201*年3至4月工艺部工作总结
工艺工程部201*年3至4月工作总结报告
一、201*年3至4月主要工作业绩
1、标准化建设序号123456789标准名称完成情况Q(HDJ0515.1-201*产品工艺质量等作为企业标准已完成发布级要求冲压Q(HDJ0515.2-201*产品工艺质量等作为企业标准已完成发布级要求焊接Q(HDJ0515.3-201*产品工艺质量等作为企业标准已完成发布级要求喷涂Q(HDJ0515.4-201*产品工艺质量等作为企业标准已完成发布级要求压铸Q(HDJ0515.5-201*产品工艺质量等作为企业标准已完成发布级要求塑料件Z/GCG0503-201*(A)工艺标准考核和检视管理办法Q(HDJ0153-201*物料仓储时效管理制度Q(HDJ0152.2-201*喷涂自制零部件包装要求Q(HDJ0935.10-201*喷涂件检验规范1.供应商工艺符合性评定报告作为制造系统内部标准已完成发布作为企业标准已完成发布作为企业标准已完成发布作为企业标准已完成发布102.供应商工艺符合性评定标准3.供应商工序审查表11试产报告（工艺）12现场工艺评审标准13工艺巡查标准14过程工艺质量统计表15模具验收报告16Q(HDJ0146.1-201*灶具外协零部件包装要求作为供应商评定标准已执行修订原模板，已完成执行作为现场管理标准，已完成执行作为现场管理标准，已完成执行作为现场管理标准，已完成执行修订原模板，已完成执行修订部分物料包装标准，并下发联络函执行1718Q(HDJ0146.2-201*燃气热水器外协零部件包装要求Q(HDJ0146.3-201*吸油烟机外协零部件包装要求修订部分物料包装标准，并下发联络函执行修订部分物料包装标准，并下发联络函执行19Q(HDJ0146.4-201*标准件包装要求修订部分物料包装标准，并下发联络函执行202122Q/HDJ0152.1-201*冲压自制件包装标准Q/HDJ0517-201*低值易耗品工艺定额标准Q(HDJ0933.26-201*塑料件检验规范内部企标编制，进行中待定稿内部企标编制，进行中待定稿内部企标编制，进行中待定稿已完成下发根据需求及时完成下发根据需求及时完成下发进行中23热水器性能参数表的更新24各品类零部件检验卡片25各品类工序卡片及作业指导书（冲压、焊接、喷涂、装配）26各产品ERP系统工艺路线修订2、标准培训
1）、完成灶具车间员工培训和考核共38人；2）、完成烟机员工培训和考核共4人；3、工艺改进及开发项目序号1234567工作事项抗指纹不锈钢的引进近吸式烟机J609A油杯由金属件改塑料件E801系列风管罩支架改无铆钉铆接多头攻牙普及自动焊接工装的制作点胶机的引进自动化试火的改造完成情况2月已完成，因成本较高未通过评审，暂停推广已完成开模，油杯样件试验中待出检验报告已完成工艺验证确认可行，正进行设备选型主流产品基本普及使用J801GZ.2-01J围框焊左右连接板和进风板翻转夹具的改进已完成装配和初步调试已运行使用已完成验收8910111213焊接线与打磨线的流水化改造已完成项目布局规划风柜的连续化焊接改造B3热水器升级J801GZ开关面板铆钉工艺改善J801GZ围框焊接改MAG点焊为连续焊T0328灶具液化气产品黄焰的系统解决因机器人焊接设备请购到位时间变更，完成计划时间延至6月完成图纸和免评审等技术文件完成J801GZ开关面板铆螺钉螺母改为高速碰焊改进小批试验完成J801GZ.2围框焊接改进小批试验已完成4、新产品开发工艺保证序号123工作事项五.一战略项目灶具产品五.一战略项目烟机产品海阳第三届亚沙运动会火炬完成情况已完成：B850A/A1和BH807A1/A2/D1试产生产工艺质量跟进，工艺评审表、试产报告。4款烟机工艺文件（含装配工序卡、检验卡）都已经编制完成。已完成：海阳第三届亚沙运动会火炬组装工艺准备、人员培训、生产工艺质量跟进。工艺改进完成情况（项）1月/////5、在线产品的工艺改进与提升，各系列产品工艺改进完成情况见下表：产品类别灶具烟机热水器冲压合计（项）2月/////3月2/14月1/21403二、部门工作中存在的问题、原因分析
序号1部门工作中存在的问题原因分析冲压产品ERP系统工艺路线修订导致1.前期工艺路线的编制及审核不严谨，没有检成本增加问题查和核对，造成工序缺漏；2.新产品的工艺路线编制不严谨，与实际有较大差异；3.冲压件工艺或技术更改后未检查调整，与实际脱节。作业标准化检查存在作业标准与实2际操作脱节，日常工艺纪律检查落实检查不够严谨深入，未能真正抓重点抓核心。不到情况3学习提升能力不足部分工艺人员现时学习风气不足，缺乏劲头，存在怕挑战怕承担的心理。三、部门工作改进或提升的方向
1、工艺人员要具备合适的专业水平，工艺路线编制或修改时应及时到现场核对是否正确，要严谨细心，要对自己的编制负责；
2、工艺路线签批制度要加强，所有的工艺路线都必须经科长审核，并增加一个车间会签流程；3、工艺标准科要检讨不足，确保标准化作业的执行，工艺纪律检查要落实到位；
4、工作风气要改正，要主动做事，多做事，做实事，不管是例行工作还是改进工作，要学会举一反三，前期工作要做细做深做扎实，要严谨，才能确保后期工作又快又顺；
5、要大力加强各科室的人才培养与工作责任心的提升，要培养敢于挑战的劲头，化压力为动力，把工作做好，提升自身水平。
部门负责人签名：
中山华帝燃具股份有限公司工艺工程部（部门盖章）二一二年五月二十三日
扩展阅读：201*年化工公司工作总结3
山西大土河焦化有限责任公司
SHANXIDATUHECOKE&CHEMICALSCO..LTD
化工公司
201*年工作总结
审核：批准：编制：成宇星日期：201*.12
目录
一、生产管理………………………………………………………………41、产品产量、销售、库存…………………………………………………42、辅料、水、电、煤气、蒸汽生产消耗情况………………………………53、成本利润指标分析………………………………………………………6二、安全管理…………………………………………………………………71.上半年基本数据统计………………………………………………………82.上半年主要工作任务………………………………………………………3、下一步主要工作……………………………………………………………三、班组建设………………………………………………………………121、班组绩效考核情况………………………………………………………132、班组建设的实施过程……………………………………………………四、设备管理…………………………………………………………………191、小型检修项目……………………………………………………………192、大型检修项目……………………………………………………………193、重要技改项目……………………………………………………………20五、质量管理…………………………………………………………………221.质量管理目标………………………………………………………………222、各班组月度质量指标考核分值和条数…………………………………233、原辅料、产成品质量检验情况…………………………………………234、沥青许可证办证实施工作………………………………………………24六、标准化建设……………………………………………………………241、标准化建设推进实施情况……………………………………………25
2912
2、三标管理工作推进实施情况…………………………………………26七、环保管理………………………………………………………………28
201*年工作总结
一、生产管理
1、产品产量、销售、库存
1.1产品产量、销售、库存数据表
品名计划处理量实际处理量库存焦油加工量7201*78720.52223.352品名计划（吨）实际完成计划产率实际产率（吨）销售（吨）现有库存（吨）（%）（%）中温沥青3743341682.339718.67201*.0851.9352.95蒽油1940022526.522405.271238.672728.62洗油4528.14708.484406.29464.116.265.98轻油350352.12322.548.750.50.45酚油701841.87825.2122.650.971.07工业萘70968080.458187.6792.939.910.26粗酚407.5490.96503.35183.10.590.62合计69915.678682.784608.774146.2997.1599.95
1.2计划产量与实际产量分析图表
500004000030000计划201*0实际100000中温沥青蒽油洗油轻油酚油工业萘粗酚
2、辅料、水、电、煤气、蒸汽生产消耗情况：
2.1辅料、水、电、煤气、蒸汽生产消耗数据表单位（吨）
名称液碱碳酸钠硫酸水电(度)煤气（m3）蒸汽外购（吨)627.234310.25----------------计划消耗（吨）865.935.67338.594464.625190561968012521648.14实际消耗（吨）646.975.26307.86258831155401757066524635.6计划吨消耗实际吨消耗（吨）（吨）0.0110.0000720.00431.2322500.2750.00820.0000670.00390.839.58223.20.31库存（吨）21.631.228.7----------------生产消耗分析说明：化工公司201*年生产情况受行业、市场不稳定的影响，焦油处理量完成了年度总任务的65.60%，辅料消耗按年度计划指标执行控制良好，新鲜水的消耗，全年严格控制生产、生活水用量，固体产品沥青冷却过程中，在不影响产品质量的前提下，合理掺配利用生产过程中产生的废水和生活废水，综合水耗明显降低，年初一月和十二月份锅炉投入运行，这两月相对单月水耗较高。煤气消耗因计量器具的使用计量不准确，全年成本核算按年初计划吨耗折算成本。电耗全年平均吨耗未超标，接近计划值，主要是因化工市场不好，未能按全年计划任务安排生产。蒸汽消耗超标，原因分析，主是由于焦油处理量不能按年初计划完成，月度焦油处理量同比较小，月度蒸汽总耗差额不大，按月度焦油处理量平均折算吨消耗量相对较大。2.2辅料、水、电、煤气、蒸汽半年生产总耗分析图
100000800006000040000201*00水计划实际350000030000002500000201*000150000010000005000000计划实际电
201*000019500000190000001850000018000000计划17500000实际1700000016500000煤气1000800600计划400实际201*液碱340330320计划310实际300290硫酸、成本利润指标分析
250002400023000计划2201*实际21000201*0蒸汽
5.75.65.55.4计划5.3实际5.25.15碳酸钠
80000780007600074000计划7201*实际7000068000焦油
6（1）、化工公司上半年考核利润情况
销售成本项目数量单价金额数量单价金额数量0.000.000.000.000.000.000.00单价金额销售收入销售利润当年计划116,580.002,875.42335,216,907.27116,580.002,923.77340,852,564.711月2月3月4月5月6月当年累计当年累计完成率8,022.008,008.779,710.778,281.352,878.5823,091,941.742,825.0822,625,396.142,573.6324,991,957.722,836.8223,492,678.748,085.868,008.779,710.778,281.3510,076.2744,163.022,919.302,931.112,858.542,945.072,936.8723,605,035.0623,474,573.6127,758,617.0024,389,172.6529,592,667.1248.345,635,657.4440.72106.03513,093.32849,177.47284.912,766,659.28108.25896,493.9110,076.272,813.6428,350,969.97123.231,241,697.1544,099.162,779.03122,552,944.312,916.92128,820,065.44137.896,267,121.130.380.970.370.381.000.38#DIV/0!2.851.11（2）、化工公司上半年实际利润情况
销售成本项目数量单价金额数量116,580.007,873.103,838.1414,475.195,341.867,482.72单价2,923.772,399.022,752.472,382.222,938.122,865.30金额340,852,564.7118,887,713.2910,564,364.5334,483,054.2315,695,008.6721,440,216.91数量0.000.000.000.000.000.00单价48.34-12.34-3.88金额5,635,657.44-97,118.45-14,910.39销售收入销售利润当年计划116,580.002,875.42335,216,907.271月2月3月4月5月6月
7,873.103,838.1414,475.195,341.867,482.722,411.352,756.352,168.742,856.612,875.1018,984,831.7410,579,274.9231,392,864.0715,259,591.1021,513,587.25213.483,090,190.1681.51-9.81435,417.57-73,370.34
7月8月9月10月11月12月当年累计当年累计完成率39,011.010.332,505.190.8797,730,149.070.2939,011.010.332,590.820.89101,070,357.630.300.00######85.621.773,340,208.560.59二、安全管理
201*年的上半年，我公司在上级部门和总公司领导的关心、支持和督促下，在有关部室和班组的配合下。认真贯彻落实市、区上级部门的安全生产会议及有关文件的指示精神，以《深化安全生产专项整治》、《春季隐患大排查》、《安全生产标准化建设》《职业健康安全体系》为排查治理安全隐患的重点，以防范和遏制发生重特大事故为目标，认真落实安全生产责任制，始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化“以人为本”的理念，夯实安全生产基础工作，加强安全创建，认真完成上半年工作。现将上半年的工作汇报如下：
1.上半年基本数据统计
(1)、上半年动火统计分析，我公司上半年共计动火176次，其中特殊动火11次，一级动火46，二级动火119。其中特殊动火主要体现在1月份，一级动火为4、5月份，通过以上数据分布情况来看，我公司上半年的主要危险动火体现为入冬后的防冻、保温工作及开春后修善维护工作中，这也给我公司现半年的工作起到了指导性作用，如何控制好危险动火是安全工作中的重要环节，危险动火次数的降低，能很有效的控制事故的发生几率。所以下半年我公
司的安全工作应考虑如何来控制危险动火的产生频次，从而有效预防事故的发生。
(2)、上半年其它作业统计1）抽堵盲板作业：24次2）登高作业：18次3）受限空间作业：24次4）点火作业：13次5）吊装作业：2次6）动土作业：1次
(3）、隐患排查统计分析，上半年我公司共计排查隐患265项，为发现重大安全隐患，主要为：日常检查、季节性检查、专业检查、综合检查、专项检查等，隐患总数集中体现为1、4月份，这说明我公司在前半年的工作中冬季的防火、防冻和雨季的防洪、防汛工作有待加强。
(4)、培训教育统计，上半年我公司共计组织培训95次，其中全员培训计划培训115人，实际培训111人。两人请长假，两人辞职。我公司上半年新进员工共计14人，现以通过三级教育。
（5）、劳保发放统计：皮革手套：1248对。浸塑手套：489对，活性碳口罩：1820个。芦荟胶：342盒。线手套：360对。白大褂：12套。安全帽：6顶。工作服：9套。洗衣粉：381袋。肥皂：381块。毛巾：252条。乳胶手套：184对。防毒口罩：70个。防噪耳塞：375个。软边护目镜：46个。雨鞋：9双。冰糖：250袋。茶叶：125袋。（6）、安全投入情况：
1）、新增2台风向标（焦油蒸馏、工业萘楼顶）产生费用3350.43元。
2）、职工劳保按标准/计划发放产生费用55240.53元（不包括6月份）3）、更换/新增标识牌（合计：74）
4）、更换安全阀（合计：1台）产生费用276.07元。5）、新增三卷石棉布共计产生费用2620.57元。
6）、新增6台一氧化碳浓度报警探头、控制盒及相关安装所需的材料，共计产生费用6410.26元。
7）、灭火器年检302具，共计产生费用28790元。8）、新增防洪物资15套雨衣、15双雨鞋；注：以上费用不包括六月份产生的费用。2、上半年主要工作任务
（1）、落实主体责任，完善目标责任考核。
在一月份我公司按照“谁主管、谁负责”的原则，狠抓责任制的落实，一级抓一级，一级对一级负责，不留死角，落实到个人,落实并层层签订了安全主体目标责任书，严格落实“一岗双责”和“分工负责制”，主要领导与分管领导，分管领导与部门负责人，各部门负责人与所下属员工分别签订了安全生产目标责任书，把安全生产工作目标任务层层分解，形成了“横向到边、纵向到底、责任到人、不留死角”的安全工作网络格局。签订4各部门3个车间15个班组，127人次。
同时组织开展了对组织机构变更后的《安全生产责任制》的从新修订。（2）、夯实基础工作，进一步完善安全生产管理体系。
上半年我公司积极开展安全生产基础工作建设，通过完善职业健康安全管理体系和对照危险化学品从业单位安全生产标准化建设标准，对我公司现有的管理制度、法律、法规、标准、操作规程等相关内容进行了收集、修
订，并成册建立档案。其中法律法规标准收集完成共计118款。管理制度修订完成54款。
（3）、贯彻上级指示，积极开展安全生产有关活动。
上半年，我公司认真贯彻上级部门有关安全工作指示，从讲政治的高度对各个时期上级主管部门下发的文件，做到及时组织学习和贯彻落实。在上半年我公司不但对《关于开展全区危险化学品企业、烟花爆竹企业春季安全大检查的通知》离安监发（201*）第8号、《关于继续深化危险化学品企业安全生产专项整治实施方案》离安监发（201*）第9号、《关于关于转发吕梁市安全生产监督管理局《关于转发山西省危险化学品从业单位安全生产标准化评审工作实施细则的通知》的通知》离安监发（201*）第10号文件等文件，积极采取全员大会的形式宣读传达学习，或转发各科室和堤管所传阅学习，而且还制定了相关文件的落实工作实施方案，具体落实情况如下：
春季大检查落实情况：制定春季安全生产大检查工作实施方案，并就工作内容进行了责任分工。同时于5月底前此项活动以完成，此期间我公司共计排查上报隐患60项，全部整改完毕。
深化安全生产专项整治落实情况：制定深化安全生产总体工作方案，并进行分阶段完成，同时也制定了阶段性方案，截止目前第一阶段工作已经完成，第二阶段以开展了一个月。此期间共计排查上报隐患75项，现以全部整改完毕。接受上级部门检查4次，共计提出问题15项，除三项问题制定措施外，其它目前全部整改完毕。
安全生产标准工作化建设及职业健康标准化情况：制定实施方案、并确定标准条款责任部门、完成时间。同时把评审标准下发各单位，并组织学习
评审标标准，积极督促指导各部门开展安全生产标准化建设工作，截止目前以完成两项标准化的自评工作，其中职业健康标准化自评得分92。危险化学品安全标准化自评得分94.6。并就相关材料上报总公司。（4）完善安全教育及宣传体系、提高安全生产氛围和安全文化素质。为落实好新入厂员工的三级教育，我公司责成专人对新员工的三级教育教材进行了修订和完善，这不仅大大的提高了三级教育的系统性同时打破了以往三级教育的不协调和混乱局面。在日常教育方面，我们一改以往的死板教育模式，认真筛选讲师，并要求讲师必须做PPT讲义，同时与现场生产相结合，不要时进入现场进行实地授课。这样更有效的把生产与实践融合到了一起，从而使安全教育更实在，更贴近安全生产。为搞好全国第12个安全生产月活动，进一步宣传贯彻党的安全生产方针、政策，普及安全生产法律法规和安全知识，弘扬安全文化，活动期间，我公司不但充分利用厂区的宣传栏、黑板报、宣传标语条幅等形式开展安全生产宣传活动，同时就交通安全进行了为期3天的安全教育，一鲜活的案例阐述了交通安全的重要性。还联合综合办公室组织开展以“安全发展、科学发展”为主题的安全知识竞赛。同时组织开展了“关爱生命、关注安全”的全体职工签名大会和消防演练、防洪应急演练。这一系列的活动使职工进一步的了解了“安全生产、人人有责”的真正含义。（5）关注节能减排，逐步提高节能意识。
为积极响应国家节能宣传周的倡议，我公司在6月10日-6月16日组织开展了为期一周的节能宣传活动，活动期间，我公司通过宣传画报、发放节能倡议书、开展千家能源企业、气候变暖的培训，对生活区域开展停水、停电1小时等活动，让职工体验资源短缺的感受和资源短缺给我们带来的
困难，同时通过宣传节能小常识，来进提醒广大职工节能从我做起的意义。3、下一步主要工作
（1）加大监督指导力度
认真开展安全隐患排查整治百日专项行动和深化安全生产专项整治工作，周密安排，逐一深入排查，不遗不漏，不留死角。对于没有认真组织、开展排查，没有采取有效措施、整改消除隐患的部门单位，要加大监督指导力度，同时对要求整改没有且行动的单位要严惩，要把在上半年工作中发现的集中问题，做好合理解决。以此来确保我公司的安全生产的稳定和各项安全工作的顺利实施。
（2）探索新的管理思路
在作为我公司主要安全主管部门的前提下，积极联合相关职能部门对我公司的重要设备、工艺、岗位进行联合检查并作出评估，充分发挥安全监管的职能，协调好各职能部门安全工作的关系，形成在工作上相互配合，业务上相互学习，主动创新的工作局面。
三、班组建设
1、班组绩效考核情况（三月份开始实行大横班）1）班组绩效考核分值
月份三月四月五月六月
甲班（分）8895.1583.9185.51乙班（分）9192.2880.0194.87丙班（分）90.889.6685.9384.13
七月八月九月十月十二月89.793.490.5919384.992.996.190.792.591.691.983.988.493.82）综合检查情况（单位：条）
名称甲班乙班丙班三班公共问题后勤设备检修合计三月四月五月六月七月八月九月十月十一月1237504749251831716393741313416391522113133404225222782061533030220342421516461300719218281914101221412885175173175145876711434861141十二月30合计306290259说明：班组绩效考核3月份进行了修订完善，同时开始实施执行，从三月开始数据统计。十一月份未生产，人员调往甲醇公司，所以未进行统计考核。
2、班组建设的实施过程；具体内容总结如下：
（一）、六个一活动的完善和持续开展（1）.重新审定完善六个一活动的内容事项
六个一活动自201*年11月百日安全活动开展时，由安全环保部提出并组织车间各小班组学习执行以来，一直以安全活动的形式开展。201*年1月经化工公司各级管理人员协商讨论，把六个一做为班组建设的重要内容，同时对六个一活动内容进行修改审定。
六个一活动的具体内容：班组全员：1）每月班组确定一名安全监督员；2）每月排除一条安全隐患；3）每月开一次座谈会；4）每周讲一个事故案例；5）每周背一条安全规程；6）每周提一条合理建议。
一月、二月份化工公司动力车间、蒸馏萘酚车间以车间大班组的形式执行六个一活动，水汽、库区工段为一个大班组；蒸馏、沥青工段为一个大班组；洗涤、工业萘工段为一个大班组；每月由工段小班长轮流担任安全监督员，组织六个一活动相关事项得执行。
从三月份一线实行大横班后，六个一活动以大班的形式开展，每月由大班的小组长组织实施，大班长、技术员及职能管理人员进行跟踪检查开展情况，对执行不力，走过程、不开展的班组落实考核，纳入班组绩效考核。六个一活动结合车间相关考核标准，评比每月的文明班组。（2）.年初文明班组奖金下放到班组，由车间监督班组分配
以化工公司绩效考核制度为主，结合车间考核标准，把各部门职能人员、车间管理人员的月度各项检查结果汇总，由车间管理人员组织文明班组自评，最后将评比结果报生产管理部备案。
基于各小班组人数差距不大，生产形式各异，统一确定文明班组奖金为1500
元，由班组安全监督员、小班长根据班组人员本月违规违纪情况执行分配，车间管理人员进行审核监督和裁决。
文明班组奖金分配权下移，重在提高小班长的管理力度，以及全体员工的工作主动性和积极性，推动班组建设。
（二）、加强培训学习，出台培训推进方案，积极准备大横班的实施积极响应集团公司发展步伐，推行大横班组建设。鉴于化工公司当前生产情况和人员配情况，一线管理人员管理技能片面，熟悉的全厂工艺单一，需要调岗全面学习，全员的业务技能、团队协作等有待提高。
一月份根据车间、班组实际情况，出台了化工公司培训推进方案。安全环保部主管全员培训专员，系统整理全员培训的相关程序，按计划的时间落实执行相关培训。
一月下旬到二月底制定了全员学习计划，要求职能管理人员、一线人员按时间段完成全厂工艺、相关岗位安全操作知识的学习掌握。
二月份对车间管理人员进行轮岗学习掌握全厂工艺操作及实践管理。为三月份大横班的执行做好准备工作。
二月底出台大横班执行方案，月底组织职能部室负责人、车间管理人员分析讨论方案内容，同时安排落实倒班人员、班别、及倒班后最初阶段各项工作的正常衔接。（方案见附件）（三）、推行实施生产一线大横班
（1）、为积极响应公司基层管理机构变革，提高管理水平，将管理扁平化，生产系统内部相关独立运营的车间、小班组进行横向有机联合成大班组，由大班长统筹生产管控运营。大横班执行：201*年3月初化工公司开始全
面执行大横班。
（2）、带班班长、技术员半个月内正常倒班后，同时按先前的值班时间进行值班，全天随叫随到，保证正常工作的衔接。（四）、各项制度的修订完善
（1）、制订班组绩效考核评比标准（方案见附件）
3月中旬制订班组绩效考核评比方案，评比内容主要有：生产任务、指标控制、安全管理、劳动纪律、定管理、班组建设、培训管理、节能减排、合理化建议技术创新、产品质量合格率。按百分制考核评比打分，评比分值最高者为本月文明班组。旨在提高班组竞争力，将现场管理工作推上高台阶。
4月份根据大横班运行实际存在的问题，特对班组绩效考核标准绩效修订，使其开展有效。
（2）、修订完善各项管理制度并严格执行
组织机构变更后，许多制度不适应我公司管理需求，部门职责相应改变，各部门特根据自身职责修订了各项管理制度，分别修订了交接班管理制度、职业健康管理制度、环境管理制度、后勤管理制度、质量管理制度等。将修订后的管理制度应用到实际工作中，确保执行有效。（3）、出台化工公司薪酬分配方案（见附件）
三月份为平衡一线员工薪酬，有效激励员工工作热情，真正体现重点岗位、关键员工的价值特制定化工公司薪酬方案。
此方案主要由:薪酬组成、薪酬比例、岗位定级三方面内容组成，执行具有公平性、公正性、适宜性、有效性。
生产一线的薪酬变动，从三月份按薪酬分配方案的相关标准规定执行。（4）、文明班组评比由车间变为大班组
三月份整合车间变为大班组，随后文明班组评比也由原先的车间变成大班组，每月根据班组绩效考核情况评选一个文明班组，奖金按班组分配，共计201*元，由班组管理人员根据本班考核情况择优分配。
六月份化工市场受金融危机的影响，化工公司生产任务严重萎缩，基于总工资较低，六月份开始文明班组奖金降至1000元。（5）、出台6S管理推进方案（见附件）
四月份为了不断巩固班组建设的成果,提升班组建设阶段性推进水平。狠抓班组现场管理，进一步提高现场6S管理的实效和力度，不断实现班组管理的科学化、制度化、规范化，特制定本方案。
管理的主要内容：整理整顿清扫清洁素养安全
执行方式主要是每月定期综合检查班组六次，并将6S管理方面的内容融入班组绩效考核中定管理、安全管理范围内，考核分值计入评比文明班组中进行评比。
（五）、出台创建六型班组方案：（见附件）
5月份为了认真贯彻执行总公司关于基层班组建设的方针目标，进一步加强班组建设，化工公司将深入开展“六型”班组创建活动。
通过不断完善基础管理,力争把各班组建设成为终身学习、岗位成才、增强技能的一流班组；建设成为制度健全、遵纪守法、安全生产的一流班组；建设成为设备清洁、岗位文明、环境整洁的一流班组；建设成为节能降耗、优质高效、精打细算的一流班组；建设成为爱岗敬业、奋发向上、友爱互
助的一流班组；建设成为开拓进取、创新发展、勇于创新的一流班组。主要内容：创建学习型班组、安全型班组、清洁型班组、节约型班组、创新型班组、和谐型班组。
执行创建方式是由三个职能部门主抓，生产管理部主抓学习型班组和清洁型班组的创建评比；安全环保部主抓安全型班组和和谐型班组的创建和评比；质量技术部主抓节约型班组和创新型班组的创建和评比；
具体六型班组建设的推进五月份为宣传阶段，六月份主抓学习型班组建设，各部门积极根据六型班组建设方案做好相关推进的执行措施。
文明班组继续按以前的标准，综合相关考核项目条款进行汇总评比奖励。（六）、生产一线星级员工的评定
五月初根据集团公司人力资源部关于一线员工星级评定标准的指示要求，出台了化工公司生产一线星级员工评定方案。（见附件）
五月中旬由生产管理部组织化工公司领导各部室、班组负责人进行了初审入围员工的最终评定，并将星级员工的过程记录及各星级员工名单报人力资源部，接受跟踪检查监督。
五月底根据人力资源部的指示要求，对化工公司评定为一、二、三星级的员工按标准增加了津贴补助。
七月份制定出台了星级员工绩效考核办法，通过考核标准约束星级员工的日常行为，以提高星级员工爱岗敬的工作热情，考评内容由民主测评、岗位知识笔试、班组绩效考核三部分组成，总分成绩排名为后三位者进行考核，扣除星级津贴50%；连续三个月排名为后三名者淘汰，取消星级员工资格及职称。
（七）、出台手指口述实施方案（见附件）
（1）6月份为了进一步推进学习班组建设，化工公司总经理经过外出考察学习，取其精华，去其糟粕，学以致用，将山东枣庄集团班组学习管理方法---手指口述管理法引用到化工公司，全员进行手指口述学习，并且要将手指口述管理法在我公司得到持久有效的落实和执行。不断完善规范员工的操作行为习惯，矫正员工的不安全行为，提高员工的岗位安全自我控制能力，杜绝因为业务知识不熟练、业务技能不精通而造成的各类事故。最终达到消灭“三违”，实现零事故和本质安全。
主要针对现场设备的性质、用途、介质、流向，及相关操作规程、安全注意事项、工艺质量技术指标进行手指口述。
执行方式是由班组管理人员、部门经理不定期抽查并到现场确认。（2）开展手指口述抽查的技术比武
8月为了使手指口述管理法在我公司持久有效的落实和执行，本月化工公司为检验手指口述的执行实施情况，特安排对全员进行抽查摸底，同时结合岗位、工段以技术比武的形式进行。
1）、由各部门经理和班长技术员组成考评人员进行对一线员工提问及考评打分，提问的内容为；本岗位职责、工艺流程、操作规程及岗位作用、用途；重要设备的工作原理、构造等工艺指标和质量指标；
2）、根据考评结果按规定进行奖罚并落实相关规定；要求全体员工按班次设定的时间准时到厂参加技术测评比武，无特殊原因未参加者按不达50分进行考核，考评不合格者，根据相关规定全部落实考核。
3）、本次考评的特殊工种劳力工：沥青成型岗位、工业萘包装工，只做简单的询问，要求能简述本岗位工艺操作流程；本岗位职责；控制的部分工艺、
质量指标；本岗位安全规定；应急预防措施等。
本次技术比武通过鉴定一线员工岗位技能，有效激励员工工作学习热情，真正体现岗位关键员工的价值和对各种知识技能的掌握情况，奖勤罚懒，提高员工工作的主动性、积极性。（八）班组建设工作总结（1）、班组建设工作中的不足
1）、基于生产任务不稳定的前提下，班组在落实实施6S管理的过程中，员工工作情绪低落，总是有不同程度、同一类型的问题存在。
2）、生产任务不稳定，正常生产时间较短，员工学习氛围比较薄弱，带动广大员工学习的积极性困难重重，员工自觉学习的力度不高。
3）、老毛病、坏习惯现象依然存在，要改变现状管理工作需长期坚持不懈。4）、生产任务降低、工资浮动、人心不稳，各项工作开展懒散，执行效果不佳。5）、管理人员重视程度不够，推动各项工作比较缓慢，需加强教育或有其它激励方式改变现状。（2）班组建设下步计划
班组建设工作需持之以恒、长期坚持下去，各种方案的落实需持续伸入到生产工作中去，并把一些相关工作结合起来，进行细化，形成一个工作网络，共同营造良好的文化氛围，使班组文化建设逐步深入。我们首先要找准切入点，各项方案应从四方面入手，将班组思想文化建设，员工先进性教育活动、理论学习与工作相结合，不断丰富和深化；将班组建设与安全工作实施相结合，建立各项安全机制；不断提高广大员工的理论知识和专业技术水平；班组文化建设与公司开展的精益生产相结合，对照标准，查找不足，不断提升广大员工的
执行力，规范班组建设。
四、设备管理
（一）、小型检修项目
项目补焊月份一月二月三月四月五月六月合计新配日常泵类链板机42411113大型设更换焊接更换其它合计漏点管线维修检修16312918189121540141143833336257554528511152615171498备检修阀门管道垫片91423171210858613179156813321723208113579126115014617283121117114751001019069494（二）、大型检修项目
从今年四月份开始化工公司煤气压力频繁的波动，关系到本厂工业萘管式炉煤气量使用严重不足，直接影响工业萘岗位的生产，相关产品的产率和质量都有影响，通过质量技术部主持，相关领导共同分析讨论，做出整改处理决定，分月次对煤气管线和管式炉进行了以下检修。1、五月份实施的工作
对煤气总管线用蒸汽进行了清洁吹扫
对工业萘精塔管式炉火嘴进行了积碳疏通清理
对厂区煤气管线配的各个煤气水封进行了连接管线的疏通，水封内冷凝液进行了换清於，保证正常使用。2、六月份实施的工作
对工业萘岗位精塔管式炉的煤气管线进行了重新铺设配整改，七月开工已投入运行。
通过两个月来对煤气管线的维护、检修和技改，目前投入运行后，并未发现任何异常现象，同比受煤气压力不足，影响生产的情况也有所改善，为我们下一步的生产任务的完成和产品质量的保证奠定了基础。3、月度按计划完成的检修项目：工业萘初馏塔加热盘管补焊洗涤连续洗涤器加热盘管补焊洗涤废水槽加热盘管补焊洗涤三混油A槽加热盘管补焊粗酚槽加热盘管补焊净酚纳槽加热盘管补焊
结合化工公司201*年大修任务，上半年化工公司因生产任务不饱和，根据实际生产情况，月度停工期间安排大修，全年计划大修项目已全部完成。同时考虑今年经济情况，化工公司生产不饱和，利润不正常，为减少投入消耗，在不影响生产运行的前提下，原计划修复的焦油储槽、产品储槽加热盘管泄漏，生产系统管线保温层维护等项目暂缓，下一年完成。（三）重点技改项目：
1、洗油侧线提取：（解决洗油结晶问题）
此项技改是为了彻底解决我化工公司洗油结晶的问题，通过公司技术部和我厂技术人员外出多方考察同类型企业和研讨，制定的这一技改方案得到了公司领导的大力支持。目前塔上预留口已开孔安装了阀门，由机修厂制作40立方储槽一个已加工完毕。储槽基础正在施工，待施工完毕后马上着
手安装配管，预计七月底施工完毕。进行调试。2、二次塔液位计技改：
蒸馏二次塔原有液位计由于不适应工艺和物料要求不能正常使用，长时间二次塔没有液位显示，对工艺调节和操作造成很大的影响。经过外出走访现场实地考察确认，查找到一款适合我厂工艺条件的液位计。于五月份购买后，由生产厂方和我公司仪表工共同调试安装，目前使用状况良好。3、原料库区原料输送泵更换：
原料泵房原有输送泵由于功率小翻油输送使用效率低，运行时间过长。为了提高原料岗位生产使用效率，经厂部相关领导协商决定更换一台大功率的原料输送泵。原计划定购新泵，但经过对厂内所有闲备用设备的排查登记，最后决定使用沥青成型岗位原先的使用的配油输送泵，因不生产配油品，此泵一直闲待用。六月份停工期间，对原料泵进行了更换安装，更换下来的原齿轮泵作为同类型泵的备件使用。
化工公司201*年制定的重要技改项目计划主要有四项：1.洗油结晶技术攻关；2.硫酸钠废水处理调研出台处理方案；3.原料焦油脱渣；4.改质沥青投产方案。上半年技改项目开展情况，1.洗油结晶技改从三月份开始实施，因涉及土建施工，材料计划采购等诸多事项，导致工程进度缓慢，截止六月底，精馏塔盘开孔、土建施工、材料采购已完成，收尾工程有洗油储罐安装、洗油采出、输送管线配管等工作正在进行中，预计工程七月底完成。2.原料焦油脱渣项目经外出考察论证，此工程耗资较大，适用价值不显著，已向集团公司有关部门提出申请，取消此项目技改。3.硫酸钠废水处理项目，经过外出调研、网络查询、化验室样品试验等相关工作论证，实施硫酸钠废水处理技术经验不足，经济投入不明确，实施条件不具备，也向集团公司相关部门提出申请，并得到
批准取消此项目技改。4.改质沥青投产方案，经过现场排查核实生产设施、设备，基本具备开车条件，如果需要开工投产运行，急需进行设施设备的大修和维护保养，同时组织筹划培训开车操作人员。但经过几个月跟销售公司、技术中心等单位部门协调沟通，同时对改质沥青市场情况进行调研，增值利润空间不大，但化工公司已随时做好待命开车的相关准备工作。
五、质量管理
（一）、化工公司质量管理目标
序号目标完成情况完成率1产品一次检验合格率98%以上已完成100%2最终达到产品一次交付合格率达100%已完成100%3重点工艺指标合格率达98%以上已完成100%4总产率控制在96.5%以上已完成100%（二）、各班组月度质量指标考核分值和条数名称甲班（分）乙班（分）丙班（分）合计（条）三月3.632.840四月0.44.66.623五月6.44.66.659六月2.22.2336合计12.614.419158(三）、原辅料、产成品质量检验情况（1）外购焦油质量检验情况（16月份）
厂家水分,%平均值总次数合格最大最小水分平外购
标准≤4.0率%均值车数五麟9..61.33.1315福龙5.91.43.0132楼东4.01.72.747浩博13.22.03.7145太钢3.1%95289.4%2.41.21.752红沟9.32.03.560东义5.12.13.714东辉5.61.43.3107天柱山4.81.82.880（2）中控产品质量检验情况（16月份）
产品蒽油洗油脱酚油轻油(流中温沥(流样)样)青未洗三混油已洗三混油粗酚工业萘分析次数990138574233212786466541341475合格率100%100%100%100%100%100%100%90%97%（3）出厂产品质量情况（16月份）
产品中温沥青轻油粗酚脱酚油蒽油洗油工业萘外售车数6748101838077145合格率100%100%100%100%100%100%100%（四）、沥青许可证办证实施工作1、培训指导
基于工业危化品生产许可办理条例和细则，集团安全管理部邀请市、区质检局专家进行了为时三个小时的培训指导，化工公司受众人数5人。26
每月按计划进行工艺技术、安全、职业健康全员培训活动，不断巩固和提高全员业务技术水平。
按计划月度召开管理人员专题会议，讨论沥青许可证办理的相关准备工作存在的问题，以及处理整改办法。同时检查各项准备工作推进情况，落实责任和考核。2、完善资料
在原有资料基础上，按照危化品办理细则和专家指导思路，化工公司重新修订质量管理手册，对各条款的支撑性文件进行收集、整改和补充。对许可证办理相关实施细则、条款进行学习讨论，对照化工公司目前执行的文件、制度、规程的相关条款、标准、规定进行全面的完善、整理。使各项制度、标准，相关操作规定更具可行性，更具执行力。
沥青许可证办理的相关软件工作已准备齐全，现场硬件不断完善中，随时接受相关部门的检查指导。3、自审自评
按照验收工作细则规定的相关事项，化工公司领导组织各职能部室、班组开展沥青许可证自审自评活动，五月份开展初评，同进行责任分工；六月份阶段性内部评审两次，评估各部门工作推进情况，同时解决存在的问题。现在各项工作不断巩固完善中，已经具备申报待审条件。
六、标准化建设
（一）、201*年上半年危险化学品安全标准化建设推进实施情况：
①领导重视：根据总公司标准化建设方案有关要求制定了实施方案，成立以王总任组长的领导机构和评审组，方案确定责任内容、责任部门、责任人，共分四个阶段进行，从而更好的推动标准化建设工作。
②宣传教育：组织部分管理人员到焦化二厂培训和全体职工在我公司的培训，共计培训98人次，同时对标准化评审标准和我公司工作方案进行打印，并下发到各部门、班组手中，从而启动标准化建设。
③完善体系建设：根据评审标准要求完善体系建设，收集涉及我公司有关国家、行业的法律、法规、标准共计118款，同时对所有法律、法规、标准进行了符合性评价，并装订成册。修订管理制度共计42款，装订成册。建立组织机构变革后的有关机构文件，共计11项，（包括：关于下发主要负责人安全承诺书的通知、关于下发职业健康安全生产方针、目标的通知、关于成立化工公司职业健康管理机构的通知等）
④完善安全检查体系建设：根据平时标准要求制定了年度安全检查计划，同时对所有安全检查表进行了修订，共计修订包括安全检查台账在内18项表格,同时对照标准化要求对消防档案和安全设施档案进行了修订，使其与标准化接轨。
⑤督促指导整体推进：依据评审标准和我公司方案内有关标准化建设的职责分工，对责任部门的标准化建设进行跟踪督促指导。截止目前为止，各部门的标准化建设均在有条不紊的进行，完成达标率为70％。
⑥完善教育体系：根据评审标准要求完善了培训教育的有关规定和制定了培训计划及安全文化建设方案，同时就安全活动、三级安全教育等方面与标准化进行了接轨。
⑦完善职业健康体系：根据标准要求对职业健康体系建设进行了细致的排查和审查，由于我公司目前为止还未进行本年度的体检（现体检人员名单和体检项目以报送公司），所以职业健康的网上申报不能进行,其它内容符合与标准化已经接轨。
⑧完善标准体系自评：于4月份对我公司所有的标准化建设进行了一次初步的预审，并就存在问题的部门责成其及时整改。同时跟踪指导督促。
⑨接受外部标准化评价：于5月份接受了由总公司安全管理部牵头的全集
团公司范围内的标准化建设自评，同时就存在的问题进行了整改，并于5月底就自评报告上报公司，本次自评我公司得分94.6分。
⑩落实自查、自整，进一步推进标准化建设：就评审标准内容的12个A级要素60个B级要素，自6月份开始进行彻底排查整治，截止目前排查整治完成A级要素1、2项《法律、法规和标准》、《机构和职责》。现正在进行A级要素第3项《风险控制》的审查整治。（二）、三标管理工作推进实施情况（1）、制定方案
为了积极落实执行总公司三标管理体系推动方案的相关规定要求，推动我公司三标管理体系完善和进步。将我公司的安全生产管理工作标准化，各项标准持续化，二月份制定了三标管理推动方案。
（2）、管理评审
三月份化工公司以大横班管理模式运行，工作手册内容不具有适宜性和有效性，三月份由总经理牵头特针对工作手册进行评审，评审的主要内容是评价201*年度三标管理体系运行过程中是否存在的各种缺陷：1、岗位职责权限是否明确，职责是否混乱。2、管理制度执行能否有效或落实是否到位等存在的各种不良现象。3、考核细则能否合理有效。4、应急预案是否符合本公司实际情况，演练过程是否走形式，能够达到实战演练效果等。5、三标管理体系目标能否合理有效、具有可测性。目标实施方案落实能否到位6、组织机构能否满足管理需求。7、环保实施运行能否正常运行。8、操作规程、工艺规程能否保证生产稳定运行。此次管理评审为我公司开展各项工作指明了方向。
（3）、修订完善工作手册
根据三标管理推动方案及管理评审中发现各种缺陷，再由于化工公司开展
大横班管理运行模式，组织机构和岗位职责变更，化工公司分别对岗位职责说明书、管理制度、班组绩效考核、岗位操作规程、应急预案进行重新编制修订、审核、批准等工作。保证各项管理制度实施方法、过程、相应的记录表适用并执行有效。工艺参数有效可靠，确保我公司安全、稳定、长期、满负荷、优质生产。应急预案内容符合国家标准，且具有适用性、有效性，能够真正应用到实际工作生活中，按季节时间进行应急实地演练，让员工真正具有处理应急事故的能力，保证各项应急工作顺利完成。
（4）、职责划分
根据三标管理体系内容，各部室进行责任分工，质量管理体系由质量管理部负责执行实施；职业健康安全管理体系、环境管理体系由安全环保部负责落实执行，此次职责划分明确了内审员和职能部门的相关工作，为以后推动三标管理工作，全员参与，共同管理打下结实基础。
（5）、组织实施并落实检查
由执行干事负责，四月份进行检查内审，审核组长为执行干事，组员由部室负责人组成。审核涵盖四个部室和现场班组，共发现有4个不符合项，27个整改项。内审后，及时下发整改通知书，按计划时间已全部整改。本次内审，发现问题，分析问题，解决问题，推动了下一步三标工作进度。
（6）、巩固完善
各部门根据自查自纠及公司稽查情况结合本部门生产过程中出现的问题，逐步完善管理体系内容。并分批次、分阶段对各层级人员进行宣贯学习，重在将管理手册中的各项制度、规范标准在生产实践中得到执行和运用。以不断提高全员业务技术水平及执行力。
（7）、下一步工作计划
1）、根据公司战略决策开展我公司各项工作。
2）、根据201*年度工作经验，定期对工作手册内容进行修订并落实。3）、定期对我公司管理体系运行进行内部审核，对检查出的问题进行举一反三逐条落实整改，使其管理体系向更高的方向发展。
4）、加强员工的培训教育，将质量、环境、职业健康安全相关职责、具体标准要求及注意事项进行培训讲解，增强员工对三标管理体系的认识与理解为管理标准化建设创造一定的基础条件，确保体系文件与安全生产管理相结合。
七、环保管理
上半年我公司始终把环保工作放在首位，由安全环保部牵头抓好各项环保工作，督促各生产班组全面开展基层环保工作，保证各项环境指标控制在范围以内，各环保设施设备运行正常，确保了环境事故发生率为零。我公司主要从以下几方面入手：
（一）、宣传教育，提高环保认识
环境保护是我国的一项基本国策，以科学发展观为指导，提高广大员工的环境保护意识。
1、以板报的形式进行《环保知识》为主题，对员工进行宣传教育。2、在宣传栏设一些关于“环境保护“等日常小知识，来提高员工日常环保意识。
3、利用交接班时间，在生产一线大力开展环保宣传教育，极大地增强了员工环境保护的意识
（二）、强化管理，确保监管到位
1、在工作中，我们严格按照公司环境管理目标要求，结合工作实际，抓住重点，强化管理，保证各项环境指标控制在范围以内，设施设备运行正常。2、严抓过程记录，对现场环保设施、设备运行记录表经常进行督促、检查、整改，并进行存档。
3、定期、不定期的针对生产现场环保设施、设备进行隐患排查治理，确保运转正常。
4、污水处理运行，专门针对污水处理各项指标进行跟踪化验，保证处理后的废水各项指标能得到有效控制。
5、严格控制生产工艺指标，以严格规范现场各种操作，保证废水、废气不乱排乱放，必须集中收集处理。
6、对生产、环保设施、设备重点部位进行严格管理，同时完善了相应的检查记录表，按时进行排查，对出现的问题隐患及时整改处理。
7、依据我公司环境管理目标，进行全面控制，保证完成目标。（三）、新建、技改项目管理
1、我公司上半年没有环保设施新建项目。
2、对厂区车棚附近新鲜水管常流水现象，三月份进行了技改收集，已经引入循环冷却水中进行使用。（四）、指标控制情况
依据我公司环境管理目标，1-6月份指标控制情况
1、1月2月4月6月电消耗超标分别为43.19、44.73、41.79、45.03单位：度/吨焦油，原因：焦油加工量较小，电消耗相对较大。
2、1月水消耗超标为1.51吨/吨焦油，原因：焦油加工量较小，冬季相关管线进行防冻有常流水现象，而且生产过程产生的废水、生活废水没有进行有效的掺配利用，致使1月份新鲜水消耗相对较大。3、其它指标全部控制在计划范围内。
201*年化工公司着实于稳中求进，积极落实执行集团公司各项指示精神。年初根据王总裁调研指示要求，以及集团公司各部门的安排指导，化工公司制定了十三项关于安全生产工作计划。1.生产任务，根据集团公司生产调度部的安排，按时完成下达的焦油加工任务，上半年完成年度总任务的39.85%；2.三标管理体系运行根据月度工作情况，按时推进，上半年完成本公司内审和集团公司组织的滚动审核，存在的问题条款已全部整改；3.危险化学品安全标准
化建设，根据年初制定实施方案，确定标准条款，各部门责任分工，制定完成时间，同时多次组织各部室班组学习评审标准，积极督促指导各部门开展安全生产标准化建设工作，截止目前已完成两项标准化的自评工作，其中职业健康标准化自评得分92。危险化学品安全标准化自评得分94.6。并就相关材料上报集团公司；4.职业健康、安全、环保管理，积极配合集团公司各职能中心、政府相关部门的日常检查指导工作，同时积极开展内部自查自纠工作，按时整改相关问题隐患，化工公司上半年各项事故发生率为0，执行控制率100%；5.班组建设，按计划实施步骤和规定，及时推进班组建设，各项制度、标准稳定持续执行落实。6.大修技改，按计划时间，根据实际生产情况，安排停工期间完成大修技改任务，计划检修项条，上半年完成条，同时考虑今年经济情况，化工公司生产利润不正常，为减少投入消耗，在不影响生产运行的前提下，焦油储槽、产品储槽加热盘管的修复，生产系统保温层维护等项目暂缓或下一年完成。7.沥青工业产品生产许可证办理，按计划时间各部室责任分工，及时推进相关准备工作，目前已具备检查审验的条件。8.人才培养，按计划时间、计划实施规定，各项工作有序推进，执行良好。9.成本利润核算，积极配合驻厂财务核算员进行各项成本、利润的核算工作，班组涉及的核算条款复杂，完成全面核算管理难度较大，自三月份大横班实施后，对三大班组原辅料、工、材、水、电、汽的消耗，产成品的生产量进行了精确的统计核算和对比，同时班组自行组织相关指标的控制情况，执行实施良好。10.洗油结晶技术攻关，从三月份开始实施，因涉及土建施工，材料计划采购等诸多事项，导致工程进度缓慢，截止六月底，精馏塔盘开孔、土建施工、材料采购已完成，剩余有洗油储罐安装、洗油采出、输送管线的配等工作正在进行中，预计工程七月底完成。11.硫酸钠废水处理项目，经过外出调研、网络查询、化验室样品试验
等相关工作论证，实施硫酸钠废水处理技术经验不足，经济投入不明确，实施条件不具备，也向集团公司相关部门提出申请，并得到批准取消此项目技改。12.原料焦油脱渣项目经外出考察论证，此工程耗资较大，适用价值不显著，已向集团公司有关部门提出申请，取消此项目技改。13.改质沥青投产方案，经过现场排查核实生产设施、设备，基本具备开车条件，如果需要投产运行，需要进行设施设备的大修和维护保养，同时组织培训急需的相关操作管理人员。但经过几个月跟销售公司、技术中心等单位部门协调沟通，同时对改质沥青市场情况进行调研，增值利润空间不大，投产安全隐患较多，但化工公司已随时做好待命开车的相关准备工作，保证完成集团公司下达的各项生产任务。
化工公司201*.7
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《201*年3至4月工艺部工作总结》
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