工厂11月份节能减排工作总结
工厂11月份节能减排工作总结
一、节能减排主要指标排放情况。
1、二氧化硫排放量11月完成值为2.33吨，上年同期完成值为1.75吨，较上年同期增33%。由于本月耗煤量是上年同期的2.6倍，耗煤量大，排放的二氧化硫量也相应增加了。二氧化硫排放量本年度累计已完成35.49吨。
2、化学需氧量排放量11月完成值为0.35吨，上年同期完成值为0.23吨，较上年同期增52%。本月废水排放量较上年同期增67%，所以COD排放量较上年同期增加较多。化学需氧量排放量本年度累计已完成8.17吨。
3、氨氮排放量11月完成值为0.008吨，上年同期完成值为0.005吨，较上年同期增60%。本月废水排放量较上年同期增67%，所以氨氮排放量较上年同期增加较多。氨氮排放量本年度累计已完成0.193吨。二、开展的节能减排主要工作
1、利用洗瓶废碱液进行锅炉烟气脱硫。
2、利用处理后的废水进行浸煤、烟气除尘、地面洒水防尘等节约用水量。
3、优化污水处理系统操作工艺，充分利用集水池和调节池的调节水量水质作用，减少投加盐酸的量。
4、根据生产计划和电费峰谷时间，实时调整设备运行情况，以节约能耗，提高运行效率。
三、新设备、新技术、新工艺等重大项目实施情况及取得的成效简要说明
（环保无“三新”项目）
四、节能减排工作存在的主要问题与原因
郑州工厂是收购的工厂，设备设施陈旧，运行效率低，污水处理系统构（建）筑物已处于高危状态，检修难度非常大，鉴于明年将异地重建新厂，因此整个系统将以现状运行，并保持系统稳定。五、下季度/下半年/下年度节能减排重点工作计划
1、继续利用洗瓶废碱液进行锅炉烟气脱硫，以降低二氧化硫排放量指标。
2、充分利用处理后的废水，以降低新鲜用水量，进而降低水耗和电耗。
3、根据生产计划和电费峰谷时间，实时调整设备运行情况，以节约能耗，提高运行效率。
六、本单位及所属企业发生的重大违规和环保事故、各级政府有关部门对本企业及所属企业节能减排奖励及年度考核情况、列入国家发改委“万家企业节能低碳行动”目标考核等重要事项。（环保无）
七、对集团节能减排工作的意见和建议（环保无）
年月日
扩展阅读：十一五山焦环境保护工作经验总结(201*.4)
加强环境保护实施污染减排
走循环经济可持续发展之路
----十一五石油和化工环境保护先进单位申报材料
山西焦化集团有限公司
二0一一年四月
十一〃五期间，公司以煤、焦、化产业为依托，在扩大炼焦规模并提升炼焦产业水平的基础上，重点围绕焦炉扩建、煤焦油深加工、甲醇生产、粗苯加氢精制等项目发展市场前景好、附加值高的精细化工产品和有机化工产品，形成以炼焦业为依托的多条化工产业链。在此基础上。公司积极调整产品结构，大力发展循环经济，加强环境保护工作，注重环境保护投入，严格环保专项考核，积极开展环境友好型企业的创建，使环境保护工作水平得到了大幅度提升。各项工作先后受到省和国家的表彰，获得了全国‘五一’劳动奖状、全国现场管理先进企业、全国环境保护先进企业、山西省管理示范企业、山西省最佳企业、山西省环保公益事业先进单位、临汾市环境保护模范企业等荣誉称号。
一、环境保护工作取得长足进展
（一）、在项目建设中。十一〃五期间，按照《循环经济试点工作实施方案》，积极实施了重点项目环保三同时工作，公司充分合理利用资源、能源，投资15亿元建设了150万吨/年焦炉易地扩改项目，替代了原58-Ⅱ型焦炉；投资6亿元建设了20万吨/年甲醇项目，充分利用焦炉煤气；投资2.8亿元建设了10万吨/年粗苯加氢精制项目，替代了原粗苯加工酸洗工艺；投资8000万元建成6万吨/年炭黑生产装置，综合利用了焦油加工厂焦油蒸馏副产品及废油渣。
（二）、淘汰落后产能上。十一〃五期间，公司先后关停年产20万吨水泥生产线，年产1.8万吨酸洗法粗苯加工生产装置、年产7000吨顺酐生产装置、年产5万吨焦油加工等落后生产装置。通过高能耗、高污染落后产能装置的淘汰，大大提高了能源利用率，减少了污染物的排放。
（三）、在三废治理方面。
1、在废水治理方面。逐步从治理污染、减少排放为重点，向提高水资源循环利用率、全过程削减废物排放过渡。投资75万元建成废水回用设施，将处理后的废水用于熄焦。201*年，为确保废水达标排放，又投资300余万元建成了焦油加工厂高浓度含酚废水处理装置。201*年又投资700万元完成了焦化厂水重复利用项目及生化废水深度处理项目，每小时可节水300吨，使废水排放达一级标准，并实现生化废水送熄焦回收利用。201*年完成了焦化厂三生化废水处理膜系统的建设，目前正在调试运行过程中，该项目实施后废水中污染物将大大减少。为实现酚氰污水零排放，201*年完成了焦化厂区域废水零排放项目可研的编制，该项目预计投资5000万元，项目实施后将实现焦化厂区域酚氰废水零排放。
2、在废气治理方面。以提高废气排放达标率和废气的综合利用率为重点，累计投资1000余万元，先后完成焦油尾气回收、锅炉燃气改造、焦化厂焦炉装煤推焦除尘改造、煤场防尘抑尘网等废气回收、处理设施。201*年，公司投资430余万元对焦化厂蒸氨脱酸装置进行了技术改造，同时将化肥厂动力锅炉、宾馆、生活区采暖锅炉由燃煤改为燃气，并对生活用煤气实施了进一步脱硫改造。201*年投资1200余万元实施了焦化厂装煤、出焦除尘改造项目，其中投资200余万元完成了焦化厂装煤除尘改造，使焦炉生产过程中的污染物排放进一步减少。201*年投资400万元建设了煤场防尘抑尘网改造项目，可有效的控制及减少煤场粉尘排放及逸散，201*年投资300万元完成焦油加工厂2台排气洗净塔改造项目，改造后减少了废气中污染物排放量。201*年投资500余万元完成了焦化厂酸气回收治理项目，彻底解决了因酸气直排造成的环境污染问题。
3、在固废处理方面。突出废物的资源化和无害化处理，投资1200余万元完成了焦油渣配煤、污泥压滤装置、脱硫液提盐等治理工程，使固废处置率达100%、利用率达到90%以上。其中在焦油渣的处理上，实施了焦油渣配煤项目，年处理焦油渣6000吨；对焦粉的利用上实施了利用焦粉生产型焦，用于替代化肥造气用焦炭项目，每年可利用焦粉8000吨，经济效益200余万元。201*年，加大了固废管理力度，制定固废处置管理标准，重新规范了残次品、固废处置的程序，减少危险固废外排外销的环境风险。201*年3月，在焦化厂污水处理站建设了配套的污泥压滤处理系统，使生化污泥压滤后用于配煤炼焦，年可减少外排污泥700吨。201*年投资500万元，完成了焦化厂脱硫液提盐治理项目，项目实施后回收年硫磺约300吨，提盐后废液送生化处理，使废物得到了综合利用。
（四）、在环境保护管理措施上。
1、积极开展创建中华企业环境友好企业活动。201*年在巩固清洁文明单位成果的基础上，对创建环境友好单位工作做了充分准备工作。201*年公司以红头文件制定、下发实施了创建环境友好单位标准及要求文件。201*年初，对公司各二级厂、分公司的创建活动按标准进行了验收，达到有50%基层单位通过验收的目标。201*年，根据《山西焦煤创建中华环境友好企业活动方案》的通知要求，成立了创建工作领导组，制定下发了《山西焦化创建中华环境友好企业活动方案》及验收细则。通过创建，公司以96.5分的好成绩顺利通过中华环境友好企业评估中心专家组验收。
2、有效运行ISO14001环境管理体系。201*年至今，公司积极建立完善了环境管理体系，及时修订各项管理程序，坚持开展年度内部审核及体系存在问题的整改，每年进行体系管理评审和持续改进，顺利通过各年度的体系监督审核，环境管理体系运行有效。
3、实行绩效考核管理办法及环保专项奖励制度。201*年--201*年环保专业绩效考核细化了基础管理部分、突出了环保设施运行及现场三废排放的管理考核。在环保专项奖考核方面，对5个二级厂废气、废水重点污染源排放口实行24小时在线监控考核，主要污染物100%达标给予环保奖励，有效调动了各单位环保工作的积极性。
4、强化现场环境保护监督检查。环境保护管理实行检查、整改、跟踪验证和考核相结合的办法，管理人员深入生产现场，对三废排放情况及主要污染防治设施运行情况进行现场监督检查，发现问题及时协调解决，其中201*年共查出环保问题130余项，下发限期整改单45份，超标数据反馈单68份，各厂废水总排口在线监测COD排放达标率稳定在98%以上。
5、强化固废管理，减少固废产生量。201*年开始，制定了《残次品（包括废油）产生定额》以及《固废回收处置管理规定》，并实施。公司各生产厂产生的油渣、污泥等可回收利用的，用于配煤炼焦，对公司无法处置危险废物委托有资质单位进行处置，各项废物均按程序作到了有效处置，节约了资源。其中201*年回收废油渣4475.12吨，创造效益约447万元，出售液氧、块状尿素、粉尘尿素、集尘器粉尘、废触媒等残次品、废品，销售收入约123万元。
6、建立了环境保护应急机制。为减少或杜绝事故的发生和事故状态下污染物的排放，在成立公司及二级厂应急预案领导组的基础上，201*年以来，制定并完善了公司及各二级厂环境突发事件应急预案，实施了重点部位预案的演练方案，提高了职工的应急处理能力。
7、实施了废气在线监测运营系统。为了能够实时掌握污染源排放和三废处理设施运行情况，针对性的采取措施，提高环境监测水平，提高环境管理水平，强化三废排放的动态监督管理工作，预防污染事故。近两年投资800万元在化肥厂、焦化厂、焦油加工厂甲醇厂总排口以及化肥厂、焦化厂污水处理站建设了废水在线监测系统。在焦化厂焦炉、化肥厂锅炉烟囱安装了废气在线监测系统。
二、主要节能与环境绩效十一〃五期间，公司通过严格的管理，完善的设施，有效地考核机制，确保了各项污染物的达标排放，有效地改善了区域环境质量。
（1）十一〃五期间，公司废水排放达标率99.14%；万元产值废水中COD排放量2.33千克，比十〃五期间下降46.31%；废气排放达标率99.50%，万元产值废气中SO2排放量3.23千克，比十〃五期间下降41.70%，万元产值固废产生量73.6千克，比十〃五期间下降15.6%。固废综合利用率达90.05%，比十〃五期间提高3.2个百分点。焦炉熄焦使用酚氰处理站处理后废水达到100%。
（2）公司在全面投产初期水直排直放，目前水重复利用率已达到91.26%。
（3）已竣工验收的化肥厂、焦化厂、焦油加工厂、甲醇四厂总排口实现了达标排放，环保设施完好率及运行率达95%以上，排放达标率可稳定在95%以上。
（4）实现了新建项目环保三同时，按规定及时办理了建设项目所需各种环保手续，为循环经济重点项目的顺利实施奠定了基础。
三、环境保护工作经验与启示
在5年环境保护的工作中，我们积累了一定的工作经验，主要可以概括为三个方面：
一是领导重视是关键。在公司环境保护工作领导组的领导下，领导组组长全面负责环境保护工作的开展。在每月公司通报会、每周公司调度会上，公司董事长、总经理都会亲自安排部署环境保护各阶段的工作任务，领导亲自抓，确保人员和资金到位，使环境保护各项工作得以顺利开展。
二是计划周密是前提。依据环境保护工作计划要求，公司结合生产和管理现状，每年制定详细具体的《环境保护工作年度计划》，明确目标、职责和任务以及检查考核办法。同时，制定一系列配套管理制度，为环境保护做出成效奠定了良好的基础。
三是检查考核是保证。公司环境保护部、企管部、技术中心等按月进行督促检查，发现问题及时协调处理，对一些重大问题及时上报公司主管领导，提出解决问题的对策和决定，保证各项工作有序开展。针对标志性工程的进度、质量、环保三同时等，公司坚持每月考核一次，按期完成计划，进行阶段性工作总结。未按进度计划完成者，认真分析原因，并按规定对项目负责人进行处罚，同时下达限期整改单，到期未完成整改，给予行政处分，甚至撤消职务。涉及到技术改造、技术攻关等项目，也实行项目负责人制，按期完成项目计划的，项目竣工验收后按照公司《技改项目管理规定》要求实行责任期和服务期制度。即项目组要在竣工验收后的两年内对改造工程本身存在的缺陷负责，两年后仍有技术服务和指导的义务。在项目竣工验收和第一年、第二年责任期满后，分别根据签订的内部协议进行考核。
通过环境保护各项措施的实施，为我们提供了大量积极有益的启示。
启示一：切实转变观念、开拓思路要先行。在完成环境保护工作的同时，我们积极组织领导干部和技术人员深入学习生产工艺、环保技术，将提升环境保护认识观念从单纯的节能降耗、污染治理提升到循环利用、可持续发展的新高度。在工作中，我们及时充分反省自查，从思想深处上寻找和摒弃不适应环境保护要求的观点和想法，从而在工作中不断创新，持续改进。
启示二：要做好新型产业与传统产业的过渡和传承。经过40年发展，公司形成了自成一体的产业结构。在焦化行业，积累了丰富的工作经验和市场品牌效应。在做好环境保护工作的同时，结合推行循环经济，我们没有采取完全推倒重建、弃旧建新的办法，而是充分利用企业在传统行业的经验和优势，以产业升级、技术升级、装备升级为主线，实现了以旧催生、以新替旧、新旧传承、平稳过渡。我们在原有的5万吨焦油加工的基础上，上马了采用国内最先进技术的30万吨焦油蒸馏装置，既完成了装置和技术的升级，又充分利用了企业原有的技术、人才和市场资源。在原来2万吨粗苯酸洗加工装置的基础上，上马了10万吨粗苯加氢精制装置，充分利用原装置的技术人员和职工，使这一先进的生产装置一次性试车投产成功，创造了国内该装置试车投产的最佳成绩。在20万吨焦炉煤气制甲醇项目上，我们也充分借鉴和利用公司原有的焦炉煤气制合成氨、尿素装置的技术和经验，填补了国内以焦炉煤气配水煤气制甲醇的空白。实践证明，环境保护一定要敢于和善于挖掘利用传统产业的经验和优势，取精华、去糟粕，从而以最少的成本、最小的代价和最优的效果实现清洁原料、清洁过程、清洁产品，实现产业的转型和升级。
启示三：要以技术升级为先导，具有前瞻目光、通盘思维。在做好环境保护工作过程中，我们始终注重技术的升级更新。在产品定位上，在工艺选择上，在装置选型上，我们都将技术是否先进，资源利用是否科学，装置是否高效节能，排污是否减少作为首要考虑的因素和条件。同时，充分考虑产业技术发展的方向和速度，以高瞻远瞩的目光，以全局考虑的思维，确定每一项技术升级的方向和策略。例如，在20万吨甲醇项目中，我们采用了国内目前技术最先进的高转速联合压缩机，在10万吨粗苯加工项目中，我们选用了最先进最环保的加氢精制工艺，在焦炉扩建项目、硬质炭黑项目和燃气锅炉等项目中，均大量采用了先进技术、先进工艺和先进设备，使新上马的装置从源头就符合节能减排要求，满足推行循环经济的需求。
启示四：要科学设计各生产装置之间的关联关系，合理配置公共资源。在各个装置的关联和资源的综合配置上，我们充分长远考虑，通盘谋划，实现互补互通，资源共享。例如，将焦化厂从原先的单纯生产焦炭的生产单元，升级为为其他所有装置提供除盐水、蒸汽、电力、水源、污水处理等服务的集生产和辅助功能为一身的复合型单元。同时，大力推行专业化管理，将全公司的设备维修、电力供应和电气设备维护检修、仪表自动化控制、质量检验等辅助保障功能全部进行专业化整合，市场化运作，有效避免了各生产装置的资源浪费和重复建设。
四、十二〃五期间环境保护规划思路
十二〃五期间，我们将全力贯彻省委书记袁纯清提出的以煤为基、以煤兴产、以煤兴业、多元发展的转型发展总体思路，紧紧抓住山西省、山西焦煤大力发展新型煤化工的机遇，依托山西焦煤的大集团优势和平台，本着优化资源配置、发挥装置效率、发展循环经济、促进产业转型的原则，创新发展理念，转变发展方式，坚持以科技为先导，以市场为导向，以效益为中心，以项目为支撑，以煤炭焦炭精细化工为主线，提升焦化生产技术水平，实施煤焦油、粗苯、甲醇等产品深加工，实现煤化工产业的转型和升级，走循环经济可持续发展之路，打造新型煤化工基地。
在制定十二〃五环境保护发展规划时，我们将依托循环经济这一平台，综合考虑资源、生态、环境承载能力，统筹规划、合理布局，从巩固传统煤化工产业优势和提高新兴煤化工产业比重两个方面，按照现有生产装置运行状况，解决发展瓶颈，填平补齐配套发展，加快焦化板块整合、重组步伐，实现煤炭、焦炭、煤焦油、甲醇、烯烃、苯精制规模化，进一步提升焦化产业技术水平和生产效率，降低生产成本，做大做强焦化产业。
我们将以煤焦化、煤气化为基础，以市场为导向，围绕煤焦油、甲醇等深加工和精加工，进一步延伸产业链，选择甲醇、粗苯下游产品项目，如烯烃、聚苯乙烯、聚乙烯等；选择煤焦油馏分集聚加工项目，如煤系针状焦、专用浸渍沥青等，向精细化工发展，提高产品的附加值，推进公司向化工产品深加工企业转型，增强公司竞争力。
在环境保护工作上，十二〃五期间，我们将继续加大环境保护技术进步的推广力度，广泛收集环保新技术、新材料应用信息，采取一系列的节能环保技术措施，实现最大的环境效益和节能效益。实施焦化厂区域废水零排放治理项目，从根本上解决废水外排的问题；积极实施焦炉干熄焦项目，减少废气排放量，充分利用热能源；实施生活污水处理项目使废水达标排放；建设新渣场，实施工业废渣综合利用项目。
我们将继续持续改进ISO14001环境管理体系，巩固创建环境友好单位活动成果，组织新一轮清洁生产审核工作，进一步减少资源能源消耗，降低污染。立足废物的回收利用，完善残次品产生定额与考核机制，强化生产过程控制，尽量减少残次品的产生量。继续推进标准化工作、精细化管理，以强化环保制度建设为基础，以制度的有效贯彻为基点、以明确环保责任、分级分层落实环保问题为手段，进而不断完善环境保护的长效约束机制，向管理要效益。
总之，在今后的环境保护工作过程中，我们将遵循循环经济3R原则，达到减量化再利用资源化的目的，努力实现公司资源综合利用、废物回收利用、能源节约、污染减排；努力实现公司的安全发展、转型发展、和谐发展、科学发展。公司将进一步增加焦化生产利润，提高化工产品附加值，强化新建项目环保三同时，增强企业的抗风险能力和市场竞争力，走循环经济发展之路。
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