201*年设备能源上半年工作汇报
巴彦淖尔西部铜材有限公司201*年上半年设备能源工作总结报告
总经理：
主管副总：
设备能源部经理：
编制时间：201*年7月2日根据公司201*年的方针、目标、任务和要求，我公司对设备的管理、设备中小修理、能源管理、固定资产管理等方面作了具体的工作。半年来在公司领导班予的正确领导和指引下，我公司全体员工发挥了各自的积极性，认真地工作，使各项任务完成得较好。
对我公司半年的设备能源工作现作如下简要的总结：
一、半年来，我公司围绕总部设备管理及精细化管理要求进一步加强了设备管理的各方面的工作，使全厂设备能够保持正常运转，无重大故障发生。在管理方面，我公司着重进行了以下几方面的工作：
1、在基础管理工作中，修订完善了设备的维护保养、润滑、点检及检修标准，使设备管理工作做到有依可查，为公司的绩效考核工作做好准备。按照精细化全年工作计划，努力提高设备的运转率及完好率，从而降低设备的事故率。
上半年设备运行指标统计
月份3月4月5月6月设备运转率98.67％98.63％98.87％98.85％设备完好率98.10％98.7％98.82％98.26％故障率0.29％0.29％0.245％0.22％2、继续加强设备的点检工作，通过一年多点检的实施，在很大程度上避免设备事故的发生，保证了运转率及完好率，但也暴露出了一些问题，例如点检有时不够全面仔细，多点检工作的考核没有形成有效的考核体系。201*年要结合绩效考核完善考核体系，制定考核指标，更好地发挥点检的作用。3、在降低成本方面，我公司对于设备维修所需要零部件、材料，力把材料进货关，做到货比三家，努力提倡修旧利废，对金额比较大的零部件更换，需经公司进行认定，避免费用的增加。
二、根据检修计划安排，公司在1月份对1号阳极炉进行了中修，检修质量符合要求。
三、关于设备事故方面，在今年上半年生产工作中没有大的设备事故，但小的设备事故还是有发生，例如电解10吨天车行走轮轴承缺油致使轴承损坏，上料叉车液力马达机构减速机缺油致使蜗轮损坏的事故发生，为此我公司认真召开事故分析会，对相关人员进行了教育，对责任人进行了处理。四、固定资产管理方面，我公司在6月份成立了固定资产盘点小组，对公司的固定资产进行了全面的盘点工作，做到了账物相符。
五、职工的技术培训教育工作：为了提高我们厂职工的设备维护保养、润滑修理等专业技术水平和工作能力，组织职工进行各类技术工种培训。六、备品备件工作。及时了解各备品备件的库存情况，对公司各种主要设备编制了备件计划，主要设备的备品备件均已购回，满足了公司的各项任务需要，也确保了公司设备的正常运转。通过设备能源部的统一把关进一步规范了公司新增设备采购计划，在满足公司正常生产的前提下不断优化备品备件的采购，避免了盲目性和重复性。
七、计划检修工作：上半年检修计划的完成率98.4％。检修质量符合要求。能源使用情况统计：
201*年上半年各车间用水情况统计表单位：吨
月份电解车间直接耗水203624544268769012922电解蒸汽耗水（含采暖）1028519591450293800217318525机动车间1881231671001197704阳极车间284279381205344616706265质检中心1735193731914424办公生活区106914792970135228421559325305职工食堂32539051125139201*69厂区绿化1049113726804865小计123456累计32702903104908549126302303860880
201*年上半年各车间用电情况统计表单位：KWh
月份1电解车间直接15600分摊35343机动车间27831阳极车间直接8025分摊10507质检中心6955办公生活区33855职工食堂3842小计509432112034536185321311172441419602556564699721968201*8002035612227344915431426554296012264032041610122287813400896700666792482254010232430190167188111161474898684195442149114408092486484875215934515864912355857490510080979039006947956累计3652946440561448718104711633198401637391153247091994740912270179141825123564082451830314561149540504671449511563246905201*年上半年各车间用天然气情况统计表单位（m）
月份电解车间生产7339267806468851007308524185577404054电解升温及采暖0059088180780077166机动车间阳极烘炉阳极车间生产15826146223011783236123309413777721326877质检中心办公生活区2513623223127026192105351057794558职工食堂123456累计1217311246615129980032568006575324781009053462845806317615480016814350332371770863009373
主要生产工艺技术指标统计：
名称时间指标一月二月三月四月五月六月累计平均阳极天然气单耗（m/T）1201*109.6110.63102.10115.6109.4825电解铜天然气单耗（m/T）340033.1934.6226.7930.7431.335阳极车间综合电耗（KWh/T）450044.4935.338.1235.638.3775电解车间综合电耗（KWh/T）35000332.276317.86316.90340.57326.9015阳极板产量（吨）002747.8263149.1323241.2683267.46412405.69电解铜产量（吨）001412.40052909.6233181.04752783.465710286.5367
能源管理方面：1.根据冶炼事业部要求，我公司成立了以总经理为组长，各部门、车间负责人为成员的节能工作领导小组，具体业务归口设备能源部管理，设备能源部指派了能源管理人员。
2.修订完善了能源管理制度，能源消耗层层落实，下半年度结合绩效考核的实施，使指标进一步落实到班组、个人，努力做到人人头上有指标，形成齐抓共管的良好局面。
3.大力开展活动节能降耗活动，积极进行技术改造。例如制定完善了叉车工作流程，避免空跑现象，使得柴油单耗有了进一步的降低，对全厂的照明全面检查，对不重要的场地降低了照明亮度并及时调整路灯启闭时间，电解车间加强了槽面的覆盖保温等，通过以上工作使我公司能源消耗较201*年有了明显的降低。
上述是上半年主要工作的总结。在下半年中我公司继续努力，积极工作，力争把各项设备能源工作任务完成得更好，完成冶炼事业部下达的各项指标。
扩展阅读：设备能源管理上半年总结
上半年设备能源管理工作总结
15月份，在部门领导的正确领导及各分厂的积极配合下，设备能源管理完成了各项指标，并在转变思想观念、理顺、健全设备能源管理机制，细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作，并取得了一些成绩。下面对201*年上半年设备、能源、固定资产管理等方面工作总结如下：
一、目标完成情况
1、主要设备有效利用率72.05%。2、综合设备完好率98.86%。
3、提升设备运行率83.76%，选矿主要设备运行率88.99%，冶
炼主要设备运行率92.26%。
4、采选设备维护费用2.04元/吨原矿，冶炼设备维护费用168.99元/吨电锌，探矿设备维护费用7.09元/米。
二、设备现场管理
1、15月份，开展设备现场检查7次，查出设备安全隐患17项，下发整改17项。
2、配合各生产单位现场处理设备故障24次，通过现场配合生产单位处理设备故障既解决了设备问题，同时也暴露出了在设备管理过程中存在不足。
3、外协设备厂家售后服务8次，设备索赔一次。4、配合市场部销售废铁64.3吨，变压器2台。5、冶炼厂检修及复产期间，曾多次到生产现场进行督查和解决生产过程中设备问题。
6、参加公司组织自制阳极板项目考察，并提交给公司分管领导和主要领导一份详细考察报告。
7、经多次与选矿厂球磨机厂家及安装公司沟通，4月24日到厂协调球磨机小齿轮磨损索赔事宜，最终达成意见是有设备厂家在我公司检修期间对磨损小齿轮进行调整，调整时间根据公司检修时间确定，调整费用由球磨机厂家及安装公司承担，我公司配合处理。如果调整后仍然出现小齿轮磨损情况，由设备厂家更换一个小齿轮，调整时人工费及其他费用由设备厂家承担。
8、参与保山市质量技术监督局对公司能源计量审计前期资料准备，并在审查期间陪同审查，通过此次审查对公司能源计量管理有了新的认识，也给我们在今后能源管理方面提出了明确管理思路。
9、针对1020坑电力变压器超负荷运行问题，协调冶炼厂电力车间，在原来老变压器旁新安装一台160变压器专供地质钻探队使用。
三、设备事故管理
1、1-5月份共发生设备故障22起。
2、1-5月份发生一般设备事故3起，其中冶炼厂2起，选矿厂1起（产品质量问题）。
四、能源管理
冶炼厂5月份复产电锌冶炼综合电耗4620.12kwh/t，电锌综合能耗582.92kgce/t，电锌水耗29.84m3/t，与上年年累计相比，电锌冶炼综合电耗上升721.77kwh/t，电锌综合能耗下降133.08kgce/t，电锌水耗上升5.57m3/t；采矿电耗26.73kwh/t，采矿综合能耗3.32kgce/t，与年计划相比分别下降11.28kwh/t和1.18kgce/t；选矿电耗28.53kwh/t，选矿水耗3.96m3/t，选矿综合能耗4.22kgce/t，与年计划相比分别下降6.97kwh/t、0.89m3/t、0.89kgce/t。
五、存在的问题和不足
1、设备基础工作有差距，部分设备运行记录和维修记录不全或不记录问题，一些设备出现故障找不到以前维修记录，出现问题时一起放回忆录。
2、机构改革后，设备能源管理人员配备不齐，需要处理文件资料较多，导致我们跑现场检查及处理问题时间减少，对各生产单位设备能源管理缺少第一手资料。
3、保山市质量技术监督局对公司能源计量进行现场审查，通过审计发现我公司在能源计量审计还存在一些问题，主要是能源计量器具配备和能源计量器具检测工作不到位。
4、设备故障较多，1-5月份发生故障22起，基层设备管理人员设备管理计划性和预见性差，设备出现故障没有备件更换，导致停设备等计划，直接造成停产。特别是冶炼厂开机后出现一些设备故障在管理上和操作上都存在很大问题，部分管理人员还停留在固有管理模式上来管理设备，头痛医头脚疼医脚现象时有发生。
5、设备为生产服务这是无可厚非的，但是部分生产单位一味追求生产产量，一些领导重生产轻设备思想严重，设备早期发现轻微故障，但是考虑到生产产量问题，设备故障一拖再拖，最后是小毛病拖成大毛病，更有甚者造成设备事故。
6、冶炼厂开机一个月以来，产量一直没有达到计划要求，设备主要有三个方面原因：一是设备故障较高，因为现在新的生产工艺设备属于连续作业对设备依赖较高（氧压浸出工段），小到一台泵出现问题都会导致停产，给我们现场设备管理者提出更高要求；二是设备陈旧老化严重，制氧深冷设备属于80年代产品，能耗和故障较高；三是设备与生产不匹配，加压浸出工段主要设备设计能力不能够满足现在生产需求，造成部分设备小马拉大车。
7、机构改造后由于部门职责及人员发生变化，电力故障及施工改造出现相互推诿，很多外线电力没有得到及时有效解决。建议公司把现在冶炼厂电力车间总降和党群工作部2个电工划归企业运营部统一管理，原来电力车间电工班由冶炼厂设备科管理，这样才能给达到管理高效运行。
六、下半年工作计划
1、针对设备运行故障较多的问题，及时检查，及时发现，及时督促整改与维修，及时督促各分厂设备管理人员与设备操作人员沟通，了解机械设备在使用中的运行情况。
2、公司部分设备均已超过使用年限，有的老化严重，经常出现故障。针对故障较高这一问题，督促生产单位制定详细的检修计划，在设备故障发生之前及时进行维修检查，将设备事故消灭在萌芽之中。
3、配合驰宏能管中心及公司党政办公室，做好能源信息化建设前期相关准备工作。
4、做好能源管理工作，要将能源消耗实物量和消耗成本指标进行分析落实，要尽可能增加产量，力争不超单耗指标。对单耗超耗的分厂，要进行严格的分析总结。
5、6月节能宣传周，做好公司内部节能宣传板报及各生产单位节能板报刊出；与节能宣传周为契机，在全司范围各生产单位统计现在生产工艺中各生产环节实际使用设备功率及耗能情况。
6、针对选矿厂浓缩机、球磨机及浮选机设备问题，在检修期间进行现场跟踪，协同解决。
7、针对设备故障及设备事故频发，下半年计划开展一次设备能源管理系统培训，协调驰宏冶炼中心和矿山中心组织一次设备管理培训，培训采用视频或者现场教学形式进行。
8、与驰宏能源信息化建设为契机，加强节能统计和节能基础资料管理，完善能源计量、统计管理，规范耗能、用水、用电、用气（汽）等原始记录，修改完善用能设备台帐，记录好用能设备的名称、规格型号、技术参数、生产厂家、出厂日期等信息。实施重点能耗设备的能耗指标管理。将设备运转时间、运转状态和能耗有机结合起来，确保指标的可执行性。
装备与能源主管岗位：李永连201*年5月31日
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