201*年2月质管部工作总结
质管部2月工作总结
201*年2月质管部工作目标完成情况：产品精整入库无明显块状石灰、黄沙等杂物，达到精整要求。产品加工粒度、粉率均达到备货合同要求。当月硅锰产品月炉前Mn、Si一次检验合格率为23.54%，比上月低3.79个百分点，产品发运质量仍无法达到目标要求，产品发运出错率为0。当月各项化验分析超差为0次，取样超差为0次。100%拒收杂质、粒度超标严重原料。本月产品加工量不大，部门总费用为13.11万，比目标（20.84万）低7.73万。具体情况如下：
1、产品情况：产品牌号总产量合格不合格合格率69.7092.34100%78.83%与1月对比-3.79%1月未生产+2.82%-7.66%+3.03%试生产FeMn68Si182182.28FeMn64Si16215.524FeMn84C0.7285.522FeMn64Si23137.400FeMn78C2.0478.788FeMn84C0.4166.472FeMn82C1.59.180513.7821668.49823.54150.22265.302126.87410.526478.7880.00131.201*5.2729.1800.000165.865119.65758.09100.00%C0.7转产C2.0中间产品
从上表统计数据看，本月硅锰产品合格率仍然是较低，比上月低3.79个百分点，远远不能满足产品发运需要，造成产品积压量大，订单完成困难。销售虽降低了接收要求仍没能全部完成当月订单，主要是产品硅含量较低，硅小于15.5%的产品占比较大。中期处理炉况转产了FeMn64Si16，因此更加剧了硅锰发运压力。在低碳锰铁方面本月生产C2.0、C0.4与C0.7产品，C2.0产品质量较稳定，但前期C含量在2.0左右，给今后的产品发运带来一定的风险。C0.4为试生产，虽产品合格率不高，但为今后的低碳锰生产奠定了基础，影响其质量的因素主要是生产过程中对热样的判断不够准确，产品锰硅出现波动，产生了部份Mn低于80%的产品与Si超标产品，C、P、S较为稳定。中锰生产原料控制直接影响到产品的稳定，应从原料管理严格把控，并加强生产过程的控制。
2、发运情况：牌号重量(T)数量(卡)241223328备注物产龙腾FeMn68Si181426.24FeMn78C2.0693.08FeMn82C1.5120.22FeMn68C7.0180.68FeMn84C0.7180.24FeMn84C0.4125.64FeMn68Si18474.24由于产品质量较差，本月硅锰发运主要完成前期余留下的未完定单，合格率再次下滑，产品发运困难，发运量较小，且质量扣罚情况增加。在订单完成过程中由于无法完成而取消了1月27日签定的张家港保税区锦德贸易有限公司的600吨硅锰合金定单，变更了201*年12月29日签定的晋城福盛1200吨硅锰自然块为720吨，于2月19日才全部发运完。发运日期为1月23日衢州元立300吨自然块因无货改为加工块于2月6日才发完。截止2月28日未完成硅锰订单1200吨。物产龙腾现库存114件，其中预转判6014的有20件。在3月的发运中尽量的处理完物产龙腾库存产品。3、产品加工
本月产品加工春节过后人员逐渐回来，基本上能够及时加工完成。加工粒度与入袋粉率均符合订单要求。加工粉吊斗于2月24日加工完成，并于2月25日投入使用，解决了长久以来的硅锰加工粉装袋问题，对吨袋节约起到了很好的作用。在中低碳产品判级堆放过程中，由于考虑不周造成部份FeMn84C0.4超标产品混堆入FeMn84C0.7产品中，造成FeMn84C0.4实际加工数与库存不符，部门内进行内部检讨并作出了相应处罚。为了杜绝类似事件的再次发生，与中锰车间、仓储部于月底制定了《中锰车间产品及原料判级标准》并于3月1日起正试实施。4、原料
本月继续加强对火车运输批次验收工作，有效避免了粉粒超标。在取制样方面除了单批次检验外继续加大整批次综合检验，确保了数据的准确。锰矿供应商复检2次，为湖南块矿（2月12日原Mn21.81查为22.27，偏差+0.46；2月22日原Mn21.77查为21.73，偏差-0.04）。在还原剂上，焦炭与石灰质量波动较大，共进焦炭54车，其中50车Cad≥75%Std＜3%，4车Cad＜75%Std≥3%，扣重2.4吨，符合率为92.59%。石灰由于外界因素影响质量波动大，生烧较重，对生产影响较大，采购应从源头入手，加大采购范围，从根本解决石灰供应难的问题，才能确保石灰质量的稳定。5、化验分析
本月产品综合样抽检3次9个元素，最大负偏差为Si-0.19，最大正偏差为Si+0.28，符合率为100%，产品炉前样抽检9次18个元素，最大负偏差为Si-0.25，最大正偏差为Si+0.29，符合率为100%。原材料抽检5次12个元素，最大负偏差为SiO2-0.17，最大正偏差为SiO2+0.30，其它元素偏差均较小，符合率为100%。
为了完成铬铁生产的化验分析工作，本月做了一些前期准备工作，收集了铬铁化验分析的相关资料，并作了相应的用品采购计划。6、部门费用控制（见下表）
费用名称数量单价18.60元/件16.50元/件20.20元/件16.50元/件5.50元/件28.50元/条合计18953.4元2310.00元4221.8元5626.5元2392.50元97612.5元131116.70元备注201*年新价格201*年新价格201*年新价格201*年新价格201*年新价格含税费用控制目标为20.84万硅锰加工10-501019件硅锰加工20-70140件碳锰加工10-50209件碳锰加工20-70341自然块包装吨袋合计435件3425条从上表看，本月产品加工量不大，部门总费用为13.11万，比目标低7.73万。综上所述，2月目标因受产品质量影响，产品发运较困难，通过分析现目前主要存在以下主要问题：
①由于生产不正常造成产品加工人员不稳定，尽可能的满足加工量。②原料验收与取制样还需进一步加强，减少非抽检重复取样工作以及缩小取样偏差。
③加工现场管理力度不够，产品分类判级不及时堆入混乱。
3月工作计划
3月工作计划按照年工作计划进度安排的月工作计划执行外，针对2月不足之处重点完成下列工作：①与加工方沟通，产品入库后合理安排场地，给加工提供有利条件从而稳定加工人员。
②继续保持对取制样人员进行月度培训，安排现场管理人员对取制样进行监督，每月进行重取样抽查。
③加强加工抽检与加工粉管理工作，使用好装粉吊斗以减少吨袋损耗。监督落实好中锰车间产品及原料判级工作。
④组织化验人员学习铬铁原料及产品化验分析工作，为铬铁生产做好准备工作。
质管部
201*年2月28日
扩展阅读：201*年质管部绩效总结
201*年质量管理部绩效工作总结
一、部门绩效工作开展的情况，绩效管理组织方式，存在的不足及明年改进计划。
根据201*年质管部绩效计划，绩效工作的开展主要有以下几个方面：
1、关键指标的完成情况
（1）财务指标严格按照每月预算计划进行，根据上半年财务召开的预算工作会议，质管部预算在允许范围内；
（2）内控指标完成情况，质管部已完成两次工厂体系内审工作，上半年对重点产品已出具重点产品质量计划书，并每月核查落实考核，质量成本方面，质管部已建立质量成本统计流程及财务核算科目，建立质量成本考核追溯制度，并运行至今；每月召开质量例会，通报质量指标完成情况，有会议纪要体现在质量月报中；督促车间每月完成QC立项，并根据工厂要求，每季度按时召开QC成果发布会，有会议记录；
（3）质管部培训达标率100%，学习以自学方式为主；按要求建立绩效面谈表；
2、服务指标情况，质管部积极配合其它只能部室工作要求，主要配合车间完成内部质量问题处理，并配合技术部完成体系审核；
3、执行力建设方面，1月15日前完成新缆厂质量成本管理体系的调研，主要是调研质量成本项目设置，数据收集渠道及具体负责人员。30日前完成《新缆厂质量成本管理制度》的修订完善。2月5日前完善《新缆厂质量追溯办法》，进一步明确质量损失追溯机制。2月15日前完成新缆厂质量成本管理体系的搭建并运行。已完成新缆厂“质量问题评审委员会”的组建工作，负责所有内外部质量问题的原因分析、责任判定并制定纠正预防措施；确认201*年内审员名单，召开首次内审员会议并进行内审员专项培训；1月、7月完成两次半年供方复评工作，剔除不合格供应商；梳理新缆厂现有质量体系，包括各级制度、流程、职责、表格等，进一步优化质量管理体系；邀请自治区疾病预防控制中心针对新缆厂工作场所职业病危害因素进行检测与评价；分别于3月和5月参加公司的交叉审核；每月出版一期《新缆质量简报》；6月31日前完成体系外审工作；完成《新缆厂质量分析报告》、《新缆厂质量成本分析报告》的编撰等工作。
4、纪律性指标。按要求出勤工厂各类工作会议，无迟到、早退现象；按要求上报各类材料；部分完成宣传稿件任务；201*年无发生部门内部安全事故。
二、部门员工年度绩效排名汇总，列明每月的绩效分数及等级。
部门人员在3人以下，每月绩效排名在前50%以内，绩效分数如下表：
姓名1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月邵文晶刘迎迎99.610099.610099.210099.610099.610099.610099.6100100100100马芳兰10010010099.2三、绩效考核的结果在员工薪资、管理方面的应用。绩效考核分数在每月部门员工工资时对本月未完成的工作按照工资系数落实到每个人，借以警示大家不再发生类似问题。核增部分按照岗位系数分摊到个人，意义在于根据工作的重要性进行核增；因部门原因造成的核减的部分（考核）根据人数进行平分，因个人工作失误造成的核减，按照工作的主次进行落实，落实考核由部门负责人进行，质管部17月绩效由质管部原部长邵文晶进行。
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