服装技术工作总结66
自我工作技术总结
本人王士云，1998年来厂部参加工作至今，现在在厂部担任机缝车间组长一职。
在多年的实践生产中，我对于袖子的裁剪与制作工艺已经研究了很久，摸索出了很多实用的经验总结，下面我就一一整理出来，并作详细的汇报总结。
二片式袖为何要有前偏量或后偏量？
大小袖片的拼缝为何不放在与手臂里、外弯线相对应的位置上，而要偏离里、外弯线一定的距离（偏离里弯线的距离称前偏量，偏离外弯线的距离称后偏量，如图46-1所示），其目的是为了不使袖拼缝过分醒目。
当然，偏离的同时还必须考虑袖的弯势形状。如果成型后的袖具有里、外弯势，则偏离量不宜太大。否则，即使采用了工艺归拔，也是很难取得这种效果的。
一般前偏量总是控制在3厘米左右，后偏量控制在1.5厘米至3厘米之间。当然利用收肘省或袖口裥，也能解决袖子的外弯势问题。
但此时的后偏量可放宽到3厘米以上。如果成型后，袖的外弯线呈直线形，不具有弯势，则偏离的距离可以达到最大值。一片式袖的情况就是如此。
根据传统习惯，男装袖一般（仅在上部）有较小的后偏量，而女装的袖大多有后偏量。
平面制图中的袖长是否与测量中的袖长绝对一致呢？
在无特殊情况下，二者是一致的，但在有些情况下，前者必须大于后者。否则，成型后的袖的长度将小于实际的测量长度。这是由下列五个因素所造成的。
①垫肩的因素：垫肩的厚度越大，则袖长所增加的长度也越大。因此，制图中的袖长约为：测量长度≠垫肩厚度。
②穿着层次厚度的因素：穿着层次的厚度就是指该件上装里面穿的所有内、外衣累计的厚度，显然，此厚度越大，则袖长所增加的长度也越大，因此，制图中的袖长约为：测量长度+穿着层次的厚度。③袖山头收缩的因素：袖山头隆起的高度越高，则袖长所增加的长度也越大。因此，制图中的袖长约为：测量长度+4x收缩量。④袖口收碎裥的因素：碎裥的收缩量越大，则袖口鼓起的程度也越大，从而袖长所增加的长度也越大。因此，制图中的袖长约为：测量长度+0.2x碎裥量。
⑤面料缩水率的因素：假设缩水率为K，K越大，则袖长所增加的长度也越大。因此，制图中的袖长约为：测量长度长应为：测量长度+Kx测量长度。
上面所考虑的因素都是相互独立的，如在两个以上因素同时出现时，那么，制图中的袖长应为：测量长度+n个因素所增长度。其中，n为2、3、4、5。
值得一提的是以上②、③、④、⑤的结论对于腰节长问题同样适用，如腰围处收碎裥的连衣裙，为什么在平面制图中的腰节长要长于测量中的腰节长等类问题，都可以根据上述的结论予以完美解释。
以上是我在多年的工作中，独立摸索钻研出的工作经验，未来我会继续努力工作，为厂部做出更多的贡献。
王士云201*.xx.xx
扩展阅读：服装技术工作总结84
自我工作技术总结
本人迮德萍，1997年参加工作，现在在技术部从事样衣制作工作。
在多年的样衣制作工作中，发现技术部的每一个人在服装缝制工艺上都有自己拿手的工艺技术，而且在样衣的制作中，我学到了很多以前没接触过的各类款式的服饰，在制作每一件样衣时，都要做到做工严谨，不能存在任何细微的工艺失误，如果有失误会导致后面流水生产不能顺利的进行。
在工作中，我对牛仔裤的缝制工艺比较于其他类型服装制作方面更为精通和熟练，下面我就对我对年总结出来的牛仔裤缝制工艺进行详细的总结汇报。
牛仔裤的缝制工艺及品质要求1、前袋OP1缉表袋口
折边后缉明线，要求折边止口要均匀，缉线与袋口平行Op2定表袋位
实样定袋位，要求位置准确
循环缝纫绱商标机
电脑控制的循环缝纫绱商标机配有夹商标器及中型缝纫面积范围控制器每分钟201*针的速度，而针步长度最大为0.3cm自动绱串带袢打枣（结）机
自动在串带袢的两边折止口处准确的打枣自动折串带袢
自动布质感应量度串带袢长度及检查串带袢自动切串带袢，折两边止口移送到缝纫夹内缝纫OP3绱表袋
袋口平行袋衬边，两边缉线双线，袋口两边必须回针OP4三线锁袋衬
三线锁袋衬园弧边，不能有飞边现象
OP5绱袋衬于袋布上
袋布与袋衬上边对齐，袋衬外侧边与袋布对齐，沿袋衬园弧边缉线OP6做前弯袋口
使用切刀切除余止口止口，袋口要与要求的形状相符
Op7缉前弯袋口双线双针机沿前弯袋口位缉明双线，要求将止口翻尽，且不能出现缉光与起皱现象OP8缉前袋布底
将袋布反面对反面对折，沿袋底边缉线，然后将袋布翻出正面，并在袋底处缉上明线，要求袋底弯位要园滑
OP9固定前弯袋口
在止口处缉线固定前衣身、袋衬、袋布，完成后的前弯袋口要有一定的宽松度2、拉链OP10缉里襟末端
将里襟按正面对正面对折，从止口边向折位斜线缉线，然后翻出里襟正面，要求所缉斜线的斜度要适度，里襟末端止口必须翻尽OP11三线锁门襟、里襟
从园弧边锁到直边，门襟弯位要园顺OP12三线锁前小裆
左前衣身由小裆处开始，只锁小裆部分，右前衣身由裤腰处开始，锁完整个前裆，要求不能有飞边的现象OP13绱拉链于门襟处
将拉链与门襟正面对正面，拉链尾与门襟园位要对齐，门襟直边位留１个斜线止口位，双线缉门襟锁边位的拉链布
OP14绱门襟于左前衣身
正面对正面对齐缉线，并在左前衣身前裆位缉明线，要求翻门襟时止口必须翻尽，完成后的前裆位必须是直线OP15缉门襟双线
要求缉线均匀，完成后的门襟位要平服
OP16绱里襟及缉右前小裆
将拉链布处于里襟和右前裆中间，右前裆向里折１个止口，且止口从上到下逐渐减少，并用双线固定里襟、拉链和右前衣身，再将右前小裆向面折止口后缉线固定OP17双针平缝机缉小裆
将左前小裆止口向里折后叠在右前小裆处，由小裆底缉线至门襟线上３针左右，要求缉线均匀，没有落坑现象3、后袋OP18印后袋花
用胶印在后袋面印出袋花，要求袋花清晰、对称OP19缉后袋花
要求缉线必须与所印袋花线形状相符OP20缉后袋口
用双针缉袋口双线，要求止口和缉线必须均匀，袋口平直
OP21熨烫后袋
将铁板实样放在后袋正中位，折起止口并烫实；要求袋花必须处在正中位
OP22双针埋夹机缉后机头
拉筒辅助车缝，要求止口均匀、足够，头尾对齐
OP23双针埋夹机缉后裆
拉筒辅助车缝，止口均匀、头尾对齐OP24绱后袋于后衣身
实样画出袋位，要求后袋左、右对称，缉线均匀，袋口平服
4、裤腰外侧缝下裆缝裤脚OP25五线锁边缉外侧缝
完成后前、后衣身在裤腰和裤脚处对齐OP26缉外侧裤腰顶线
将外侧缝止口翻于后衣身处，并在后衣身位缉明线，要求缉线位置均匀、准确
OP27绱裤腰
利用绱裤腰附件缝制，要求在开始和结尾处留５cm长度不缉线，完成后的裤腰尺寸要符合要求OP28缉裤腰咀
将裤腰咀止口剪至0.6cm左右，然后将裤腰咀止口折入缉线；要求不能有缉光和突咀的现象，拉上拉链后的左右裤腰要成一直线，缉线要与绱裤腰的线重合
OP29双针埋夹机缉下裆
要求前裆和后裆缝对齐，裤腰位对齐OP30缉裤脚
不能起皱，缉线和止口必须均匀，头尾的线缝重合5、打枣、凤眼OP31缉、剪串带袢
要求串带袢的长度和宽度符合要求OP32缉凤眼
要求凤眼位置符合要求
OP33打枣
将串带袢两边止口内折，按要求位置用打枣机绱于裤身上，要求折串带袢止口要均匀，位置必须符合要求，并完成其它位置的打枣工序
以上就是我在多年的样衣制作工作中所摸索到的一些关于牛仔裤制作工艺方面的技巧，在流水生产过程中，对工艺方面有些不熟练的员工们，起到了很好的学习和借鉴作用，在牛仔裤的生产中，使做工更为严谨、精确。这不仅是对工作负责，对厂部负责，也是对客户负责。在未来的工作中，我会继续努力工作，学习新的工艺技术，提升自身的素质，发挥自己的工艺特长，为厂部更好的工作。
迮德萍201*.xx.xx
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