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机加工车间主任岗位工作标准 √

时间:2019-05-28 07:37:17 网站:公文素材库

机加工车间主任岗位工作标准 √

发布部门:公司办第0次修订修订日期:台州埃尔柯铜业水暖有限公司文件编号:规章制度AK/QP0106-05标题:金工车间--部门人员职责和权限程序实施日期:201*.03.09版本号:A第1页共3页1职权要求序号1.2.3.4.5.6.7.8.职权项目制定工作计划严格执行生产计划流程控制(监督检查)数据统计会议培训设备工装管理协调沟通安全管理1.1金工车间主任负责制定工作计划,计划内容:生产计划完成阶段,人员配置安排,设备维护,安全检查,沟通(计划与哪些部门或人员协调),会议培训安排等,然后对计划内容进行检查,发现问题,找出原因,予以纠正。1.2接收生产部的生产计划,并严格按照生产计划的要求执行,依据生产计划安排具体作业计划,若发生异常或不能按计划完成任务时,应立即以“工作联络单”的形式,上报到生产部,沟通协调解决。1.3生产计划执行安排时要充分考虑到员工能力,针对产品要求,车间主管必须向员工明确以下内容:A、产品图纸(工艺要求),B、工装夹具,C、检验要求(自检要求),D、产品流向,E、工序流转卡,F、注意事项(包括责任、设备清洁)。1.4每周六下午给车间员工开一次会议,会议内容:(1)前一阶段发生的问题-责任人与原因(2)目前我们怎么做(3)发现问题如何处理(3)工作安排(4)下一阶段注意事项(领料人)(5)夹具、量具、安全生产方面等,车间主管针对工作安排,每天下班时检查完成情况,作为下次早会的会议依据。1.5在车间每隔2个小时,进行巡查一遍,检查员工执行工艺状况,自检(每只产品加工完毕,操作者必须进行检验)状况,产品摆放、标识,不合格品标识、隔离,工序流程卡填写情况及流转,对异常工序所生产产品进行抽检,工夹具使用和返库情况,量具的使用放置,设备正常运转情况,安全状况,检查统计人员的工作(清楚生产进度,发现与计划有差别时,应立即调整)。1.6每天向生产部长提交《车间日报表》,每周向生产部长汇报一次工作,内容主要有(1)生产进度,(2)与生产部计划安排有差别时应如何处理,(3)车间现场管理,(4)人员按排,教育培训需求(包括安全生产),(5)产品质量,(6)与仓库协调情况。(7)预防、改进要求。1.7车间组长所工作由车间主任安排,并对车间主任负责,车间组长应做长及时反馈沟通,严格执行工作安排,协助车间主管进行监督检查,做好数据统计,与仓库或其他车间及部门进行协调沟通。1.8在车间发生的所有不合格(产品的、管理的)均应以《工作联络单》形式进行反馈,沟通解决,当日发生的问题应尽可能在当日解决。发布部门:公司办第0次修订修订日期:台州埃尔柯铜业水暖有限公司文件编号:规章制度AK/QP0106-05标题:金工车间--部门人员职责和权限程序实施日期:201*.03.09版本号:A第2页共3页1.9车间问题处理纵向流程:发生问题车间小组长车间主管生产部长管代总经理,不得越级反馈,在工作过程车间主管应积极的、及时地解决车间所发生的问题,当不能解决时,向上一级进行汇报,提出改进意见和要求。1.10车间应积极与质检部进行协作,当检验员发现首巡检、完工检验过程中发现不合格,检验员要求停止加工时,车间应配合质检人员的工作(发现不合格的工序应立即停止并找出不合格原因,直至试车合格为止),车间主管对检验员与员工之间发生争执情况进行协调。1.11车间生产过程中,发现需采购物资时,应提交《采购申请单》到生产部,由其审核后转到采购部进行采购。1.12车间现场管理必须严格执行《6S生产现场管理制度》,要求操作台面、地面、灯管、风扇、墙面保持干净、整洁,车间内多余(闲置的,不用的)的物资必须清理出现场,产品及产品箱摆放整齐,不合格产品归类标识,并在每天下班之前进行返库。1.13车间各道工序之间必须严格执行“工序流转卡”,下道工序监督上道工序产品的质量和数量,如果发现有问题,与上道工序进行沟通或向车间主管反馈,车间主管要求车间员工树立责任心,防止不合格品流入下道工序或产品数量缺少。车间主管对隐瞒事实或捏造事实的违规行为进行严格惩处,并反馈到公司办。1.14仓库管理员填写工序流转卡的原始数据,车间主管指定相关人员或对领料单进行批准后,仓库才予以发料,产品返库时,必须检验合格后随同工序流转卡一起入库,仓库管理员开出入库单。在仓库领料时,按仓库管理员的要求进行,不得乱拿乱放,保持仓库整洁,产品堆放整齐。1.15根据生产计划,发现毛坯不能及时到位时,应与仓库进行沟通或向采购部反馈,要求毛坯及时到位。若目前毛坯或组件不能及时到位加工时,应及时调整作业计划。1.16负责车间设备的管理,作好定期的维护和保养,发现设备故障或性能不稳定时,应立即组织人员进行修理,并记录设备修理的状况,为每月月末设备的修护保养计划提供依据。1.17所有加工完成的工装夹具必须及时返回工装架,不得堆放在操作台上,必须在车间建立工装领用制度,未经主管同意不得随意改夹具。1.18车间所有员工必须按车间主管的指令进行操作,不得擅自离岗,在车间不得戴手套进行操作,不得乱拉电线或装插座、接电扇。1.19车间主管领导车间员工努力学习操作技巧、磨刀、对刀技能,识别图纸,如何自检,发现问题如何找原因和反馈,沟通要求等。1.20对车间员工工作业绩进行考核,保持公平、公正、客观的态度进行考核,将考核结果反馈到公司办和生产部,为奖罚提供有效依据。当车间发生重大质量事故时,车间主管及上一级主管(生产部长)负连带责任。1.21车间员工请假或离岗超过规定时间时,必须经过车间主管的审核,交公司办批准。

发布部门:公司办第0次修订修订日期:台州埃尔柯铜业水暖有限公司文件编号:规章制度AK/QP0106-05标题:金工车间--部门人员职责和权限程序实施日期:201*.03.09版本号:A第3页共3页1.22车间主管向其他部门反映的数据必须真实,车间排工必须保持公平,公正。1.23车间主管根据生产的需要,到技术部领取图纸,并悬挂到车间现场。1.24对车间不合格进行区分标识,并安排车间统计人员进行统计分析,将相关数据反馈到公司办统计人员。1.25接受上级主管部门的管理指令,与要求不一致时,有沟通和被沟通的权利和义务。车间主管配合公司办对招聘员工进行实践考核,并签字确认。1.26车间必须进行定置管理,相应产品应放置到相应位置,划出定置区域线。1.27对检验员和检验部门反映的质量情况进行分析,找出原因,及时解决问题,保证质量。同时对违规员工进行指导和教育,与质检部门进行良好配合。1.28认真填写质量记录(日报表、领用单等),记录须详实,正确。1.29检查、督促车间员工做好各项质量记录。2工作目标序号目标考核方式1.2.3.4.5.6.7.8.9.生产计划执行的有效率大于98%沟通协调的失误率小于5%会议、培训的有效率达到95%上岗员工技能考核有效率达到100%重大质量事故发生率小于1%不合格项及时纠正有效率达到98%数据统计的准确率达到99.8%工装夹具管理失效率小于2%编制

审核批准

扩展阅读:机械精加工车间主任的岗位职责

机械精加工车间主任的岗位职责

车间主任是车间的主要负责人,在车间副主任的协助下负责对车间进行全面管理。车间主任对(分管副)总经理负责。具体职责为:

1、组织实施生产物料部下达的生产计划,保质保量地完成生产任务;

2、贯彻、执行公司的成本控制目标,加强对车间原材料使用的控制,确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;

3、根据生产计划核算人员需求,确保计划顺利执行;根据公司对车间发展的规划拟定人员编制,并报公司批准;

4、拟定车间管理制度,经公司批准后在车间推广实施;

5、按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚;

6、根据公司质量部门的要求,配合车间质检人员作好员工的质量培训,提高员工的质量意识;

7、对车间员工展开教育、培训,宣传公司的各项方针政策;8、深入贯彻公司的安全生产制度,确保安全文明生产;

9、领导车间做好5S管理,创造良好的工作环境,以身作则,提高员的素养;10、处理车间的突发事件,并随时向公司领导汇报事件处理进展,对于无法处理的事件要及时请示;

11、积极深入员工,了解员工的思想动态,采取合理的措施确保车间的稳定;12、配合公司其他部门开展工作,做好横向沟通.

机械加工质检员岗位职责

质量检验员工作标准(一)、职权

对生产班组有依据公司质量管理体系文件责令返工、报废、停产的处置权。(二)、职责

1.按检验规程对成品进行抽检,保证经手检验的出厂产品质量合格率100%。2.按检验规程对工序产品进行首检和监督抽检,保证不合格品不混入下道工序。

3.对生产部工序检验员、包装成品检验员的工作进行检查监督,进行技术指导、培训、考核。

4.保证检验数据准确,质量记录真实、完整。5.完成领导交办工作

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