节能降耗工作总结
节能降耗工作总结
当今时代把“能耗”作为评价一个企业综合竞争力的重要指标，这印证了一个朴素而深刻的道理，能耗指标越来越成为一个国家和企业持续发展的重要动力。宁波众茂杭州湾热电有限公司自201*年投产以来，公司领导对节能、清洁生产工作给予高度的重视，成立了以总经理为组长的节能管理、清洁生产领导小组。在公司领导的大力支持下，全体员工积极投入参与，公司从抓好技术节能、管理节能入手，树立科学的发展观，从生产现状入手全面调查、分析、研究，确定节能重点及改造项目，设备经技术改造后，运行可靠性及安全性大大提高，节能效果显著。201*年7月我公司被宁波市经济委员会和宁波市环保局列入宁波市实施节能、清洁生产审核试点单位，并通过清洁生产审核验收。一、健全管理网络不断完善制度从组织上确保节能降耗工作
为加强科学管理节能，推动节能工作深入持久地开展，成立了以总经理为组长的节能管理、清洁生产领导小组。成立了由生产副总经理负责的，由部门主任、有关技术人员、班长或班组技术员参加的节能网络，设节能专责，贯彻执行上级有关节能的方针政策、法令法规、节能技术监督的各项规程、条例、规章制度。进一步完善节能技术监督标准、节能技措项目奖励办法等制度，使节能技术监督工作有章可循，节能管理得到进一步规范。同时，围绕公司总体目标，年初制订节能工作计划，按月落实分解。每月进行节能网络活动及主要经济指标和经济小指标分析，在总结上月工作的同时，针对生产上、经济指标上存在的问题进行组织、协调、分解、落实，进一步提高了企业整体的节能意识。二、群众性节能工作深入开展节能意识进一步增强
节能工作面广，涉及全公司每一角落，每一个人。公司一方面进行外部培训请清洁生产咨询师给生产骨干和各管理人员进行上课培训，全面学习节能生产、清洁生产等方面的知识，并进行热烈的讨论。另一方面我们充分发动职工，依靠职工的智慧和力量，给员工发放节能生产、清洁生产导向目录等学习小册子，并组织以班组为单位学习，同时利用电脑平台交流学习的心得体会，还对节能、清洁生产进行大篇幅的报道；另外还布置了节能、清洁生产知识专题问答和合理化建议，在各班组醒目位置挂上节能、清洁生产宣传标语。通过活动使公司形成了良好节能生产氛围，提高了全员节能、清洁生产的思想意识，使生产骨干和重要岗位人员对节能、清洁生产有了清醒的认识，为开展节能、清洁生产创造了有利的条件。公司积极发动全体员工，开展节能、降耗、减污、增效为主题的合理化建议活动及“三小”活动，在开展合理化建议活动中，不但抓大的节能项目，对小改小革、点滴节约工作也不放过。职工根据本身工作经验，总结概况了工作中许多节能、降耗、减污、增效办法；通过对公司生产工艺及各工段岗位的工艺流程分析，提出了更加深入的节能、清洁生产措施，有力地推动了节能工作的深入开展。三、依靠科技突出重点抓关键求真务实降能耗
能源的消耗会引起环境的污染，节能将是减缓和治理污染最有效的手段。我们依靠科技求节约、依靠科技创效益、坚持以节能降耗求生存、促发展；从规范管理上、设备整治上着手，提高设备安全性、可靠性和运行经济性，大处着想，小处着手，一点一滴从我做起。在节能、清洁生产过程控制上，采用先进节能技术和设备主要有：
1、采用变频等调速技术，如：引风机、二次机、输煤系统电机采用变频调速及液力偶合调速。引风机等采用变频调速后，实现了软启动，避免大功率电动机启动时冲击力矩对电动机的损坏，同时在运行时可按锅炉工况平稳调节电机转速，控制风量，降低节流损失，节约电能消耗，提高锅炉热效率。
2、采用循环水软化处理及在线不停机循环水大系统清理，杀菌阻垢、疏通管路，提高凝汽器换热效益、提高冷却塔散热效益、提高机组真空，处理后真空提高4kpa,降低发电煤耗约10克/千瓦时。3、对汽轮机通流部分改造，清洗和调整动静间隙，提高汽轮机热效率，提高机组出力，降低煤耗。4、采用效率高、节能环保型循环流化床锅炉，并采用炉内、炉外烟气脱硫技术；同时加强运行调节，积极开展运行小指标竞赛活动，改善锅炉燃烧工况及汽轮机运行参数，使机、炉更加经济运行。降低了煤耗，降低了厂用电。提高了锅炉热效率，减少了煤渣和粉尘排放量。
5、用汽轮给水泵代替电动进水泵，提高自有蒸汽的利用效率，降低厂用电率。6、采用保温性能好的稀土等新型保温材料对机炉和主要蒸汽管道进行保温；
7、锅炉、汽机等采用DCS自动控制技术，电气采用综合继电保护和自投、自动控制技术；8、用背压式汽轮机代替抽凝式汽轮机，减少凝汽损失，降低发电煤耗。
9、减少汽水损失，如：实施凝汽器压水查漏后合格水质回收、规范炉定期排污、控制连排开度、维持连排水位运行等措施，减少汽水的损失。同时，加强设备管理，尽力消除热力系统内外部泄漏，力争无泄漏。10、积极开展全面质量管理活动，对原设备进行改进，以达到节能目的；如：自行设计安装汽封凝水(除盐水)回收装置；化水处理工艺的改进；高加自动疏水改造；油净化装置及滤油再生设备的投运等。我们共实施节能、清洁生产无/低费方案及设备生产工艺方面的41项，高费方案11项。方案实施后，能源、原辅材料及废弃物的排放均有较大幅度的下降，能达到二氧化硫排放削减26%，烟尘排放削减32%，发电标煤耗下降13%，厂用电率削减195%，总热效率提高245%，万元产值能耗下降27%，为公司取得了较好环境效益、经济效益。节能是国家发展经济的一项长远战略方针，是评价一个企业综合竞争力的重要指标，是永恒的课题，节能降耗任重而道远，我们将一如既往地做好节能降耗工作，制定持续节能、清洁生产计划，使节能、清洁生产有组织、有计划地在全公司中进行下去。
扩展阅读：某公司节能降耗工作总结材料
节能降耗工作总结材料
**中心在公司各级领导的支持帮助下，按照“转变观念、加强管理、专业创新、重点突破”的思路，结合实际情况，加强节能治理工作，减少能源浪费，努力开展节能降耗措施，推进资源节约利用，取得了明显成效。主要做法有以下几方面：
一、转变观念、增强意识、形成节能良好氛围。
“企业以效益为中心”是永远不变的主题，节能降耗是公司有效应对成本紧张的重要举措。为增强员工的节能意识，我们将员工的企业使命感与节能工作结合在一起，强调深入开展节能降耗工作，为公司节约运营成本，是提高公司经济效益的有效途径之一。我们广泛征求各种节能措施，员工提出了许多经验和建议，解决了许多实际问题。例如，为解决多年来办公场所“长明灯”的现象，员工提出了安装声控灯的措施，中心用声控灯头或声控开关来代替原有的照明装置，为公司节省大量电能消耗，仅这一项措施就每年为公司节省照明电费约15万元。中心还将机房闲置灯具拆除，每年节省照明电费约10万元。
中心还经常开展各项节能活动，举办节能知识讲座等，通过以上节能宣传工作，增强了全体员工的节能意识，资源意识和环境意识，充分调动了员工节约能源的积极性和创造性，形成节能降耗，挖潜增效的良好氛围。
二、专业创新、实施节能技术、降低运维成本。
中心积极引进节能技术，开展节能降耗活动，组织技术创新和维护创新工作，开拓维护新思路，降低运维成本，提高资源利用率，主要开展了以下节能技术工作：
201*年创建进排风系统，提高中央空调的使用寿命。综合楼地下一层中央空调机房空气潮湿，空调控制板经常因潮湿短路更换。中心接收中央空调的维护工作后，针对这一问题，利用旧材料，在地下一层机房自行组装了进排风系统，控制了湿度问题，为公司节约了维护资金2万元。
201*年开展空调氟泵节能工作。夏季室外温度较高，压缩机正常运行制冷；当室外温度下降，降至系统切换控制的设定点时，自动切换为氟泵运行制冷。目前完成4台空调改造工作，平均节电率17%。
201*年开展空调冷凝器智能雾化喷淋工作。在原有冷凝器翅片面增加雾化水喷淋头，使雾化水在汽化过程中带走翅片上热量，使热量被快速释放。目前完成4台空调改造工作，平均节电率16%。
201*年开展乙二醇空调节能工作。冬季关闭原有空调，利用乙二醇空调减低机房温度，降低电能消耗。
以上八项节能技术措施，每年可为公司节省费用约47万元。三、重点突破、以点带面，全面推进节能工作。
节能降耗工作是一项长期的工作，我们认真总结和推广开展
节能降耗的先进经验和好的做法，典型引路，以点带面，以此推动中心节能降耗工作的深入开展。中心技术骨干研制出水泵加压、自动控制、定时自动喷淋系统，解决了历年来无法解决的空调夏季高温冷凝翅片散热不良的难题。我们在中心范围内全面推广了这项措施，空调障碍率大幅下降，节约了费用成本和人力成本，收到了良好的效果。
中心机房原来冬季温度设置在20℃，夏季温度设置在18℃，空调压缩机几乎满负荷工作。为改善空调运行状态，节约空调用电，中心根据季节调整机房温度的合理化建议。将冬季机房温度设定23℃，夏季机房温度设定21℃。当机房达到设定温度，压缩机自动停机，可以使压缩机间歇工作，每天每个压缩机间歇停机累计增加2小时，推广到中心范围内后全年节约电费约50万元。
对于重点机房的节能问题，中心领导非常重视。老楼院信息楼服务器托管机房面积为1100平方米，该机房装有三台大型专业空调机组。但原有空调系统送风管道设计不够合理，结果是整个机房环境温度达到了标准，服务器周围的温度相对较高，影响其正常运行。中心领导带领技术人员对该机房进行了认真反复勘察和论证，最终确定了送风管道革新改造方案。改造后，不仅三台空调机满负荷运转的情况得到改善，托管服务器运行更加平稳，提高了客户的满意度，同时也降低了电能耗费。
中心在近几年的节能工作中取得了一些成绩，近三年累计节
约费用约330万左右，得到了各级部门的肯定，先后获得了**等单位颁发的十几项荣誉。
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