201*年工厂节能工作总结
201*年节能工作总结
201*年工厂节能工作总体来说,有喜也有忧。从生产用能方面来说较09年有了较大的进步,工厂从节能技术改造、节能管理制度、节能宣传教育三方面入手,采取有力措施降低企业综合能耗。忧的是随着工厂经济迅速发展,大场基地建设竣工相继投入使用,工厂的非生产用能消费总量较往年有了大幅度的提高。201*年1-11月份企业生产总值为xxxx万元(09年1-11月份工业总产值为xxxx万元),综合能源消费量为xxxx吨标准煤(09年1-11月份综合能源消费量为xxxx吨标煤),万元产值综合能耗xxxx吨标准煤/万元,与09年同期相比提高了xxxx吨标准煤/万元。远远没有达到上级下达的“十一五”期间每年万元产值综合能耗下降xxx%的指标。这虽然有一定的客观因素,但是还是需要我们引起重视。
工厂在今年的节能工作中,主要从以下三方面措施着手:一、通过采用节能技术成果和节能改造,提高全厂系统能源综合利用效率。1.通过前期对锅炉房和空压站的改造取得了一定的节能效果,工厂原先使用的燃煤蒸汽锅炉热效率在70%左右,经过改造现使用直流式燃油锅炉,此锅炉不仅占地面积小、安全、可靠同时经质量技术监督局测试热效率达95%以上。2.对车间老式照明系统光效低、寿命短、用能量大的缺点,进行了“绿色照明工程”改造,现工厂大部分车间使用效率高、寿命长、安全可靠、性能稳定的电光源,用电比以前少,但光照度比以前得到了大幅度的提高。3.在动能传输方面,结合民机大场基地建设存在的不足,对于蒸汽、压缩空气管道重新合理化布局,优化管网布置,减少能源在传输过程中的无谓浪费。4.针对一些大型老设备能耗高,但又在起着重要作用的机床,进行节能技术改造。例如,工装制造车间龙门铣床,原先采用交流电机带动直流发电机,由发电机产生的直流电通过磁放大器拖动直流电机,再由直流电机拖动床身移动,通过改造采用微电子控制系统直接供直流电机,去掉了交流电机、发电机、磁放大器,这一改造节省电功率60千瓦。
二、从制度上入手,加强对能源使用的管理,提高能源利用水平。08年工厂建立了每月节能例会制度,并建立了一、二级节能管理体系,加强了和各部门的联系。通过节能例会落实、检查二级节能管理体系节能工作的开展,对各部门进行指导监督,并针对部门节能工作的开展的情况列入部门绩效工资的考核。根据工厂经营状况,进一步修订各类节能管理办法,使节能工作落到实处,确保节能措施执行到人,责任到人,并制定相应鼓励政策,严格奖惩,推进节能工作迈上一个新的台阶。
三、加强节能的宣传教育工作,不断强化员工的节能意识。提高员工执行节能政策和制度的自觉性,组织员工参观以节能为主题的展览会,安排重要节能岗位人员参加节能培训。在工厂内部积极开展形式多样的宣传活动,广泛宣传国家有关节能的法律政策,宣传节约能源的好经验、好做法,普及节能知识,推广节能技术,带动全厂职工加入到创建节约型企业的活动中来,鼓励广大职工用自己的聪明才智为工厂的节能降耗工作献计献策,努力营造浓厚的节能氛围。在取得一定成绩的同时,我们还必须看清存在的问题:一、工厂能源利用效率有待进一步提高。目前,工厂系统能源利用效率仍低于行业先进水平,单位生产总值综合能耗还有很大的下降空间。
二、员工的节能降耗意识未跟上工厂建设的步伐,大部分员工节能意识较为薄弱,或者存在一些节能误区。这就需要继续加强宣传教育,努力推进节能管理工作,利用激励机制鼓励员工节约能源。三、节能工作开展力度不强,工作细化不够深入。节能降耗的手段和方法可以是多种多样的,我们应该从各个方面采取措施,杜绝能源浪费现象,深入细化工作,将节能减排落到细处、实处。四、节能降耗是一项全厂的行动,开展节能工作必须工厂多个部门互相配合,只有沟通顺畅了,工作效率提高了,才能把节能降耗落到了实处。
为进一步做好工厂节能减排工作,坚决贯彻国家节能要求,走新型工业化道路,促进节能新工艺、新技术、新产品的使用,加快高耗能设备的改造和更新,全面推进我厂节能工作的开展。根据工厂节能工作现状,对201*年工厂节能工作的开展,主要采取以下几方面措施:
1.建立与我厂相适用的能源计量和统计系统。根据国家能源法的要求,工厂计划明年基本配齐一、二级水、电、气、汽计量表具,后年配齐大功率用电设备的计量表具。
2.配合上海市节能监察中心做好我厂201*年节能审计工作。按照上海市经委的计划,积极准备对我厂能源使用状况作全面的审计,完成审计报告,以摸清家底、挖掘潜力、准确评估能源使用利用率,完成节能降耗目标。
3.进一步推行“绿色照明工程”改造工程。目前工厂尚有部分老厂房仍在使用被国家列入淘汰产品的电光源,力争明年将这些老厂房的照明灯具改造成效率高、寿命长、安全可靠、性能稳定的电光源。
4.将和经营发展部一起加强对各车间部门能源使用的考核。进一步落实、检查各部门节能降耗工作的开展情况,并对二级节能管理体系人员进行培训、指导、监督,以全面完善、推进节能降耗管理工作迈上新的台阶。
5.进一步加强节能降耗宣传教育工作,提高员工的节能降耗意识。继续加大节能宣传力度,充分利用网络、板报、期刊,加强对节能重要性的宣传,普及节能知识,掌握节能方法,引导全体员工转变观念,牢固树立和落实科学发展观,为节能降耗营造浓厚的社会氛围。
节能办
201*年11月10日
扩展阅读:201*年上安电厂节能工作总结
华能上安电厂201*年节能工作总结
201*年,我厂的节能工作以指标创优为主要目标,在股份公司、河北分公司经济工作会议、安全工作会议、节能降耗专题会议精神的指引下,在厂部的正确领导下,强化管理,坚持节能工作改造、检修、运行并重,在安全的基础上追求最经济的运行方式的思想,精心检修,精心调整,力争节约每一滴水、每一滴油、每一克煤、每一度电,认真落实各项节能措施,立足内部挖掘潜力,下面予以分析总结。一、201*年主要指标完成值
项目厂用电率综合生产供电煤耗综合生产燃油量水耗单位%%g/kWhg/kWhtkg/kWh年度目标值6.45.36331.28327.413000201*年完成值5.954.97330.77327.362909.281.37同比-0.55-0.43-6.37-5.81-12260差异-0.45-0.39-0.51-0.05-90.72201*年我厂综合供电煤耗完成330.77克/千瓦时,比去年同期降低6.37克/千瓦时,达到年度目标;生产供电煤耗完成327.361克/千瓦时,同比下降5.81克/千瓦时,完成年度目标;综合厂用电率完成5.95%,同比下降0.55%,比年度目标低0.45%;发电厂用电率完成4.97%,同比下降0.43%,比年度目标低0.39%;燃油量完成2909吨,同比下降1226吨,比年度目标低90吨;发电水耗完成1.37千克/千瓦时,达到两型企业标准。
二、201*年节能工作总结
201*年我厂主要能耗指标同比均大幅下降,主要原因是厂领导高度重视节能工作,认真贯彻和落实公司各项节能工作会议精神,吸取和借鉴公司及集团各厂成功的节能管理和技术改造经验,加强了设备检修、技术改
造和运行优化管理工作。同时,逐月对全年指标进行倒排分解,制定措施、落实责任、真抓实干,节能管理工作取得实效,各项能耗指标达到建厂以来最优水平。1、检修提效
1)3A大修完成3A/3B空预器热端径向密封片更换、3A/3B空预器冷端C/D盒蓄热元件更换、3A空预器一次风与烟气侧冷、热端扇形板更换工作,处理各密封部位、烟风道的泄漏;对#3炉汽水阀门进行了必要检修,更换了#3炉主汽疏水等7台阀门。
2)4A大修4A/4B空预器蓄热元件的冲洗、密封片调整、空预器消漏工作;#4炉伴热疏水回收、吹灰疏水回收。
3)利用5机临停机会,对#5机空冷岛喷淋装896个喷嘴全部更换,确保喷淋效果最佳。
4)6C小修中,通过发电机出口CT移位、空预器漏风治理、前泵泵壳改造及全面冲洗空冷岛,6号机厂用电率较修前下降了约0.6%。2、技改提效
#3汽轮机通流部分改造后修正后的热耗率较改造前降低449.4kJ/(kW.h);#4通流部分改造后经过一二类修正后热耗为7979.1kJ/(kW.h),比修前的热耗值8250kJ/(kW.h)降低了271kJ/(kW.h)。3、优化运行提效
1)优化全厂机组运行方式。每次停备机组时优先选择能耗高的机组停备,并尽可能的提高运行机组的负荷率,对提升能耗指标起到了重要作用。
2)优化机组的启动过程。每次启动按照调度部门要求的并网时间倒排机组启动次序,在启动过程中通过利用汽泵前泵上水及尽早投入汽泵运行、利用汽轮机倒暖系统在锅炉点火前进行汽轮机暖机、严格控制节点进度。
3)加强停备后的机组运行动力管理。制订了机组停备后辅机停运次序表,要求机组人员严格按照要求及早将具备停运条件的附属动力停运,从而减少电能消耗。以水冷机组为例,凝结水泵早停运一天,可以节约厂用电0.7万度,循环水泵早停运一天可以节约厂用电3-4万度。
4)优化汽轮机冷端运行方式。
根据环境温度变化情况,我厂一单元循环水泵倒单泵运行比去年提早了近一个月,节约厂用电约200万度。10月份,统计一单元循环水泵的耗电率同比下降了0.34%;
对三单元的空冷岛散热面在运行当中加强冲洗,利用机组停机机会充分冲洗全部空冷岛散热面,在夏季高负荷、高温时段适时投入喷淋系统进行降温等手段优化空冷岛的运行。以下是去年和本年度夏季空冷岛耗电率的数据,通过对比可以看出空冷岛的耗电率同比有较大下降。
201*年5#机6#机201*年5#机6#机同比5#机7月0.910.837月0.880.91-0.038月0.920.938月0.830.85-0.099月0.90.999月0.670.75-0.23-0.2410月0.860.8510月0.60.54-0.26-0.316#机0.08-0.085)、加强精细管理,重视节能降耗a)优化二单元底灰斗电加热温度区间,减少电除尘底灰斗加热用电使二单元的电除尘耗电率下降了0.05%。
b)优化三单元空压机运行方式,减少一台空压机,年节约87万度厂用电。
c)对生产、办公区域的空调热水温度进行实时控制,达到供暖需求即可,降低了辅助蒸汽的消耗。
d)对锅炉停备后的保养进行了优化,由原来的锅炉点火带压保养改为低压充水保养,减少了备用期间的保养用油。
e)优化全厂伴热系统运行方式,根据环境温度及时投停伴热。4、管理提效
201*年我厂狠抓节能管理,制定了节能监督通知书制度,月度能耗指标定期上网发布,运行小指标定期上网发布,运行部各值燃油指标每日公布及累计用油情况,通过一系列的精细化管理,提高全厂专工、值班员节能意识,把影响能耗指标的异常因素消灭的萌芽状态。5、电力市场、煤质变化带来的影响及采取的措施
我厂根据电力市场变化情况,加大市场营销力度,截止到10月底,我厂年度发电量达到116亿千瓦时,机组出力系数为73.12%,较去年同期68.70%升高4.42%。较高的发电量及较高的出力系数为完成全年能耗指标打下了良好的基础。
受煤炭市场大环境影响,采购锅炉设计煤种非常困难,我厂积极开拓煤源,加大煤炭采购力度,保证了正常发电用煤。由于入厂煤源较多,煤质很杂,煤质较次,截止到10月份我厂入厂煤热值较去年同期下降了1070kj/kg,我厂及时成立锅炉掺配小组,由吴志雄副总担任组长,成员包括策划部锅炉专工、节能专工,运行部锅炉专工、燃料部运行专工、燃供部主管。掺配小组每周定期召开配煤会议,根据来煤及煤场存煤情况,研究制定各单元掺配比例,保证了入炉煤质基本稳定。6、“千家企业”节能量完成情况
在不考虑替代电厂实际产品单耗的情况下,截至到10月底,我厂实现节能量为69119吨标准煤,超额完成政府机关核准后的201*年年度计划节能量7550吨标准煤的任务。三、目前存在的困难和不足
1)燃煤采购煤种不平衡,锅炉效率降低
由于燃料市场持续紧张,燃料采购困难,来煤煤种比例失衡,入炉煤配煤掺烧工作难以有效开展,入炉煤质不能满足燃煤煤种基本要求,导致锅炉结焦,负荷受阻,降低了锅炉运行效率。2)机组的主要小指标参数偏离额定运行
锅炉方面运行指标偏离较大的有:#1、2炉排烟温度高、#1、#4空预器漏风率大。汽机方面运行指标偏离大的有:#5真空严密性差等。3)AGC运行方式不利于全厂负荷经济调度
受制于电网调度方式,我厂AGC运行方式为单机调度,不能实现全厂负荷的经济调度,给机组经济运行带来影响。4)燃煤硫分继续保持较高水平
我厂入炉煤平均硫分远高于设计值,脱硫系统长期过负荷运行,脱硫厂用电率继续降低非常困难。三、201*年节能工作思路、目标及措施;
1)、认真开展能效对标工作。以能耗指标先进机组及国内同类型机组先进水平为标杆,开展全范围对标工作,从系统配、小指标控制、运行管理、检修管理、辅机系统单耗等方面进行对标,查找差距,分析不足,制定措施,奋起直追。做到有分析、有措施、有布、有检查,对对标工作实现闭环管理。2)、抓好运行管理节能
⑴、继续深入开展值际小指标竞赛活动,努力提高再热汽温、降低飞灰可燃物等。
⑵、继续执行并不断完善机组正常运行节煤、节电、节水等措施。根据大气温度和机组负荷的变化,优化制粉系统、循环水泵、风机、脱硫增压风机、脱硫循环泵、供热循环水泵等辅机的运行方式;加强燃烧调整,提高锅炉运行效率;根据各机循环水浓缩倍率调整向灰水、脱硫系统的供水方式;确保机组运行的经济性。
⑶、严格执行并不断完善机组启停过程节能、节水措施。采用前泵上水、单侧风机启动、锅炉换水冲洗等方法,尽量缩短机组启动时间,节约燃油和厂用电消耗。
⑷、根据全厂负荷,尽量优化各机组的出力,让煤耗低的机组多发电,以实现全厂煤耗最低的目标。3)、努力完成技术改造节能工作
201*年计划完成以下主要节能改造项目:(1)、#1汽轮机通流部分改造(2)、#2汽轮机通流部分改造(3)、#1炉空预器漏风治理(4)、#2炉空预器漏风治理(5)、一单元再热减温水内漏治理(6)、1A循环水泵双速电机改造4)、克服困难抓好市场营销工作
⑴、继续深入开展公司内、外的电量替代工作,尽力提高机组运行平均负荷,以降低煤耗、厂用电率。
⑵、积极与电网企业沟通协调,优化机组运行方式,合理安排机组停备时间和检修时间,避免机组长时间低负荷运行,努力提高机组的平均负荷率,以及增加高效机组的发电量。5)、加强燃料采购与管理
⑴、努力采购经济适烧煤种,杜绝亏吨、亏卡现象,按规定做好亏吨、亏卡的索赔工作。
⑵、加强入厂、入炉煤采样、制样的管理,确保煤样的代表性符合要求。
⑶、在煤场储煤较多的情况下,切实加强煤场管理,减少风吹、雨冲损失,同时加强上煤管理,控制来煤在煤场的储存时间,减少热量损
失。
6)、加强能源计量管理
加强电子皮带称、关口电度表、汽车衡、轨道衡、水流量表等关口表计和计量设备的日常维护,定期进行校验工作,保证其正常投运和准确计量。
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