煤矿科技兴矿工作经验材料
煤矿科技兴矿工作经验材料
大力实施科技兴矿战略努力建设一流的现代化海滨矿井
各位领导：
两年来，在集团公司的正确领导下，北皂煤矿坚持“以人为本、科技领先、科学管理，争创一流”的治矿方略，大力实施科技兴矿战略和可持续发展战略。以科学技术为先导，以数字化矿山建设为目标，以实现安全生产和提高经济效益为中心，加强科技创新体系建设，加大技术创新、技术改造和技术引进力度，矿井科技含量和科技贡献率不断提高，矿井综合能力和综合实力迅速提高。03年实现原煤产量225万吨，同比增长78万吨，掘进进尺完成创纪录的2201*米，全员效率、销售收入、经济效益、安全周期、人均收入等八项主要经济技术指标创出了历史最好水平；04年，在4110面提前停采、矿井生产接续重大调整、4402初采困难、三季度淡季限产的情况下，全年完成原煤产量271万吨，比0三年增长45万吨，增幅20.3%。，再次实现了跨越式大发展。
下面，将我矿在科技兴矿方面的主要做法和体会，向各位领导作一汇报，不当之处请批评指正。
一、加大科技创新体系建设，努力搭建科技创新平台
科技创新是企业快速发展的源动力。多年来，北皂煤矿注重搭建良好的科技创新平台，健全完善科技创新体系，不断挖掘和提高矿井安全生产科技的创新力，促进了全矿科技工作的蓬勃发展。一是建立完善了技术管理体系。成立了北皂煤矿专家委员会，加大了科技研究和开发的力度，建立了每两年一届的科技大会制度、每年一次的科技工作总结会、每月一次的科技例会制度和课题项目攻关小组制度。组织了规程、措施、设计评优活动，对获奖项目进行表彰奖励，技术管理工作得到进一步加强。二、建立完善了科技创新“三个体系”。成立了以矿长为主的人才使用、资金投入的保障体系；以总工程师为主的工程技术人员科技创新、科技攻关和技术改造网络体系；以全员参与小改小革发明创造的“五小成果”推广应用体系。三大体系的建立，有力地促进了技术创新工作的开展。三、是建立完善了科
技创新的人才激励机制。坚持牢固树立“人才是第一资源”的思想，着力创造育才、引才、留才的环境。通过建立技术后备岗制度、技术人员培养考核管理办法，将技术创新、技术攻关等方面的成果，作为晋升职称、提拔任用、评先树优的重要依据。坚持“压担子、打板子、架梯子、抬轿子”的人才培养机制，为工程技术人员的成长创造良好的条件，培养了大批专业技术人才，一批又一批专业工程技术人才走上了领导岗位。在加强技术队伍建设方面，结合北皂煤矿专业技术人员短缺的现实，积极组织专业技术培训，鼓励员工立足岗位，自学成才。许多员工参加了函授、自学等继续学历教育，并逐步成为生产实践中的技术业务骨干。我们通过选拔和考察，对其中的优秀者，我们大胆启用他们从事技术工作，极大地调动了广大员工自学成材的积极性，全矿上下形成了学知识、学业务的浓厚氛围。我矿运转工区充灯工王秀丽同志在职工技能大赛中分别获得集团公司第4名、全省第7名的好成绩，综采一队采煤机司机曹贻好同志更是一路过关斩将、凯歌高奏，分别获得集团公司第2名、全省第3名、全国第4名的优异成绩，成为新时期高素质煤矿工人的典范。二、依靠科技进步，大力实施“四大工程”，矿井可持续发展力进一步增强在03年集团公司确立的“五大重点工程”中，北皂煤矿有四项，即主井改造、海域工程、东风井建设和4402大储量工作面准备。围绕四大重点工程的实施，我们积极开展技术攻关和技术创新，矿井的可持续发展力进一步增强。
1、主井改造工程。北皂矿原设计能力90万吨，虽然经过多次优化改造，但已远远不能适应生产大发展的需要。03年，在公司的直接关心和支持下，投资270万元对主井提升系统进行了技术改造，对主井及相关的井上下主要运输系统进行了改造，箕斗提升量由5吨/次提高到6.5吨/次，提升循环时间由60秒缩短为57秒，提升能力由156万吨提高到213万吨，应急提升能力达到260万吨，有效地解决了制约我矿生产的“瓶颈”问题。同时，对井上下储装运系统、供电系统、通风系统进行了全面的技术改造升级，矿井的综合能力大幅度提高，为生产大发展奠定了坚实的基础。
2、4402大储量工作面。集团公司成立以来，按照集团公司全新的发展思路，我们进一步开阔思路，更新理念，科学论证，大胆设计，突破“三软”地层禁区，成功实施了龙口矿区第一个200
万吨大储量工作面，在公司的大力支持下，投资4000多万元，引进了全新综采放顶煤设备，使工作面具备了日产过万吨的能力。生产能力的大幅度提高，使我们在4110面提前停产、全矿生产接续重大调整的情况下，二季度一举创出了原煤产量77.61万吨的季度历史最好水平，并创出了26.4万吨的月产历史最好水平。自4月份4402工作面正常生产以来，除7月份限产外，全矿月产都保持在25万吨以上，为弥补一季度欠产、实现生产大发展提供了有力保证。
3、海域开发工程。海域工程是北皂煤矿的资源接续工程，我们以董事长“冲向海域”的题词为动力，以科技为先导，加快了海域工程进度。一是积极配合集团公司举办了海域专家论坛，对海域开采前的安全生产“四大技术课题”进行了定向研究，目前正在积极进行中。二是配合煤业公司组织召开了海域东一采区三维地震勘探资料评审会，为首采区确定了较为准确的地质资料。三是加大海域支护技术研究力度，为海域支护提供安全技术保障。先后组织技术人员赴日本考察海下采煤技术、赴邯郸考察水体下采煤技术、赴铁法局小康矿考察巷道支护技术，结合现场实际，积极开展海域支护技术研究，召开了支护技术研讨会，经过大量的探索实践，确定了海域的支护方案（U36壁后充砼），满足了现场生产需要。与此同时，积极进行开采工艺、生产设备、首采区、首采面等应用技术研究。目前，海域皮带运输系统已经形成，空中索道运行正常，提升、供电、排水等系统正在形成，海域首采面设备即将到位，预计二00五年二季度末海域首采面将正式投产。4、东风井建设工程。东风井工程是海域开发的配套工程，于04年5月1日正式动工，目前，主体工程已经完工，设备安装正在进行，即将投入使用。东风井工程的建成使用，将极大地改善矿井通风条件，有效地保证矿井通防安全，为海域的顺利投产铺平道路。
“四大工程”的实施，标志着矿井的综合能力和可持续发展力又提高到一个新水平。
三、大力引进新设备、新技术、新工艺，矿井装备水平和科技含量不断提高，高产高效矿井建设取得新突破党的十六大报告指出“走新型工业化道路，必须发挥科学技术作为第一生产力的重要作用”。北皂煤矿二十多年的发
展建设充分证明了这一点。综采技术、综采放顶煤技术、综掘技术等大批先进技术和设备的引进应用，极大地解放了生产力。特别是03年以来，先进设备的引进力度进一步加大，技术创新速度进一步加快，“150万吨综采队”、“200万吨综采队”“万米综掘队”创建成效显著，高产高效矿井建设实现了新跨跃。
1、加强技术引进，为安全、高效创造了条件。03年，引进了全新综采放顶煤设备，采用MGTY250/600-1.1D型采煤机替代AM-500型采煤机，采煤机截深由0.6米增加到0.8米，刮板输送机的功率由400KW增加到630KW，使工作面具备了日产过万吨的能力；S100综掘机的引进使用，通过对掘进机后配套进行优化、改造、升级，形成了掘进破岩、装载、运输一条龙作业，大大提高了出煤速度，同时采用机轨合一，使喷浆工作和迎头施工平行作业，增加了迎头施工时间，从而提高了掘进机施工速度，有力地保证了矿井生产接续;电动葫芦的推广使用，大大提高了工作面的安装速度；井下提升机防爆变频电控系统以及PLC电控系统的应用，提高了提升机的自动化程度，减少了故障率。同时，我们积极引进推广了风动锚杆钻机、风动扳手、大功率喷浆机、井口推车机、井下变频调速绞车、井上自动拌料系统、皮带机电气软启动、人车、海域索道、助行器等，不仅有效地降低了工人的劳动强度、提高了生产效率，而且有力地保证了安全生产。
2、优化生产工艺，提高劳动效率。在引进先进技术设备的同时，我们结合现场实际，积极探索和实践新的生产工艺，有效地提高了劳动效率，保证了安全生产。一是机组一次性扩切眼工艺。在4110面安装切眼，我们在总结几年来的安装经验的基础上，利用锚索支护和π钢单体支柱联合支护技术，大胆采用了采煤机一次性扩切眼施工工艺，保证了顶板的稳定，实现了节支降耗，提高了安装进度，缩短了安装工期，保证了安全生产；二是综采支架配150机组开采工艺。2415工作面四采煤柱回收，工作面压力大老巷多，采用高档回采安全管理难度较大，采用综放又没有成套的放顶煤设备。矿有关部门经过反复研究论证，成功地采用150采煤机配轻放支架，实现了特殊配套的综采工艺，解决了工作面在特殊条件下顶板管理的技术难题，大大提高了效率，保
证了安全生产；三是综掘机整机拐弯工艺、综掘机扩切眼技术。针对掘进机拐弯时不能连续生产、开机率低、施工工序复杂、工期长、掘进单进低、安撤次数多、工人劳动强度大、安全管理难度大等问题，我们组织技术部门、机电部门开展联合攻关，在借鉴济三矿经验的基础上，结合我矿的现场实际，制定了掘进机拐弯的技术方案，在4101切眼施工中，一次试验成功，实现了掘进机整机拐弯，实现了掘进机连续生产。同时，采用综掘机扩切眼和切眼一次性扩刷工艺，改变了传统的边扩刷边安装的施工工艺，并首次在切眼大断面巷道采用锚网喷、锚索配合单体柱联合支护替代原来的工字钢棚与单体柱联合支护，取得了较好的支护效果。四是“三掘三喷”新工艺。结合综掘快速掘进，将与之配套的锚喷工艺改为“三掘三喷”，即采用三班进尺，三班喷浆，进尺、喷浆平行作业，实现了迎头施工、备料等工作与喷浆工作平行作业，综掘机的开机时间达到18小时以上，大大提高了掘进效率。同时，我们根据现场情况，采取了安置2趟供风管路，使用两台喷浆机同时喷浆和采用大功率喷浆机提高喷浆效率的措施，保证了快速掘进的施工速度和施工安全。
生产工艺的优化和改进，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，有力保证了矿井生产接续。0三年综掘最高单进达到635米。今年四月份、十月份又先后突破700米、800米大关，日最高进尺达到37米，实现了矿区综掘进尺的历史性跨跃。03年综采队单机单面产量达到167万吨，04年9次月产超过20万吨，其中10月份创出了单机单面22.5万吨的历史最好水平，标志着单机单面具备了240万吨以上的能力。至12月2日单机单面产煤200万吨，提前29天完成了创建200万吨综采队的目标，全年预计完成220万吨，占全矿原煤产量的81.2%，高产高效综采队建设迈上新台阶，为创建“一井一面两头201*人300万吨”高产高效矿井奠定了坚实的基础。
四、坚持“产、学、研”相结合，不断扩大对外技术交流与合作
近年来，北皂煤矿坚持走出去、请进来，不断扩大对外技术交流与合作。先后聘请了中国矿业大学、山东科技大学、山东煤炭经济学院等许多知名的通防专家、支护专家来矿讲课。与中国煤炭科学总院、济南设计院、唐山煤科分院、上海煤科分院、西安煤科分院、抚顺煤科分院等科研院所保持了良好的业务技术合作关系，在“产、学、研”相结合上做出了积极的努力和探索，一大批科研成果转化为现实的生产力。《风力摇床干法选煤技术在北皂煤矿的应用及研究》、《极典型“三软”地层综放技术的应用》、《“三软”地层条件下综放采煤上限技术研究》获省科委科技进步三等奖；《综采放顶煤技术在“三软”复杂地质条件下大倾角附采工作面中的应用》、《北皂煤矿主井提升系统自动化改造》获山东省煤炭(协会)科学技术进步三等奖；《创新安全管理方法，构建安全长效机制》获省局现代化管理优秀成果一等奖；201*年申报的《软岩大间距煤层构造类比分析与综合探测技术研究》已通过山东省科技厅的鉴定，《三软地层条件下综掘快速施工技术研究》已通过省煤炭工业局鉴定。另外《煤炭企业责任目标成本管理体系的创新与发展》获中国煤炭学会优秀论文二等奖；三篇论文获第十八届“鲁、皖、彭”采矿专业技术论文交流优秀论文奖，六篇论文获得山东省经贸委优秀论文评选优秀论文奖，并在《中国煤炭》杂志专刊发表论文25篇；201*年获得全省煤炭工业“科技兴煤”优秀矿井称号。
同时，我们坚持积极开展“向科学管理要效益、向科技创新要效益，向回收复用要效益”活动，采取以发明者
姓名命名革新项目、给予物质奖励等形式，鼓励员工结合实际自我创造，积极开展小改小革“五小攻关”，充分调动了广大员工革新创造的积极性。全矿性的技术比武活动、技术练兵活动蓬勃开展，孙延胜自动吊梁、王汝炭风水联动喷雾装置等一大批既实用、又简单的技术革新项目在生产中得到应用；自行研制加工了卧式压力机、整形机、U型钢卡子修复模具，实现了对海域用U36钢棚的加工修复，对旧钢棚的加工复用率可达到70%，今年以来科技创效益和小改小革项目达到114项，创效益约315万元，其中有42项被列入煤业公司“小改小革100推”项目。
五、加快矿井信息化、自动化建设进程，全力打造数字化矿山
矿井信息化建设是实现煤炭工业产业升级的战略性步骤，代表着当今煤炭工业发展的方向。今年以来，我们以内部局域网络建设和北煤信息港为平台，全面开展了矿井信息化建设工作。上半年对全矿网络计算机进行了更新换代，将内部局域网络扩大到各机关科室、职能部门，丰富了北煤信息港的信息资源，并实现了与集团公司信息网络的对接。下半年制定了综合自动化系统建设总体规划。目前，以海域数字化为依托、以工业以太环网＋现场总线为平台的“五大信息化系统”（办公自动化系统、安全生产自动监测系统、生产自动控制系统、工业电视系统、井下无线通讯和地面无间断通讯系统）正在建设之中。其中办公自动化系统、安全生产监测系统、井下人员定位、工业电视、井下人员定位与考勤系统及调度大屏幕预计年底前建成并投入使用，矿井的信息化、自动化水平进一步提高。
作为现代化的海滨煤矿和全国第一家海下采煤矿井，北皂煤矿面临着十分艰巨的科技任务。我们将以此次大会为动力，坚定不移地走科技兴矿之路，按照董事长提出的建设“科技型”特色矿井要求，紧紧围绕新建300万吨主井、油页岩反采、海域首采面投产、海域第二个工作面自动化“四大工程”，进一步加大科技创新力度，加大科研攻关力度，加快科技成果转化，不断提高矿井的科技含量和科技贡献率，努力打造科技型矿井，为矿井安全
、高效、可持续发展奠定坚实的基础。尤其要针对海域“四大课题”，海域支护、开采工艺等技术课题，积极开展科技攻关，加大海域应用技术研究，确保海域工程按期投产。同时，要进一步加快信息化、数字化进程，全努力把我矿建设成为独具海滨特色的现代化、数字化、高产高效、本质安全型矿井，实现“一井一面两头201*人300万吨”目标，为集团公司全面做大做出我们的积极贡献！
扩展阅读：XX煤矿科技工作总结
走科技兴企之路促进煤矿安全生产
近几年来，我矿广大工程技术人员在党委和矿的正确领导下，认真落实科学发展观，坚持走科技兴矿之路，创造条件地开展技术革新工作，共完成各类科研攻关项目42项，创造综合效益2264余万元，促进了企业健康有序地发展。回顾近几年的工作，我们的主要作法和体会是：一、领导重视，为抓好科技工作提供了先决条件
“科学技术是第一生产力”。矿党政班子对此深有领悟，提出“依靠科技进步再展新安风彩”的口号，为全矿科技工作的开展营造了良好氛围。1、思想认识高，针对矿井进入水平过渡期，战线长，接续紧张，生产投入大，产量规模有所下降的实际。矿领导提高思想认识，痛下决心，坚定依靠科技手段保生产规模的信心，努力采取各种措施降低成本，达到提高效益的目的，近年来我矿年年超额完成了集团公司下达的各项指标，受到公司领导的好评。2、学习氛围浓。面对企业技术人员比较年轻，经验不足的情况，为了适应当前科学技术迅猛发展的需要，我们有计划组织培训工作，坚持走出去，请进来的做法，定期选派工程技术人员到外地学习新技术，新经验。例如：近几年我矿多次组织全矿采、掘、机、运、通五大系统生产技术人员到七台河参观学习，同时利用脱产和业余培训相结合的形式，不断提高全体员工的综合素质，为科技兴矿的实施创造条件。每年举办一次岗位练兵活动，工程技术人员定期到段队班前给工人讲课，矿领导也多次给段队干部讲课。所有采掘段队配备了彩电，并接通有线电视线路，开辟了安全教育专栏；特别是201*年5月矿投资120万元维修了各采区段室、一区会议室和培训站，配齐了办公桌椅，使全矿培训工作规范化、制度化，矿领导亲自讲课，每天在班前时间给工人播放，浓厚的学习氛围，为科技工作的开展打下了坚实的基础。3、科研环境好。矿始终在科技工作上多方面投入，千方百计筹措资金，支持工程技术人员立项攻关，为科技人员创造良好的工作环境和科研条件。二，开展科技攻关工作，解决生产中的难题。
近几年来，我们根据矿井的实际状况，广泛开展科技攻关工作，攻克了多项生产技术难题，保证了生产的正常发展：
1、新安煤矿在回采东翼三采区十上及九层煤时，由于此层煤顶板发育完整，
坚硬，厚度大，（顶、底板岩性见表），在回采过程中悬顶面积均超过10000平方米（最高达到14600平方米）老顶才开始初次来压，给安全生产造成极大危害。由于进行了中深孔强制放顶，减轻了工人的劳动强度，消除了工人的恐惧心理，加大了安全保障系数，工人的出勤基本没有受到影响，促进了工人队伍的稳定。实现了安全生产。创效510万元。
2、开拓区负485变电硐室，全岩25平方大断面。以往均采用小断面掘进，后
开帮刷大的施工方法施工。此方法重复支护，浪费支护材料，工期较长。为减少支护材料投用，保证工期，经仔细研究，大胆实践，采用W钢带配∮6mm钢筋网打设锚索支护代替混凝土发碹，掘进永久支护一次到位，简化施工工艺，缩短施工工期至少两个月。减少小断面施工材料投入，节省人工费。
3、新安矿六采区负375～负420十层右片综采开切眼开邦，使用掘进机开邦经
济效益与其他方式开帮对比节约支护成本7.4万元。支架安装工程进度也没有因开帮而受到制约，因此这种“边开边安”的方法是正确的。同时也为今后深部煤层大切眼开邦以及支护安装与开帮协调工作，提供了丰富经验，促进了安全生产，取得很好的效果。
4、我矿201*年以来，除主力采面回采中厚煤层以外，其它采面回采薄及中厚
煤层的工作面，主要回采六采区6层及8上层煤，这两层煤走向长度都较短，一般在200米600米，煤层厚1．1米1．7米，煤层薄块段小，采面储量最低，采面搬家次数多，煤柱损失量大，掘进速度跟不上，采掘接续失调，针对这种情况，我矿积极按集团公司要求，积极推广沿空留巷技术。该技术应用效果良好，多回收煤炭17.9万吨，综合经济效益达395.2万元。
我矿在负500西大巷施工时，由于过断层破碎带顶板有淋水，经常造成巷道冒顶，施工非常困难，经矿多次研究决定，巷道掘进遇破碎带有淋水的条件下，首先采用打钻注浆马丽散化学物，超前打设人工假顶，采用钢棚水泥备板联合支护形式，新安矿开拓区负500西大巷绕道过断层破碎带110米特别成功。此项工程矿自筹资金80万元，为企业创造经济效益120万元，得到公司的好评。
同时，机电部门在150刮板机电缆槽子的配套与应用、液压保险门子、气动阻车器的研制、立式气动保险门子的研制等方面有显著成果；完成了预应力螺纹锚杆首次在六采区八层的应用；完成了大扒斗和皮带机的配合使用；成功完成了-500西大巷贯通，此贯通导线周长10000米，贯通效果比较好；我们用双道密封圈替代ZZ3600支架推溜器原有密封装置，解决了支架推溜器密封差的难题；把综三采煤机原1.35米滚筒端盘铁板加厚为8MM，截齿由原刀型截齿改为镐型截齿，解决了因工作面煤质硬，滚筒更换频繁的问题；研制了大巷弯道报警器，解决了电机车运行到弯道处司机撩望困难；进行了二区静压水系统改造，解决了二区静压水用地面工业水，地面用水紧张的问题且每年可省排水费用54.2万元，收到良好的经济效益。完成了二区十二层瓦斯涌出来源分析，为今后有效指导采面安全生产积累了经验。近几年来我们共攻克生产技术难题42项，为企业多创效益2264万元。采矿工程设计优化，采矿工程技术。主要包括采煤运输系统、通风系统、辅助运输系统、供电系统、掘进运输等系统的设计内容。三、优化方案、合理布局
新安煤矿采煤方法多采用走向长壁后退式采煤法，由于煤层原始赋存状态、开采初期巷道布置的局限等原因，长壁后退式采煤工作面不能完全回采到主要巷道保护煤柱线，造成靠近停采线的一部分煤炭不能完全一次性采出，保护煤柱过大、采面多次搬家，很不经济。
新安矿工程技术人员精细心研究、优化改选设计方案，将我矿主力采区六采区的8层和10层的共三个采面的停采线周围的煤层地质条件、采面上下巷条件、采面上下周围巷道布置等项目详细调研，对二水平六采区负430八层右片、六采区负500八层右片、六采区负420十层右片等三个采面停采线附近巷道设计进行优化，巷道设计工程量990米，全部满足采面回采时各种系统的需要。
该采矿工程设计改造方案已经我矿实践应用，经过我矿生产实践，效果很好，取得了很好的经济效益，并应广泛在煤矿工程设计中应用，达到精细化设计的要求。
几年来，我矿广大工程技术人员共完成优化设计，系统改造等项目10余顶，使矿井获利1050余万元，为稳定矿井规模做出了突出贡献。在以往的工作中，由于我们重视科技工作，取得了一些成绩，但是我们必须清醒地认识到我们的工作还存在不足，其它兄弟单位还有许多宝贵的经验值得我们学习，今后我们一定提高认识，大胆创新，使我矿科技工作迈上一个新的台阶，为我矿再创辉煌贡献力量。
为了适应时代的需要，提高企业今后驾驶市场的能力，根据我矿实际，今后五年我们主要做好以下几顶工作：
1、树立科技创新意识，不断提高员工的业务文化水平。随着科学技术迅猛
发展，员工素质已经不能满足时代需求，因此这就要求我们必须树立科技创新意识。尽快提高他们的业务素质和文化水平，用先进的科技文化知识武装员工的头脑，打造一支能够在激烈而多变的市场竞争中屡战屡胜的科技队伍，以应对时代的挑战。
2、要立足当前想长远，根据我矿的实际情况，积极研究提高工作面单产、
单进的方法和途径，降低消耗，节支降成，争取用最少的投入，获得最佳的经济效益，以质优价廉的产品去赢得和占领市场。
3、积极推广煤炭深加工技术，提高煤炭的综合利用水平。就是要利用现代
科学技术，对原煤进行二次、三次深加工，增加品种煤，扩大煤炭在各个领域的使用范围，用高附加值的煤炭产品去拓宽市场，从而提高企业在国际市场的适应能力，竞争能力。
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