品质部201*年度工作计划
201*年度品质部工作计划
201*年品质部将会以新的面貌面对工作，为了积极响应公司的总体质量方针、品质目标的实施，将执行标准化的质量体系程序，开展产品质量的标准管理，提高公司的产品质量标准，满足顾客最终要求。一.部门组织构架
目前，品质部的QC人员明显不够，进料检验（IQC）1人，裁床QC（裁床IPQC）1人，车缝制程控制QC（车缝巡查IPQC）2人，手工制程控制QC(手工巡查IPQC)1人，针控QC1人。质检人员（未算在品质部内）有：车缝质检5人，手工质检3人，丝印绣花质检1人，根据明年的销售值，明年的生产规模将要逐渐扩大，而且产品将会越来越丰富，订单量也会越来越大，加上品质部的职责范围牵涉甚广，各个工作责任制都需要细分，后期发展需要，品质部还需增加人员.具体人员编制如下：
1.QA主管1人品质稽核（QE）2人品质工程（QA）2人品质工程师1人
品质统计（文员）1人（总计：7人）2.IQC组长1人IQC（主料）1人IQC（辅料）2人车缝巡查（FQC）8人手缝巡查（FQC）3人包装巡查（FQC）1人最终出货QC（OQC）1人外发QC3人绣花丝印QC1人
品质统计（文员）1人（总计：22人）二.质量体系程序
1.根据目前现有的质量体系标准，暂有几个参考版本：1.ASTM标准、2.EN71欧盟标准、3.GB系列标准等标准来制定适合本公司的《检验计划》、《检验标准》。光有标准不行，我们还要对品质部的各个品质控制人员专业水平、检验流程、工作量尺等工作的进一步完善，比如现在检验的产品对尺寸有所要求的，仅从产品的外观、特殊要求方面还未能进行有效、详细的规范，从而造成品质人员很难对产品的外观质量作出准确、统一的判断。有了系统的标准，也能让品质人员作出高效、准确、统一的判断，避免进料检验、过程检验、最终检验的标准多样性、复杂化。2.加强各个检验流程标准的培训，充分使每个品质人员都认识到产品的结构、制作方法、检验标准，因各个岗位的不同，对品质人员的责任制将慢慢的细分化，职责分工就越来越细，品质人员的需求越来越多，达到产品的标准要求越来越健全，因此需要的品质人员对品质意识也越来越高，所培训的品质技能知识需求越来越广。在下个年度里，准备每个月进行质量技能掌握知识水平考核，准备用“笔试”与“口试”的方法来进行考核。通过系统的、标准的、专业的品质技能培训，让品质人员能够尽快的从产品的开始到最终检验，都能够遵循产品的标准检验要求，正确流程程序运作，最终达到顾客满意。3.品质体系运行情况
1.品质部的组织构架（已经建立，需要的人员配置，不断新增中…）2.品质部的部门职责（已经建立…）3.品质部的岗位职责（已经建立…）4.品质管理体系（已经制定，但需要支持…）5.品质工作流程（已经制定，但需要支持…）6.检验标准（已经制定，但需要支持…）7.供应商评估管理(需要长期进行考核…)8.来料检验控制（每批次检验控制…）9.制程检验控制（每天控制…）10.出货品质控制（每天每批次控制…）11.现场质量管理控制（每天控制…）12.6S工作活动（推行中…）13.检测设备工具管理（长期进行…）14.文件管理与质量统计（长期进行…）15.不良品处理（每批次处理…）16.品质部门目标（已经制定…）17.绩效考核（待定，计划中…预计下个月完成）18.品质培训（新的人员增加新培训，再阶段性培训…）19.不良品的成本控制（每天…）
20.改善方案与品质活动（争取做到全员参与品管，先制定后实施）三.总结
因公司正处于起步当中，品质部也是初步成立，希望公司领导大力支持品质部，让品质部的工作完全开展，使产品达到指定质量要求，满足顾客需要，减少客户投诉，提高公司信誉。推行全员品管，制造优良产品，追求不断创新，确保客户满意。品质部在做好本职工作的同时，要积极参与公司的任何改革措施，能提出合理化的建设性建议，推行全员品管，制造优良产品，追求不断创新，确保客户满意。坚持以人为本，以身做则，做到公司人人参与品管，个个推行品质，共同建设邦马。
品质部欧阳湘华201*-12-
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201*年现场检验班组工作计划
一．存在的问题和改进方法
1．现场检验系统序号问题描述检验员执行力度不够，有顾1虑，对现场品质控制范围和力度需提升改进方法明确检验员工作职责，对检验员进行培训，学习新方法、新理念使其能担负起质量监控（5M1E）的任务，真正参与到质量管理中。针对性对检验员制定全面培训计划，包挂以老带新，使整个团队业务和管理水平逐步得以提升；并制定每个工位检验作业指导书和控制要点。计划完成实际完责任班日期成日期组负责人201*-3-31现场检验品质经理2现场检验员新进的多，业务技能和质量管理技能欠缺现场检验员对现场各类统计201*-3-31现场检验品质经理3数据的采集和利用还需完善及数据的分析和异常的反馈分析处理还需提升。完善现场各类数据统计，通过培训使检验员学会异常情况和紧急情况及时做出处理，同时保证现场生产的质量和进度。质量周报能够清晰反应出每周各产线各机型主要问题可以分析质量趋势和问题201*-3-31现场检验品质经理4开展现场检验员现场质量周报制作。点以便有针对性纠正和预防，并验证其有效性。同时也可以提升检验员分析思考能力。执行情况通过班组品质例会予以交流通报。各班组、各车间检验员工作沟通和协调要加强，可以召开内部品质例会，用报表、数据反映实际的品质情况和完成情况。就例会的质量问题进行协调、沟通、解决，问题要确定责任人和日期。对责任车间质量问题的纠正措施和预防措施，加强跟进验证的力度，并验证其有效性如有问题检验员要督促其改进和完善。检验员要对质量问题（如事发地点、样品、图片、故障现象、比例等），建立台账，积极协助车间对质量问题进行分析，并提出建议，学会思考、积累经验提升主动预防能力。201*-3-1现场检验班组长5各班组、各车间检验员工作沟通和协调还比较欠缺。201*-4-30现场检验班组长针对责任车间质量问题的纠6正措施和预防措施，我们检验员跟进验证的力度要加强，并验证其有效性。对现场难解决的质量问题和重复发生的质量问题检验员7还未能积极的协助车间进行分析和攻关，主动预防能力要提升。还未很好开展现场检验员质量工具的运用。（重点工序8关键特性SPC管控和过程能力CPK计算）201*-3-1-201*-12-31现场检验班组长201*-3-1现场检验班组长对检验员进行质量工具运用的培训，使其掌握并运用，列出管控清单实施推广，使我们检验系统更加完善。201*-4-30现场检验品质经理
二．近期工作重点和改善措施序号1工作重点现场瓶颈，重复发生的客户投诉的质量问题。现场检验员，业务技能和质量管理技能提升现场品质检验系统盘查，及改善措施落实质量问题点分析和改进以及各责任人，跟进和沟通工作进度。针对性对检验员制定培训计划，使整个团队业务和管理水平逐步得以提升；并制定每个工位检验作业指导书和控制要点。为保证现场质量管理有效运作，对班组、检验指导书、检验记录表格、生产过程中下线零件及原材料不合格评审处置、品质检验日报、周报、月报进行具体要求。通过有效绩效考核指标，充分估测班组品计划完成实际完责任班日期成日期组201*-3-31现场检验负责人班组长班组长2201*-3-31现场检验201*-2-30-201*-3-31现场检验3各类重要数据采集分析，各类报表梳理及完善班组长4制定班组工作绩效考核目标质系统有效性，通过不断的持续改进使产品质量保持在一个可控范围。实施班组检验员业务技能和质量管理技能培训201*-3-31201*-3-1-201*-3-31现场检验班组长班组长5对检验员执行培训提升质量管理能力现场检验
三．中期工作重点和改善效果序号1工作内容制订班组的质量目标改善效果质量可控质量可控质量可控重要工序关键特性管控，使质量保持在可控范围解决现场存在的质量问题，以达到质量改善、提升的目的计划完成实际完责任班组负责人日期成日期201*-3-31201*-3-31201*-3-31201*-4-30201*-3-31现场检验班组长现场检验现场检验现场检验现场检验班组长班组长班组长班组长1.1生产直通率大于90%1.2检验准确率大于99%23现场导入Cpk和SPC管控QC小组的组建
四．培训计划时间表序号培训内容培训时间201*-3-1-31201*-3-1-31201*-3-1-31201*-3-1-31课时2222讲师品质经理品质经理品质经理品质经理培训对象班组成员班组成员班组成员班组成员1现场质量管理培训2质量数据收集分析培训3统计技术应用培训4Cpk、SPC实际运用培训
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