效益。五、综合活动方面
1、积极组织参加研究院质量月活动，并取得了二等奖的可喜成绩；2、对品管及仓库相关人员进行质量培训，提高质量意识，加强质量控制。
总的来说，回顾过去的一年，在全体品管人员的共同努力之下，实现了品管部：作业按流程，工作有记录，记录有统计的工作系统化、标准化目标，对公司的品质管理导入了相关的品管统计和统计方法，加强了产品分类统计，有部分产品质量已经得到改善，但仍存在一些不足，需要201*年予以改进：
201*年工作重点和工作计划：1、催货问题
两方面：利好：货品畅销，有发展前景，公司效益好；利坏：货品催的急，原料、生产工艺、检测时间、等都可能对产品性能保证有负面影响；
相关联部门：客服、仓库、研发、生产、检测2、人员流失问题
201*年，润滑人员流失状况严重，恳请公司全面系统考虑，加大政策和福利支持力度，减少人员流失对品质带来的负面影响。3、返调率高
返调率水基一般月均返调为14.03%，主要表现为消泡、防锈、浑浊、分层、腐蚀几方面，油基返调率自201*年11月开始统计，至12月两个月，月均返调率25%，主要表现为粘度，少量部分有浑浊、沉淀分层。4、加强全员的质量意识
与各部门加强沟通与合作，加强质量培训，增强全员的质量意识。以上为201*年品管部的年度工作总结与201*年的年度工作计划，希望大家提出宝贵意见。
新年将至，品管部全体员工祝润滑所各级领导，全体员工新春快乐！身体健康！事事如意！
扩展阅读：201*年品管部IQC年度工作总结
201*年品管部IQC工作总结
时间一晃而过，转眼间201*年已接近尾声，非常感谢公司给我一个成长的平台，让我在工作中，学习到更多的东西，也知道自己存在诸多不足。
回首过去三个月的工作中，经过努力学习和了解，让我对IQC的职责有了更深刻的认识，压力也随之而来。IQC工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司，严格按照来料检验规范执行来料检验，熟悉检验方法以及了解抽样标准，检验工具仪器的熟练使用，对于相关记录和文档的有效收集、保存、管理。对于不合格产品的后续处理，特采后的可追朔性跟踪，一定的不合格产品的原因分析能力。.
作为来料检验员，我感到压力、责任重大，质量是企业的生命。公司要生产出合格的产品，首先必须要有合格的原材料，为此，我们开展以下工作：
一、严格按照《来料检验规范》及《来料抽样检验标准》做好对八大原材料（电池片、玻璃、EVA、背板、铝边框、焊带、硅胶、接线盒）的检验工作，对八大材料进行质量管制，确保来料合格率。对原材料及时检验试验，发现不符合要求予以退货并开具《供应商异常联络单》，同时要求供应商改善品质，满足我司的供货要求。
原材料的好与坏直接影响成品的品质，为了更好的掌控原材料的品质状况，及时发现来料问题，必须严格按照检验标准检验来料，对材料名称、型号、规格、供应商、包装、标识，与样品、图纸、规格书，BOM物料清单进行严格核对，无误后，进行AQL品质允收水准抽样或全数检验，并依据检验结果编制来料检验报告。
二、做好与相关部门工作的协调和沟通，配合其它QC做好品质工作，并针对发生的不良情况及时进行检验，进行分析问题，解决问题，总结问题的关键所在，为日后的工作提供有效的方法。
三、做好实验室检验工具仪器的日常保养，对工作现场执行5S管理，做好及时记录。
四、产线发现来料批不良数，物料上线异常率，合格率。品质异常跟踪结案书五、每周对仓库现场进行5S稽核，检查温湿度是否符合达到存放要求，对不符合要求及时提出改善。
对201*年的工作建议
一、做好对原材料质量的评价和跟踪，
二、对当天的工作进行记录，采用日报、周报和月报，对当日，当周或当月工作进行统筹，在月底进行月工作总结。
三、针对检验过程，对检验手段和检验方法的研究和策划问题。
四、增加对IQC进行相关物料的行业/国标标准方面的学习，掌握对检验物料的标准，确保对来料品质的控制。
五、针对物料加急特急的情况下，需对IQC的作业顺序进行培训，使IQC在检验物料时能分清主次，检验时不会因时间造成物料漏检及误判。六、物料送检时，需及时提供样品承认书。
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