11607贯通总结
黔西能源开发有限公司青龙煤矿
11607内轨顺巷贯通总结报告
编制单位：编写：李忠俊、王林、史浪
审核：
科长：
地测副总：
总工程师：
时间：地测科
201*.12.22
1、贯通工程概况
贯通工程关系到整个矿井的建设和生产，首先应该选择合理测量方案和测量方法。做到心中有数。
贯通工作由本公司地测科承担青龙煤矿11607轨顺与11607补切眼的贯通测量工作11607轨顺与11607补切眼贯通是青龙煤矿的一个小型贯通工程，距离1000m以上的工作面，走向长562m（切眼到11609控制点G1点）11607补切眼巷道长55m，该工作面贯通距离约1080m。现在该巷道掘进分别由青龙煤矿普掘工区施工。施工采用放炮方式进行，11607补切眼贯通后的用途以便于11607轨顺和11607补切眼工作面的瓦斯抽放。201*年3月开始施工，至201*年10月30日，与补切眼贯通距离还剩43.7米时下发贯通通知单。本贯通属于一井内巷道贯通，所以误差预计就是井下导线和高程的误差。
2、贯通测量方案选择2.1井下导线测量
根据本矿实际情况确定井下平面控制测量方案：
A、井下平面控制测量中，使用索佳SET210全站仪，测角方法采用测回法，导线边长15～30m时，两次对中两个测回，30m以上一次对中两个测回，水平角观测限差见下表表1、水平角观测限差
仪器类型同一测回半测回互差检验角与最终角之差两测回间互差两次对中测回间互差
SET210全站仪20″20″12″30″B.边长丈量
采用全站仪测距，遵循下列规定：a.测定气压读至100Pa,气温读至1℃；
b.每条边的测回数不得少于2个。采用单向观测其限差为：一测回读数较差不大于10mm，单程测回间较差不大于15mm；往返观测同一边长时，化算为水平距离后的互差，不得大于1/6000。2.2井下高程测量
采用三角高程测量，仪器高和觇标高应在观测开始前和结束后各用钢尺丈量一次，其互差不得大于4mm，相临两点往返测高差的互差不得大于10mm+0.3mm×L（L为导线水平边长，单位为m）。2.3中腰线的标定及控制导线的延长
标定中线时，中线点成组设置，一般每隔30～50m设置一组，每组设置4个中线点，点间距离以不小于2m为宜。
巷道掘进过程中，当最前面一个中线点距施工迎头30～40m时，应及时对中线点进行延伸，延伸时应对所用的导线点（中线点）进行检查，确定无误后，方可向前延伸。根据测量结果并及时调整中线。3、贯通误差计算
各项实测贯通误差计算如下：
14"3076"方位角闭合差：△α=+11″（7″级）
坐标闭合差：fx=+0.056m,fy=+0.026m,相对闭合差：Kfx2fy2L∑1116065880
高程闭合差：△H=+100mm1001.082104mm4、结果分析
由于本贯通属于同一矿井中开凿巷道的贯通，根据《煤矿测量规程》规定，采用的贯通容许偏差为：在水平重要方向容许偏差≤0.3m,在高程上容许偏差≤0.2m。从实测贯通误差看，贯通精度符合《煤矿测量规程》精度要求。实测贯通误差与预计、允许贯通误差比较如下：
表2、各贯通误差比较
允许贯通误差预计贯通误差实测贯通误差贯通主要方向误差（m）0.3000.OO50.014高程误差（m）0.201*.1040.2185、存在问题
1、从实测贯通误差看，贯通精度符合《煤矿测量规程》允许误差的要求，但是贯通主要高程上的实际贯通误差比预计贯通误差大，主要为测角误差影响。11607轨顺为倾斜巷道，垂直轴倾斜误差对测角误差影响较大，应该采取以下措施减弱垂直轴倾斜误差：在一测回的观测过程中，照准部水准气泡偏离中央位置不能偏离中央位置不得超过一格，当气泡位置接近以上位置时，应在测回间重置仪器。
2、贯通距虽然不算长，11607轨顺为倾斜巷道，所以也一定要控制好巷道的坡度，所以要经常与施工区队技术人员联系，掌握施工情况，及时放线控制距离和坡度，为区队施工提供了有力的保证。
通过本次贯通测量．为今后的贯通测量工作积累了大量的工
作经验：大型贯通中，制定的测量技术指标应比正常标准高。以克服不利的测量条件对成果精度的影响。满足工程要求。贯通误差预计必须全面考虑到各项误差的影响，制定相应对策，使误差影响减小到最小。对待大型贯通工程中各项测量工作，测量工作人员必须认真负责，增加检核工作。避免测量粗差，提高测量成果的精度和可靠性。大型贯通测量尽可能采取先进的测量仪器和技术，提高贯通的精度，确保贯通万无一失。
扩展阅读：贯 通 测 量 总 结 报 告
贯通测量总结报告
贯通巷道名称:+50联络道回风川
编号：GTI-1006
201*年12月11日
（一）贯通工程概况：
+50联络道回风川与+50疏水道的贯通是经由+50大巷、+50联络道、+50石门、+50材料道，最后与+50疏水道贯通。为保证贯通精度，从+50大巷的基本控制导线a3、a4、a5一组导线点作为整个贯通系统的基准点，此项贯通工程贯通距离为18米，导线全长为332.012米。该区地质构造复杂，施工难度较大。为保证工程贯通的准确性，确保采区能按时顺利开采，采用闭合导线复测法的方式进行施工测量。该区从12月1日开始施工，于201*年12月7日零点班准确贯通。贯通后及时进行导线闭合连结，然后作贯通精度分析，各项误差均在规程规定限差之内。（二）贯通测量的施测方法：
施测方法：闭合导线复测法导线总长：332.012米测站数：12最小读数：6″对中次数：2次角中误差：±15″量边方法：错动两次丈量高程测量：
采用J6经纬仪进行三角高程测量，竖盘指标差不大于1，丈量边长互差不大于4毫米，相邻两点返测不大于10mm+0.3mm×L.
仪器类型：J6测角方法：测回法测回互差：40″采用钢尺：50米量边互差：±3mm（三）贯通后导线精度分析：
导线长度L=332.012米测站数=12∑B理论=18000∑β实测=1800-01-030ｆβ允许=104″ｆβ=90″ｆX=-0.094米ｆY=0.088米
ｆ=√ｆ2X+ｆ2Y=0.129米ｆ/L允许=1/201*
ｆ/L=0.129/332.012=1/2574ｚ允许=0.2米ｆｚ=-0.105米（四）贯通总结：
通过这次贯通，再次证明了我们测绘组作为一个整体完成采区局部贯通的能力。顺利贯通后，我们及时进行导线闭合联测，然后作导线精度分析，实践证明，我们的测量成果完全满足规程规定，各项指标均在限差之内。多次实践证明，在井区内进行采区局部贯通，我们所采用的闭合导线复测法的方式进行测量是正确的，完全能够满足生产需要。
201*年12月11日
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