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高炉复产总结

时间:2019-05-28 13:43:31 网站:公文素材库

高炉复产总结

能源中心复产工作总结

8月16日,8月18日炼铁、炼钢逐步复产,供电车间在复产前做了比较系统、全面的准备工作。此次高炉同步检修,车间主要完成了炼铁35KV站所有高压断路器、变压器、母线的继保绝保试验,高压柜、变压器的清飞,所有二次端子的紧固。现总结如下:

一预试前准备会议

召集继保班、线路板、炼铁35KV站长开展预试前准备会议,分工合作,主要工作内容:继保班负责高压断路器、变压器的继保试验,线路班负责监督中冶湘重电缆、母线、主变的绝保试验,炼铁35KV站所有值班人员都到岗,以2人小组监护现场施工人员,特别注意误入带电间隔。

二预试完成情况

第一次预试在8月4日24.00完成全部预试项目,第二次预试在8月9日晚上23.00完成,两次预试完成时间比预期稍长了些。部分实验没有到达预期目的。

三预试完总结会议

在此次检修期间,中冶湘重负责高压绝保试验、能源中心

继保班负责高压继保试验,在试验期间我们发现中冶湘重绝保设备缺乏,导致试验项目不完整、不能真正达到预防性试验的要求和目的。中冶湘重设备缺乏和人员管理混乱是最大弊端,整体安全意识比较差。继保班、线路班、炼铁35KV站值班人员任劳任怨值的精神得赞许。四高炉复产准备

车间及站所专人现场确认炼铁35KV站35KV、10KV母线,1#、1#变压器,各配出高压柜具备生产条件,高炉复产当天车间专人值班,全力确保复产的顺利。

扩展阅读:第一季度工作总结

炼铁厂第一季度工作总结

炼铁厂第一季度,根据新的生产形势,将6#7#炉大修作为首要任务来抓,与施工单位紧密配合,积极克服天气寒冷,人员紧张,检修项目多,施工难度大等不利因素,春节期间坚持奋斗在大修一线,顺利完成放残铁、扒炉相关工作,合理组织耐材进料,为全面开展炉缸耐材砌筑,加强过程质量控制,为高炉早日复产,创造了条件。经过广大干部职工的共同努力,7#高炉2月27日19时59分,6#炉于3月7日18:37分顺利开炉,同时完成2#竖炉、平烧大修工作,各工序恢复生产后,情况良好,很快投入满负荷生产,为公司提产增效争取了时间。现将一季度重点工作总结如下:一、6#7#高炉大修、平烧、2#竖炉检修工作

6#高炉、7#高炉从12月份炉缸侧壁温度逐步升高,炼铁厂高度重视,具体制定了护炉方案和应急预案,并实施。6#高炉6950mm-1、2点西侧从元月1日温度由800℃上升到960℃,炉皮温度达到40℃,水温差在2℃以上。针对此种情况果断对6#高炉6950mm西侧、7#高炉6950mm东侧相关冷却壁进行了双联改单联改造,并通高压水,加强冷却,同时在现场安装摄像头进行监控,采取必要的安全保证措施增加监测水温次数,密切关注两个高炉相关区域变化,并组织高钛球团矿按照既定方案实施护炉。5日6#7#炉大幅减风减氧、降低顶压控制冶强。6日17:18维修人员检查6#高炉6950mm处热电偶时,渣铁从热电偶处流出,6#高炉果断采取紧急休风措施,并进行警戒,考虑7#高炉情况果断安排7#高炉停炉,迅速启动应急预案,未造成重大人员伤亡和次生事故发生。6#、7#高炉紧急停炉后,厂班子立即组织召开紧急会议,对事故处理后续工作和生产组织应对措施进行了安排,并连夜实施。7#高炉7日9:20至21:04下停炉料降料面停炉。8日完成6#7#高炉放残铁工作,7#炉264.39吨残铁全部放出。同时安排扒炉,落实大修项目。从本次放残铁来看,六、七层环形碳砖侵蚀严重,陶瓷杯无明显变化,对本次放残铁积累了经验。

大修施工期间正值寒冬和年关,冬季施工难度大,人员紧张,分厂主要领导每天夜间留人值班,做到抓施工质量、促施工进度不放松,严格按照施工工艺要求监督施工单位,施工质量和工期得到了保证。同时对大修耐材、备品备件的到货情况,密切跟踪,保证及时到位,以防延误工期。积极组织试车,制定落实6#7#高炉烘炉、开炉方案及安全措施,顺利实现7#炉开炉、6#高炉煤气烘炉。细化试车程序,做好6#炉烘炉、7#炉开炉前设备试车工作,对炉

体、冷风、热风等介质管道检漏,查找问题及时处理,保证高炉按预计时间复产。同时按计划平烧、2#竖炉检修,各工序顺利复产。二、其他工作

1积极推进大修外围检修工作,完成冲渣沟浇注、净环水池污泥清理、水系统检修确认、

煤气及送风系统等介质管道检查确认、7#高炉南出铁厂彩板安装、高架料仓喷涂、渣场公路治理等外围施工,为高炉开炉创造条件。

2深入做好6#7#高炉生产恢复工作,循序渐进对制度进行调整,稳定炉温,控制燃料比,

组织好炉外出铁,提高产量,优化各项生产技术指标,控制各类事故,控制生产成本。高度关注6#7#高炉三层、四层冷却水温差高的情况,加强7#高炉冷却水及6#高炉投产后冷却水检查,严密监视冷却水使用情况,并做好历史记录。联系外委压浆护炉对对炉体进行压浆护炉,利用7#高炉3月14日计划检修时机,对3层4层冷却壁进行压浆,冷却壁水温差偏高现象有所缓解。

3分厂内部高度重视6#7#高炉事故,分析事故原因,总结大修施工过程。做好对炉体砌筑

施工档案、耐材实物、监理记录等归档工作,总结近年来高炉操作及原料使用存在的问题,以及大修过程耐材申报使用等情况,为5#高炉扩容大修提供有价值的借鉴。46#7#高炉大修期间,稳定2#、3#、5#炉生产,保持热制度稳定,控制滑尺崩料现象。对

5#综合焦比高原因进一步分析,争取找到问题根源,加大对炉底温度的检查力度,车间做出图表,早发现、早处理。

5加强信息沟通,保持外网煤气稳定,为高炉烘炉、热风炉烘炉和外网煤气安全提供保障。6认真做好节期安全生产、设备防冻、治安联防工作,安排专人加强岗位劳动纪律进行检

查,组织对安全隐患、煤气设备、防冻设备进行全面检查,对检查出问题确立责任人,及时整改。宣传落实公司三提倡、三反对、四不准、七严禁通知要求,保证节期安全生产。

7加强设备点巡检工作,落实三级点检,组织好设备定修,落实设备管理制度,控制设备

事故,提高设备作业率。3月22日开始组织1#竖炉年修,完成更换烘干机、大水梁、导风墙、齿辊、炉顶除尘管道、炉体喷涂等重点项目的落实,保证质按期完成检修任务。与相关施工单位签订安全协议,制定并落实各检修项目安全措施,保证检修期间安全。8利用班前班后会等形式,做好职工收心、放假复岗职工教育工作。加大职工酒后上岗、

酒后驾驶、劳动纪律的检查力度,落实职工岗前、岗中及交通安全,保证安全生产。加强劳动纪律检查,通过班前会、班后会教育职工。充分发挥班组长作用加强岗位检查,消除人员及设备隐患,保证安全生产。

9配合施工单位做好6#、7#炉捣打料堆密度的测定,并及时把数据反映给施工及监理人员,

保证施工质量。

105#高炉扩容工程开始前期土建工作。基本完成小高炉、小烧结拆除工程,现正在组织建

筑垃圾外运。

11加大现场卫生、现场定置管理检查力度,组织对死角死面进行清理。积极开展6#7#高炉

复产现场清理工作,对检修现场进行全面清理。组织对铸铁机北侧场地扒炉料清理分类。完成废钢治理工作,将现场管理推向深入。积极对各废钢点废钢进行处理,加强岗位及现场卫生定置管理检查,做到每日一检查,每周一联查,环境卫生提升明显。根据春季特点,特别加强扬尘控制和料场卫生治理,做好路边及绿化带含铁料及燃料回收,加强岗位死角死面、料场边缘卫生进行检查。集中对死角死面进行治理,及时对地面进行洒水,改善生产环境。高度重视环保管理工作,积极对二次扬尘进行处理,加强环保设备点检、维护,完善工艺操作,严格控制冒烟扬尘,树立现场管理先进典型单位,将现场管理工作推向深入。

12针对岗位人员流失,积极开展工作加强职工思想教育,同时与企管结合招工。根据岗位

缺员的实际情况,对职工进行正确引导和教育,合理安排人员,做好新老搭配和职工互保,进一步推进标准化作业,提高职工安全意识及安全操作水平,杜绝各类安全生产事故发生。

13以制度学习促制度落实,15日组织所有副科级以上干部对管理制度进行考试,对重点制

度掌握情况进行检验。下发关于班组长以上管理人员培训通知,分期分批对班组长及科级干部进行管理知识培训;制定并落实大学生见习大学生培训管理制度,专业对口安排专人做好大学生的传帮带工作,定期对培训效果和学生本人进行评价,使其尽快适应工作需要。

炼铁厂201*-5-

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