QC 验货流程
QC检验要求
为了保证我司产品的质量,QC需要按AQL(LEVELII)对产品进行随机抽检,AQL(LEVELII)表如下:
我司产品的检验要求如下:
Criticaldefect致命性的缺陷=0
Majordefect主要的缺陷=2.5Minordefect微的缺陷=4.0
一、检验产品时必须拍照
1.拍箱唛的正唛(拍正唛时,要看到整个纸箱的图片)2.拍箱唛的侧唛(要看到整个纸箱的图片)
3.拍贴在箱唛上的条码贴纸(要可以清楚看见条码号码)4.开箱拍装箱情况(要看见产品是怎样排放在纸箱内的)
5.拍产品的图片(要齐所有款式的图片,款式太多可以分开来拍)6.验完产品时,把次品用箭头贴纸贴上,再拍照。
二、箱唛的检验
1.根据箱唛资料检查工厂印在纸箱的箱唛是否正确
2.检查箱唛条码贴纸是否贴上,所贴的位置是否符合要求和条码是否符合
资料要求。
3.在验尾期产品时,要求工厂尽量将有贴条码的箱唛统一排放,排好图片;确保每箱产品都有电脑纹贴纸及是贴在正确的位置。
4.外箱条码贴纸不能贴在纸箱缝隙上;不能被封箱胶盖着;若发现贴纸已磨损或有污渍,必须要更换。三、产品的检验
1.按照客户或公司的签板进行对照,检查产品的外观是否与签板一致(比
如形状、尺寸、产品条码、颜色、产品DATECODE等)
2.对有功能的产品进行测试(如水枪试射水,写字板是否可以写到字,车
仔的轮是否能转动等)
3.对产品进行可靠性测试(如拉力、扭力、跌落等测试)
4.对产品进行安全性测试(如拉力、扭力、跌落等测试,如果发现产品有
小物件或尖点或利边则作退货处理)
四、跌箱测试
PackagingWeight包装重量Lessthan25kg小于25千克DropHeightStandard标准(FreeFall)摔落高度(自由落下)60cm60公分Packagedamagelessthan5%oftotaltestedsample包装破损-小于总测试样品的5%Productnodamage产品-不能有破损NotapplicableunlessN/Aotherwisespecified不需要测试,除非有特别要求Equaltoorgreaterthan45cm45公分25~lessthan45kg等于或大于25千克至小于45千克Over45kg大于45千克-Samplesize:3cartonsperitem抽样数量:每款产品3箱
方法:在平坦且坚硬的平面(每箱)摔6个面;三个边;一个角
五、Target产品需要检查工厂的文件
对客户Target产品,要检查工厂是否有准备文件资料(如TargetPO、
产品的产前测试报告、装箱单、箱唛资料、我司验货报告、大货测试报告、Target中期验货报告
QC必须在验玩货后即时写好验货报告,同工厂了解所发现的问题,并将工
厂解释的解决方案写在报告中,报告要有工厂负责人签名确认,把检验出来有问题的产品写报告作记录,并且要对较为严重的问题要及时汇报上级主管处理。
扩展阅读:QC验货流程
公司质检部品质职责
一:订单检验时间
1:根据采购钟小姐服务器上的订单跟进表确认检验时间。包装材材:至下单日起;15天为产品检验时间,所以的包材送包装厂统一检验,
产品:至下单日起:28天为产品检验时间,检货前可以和采购沟通产品是否OK,再去检。二:要求
1,检验标准:按公司的QA检验报告,
2,每张PI的每一个项目须有,检验须有填写检验报告,无检验报
告务不能放行出货
3,检验产品须有:采购单,QA报告,了解产品参数,特别强调
采购单后面的备注要求
4,有客人包装须附图片,在附服器上统一管理,图片须很清楚看
到:纸箱唛头,产品包装,
5,须样品管理,每个客人的产品包装须要留底,放在样品室三:检验后的处理方法
1:检验合格由采购,业务签名,直接交船务,放行出货
2:检验不合格的:即时反应给采购,附图片。以便采购和供应商,业务处理。
3,对不合格的,一定要跟进,以至到各部门确认为止
制表;文件确认:审核:
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