品管部工作小结
201*年品管部工作小结
金鸡报晓的新年即将来临，总结过去的一年（至12月25日为止），品管部工作情况如下：
一、全年工作业绩
1、完成质量指标：至11月为止，终检合格品率为98.139%，以低于年度质量目标98.25%的0.111个百分点.3、各岗位工作业绩：
①原材料进货检验：全年检验铜线材共1271批；云母板235批；电木粉127批；外包装箱共233批；进行硬度测试共1682份；进行导电率测试共945份；用原子吸收分光光度计进行材料化验共166份；用万能试验机进行物理性能试验共587份。比去年增加1688份。
②检验:巡检员按所有工序的班次进行覆盖,每班巡检两次都有形成记录,1月份至11月份巡检员和成品检验员共发不合格品报告单259份,比去年减少67份。专职模具检验员对压制模和冲制模进行检验和控制。
③成品检验:至11月份为止对本年度各型号规格的产品共检验24462031只,比去年增加3578467只；检出不合格品45201*只,比去年增加76528只；检出超内控品共19882只,比去年减少35926只；检出返工品共816119只，比去年减少427016只。（不包括试制品）
④出厂检测、试验：出厂检测及超速试验报告单共计201*多份，硬度测试报告单共600多份；投影测试报告单共50多份；全尺寸报告40多份，连同各类复杂的ISIR文件和
PPAP文件，包括来自博世、西门子、法雷奥，大宇精密，等顾客要求。
⑤半成品检验：加强环入库检验共700批；塑料芯入库检验共150批；衬套入库检验共3500批，比去年减少487份。
⑥检验夹具：现有检验夹具259副，包括片轴耐压夹具21副、钩检具110副、加固耐压夹具10副、片间耐压夹具99副、高度卡规18副、外径卡规10副。比去年增加了186。报废夹具25副。开发了扣钩等分，槽等分和钩外径一体的夹具。
⑦计量方面：第一生产线公司量具数共计1581件，比去年增加了270件，包括自检量具721件（每三个月开展检定、修理及日常维修工作并形成记录）；报废自检计量器具
第1页,共3页16件、送外检量具141件，比去年增加了19件。第二生产线量具总计645件，自检294件，报废共40件。自制通止规计720支、合金通止规38支，比去年增加了140只，在使用的653只进行了检定和保养工作。通过了计量三级水平确认工作；通过了三年一次的计量标准证书考核工作，同时增加了压力表和通止规自检标准的建立。⑧新增检测设备：增加了可用于转子片间段差测试的测试仪器，增加了表面粗糙度检测仪，增加了一副可用于内孔测量的两点式微米规，从而更好地满足了顾客要求。⑨质量体系的完善：新厂通过了QS9000体系的认证工作。依照ISO9001：201*和QS9000：1998的体系标准开展了一次内审工作，并于12月底再增加一次内审工作。来自顾客的审查有德国西门子的体系审核，博世BUHL汽车体系的审核，博世电动工具审核验证，法雷奥1000的体系审核，韩国法雷奥的过程审核，德国法雷奥的过程审核等，都给出较好评价，对于他们提出的问题都采取了纠正措施给出了书面答复。
⑩退货及顾客投诉的处理：除了等待样品或测试分析，能在3天内回复顾客，及时作好沟通工作及时处理不良情况，以减少损失。协助营销部做好售后服务工作。201*年第一生产线顾客共投诉34件，包括南涵杨志成投诉10件；第二生产线顾客投诉（有文件到品管部的）共21件。
二、问题和薄弱环节
1，产品质量明显表现为过程不稳定，批量不合格品时有发生，重点集中在成形工序，但不良现象又只能在最后检验才可发现，今年造成大批量不合格品集中在以下几种不良情况：
①还是有批量成型品其铜套与树脂开裂不良和铜排与树脂开裂不良；②片轴耐电压大批量不良（出现在装机压的产品上）；③云母车不出不良（塑料芯控制不良）；④铜壳产品钩部尺寸不稳定和外观不良。
造成不合格品率大幅度上升。预防为主的意识仍是不够，员工的品质意识有待加强。2，原材料供应商的管理和控制还是很缺乏。
3，试制品情况有统计，但没有列入考核。特别是汽车行业的顾客的试制品，延期和不能通过顾客试验，造成顾客不满。
4，成品检验场所虽有增大，但看外观人员的工作台没有增大，且成品检验员劳动强度过高，外观漏检事项仍有发生。
第2页,共3页三、05年品管工作着力点
还是强调要全员参与质量管理，从以下几点开展品管工作，以下工作开展的首要条件是领导的大力支持及员工积极配合。
1，强早班会制度，加强对员工的品质意识。办公室要及时作好员工的培训工作，不能长时间拖延。
2，领导层开始学习6σ方法，实施6σ控制，各部门适宜，以便全员参与质量管理工作，以便在品质方面更好地沟通。
3，完善体系运行，顺利通过TS16949：201*的体系认证。
4，达到终检合格品率98.3%的质量指标要求；05年的终检不合格品率为1.65%;全过程不合格品率2.15%;顾客退货品为400PPM.为此对各工序的终检和全过程的不合格品率作了相应的降低,详见附页201*年各工序质量指标分布情况表.请考虑每年不合格品率下降0.2%,从98年开始实施至201*年,接下来再以此比率下降,确实难以达到.
5，完善成品检验的体制,控制检验员和品管人员这一特殊岗位人员的任职要求,使其资、责相符.
6,希望能有一组攻克技术难关的小组人员,对出现批量不良品,但以工艺文件查看找不出问题的情况下,进行分析,及时解决问题.
7,加强与制造部和各工序人员的沟通,传达品质意识,共同提高品质意识.
安固品管部
报告人/日期：
第3页,共3页
扩展阅读：品管部工作总结
06年度品管部总结报告
06年总的来说是改革的一年、是开拓的一年，同时也是在和做温控器的厂家赛跑的一年。结果可观，我们赢了！由于我们公司的高层领导的精明决策！回首201*年我们公司的种种改革，各种制度的完善，PMC的成立，ERP系统的酝酿、运作，各部门的重组及新工资方案的推出。无一不造就了我司的整体竞争实力，以至肯定宣布了201*年将是我们剑虹公司飞跃的一年改革的步伐和代价是沉重的，也就预示了改革的前景一片大好，有待于我们剑虹公司全体同仁一如既往、全情投入。06年过去，但在那一场场硝烟改革中我们出留下很多创伤，或许说我们还有很多的不足之处，记得有人说过“改正缺点就是最大进步”。在07年到来之际，等待品管部的首先就是检讨自己的不足，同时在真枪实弹的现实工作中见证我们品管部是有能力使剑虹公司生产出来的温控器是有品质保证的。在过去的一年里，品管部是很多方面做得不够理想，也为此使得我们的上帝抱怨不续，在此不作解释，因为所以我觉得更迫切需要做的是如何预防，以下是我品管部在末来一年里的迫切需达到的几点目标：
一、组建一个有杀伤力且又相对稳定的品管队伍。（预计5月份
前完成，将不适应我司发展的品管员淘汰）
二、品管员严格要求自己，把工作做得更好，同时把提高员工的
品质意识和提高品管员在公司的权威性、重要性为己任。三、完善生产中的各项品质数据统计（包括每个品管员每天所从事的工作都应该有相应的记录），从而利用QC手法分析从而更好地从各方面进行预防。
四、建立一个学习的信息化平台。说句实在话，品管员每天其实
不单单是工作和睡觉这两件事情，现在这个社会每天都在进步，如果我们不进步就意味着我们是在倒退，有必要自我增值。
五、有机地调整组织架构，合理分工；有目的对相对稳定的品管
员进行各种技能培训，以减少人为品质隐患，从而确保品管员适应我司的发展需要。
六、完善各种检验标准和流程文件。同时加强对工程部的沟通，
对日常的异常灵活、及时地处理。
七、加强各种设备的日常点检并做记录以便追溯。（如一车间的
风检机等）
八、加强品管员与员工的沟通。品管员是处于把关、预防质量的
一个工作岗位，由于和员工工资之间的利益起了冲突，所以尽管品管员对员工的态度亲切、平和，对他们的工作给予肯定、赞赏，在我们坚决保证品质的同时，他们还是不够理解，常常会发生不应该有的矛盾，故此，在与员工沟通方面还欠缺有硬件来支持，还有待于公司的制度扶持（这块主要是针对产线组长来说的）。
九、加强与供应商的沟通、合理的选用供应商，在保证我司品质
的前提下提升来料的品质，如果说每次来料都是让步接收，说真的，我反对老板所说的“用最差的材料做最好的产品”的理论，两个极端根本是不可能实现的，只不过是权宜之计，或许我们更应该合理地保证来料的品质（据06里来料记录显示有的供应商送的货50%以上是让步接收的）！
十、加强与各部门的联系和相互监督，以提升品管部的综合能
力。现在的品管员可能存在有很多不足，是因为一直都以之前的自主观念和想法去对待（在现时已不适用），所以呢，希望各部门能多提意见，共同进步！
以上几点是我部门在07年所期望达到的目标，以下几点是我个人对公司的建议：
一、公司的奖罚制度不够突出，奖罚不一定金钱多少，但形式要
突出，这样无论是对品管员还是员工都是一个更好监督或更能自我鞭策。
二、整顿违规操作和培训员工力度不够。车间有时因为人员缺少，新员工还未真正学懂、掌握操作技能就上岗，更有员工为自
已的私利，为使自己生产加快，抱着侥幸的心里等等，生产出来的产品往往是不合格的，而生产车间对新员工那种临阵磨枪的态度、对那些不合格的员工欲拒还迎的做法只会自乱阵脚。其实更多的时候并不是员工不懂得怎么做，而是他们想不想这样做的问题；正如每个顺德这个地方也有警察，无可否认顺德也有小偷和杀人犯，可能是我司对于这方面的处罚力度不够吧！其实我更想说的是新员工的到来，并不意味着单单只是品管员的培训。
三、生产车间应该加强车间人员（员工、管理人员和品管员）纪律的监督，这样才能使每个人都全心投入工作中，不过现实中的品管员的威信不够，单单靠产线QC来维持不够，车间更有甚者连车间管理成员都不服从，何况品管员。
四、5S是需要全员动员的，是公司所有成员都应付以实施的。在
某个角度上来说，产线QC担任的更多的只是监督的角色，现目前车间管理成员做为实施者的角度似乎更多是抱怨5S差劲，这种黄婆卖瓜自卖自贬的行为我不解。我觉得我们更多的是要去检讨、寻找改善根治的方案！！！
五、公司各种会议开得不少，但是开完会后所得到的实效不多，
可能是缺少监督的机制吧。
以上仅代表我个人的看法，相信群众的眼睛是雪亮的。同时，在过去的1年里，公司对我栽培有加，从一无所知到现在，自我感觉进步很多，从生产到品管，沿着别人走过的路前进毕竟有了方向，怎么说都好，我都想说一声：“谢谢”！
阳光总在风雨后，明天定是会更好！预祝公司在07年大展鸿图！
总结：日期：201*-2-
友情提示：本文中关于《品管部工作小结》给出的范例仅供您参考拓展思维使用，品管部工作小结：该篇文章建议您自主创作。
来源：网络整理 免责声明：本文仅限学习分享，如产生版权问题，请联系我们及时删除。
《品管部工作小结》
由互联网用户整理提供,转载分享请保留原作者信息,谢谢!
http://m.bsmz.net/gongwen/565691.html
- 上一篇：徐福记果冻市场调查报告
- 下一篇：注塑制程管理规定