工装模具管理程序
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工装模具管理程序
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版本与修订记录修订日期版本修订说明初次发行201*-1-91目的
A0为使工装管理规范化，减少损坏频率，保证生产顺畅进行，产品达到要求，并确保工装在正常控制状态。2范围
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适用于公司所有从事生产之机器.夹具模具刀具治具的管理。3参考文件
3.1ISO/TS16949:201*之6.3.1条。3.2本公司质量手册第6章。4定义
4.1工装：为了保证产品精度，稳定质量，提高劳动生产率，降低成本，减轻劳动强度，保证安全，便于平衡生产节拍，用来完成工件加工、安装或成型任务的工艺装备。5职责
5.1模具部负责模具图样和模具工装的设计。
5.2模具部负责工装夹具和模具的生产，并负责对生产用刀具的管理。5.3各部门品质科负责本部门检具的管理。
5.4注塑部负责各类治具、模具的管理，包括使用维护保养维修等相关活动。6程序6.1工装的申请
6.1.1在生产需要外购工装时,使用部门填写《物料采购申请表》提出工装名称规格型号工作能力范围等技术要求,经部门负责人审批后交PMC实施申请,具体《采购控制程序》实施.
6.1.2对新产品开发所需的工装,由采购部按顾客要求和项目进度编制《采购计划表》交模具设计科.6.2工装设计
6.2.1工装的设计由模具设计科负责,根据采购部提供的《采购计划表》和顾客的产品图纸进行设计,具体按《设计开发控制程序》实施.
6.2.2模具设计科应保留模具设计的更改文件,包括工程变更及相关的文件更新.6.3工装的加工
6.3.1模具的制作由模具部负责,制作必须按生产计划进行,对新产品开发的工装必须和新产品开发同时进行,并按时执行.
6.3.2对制造加工较复杂,精度要求较高的工装,模具部根据模具设计科发布的图纸进行加工,确保工装制造满足精度质量要求.6.4工装验证
6.4.1工装入库前,项目科填写《试模通知单》,交注塑部进行排机,验证并记录在试模报告/样品报告等,以保证被加工模具符合设计要求和工艺要求.
6.4.2品质科根据试模报告/样品报告对模具进行评估,确定是否满足顾客产品生产要求.
6.4.3如在验收过程中发现工装不符合,则由品质科根据试模报告/样品报告提出修改方案,并反馈设计人员修改图纸,由模具部重新按要求进行修模.6.5工装入库登录建档
6.5.1验证合格的工装模具由模具部品质科填写《模具出厂检查表》,检查合格后商品模包装出库;生产模由注塑部品质科进行验收,合格后入库.
6.5.2注塑部生产科负责建立模具履历表,登录模具清单,固定库位并标识.6.6工装使用
6.6.1生产科根据《模具支持申请单》进行模具的领用及归还.
6.6.2如模具因转移或变更等原因需移库,由生产科报注塑部部长批准后移库.
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6.7工装的管理
6.7.1工装模具的保养按《模具维护保养作业指示》实施.
6.7.2工装的检查和修理:产异常或产品质量故障的情况下,由注塑部生产科填写《模具支持申请单》交模具部维修.
6.7.3注塑部生产科根据模具保养原则制定每套模具的保养计划和作业指示.
6.7.4对于生产过程中使用的易损易耗件,注塑部生产科根据以往的生产记录建立备件安全库存和更换计划，按损耗周期定期进行更换.
6.7.5注塑部生产科根据每次的生产订单计算累积合模数,记录在《模具履历表》上,根据模具的使用次数或模具状况按时进行检修,并根据模具的使用情况监控模具的寿命,按公司要求或客户规定实施.6.8工装的报废6.8.1工装报废的时机
--经周期鉴定判为不合格工装时;--一次性和消耗性工装加工后无使用价值;--工装已无法修复;
--超过工装使用寿命周期并由客户要求报废时;--其他不能满足产品质量与使用功能的情况;
6.8.2工装的报废由使用部门人员填写《报废单》说明原因,由总经理或部门负责人批准后报废.属于顾客财产的工装,放置在模具报废区做好标识并隔离，按《顾客财产控制程序》实施。7相关文件
7.1《采购控制程序》7.2《设计开发控制程序》7.3《顾客财产控制程序》7.4《模具维护保养作业指示》7.5《工装模具管理流程》8记录
8.1《采购计划表》8.3《试模通知单》8.6《模具出厂检查表》8.7《模具支持申请单》8.9《模具履历表》9.0《报废单》
扩展阅读：TS16949工装模具管理程序
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工装模具管理程序
1.目的
通过对工装模具的设计、制造和验证、使用、维护保养、周检、修理、报废等几个环节工作程序的规定，保证合格的工装模具及时投入使用，确保工装模具满足产品质量要求和生产进度要求。2.范围
本规范适用于我公司所用的弹簧加工、冲压、机加工、焊接,测量等工装模具的设计、制造和验证、使用、周检、保养、修理、报废全过程的管理。3.职责3.1生产部
3.1.1负责建章立制，确保制度贯彻执行。3.1.2负责汇编公司工装模具申请,生产计划。3.1.3负责公司工装模具工作计划进度的监督及考核。3.1.4负责制定各类工装模具的检验周期。
3.1.5负责对重要工装按使用规程和维护规程进行周检和月检。3.1.6负责每周抽查各车间周检计划的实施情况。3.1.7负责组织重要工装模具的验证工作.
3.1.8负责对各车间的工装模具管理工作进行月度评定。
3.1.9负责向PE车间下达技术人员设计的并批准的工装模具订单。3.2工程部
3.2.1负责对新产品及重要工装模具的使用审批和报废审批。3.2.2负责编制新产品工装模具制作计划(含设计、制造及验证)。3.2.3负责新产品工装模具的设计并确定验证标准，并参与验证。
3.2.4负责编制本部设计的有特殊要求的关键工装模具的使用规程和维护规程并报生产部存档。3.3品管部
3.3.1参与工装模具的验证，检查验证实施情况，提供验证数据。
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3.3.2负责对工装模具的检验，并出具检验报告单。3.4采购部
3.4.1负责制造工装模具所需的标准件的采购，保证质量、品种、数量及交货时间3.4.2负责供方模具的采购和管理及组织确认.3.5PE车间
3.5.1负责全公司工装模具的制造，包括设备厂加工及外协加工，保证质量、品种、数量及交货时间。
3.5.2负责参与工装模具的验证工作。3.5.3负责部份工装模具的维修、改造工作。3.6生产车间主管
3.6.1负责组织定型工装的改进设计和新产品工装的设计、验证并作使用审批。3.6.2负责对车间所使用工装模具进行维护、周检、保养和报废的申请。3.6.3负责编制本车间工装模具全年度周检、月检计划，并付之实施。3.6.4负责组织编制工装使用规范和保养规范，并按规范进行维护、保养。3.7车间工装模具管理员
3.7.1负责向PE车间下达本车间使用的工装模具订单。3.7.2负责制订本车间工装模具现场文件定置。3.7.3负责本车间工装模具使用过程的台帐管理。
3.7.4负责本车间工装模具使用、保养、周检、月检工作的检查及考核。3.7.5负责本车间工装模具制作进度的检查、促督工作。
3.7.6负责保管本车间暂时不用及闲置的工装模具，并做好维护。3.7.7负责按照车间工装模具现场定置规定做好定置工作。4.有关术语和定义：
4.1工装是指工艺装备的简称，是产品生产过程中所用的各种工具的总称。5.工装管理工作流程及工作流程说明5.1工作流程
5.2记录控制工作流程标准
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流程图工装模具策划与设计NO责任单位设计单位/使用单位使用单位/PE车间/工程部PE车间采购供应商使用单位/品管部/工程部/生产部/PE车间使用单位/品管部使用单位使用单位使用单位/PE车间使用单位使用单位/PE车间使用单位/PE车间表单评审委外加工自行制造直接购买供方自制验收使用通知领用、标识和归档建档领用变更投入使用维护,保养及记录申请报废更多免费资料下载请进：好好学习社区
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序号1234567流程块工装模具策划与设计评审需求申请工装生产生产判断自行制造外协采购工作内容或标准工装模具需求单位根据实际需要，制订工装模具各阶段工作计划，同时设计工装模具并且绘制图纸。设计单位根据设计好的工艺和图纸，组织有关人员进行评审，评审通过后流转制造部门制造工装模具，不通过则退回重新设计。工装模具需求单位填写申请批准.PE车间接到生产任务后，开始组织生产。PE车间根据工装生产能力，依据产品要求、工作环境、生产效率、安全措施等信息对工装进行设计制作，对本公司不能完成的设计制作，由PE部在工装申请单上说明，发外到专业工装制造商制作。PE车间根据工装模具图纸，确定本车间有能力制造的部份，自行制造完成。PE车间根据工装模具图纸，把没能力自行制造的工装模具转外协采购。（外包时，应组织监视工装生产过程质量控制）对制造完成的工装模具，生产部、工程部、品管部、或供方使用单位对其进行验收，品管部负责对工装模具的检验，使用单位负责对工装模具的产品验证，编写，经验证评审合格后则通知使用单位领用，不合格则退回制造单位处理。(委托供方加工之模具由采购管理并组织交品管和工程验收并承认.)验收后交仓库登记.物管部通知到使用单位领用工装模具(工装模具、夹治具在使用闲置期间应由各部门将设备整理及清洁干净。)使用单位根据通知单填写领料单并建立策划维护及修理的设施与人员，易损工装更换计划，储存要求，一年或半年的工装生产准备计划。1）操作人员要正确合理使用工装模具，不经工装管理员或主管工艺技术人员同意不得任意拆卸或调移工装模具，不得随意变更或改制工装模具的形状或尺寸。2）使用单位生产过程中发生重大工装模具事故时，立即保护好现场，同时通知生产部、技术部门联合处理。3)每个班次必须对使用夹模具生产的产品进行首检。4）在使用过程中损坏的工装，应极时组织修理。5)使用投产前后必须由专人检查,发现损坏应不投产,不入库,及时维修.1）设计和工艺更改引起工装变更由使用部门填写“工装申请单”，要求对工装进行变更再进行制作。2）PE部根据工艺或设计变更的内容对工装重新修正，对无法修正的重新进行制作。3）工装变更作业完成后，由使用部门进行测试验收，并将结果记录于“工装申请单”上。4）使用部门对验收合格的工装进行领取并使用。8验收910使用通知领用与归档预防和预见性维护策划1112使用13变更更多免费资料下载请进：
好好学习社区德信诚培训网14预防性维护15周期检定16修理17报废1）工装模具使用单位对工装模具实行日保与周保，做好清扫、除尘、活动或滑动部位上润滑防锈油脂等工作，每月底进行一次全面彻底的保养，并在中作好保养记录。2)操作者按要求对工装模具正确使用，注意安放，做好日常保养清洁工作。3）使用后需拆放的工装模具，使用单位在清洗或清理保养后放到本单位指定位置，对于轮换使用的工装模具拆卸后长期不用时，使用单位在保养后必须放到本单位妥善保管。每周末和月底各使用单位要对工装模具保养情况进行检查考核。4)工装模具的放置要按照在用、闲置、待修、待验证的工装模具分类存放，要挂牌作标识。5）按“谁使用，谁保管”的原则，工装模具(包括新工装与模具)由使用单位负责保管。6)大型冲模应堆放在楞木或垫铁上,高度低于2米,中小模具视其体积和重量进行存放,应堆放在专用模架上.车间负责编制工装模具周检、月度检查计划并组织实施，填写。周检频次由生产部与使用单位商定执行。在检定中发现有问题，则要对工装模具进行修理；如合格，则继续使用。1)工装模具在验证阶段、正式投入批量使用前，其修理在PE车间进行；2)工装模具投入批量使用后，其修理工作由各使用单位自行完成，因条件有限，使用单位没能力完成修理的工装模具可委托PE车间进行修理，且要出具任务单和修理的技术文件资料给PE车间3)PE车间对没能力修理的工装模具可以转外协完成。填写《送外修理单》，经由生产部主管核准（大型工装模具需要经总经理核准）由采购协助联系外协修理单位，经修理返厂后的工装模具由PE部验收使用效果，并知会各相关部门知悉后方可投入使用。4)修理后的工装模具经检定合格的可以继续使用；如检定为没有维修价值或没法维修的，则办理报废手续。5）修理资料极时整理存档，为预防与预见维护策划作参考资料。使用单位填写交单位主管领导审核，转技术部复核经总经理批准，交物管部办理报废手续。使用单位及生产部根据分别在工装模具台帐上作维护。更多免费资料下载请进：好好学习社区
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计算机检具量具生产设备生产图纸工装模具管理控制过程乌龟图工装模具管理员操作工质检员技术员新品工装模具需求过程改进的需求工装模具管理过程满足产品和过程要求的工装模具工装模具管理程序巡检、周检日常保养防护检验要求更改通知单工装模具完好率
6.相关文件
6.1标识和可追溯性程序6.2关键设备管理办法
7.相关表单记录
7.1工装模具制作申请表7.2新设备验收记录表7.3工装模具目录清单7.4模具领用记录表7.5工装模具变更申请单7.6设备清单及维修保养计划7.7工装模具报废申请单
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