质量提升工作总结
四川省南江油脂有限责任公司“质量提升”工作汇报
各位领导：
根据巴中市“质量监管、质量提升”示范试点工作的总体部署，在市、县质监部门的指导下，从七月初开始，公司开展了以提高质量意识，提高工作质量，提高产品质量为中心的质量提升工作。通过质量体系贯标、标准化等工作的不断深入开展，员工的质量意识、产品质量和企业经济效益都有了明显的提高，质量提升工作取得了阶段性的成果。现将工作开展情况汇报如下：
一、领导重视，全员参与
为加强对质量提升工作的领导，公司成立了以董事长、总经理为组长的质量提升示范试点工作领导小组，制定了《四川省南江油脂有限责任公司质量提升工作方案》，成立了质量提升工作办公室，确定了公司质量提升工作的具体目标，明确了各部室的工作职责，制定了各部门质量提升计划和具体措施，从质量管理体系建设、标准化体系建设、安全体系建设，企业文化建设等方面在全公司上下形成了领导重视、全员参与、齐抓共管、分工协作、共达工作目标努力工作的氛围。
二、措施到位，提升有力
1、建设公司质量文化，提高员工质量意识。公司以全市开展质量监管、质量提升示范试点为契机，针对公司特点，组织员工进行《食品安全法》及《实施条例》、《生产技术规程》和《岗位操作规程》的学习培训，利用公司展板、宣传标语宣传市、县及公司有关质量提升工作要求，工作目标和具体措施，贯彻和落实“质量求生存、创新求发展、管理求效益、顾客满意为宗旨”的质量方针，通过培训、教育引导员工提高对开展质量提升工作必要性和重要性的认识，树立良好的质量意识，逐步建立和形成了企业的质量文化。
2、完善质量管理体系建设，促进工作的标准化、规范化。
公司将质量提升工作与ISO9001：201*贯标工作结合起来，对公司ISO9001:201*质量管理体系的符合性、适应性和有效性进行运行评审，找出存在的问题，对照标准的要求进行全面的整改和完善。通过企业标准体系的制定、发布和实施，实现工作流程的标准化，不断改进产品和服务的适应性，将标准化的思想真正贯彻到公司的具体工作中，使标准化成为公司生产经营的运行规则、提高效率和效益的重要保障。在各级质量监管部
门的指导下，公司基本建立健全了公司的技术标准、管理标准和工作标准，以及与标准体系评价与改进相配套的公司标准化体系。
3、严格执行标准，加强生产过程控制（1）加强原辅材料的质量控制
建立合格供方评价准则，优化原、辅材料的进货渠道，建立原辅料的检验标准和方法，做好检验记录，确保原辅材料的购进、验收符合生产对原辅料的质量要求，把好原、辅材料进厂检验关。
（2）加强生产过程控制
进一步完善生产过程检查和巡检制度，采取生产车间自查和质检员巡检相结合的方式，对生产现场操作规程、工艺标准的执行情况和“6S”管理等进行监控、督导和考核，切实加强现场生产质量控制。明确规定生产车间和质检员检查的频次和抽样比例。检查结果现场反馈给责任人，发现质量问题及时整改。对员工习惯性不规范操作进行纠正，确保不合格品不流入下道工序。
（3）加强关键工序的质量控制
关键工序质量控制点是生产过程质量控制的关键。根据生产工艺流程中对产品质量安全的影响程度，我们确定出产品生产流程的关键质量控制点，明确控制的操作规程、主要工艺参数、技术要求和责任人，要求检查员对关键工序控制点重点巡查，并做好每次巡检记录。（4）严格产品出厂控制
严格产品出厂检验，对拟出库产品进行出厂前检验，保证产品出厂合格率达100%，严把产品进入市场的最后一道关口。4、加强工作环境控制，强化“6S”管理
为创造良好的工作环境，公司从加强“6S”管理入手，完善考核制度，由综合办牵头组织生产部、营销部等部门对“6S”管理每月组织一次全面检查，对重点部位组织不定期抽查，确保生产车间和办公场所清洁安全、作业场地布局合理、生产设备保养良好、物流畅通。通过制度上墙，作业指导书、操作规程的落实,员工的安全和卫生意识得到了提高，逐渐形成了良好的“素养”。加强标识的符合性管理，对原料、辅料、过程产品、产成品的堆放区域进行划定，明确标识。对办公室工作环境进行规范，按照标准配置办公用品，实现桌面定点放置，方便存取，促进效率的提高和环境的改善。生产现场和办公环境的改善，为进一步提高工作质量和产品质量提供了保障。
5、加强设备管理，确保设备处于良好工作状态
完善设备管理制度，加强设备管理、计划检修和日常保养，确保设备
处于良好状态。对锅炉等特种设备建立运行、维修记录和管理台帐，按计划进行检修和维护。加强计量检测设备管理，建立计量器具台账、检定、工作记录等，按规定检定校准，确保处于良好的工作状态。
三、质量提升，成效明显
质量提升工作开展以来，公司员工的质量意识明显提高，执行工艺标准和操作规程的自觉性明显增强，产品质量稳定提升，活动取得了阶段性的成果。
1、员工质量意识明显增强
质量提升工作开展以来，公司对管理制度、操作规程进行了完善并制作上墙，形成了比较完善的文件体系。对生产现场进行了多次的评判、整改,制作上墙质量、安全宣传标语21条，展板8个、墙画29个，举办了全体员工参加的食品安全法及相关法规的培训班，开展了员工技术业务培训。通过各项制度的完善和宣传培训工作的开展，公司生产和工作纪律进一步加强，工作环境进一步改善，员工的质量意识显著提高。
2、产品质量明显提高
质量提升工作开展以来，各环节严格执行作业标准和岗位操作规程，加强生产过程的控制，产品质量明显提高，产品出厂检验合格率达到了100%，顾客满意度指数提高了2%，产品质量投诉为零。
3、质量效益明显提升
质量提升让公司效益明显增加，成品菜油出油率由35%提高到了36%，产品销售收入达到8100万元，比去年提高了10%，利税增加了5.2%，质量提升为公司带来了实实在在的效益。
总之，质量提升工作给我们公司带来了质量管理的新思维和新方法，员工对质量工作的意义有了正确的认识，公司经济效益不断增长，为公司今后发展奠定了良好基础。在今后的工作中，公司将进一步巩固质量提升工作成果，继续深入开展质量提升工作，坚定不移地走“以质取胜、质量兴企”之路，生产优质产品，做响名牌产品，服务经济发展。
谢谢大家。
二0一一年十二月二十八
扩展阅读：质量提升工作总结汇报
XXX公司“质量提升”工作汇报
各位领导：
根据市“质量监管、质量提升”工作的总体部署，在市、县质监部门的指导下，从七月初开始，公司开展了以提高质量意识、提高工作质量、提高产品质量为中心的质量提升工作。通过质量体系贯标、标准化等工作的不断深入开展，员工的质量意识、产品质量和企业经济效益都有了明显的提高，质量提升工作取得了阶段性的成果。现将工作开展情况汇报如下：
一、领导重视，全员参与
为加强对质量提升工作的领导，公司成立了以总经理为组长的质量提升工作领导小组，制定了《公司质量提升工作方案》，成立了质量提升工作办公室，确定了公司质量提升工作的具体目标，明确了各部室的工作职责，制定了各部门质量提升计划和具体措施，从质量管理体系建设、标准化体系建设、安全体系建设，企业文化建设等方面在全公司上下形成了领导重视、全员参与、齐抓共管、分工协作、共达工作目标努力工作的氛围。
二、措施到位，提升有力
1、建设公司质量文化，提高员工质量意识。公司以全市开展质量监管、质量提升示范试点为契机，针对公司特点，组织员工进行《食品安全法》及《实施条例》、《生产技术规程》和《岗位操作规程》的学习培训，利用公司展板、宣传标语宣传市、县及公司有关质量提升工作要求，工作目标和具体措施，贯彻和落实“质量求生存、创新求发展、管理求效益、顾客满意为宗旨”的质量方针，通过培训、教育引导员工提高对开展质量提升工作必要性和重要性的认识，树立良好的质量意识，逐步建立和形成了企业的质量文化。
2、完善质量管理体系建设，促进工作的标准化、规范化。
公司将质量提升工作与ISO9001：201*贯标工作结合起来，对公司ISO9001:201*质量管理体系的符合性、适应性和有效性进行运行评审，找出存在的问题，对照标准的要求进行全面的整改和完善。通过企业标准体系的制定、发布和实施，实现工作流程的标准化，不断改进产品和服务的适应性，将标准化的思想真正贯彻到公司的具体工作中，使标准化成为公司生产经营的运行规则、提高效率和效益的重要保障。在各级质量监管部门的指导下，公司基本建立健全了公司的技术标准、管理标准和工作标准，以及与标准体系评价与改进相配套的公司标准化体系。
3、严格执行标准，加强生产过程控制
（1）加强原辅材料的质量控制
建立合格供方评价准则，优化原、辅材料的进货渠道，建立原辅料的检验标准和方法，做好检验记录，确保原辅材料的购进、验收符合生产对原辅料的质量要求，把好原、辅材料进厂检验关。
（2）加强生产过程控制
进一步完善生产过程检查和巡检制度，采取生产车间自查和质检员巡检相结合的方式，对生产现场操作规程、工艺标准的执行情况和“6S”管理等进行监控、督导和考核，切实加强现场生产质量控制。明确规定生产车间和质检员检查的频次和抽样比例。检查结果现场反馈给责任人，发现质量问题及时整改。对员工习惯性不规范操作进行纠正，确保不合格品不流入下道工序。
（3）加强关键工序的质量控制
关键工序质量控制点是生产过程质量控制的关键。根据生产工艺流程中对产品质量安全的影响程度，我们确定出产品生产流程的关键质量控制点，明确控制的操作规程、主要工艺参数、技术要求和责任人，要求检查员对关键工序控制点重点巡查，并做好每次巡检记录。（4）严格产品出厂控制
严格产品出厂检验，对拟出库产品进行出厂前检验，保证产品出厂合格率达100%，严把产品进入市场的最后一道关口。4、加强工作环境控制，强化“6S”管理
为创造良好的工作环境，公司从加强“6S”管理入手，完善考核制度，由综合办牵头组织生产部、营销部等部门对“6S”管理每月组织全面检查，对重点部位组织不定期抽查，确保生产车间和办公场所清洁安全、作业场地布局合理、生产设备保养良好、物流畅通。通过制度上墙，作业指导书、操作规程的落实,员工的安全和卫生意识得到了提高，逐渐形成了良好的“素养”。加强标识的符合性管理，对原料、辅料、过程产品、产成品的堆放区域进行划定，明确标识。对办公室工作环境进行规范，按照标准配置办公用品，实现桌面定点放置，方便存取，促进效率的提高和环境的改善。生产现场和办公环境的改善，为进一步提高工作质量和产品质量提供了保障。
5、加强设备管理，确保设备处于良好工作状态
完善设备管理制度，加强设备管理、计划检修和日常保养，确保设备处于良好状态。对锅炉等特种设备建立运行、维修记录和管理台帐，按计划进行检修和维护。加强计量检测设备管理，建立计量器具台账、检定、工作记录等，按规定检定校准，确保处于良好的工作状态。
三、质量提升，成效明显
质量提升工作开展以来，公司员工的质量意识明显提高，执行工艺标准和操作规程的自觉性明显增强，产品质量稳定提升，活动取得了阶段性的成果。
1、员工质量意识明显增强
质量提升工作开展以来，公司对管理制度、操作规程进行了完善并制作上墙，形成了比较完善的文件体系。对生产现场进行了多次的评判、整改,制作上墙质量、安全宣传标语、展板、墙画，举办了全体员工参加的食品安全法及相关法规的培训班，开展了员工技术业务培训。通过各项制度的完善和宣传培训工作的开展，公司生产和工作纪律进一步加强，工作环境进一步改善，员工的质量意识显著提高。
2、产品质量明显提高
质量提升工作开展以来，各环节严格执行作业标准和岗位操作规程，加强生产过程的控制，产品质量明显提高，产品出厂检验合格率达到了100%，顾客满意度指数提高了2%，产品质量投诉为零。
3、质量效益明显提升
质量提升让公司效益明显增加，成品率由35%提高到了36%，产品销售收入达到18100万元，比去年提高了10%，利税增加了5.2%，质量提升为公司带来了实实在在的效益。
总之，质量提升工作给我们公司带来了质量管理的新思维和新方法，员工对质量工作的意义有了正确的认识，公司经济效益不断增长，为公司今后发展奠定了良好基础。在今后的工作中，公司将进一步巩固质量提升工作成果，继续深入开展质量提升工作，坚定不移地走“以质取胜、质量兴企”之路，生产优质产品，做响名牌产品，服务经济发展。
谢谢大家。
二0一一年十二月二十八
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