矿井“六大系统”预验收总结专题会议纪要
矿井“六大系统”预验收总结专题会议纪要
201*年6月17日下午，总工程师梁立勋在调度室小会议室主持召开进行矿井“六大系统”预验收总结专题会。副总工程师张先成、田紫微、游兵、周克荣、彭英豪、邹劲松、向明、邓远林、何斌等参加会议。会议通报了川煤集团领导来我矿进行“六大系统”预验收情况，并对各个系统存在的问题进行了落实，明确了工作任务，规定了整改期限，将责任落实到人头，确保矿井安全避险“六大系统”在6月底前验收中一次性通过。现将会议主要内容纪要如下：一、组织领导
为加快推进、完善矿井安全避险“六大系统”各项工作，确保6月底前验收通过，矿成立了“六大系统”领导小组，梁立勋为组长，张海云、苏勇、田紫微为副组长，周克荣、游兵、邹劲松、彭英豪、蒋金华、何斌等为成员。小组下设办公室于通风科，田紫微兼任办公室主任，其余各成员负责“六大系统”资料的整理、汇总等工作。
二、工作目标
1.按照国家有关文件规定，国有煤矿必须在201*年6月底完成井下避险“六大系统”验收工作，否则该矿必须停产整顿。
2.会议上梁总着重点强调，要求矿井安全避险“六大系统”涉及的人员要高度重视，把它当着一项政治任务来完成。三、由田紫微副总工程师通报川煤集团领导来我矿“六大系统”预验收情况
1.350永久避难硐室前门压风供气（气幕喷淋装置）无放水装置。
2.避难硐室后门掏槽深度不够，存在漏气。3.避难硐室前门第一组压风供氧装置工作不正常。4.避难硐室内的备用专线电话打不通。5.硐室内消防灭火器差20kg（5台灭火器）。
6.硐室内工具箱及急救箱内工具不齐，工具差钳子、改刀各一把；药品差云南白药（请田总完善）。7.硐室入口处所悬挂的指示牌不醒目。8.硐室两块避险路线图范围小、不全面。
9.硐室内无管理制度挂牌及硐室入口处应增设避难硐室程序操作说明挂牌。
10.硐室内无矿用隔爆型备用电源及荧光棒。
11.避难硐室5道密闭门底坎上有水泥锅巴，未清除干净。12.其余监测、人员定位、通讯、压风、供水施救系统主要存在无专项设计、无上级批复。四、具体要求
1.由田紫微副总工程师牵头，负责监督和落实专人对350永久避难硐室的管理制度、程序操作说明及避灾路线图挂牌的修改、制作尽快拿出方案来，交安监处统一汇总制作，同时安监处对避难硐室的指示牌要重新设计制作以及增设350行人上山下车场内的安全警示牌制作，此项工作必须在6月24日完成并悬挂到位。
2.由通风科联系川煤矿山装备公司必须在6月19日前派人对避难硐室压风供氧装置进行处理或更换；同时落实购买药品。
3.机电队落实专人在避难硐室前门压风供气（气幕喷淋装置）管路上安装放水装置。
4.通维队落实对避难硐室后门的墙体，沿轮廓线重新勾一道裙边及刷白，对5道密闭门底坎上的水泥痕迹要清除干净，同时挂牌到位后，负责悬挂。
5.救护队及时完善避难硐室的灭火器的个数，保证其总容量不得低于40kg，对差的工具要及时补齐。
6.信息中心落实人员将避难硐室备用专线电话进行更换，保证通讯系统畅通。
7.由企管科负责联系厂家，采购避难硐室矿用隔爆型备用电源及荧光棒。
8.信息中心负责监测、人员定位、通信系统；机运科负责供水、压风施救系统的专项设计、图纸等文字资料，在6月21日下午前，统一汇总到田紫微副总工程师处进行初审，6月22日交总工程师处进行会审。
9.以上各项工作务必于在6月24前完成整改，到期未完成，处罚相关单位200元，每延迟一天处罚300元。
五、奖励
若我矿“六大系统”在规定时间内完成并顺利通过上级
验收，给予“六大系统”领导小组成员及相关有功人员10万元奖励。
扩展阅读：六大系统验收预报告
吉林省华安矿业有限公司双阳煤矿
“六大系统”预验收报告
长春安全生产监督管理局：
201*年6月2日，双阳煤矿组织安全、技术、机电及各系统维护专业技术人员，按照《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》标准，结合河北省煤矿井下安全避险“六大系统”验收标准，对我矿安全避险系统（监测监控系统、人员定位系统、、压风自救系统、供水施救系统、通讯联络系统、紧急避险系统）逐项进行了检查。针对存在的问题，矿领导非常重视，召开了专题会议，下达了整改方案。
一、安全避险“六大系统”工程设计、施工、管理及运行情况
㈠“六大系统”工程设计简介
双阳煤矿井下安全避险“六大系统”由长春煤炭设计研究院在《双阳煤矿通风系统技术改造初步设计安全专篇》中进行了专门设计，其《安全专篇》已经吉林煤矿安全监察局组织专家评审。其主要设计内容如下：1、矿井监测监控系统
矿井选配KJ406R型煤矿安全监控系统中心站配监控主机2台，地面中心站主机选用UPS型后备电源，电源容量保证系统工作不小于2小时，信号传输总线选用两条
MHYV32-1×4×7/0.52型矿用通讯电缆，沿副井引入井下，在入井处设485避雷器；井下共设计8个KJF19-F型监控分站，每个监控分站另装备DXB0.07/660后备电源。井下各地点按需求分别设有DXB0.07/660隔爆兼本安不间断电源、共安装GJC4高低浓度瓦斯传感器台、GTH500型煤矿用一氧化碳传感器台、GFW15型煤矿用风速传感器台、GPD5煤矿用负压传感器台、GWD40型煤矿用温度传感器台、GFK40型矿用风门开闭状态传感器台、GKD127-V型馈电传感器台、KG5009型风筒传感器台、GQL0.1型烟雾传感器台。
该系统数据稳定、灵敏可靠，能够实现对瓦斯的连续监测和超限断电，也可对风机开停及其它环境参数进行检测，大大提高了矿井的防灾能力。
（详见双阳煤矿《安全监测监控系统图》。）2、矿井人员定位系统
双阳煤矿于201*年7月末安装了KJ69J型矿用人员定位管理系统，利用矿上原有工业以太环网为传输平台，由地面中心站、系统软件、KJF80型无线数据监测站台、无线数据收发器台、KGE37B型无线编码发射器台、KXT22型矿用通信信号装台及KDW16A-18V本安电源台、传输电缆m等组成。
在办公楼醒目位设LED显示屏和调度室安设控制电脑，显示当前入井人数和提供井口值班人员信息。
该系统具有实时监测功能、查询功能、安全保障功能及统计考勤功能。
（详见双阳煤矿《人员定位系统图》。）3、矿井压风自救系统
双阳煤矿空气压缩机房设在地面，安装二台固定式单螺杆空气压缩机，原有一台型号为3L-11/7其参数为：风量10m/min，压力0.7MPa，电动机功率68kW。新增一台型号为MLGF21/7-132G，其参数为：风量21m/min，压力0.7MPa，电动机功率75kW。
压风管路采用焊管，管路敷设总长5470米,其中主管路全长1620米，直径为D108×4.0mm，布线路为:付井井筒、-30回风大巷、轨道井井筒。支管全长3850m，直径为D50×3.5mm。布线路为：主井井筒、回风井井筒、-40运输大巷、皮带井井筒、各水平车场、-70回风巷、-110运输在巷、各采煤工作面运输巷、回风巷、各掘进工作面、硐室附近及紧急避难硐室内。
（详见双阳煤矿《压风自救系统图》。）4、矿井供水施救系统
双阳煤矿供水系统由地面300m水池从地面往井下静压供水。井下管路敷设总长5470米,其中主管路全长1620米,采用D89×4.0mm无缝钢管。布线路为:付井井筒、-30回风大巷、轨道井井筒。支管全长3850m，采用D50×3.5mm无缝钢管。布线路为：主井井筒、回风井井筒、-40运输大
333巷、皮带井井筒、各水平车场、-70回风巷、-110运输在巷、各采煤工作面运输巷、回风巷、各掘进工作面、硐室附近及紧急避难硐室内。
（详见双阳煤矿《供水救系统图》）5、矿井通信联络系统
双阳煤矿采用KTJ4H型数字调度通信系统，数字交换机配合按键式调度台使用，井下根据实际情况在主井绞车房、付井驱动机房、主扇房、井底车场、变电所、水泵房等主要机电设备硐室和采掘工作面以及采区、水平最高点、井下避险硐室、爆破时撤离人员集中地点等设有直通矿调度室的防爆电话机，型号为HBZ（G）-1A，地面调度室安装有线调度电话30门。（详见双阳煤矿《通讯联络系统图》。）6、井下紧急避险系统
双阳煤矿井下固定式永久避难硐室设计位于-110m水平轨道井井底车场附近底板凝灰岩中，设计长度46m，其中过渡室设计净长2.0m，宽2.2m，高2.6m，净断面积为5.2m，生存室设计净长32.0m，宽3.5m，高2.6m，净断面积为7.8m。附属硐室4个，设计净长1.8m，宽1.4m，高1.8m，净断面积为2.3m生存室有效使用面积112m,全部采用拱形断面，锚网喷支护.设计采用长春金鹰智谷科技有限公司专用管路硐室供氧避险产品。且人员定位系统、压风自救系统、通讯联络系统、供水施救系统、监测监控系统均接入硐室内，额
2。
222定避险人员为100人，能满足井下最大班人员的紧急避险要求。（详见双阳煤矿《紧急避险系统图》。）㈡“六大系统”工程施工简介
1、双阳煤矿监测监控系统于201*年安装，201*年升级为KJ406R型，201*年6月底，按照《煤矿安全监控系统及监测仪器管理规范》（AQ1029-201*）的要求,完成了安全监控系统的建设完善。201*年4月30日前，按照《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》的通知要求，对监测监控系统进行了进一步完善，根据生产系统的变化，新增了瓦斯传感器台、烟雾传感器5台，CO传感器2台，馈电传感器2台、温度传感器台、风速传感器台。该工程于201*年5月按设计完成。
2、双阳煤矿人员定位系统于201*年7月安装，人员定位系统为KJ69J型。201*年7月下旬，按照《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》（AQ1048-201*）的要求，进行了改造完善，该工程于201*年7月底按设计完成。
3、双阳煤矿压风系统于1998年建立，201*年所有采掘工作面设了压风自救装或供气阀门。按照《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》（安监总煤装［修201*］33号）的通知要求，201*年底前完成了压风自救系统的建设完善工作。新增单螺杆空压机为MLGF21/7-132G一台，更换了压风自救系统主管路1620m，该工程于201*年12月按设计完成。
4、双阳煤矿防尘供水系统于201*年安装，201*年在所有采掘工作面和人员较集中地点设了供水阀门。按照《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》的通知要求（安监总煤装［修201*］33号），201*年底前完成了供水管的更换。201*年5月30日前，进行了进一步完善工作，回风井新增了一趟专用供水管路，该工程于201*年5月按设计完成。
5、双阳煤矿通讯联络系统于1998年安装，201*年10月更换KTJ4H型数字调度通信系统。按照《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》的通知要求（安监总煤装［修201*］33号）进行了完善，该工程于201*年12月按设计完成。
6、双阳煤矿紧急避险系统于201*年5月开始设计，按照《国家安全监管总局中、国家煤矿安监局关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知》（安监总煤装［201*］15号）和吉林省《关于转发国家安全监管总局中、国家煤矿安监局关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知》（吉安监管煤监-［201*］82号）的要求，紧急避险设施采用专用管路供氧方式避难硐室。对煤矿井下紧急避险系统进行了建设完善，该工程于201*年6月按设计完成。㈢“六大系统”工程机构设、人员配备，培训及管理制度、各类台帐的建立情况。
1、“六大系统”工机程构设、人员配备
为了进一步落实安全生产主体责任，改善矿井安全生产条件，加快煤矿井下紧急避险“六大系统”建设步伐，建设完善双阳煤矿井下“六大系统”，根据《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》要求，结合双阳煤矿实际，经矿研究决定，成立双阳煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善领导小组及各系统管理机构：
（1）双阳煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善领导小组：
组长：管庆军（矿长）
副组长：朱泽（技术总工）、李保军（机电副矿长）成员：刘玉宝、孙刚、领导小组办公室设在生技科。
（2）设立双阳煤矿井下安全避险“六大系统”管理机构：①安全监控系统管理小组：组长：朱泽（总工）副组长：刘玉宝（通风段长）
成员：孟凡海、齐林光、管恩飞、汤龙明。②人员定位系统管理小组：组长：徐洪波（安全副矿长）副组长：刘玉宝（通风段长）
成员：孙刚、孟凡海、齐林光、汤龙明。③紧急避险系统：组长：朱泽（总工）
副组长：李保军（机电副矿长）
成员：孙刚、刘玉宝、孟凡海、齐林光、陈凤伟④供水施救系统：
组长：李保军（机电副矿长）副组长：孙刚（机电段长）成员：、褚断宏、邵明文、王小锋⑤压风自救系统：
组长：李保军（机电副矿长）副组长：孙刚（机电段长）成员：、褚断宏、邵明文、王小锋⑥通讯联络系统：
组长：李保军（机电副矿长）副组长：刘玉宝（通风段长）
成员：孟凡海、管恩飞、齐林光、汤龙明。2、培训及管理制度
由安全矿长组织于6月开始分期分批对全员职工进行了六大系统专项培训并进行考试。由各小组组长完善了各种安全管理制度；安全监控系统16种安全管理制度、人员定位系统15种安全管理制度、紧急避险系统5种安全管理制度、供水施救系统10种安全管理制度、压风自救系统3种安全管理制度、通讯联络系统12种安全管理制度并上了墙。3、各类台帐的建立情况
按照六大系统的管理规定，已建立各类安全管理台帐；安全监控系统21种安全管理台帐、人员定位系统11种安全管理台帐、紧急避险系统3种安全管理台帐、供水施救系统12种安全管理台帐、压风自救系统2种安全管理台帐、通讯联络系统15种安全管理台帐及相关记录。㈣应急救援预案及演练情况
双阳煤矿编制了201*年安全生产事故应急救援预案，并于201*年1月20日白班组织进行了紧急避险应急演练，演练情况如下：
1、按照规定由技术人员编制应急救援预案并组织全矿职工进行学习。
2、演练于201*年1月20日14：00至14：30进行。（详见《演练报告》及《演练总结》）
3、演练效果。由于组织得当，人员分工细致，工人抗灾素质较强，演习获得成功。4、存在问题和今后需要采取措施
1）调度员对接听电话、记录等方面不规范。
2）个别地点电话位不合理，通信联络人员时间过长。3）现场应急人员对汇报的内容不规范、不详细。4）井下避灾线路上的避灾路线牌数量不够。5）各段队利用班前会再次学习《应急撤人演练方案》、有关安全避险避灾知识，强调应急撤人演练的重要性，达到每位职工应知应会，切实提高职工安全意识和遇险撤人自救
意识。
6）完善矿井紧急避险系统，提高矿井应急保障能力7）结合演练过程中暴露的问题对应急预案相关内容进行修改补充，并贯彻到每个职工。㈤各系统试运行情况
双阳煤矿井下紧急避险“六大系统”在安装完成调试后，在试运行期间监测监控、通讯联络、压风自救、供水施救、人员定位系统、紧急避险系统一切正常。二、预验收㈠预验收组织机构
201*年6月5日双阳煤矿成立煤矿井下紧急避险“六大系统”预验收小组，对双阳煤矿井下监测监控、通讯联络、压风自救、供水施救、人员定位、紧急避险系统进行预验收，具体人员如下：组长：管庆军
副组长：朱泽、李保军、徐洪波、张延辉成员：刘玉宝、孙刚、张笑㈡预验收时间及验收方式
双阳煤矿于201*年6月10日，由组长管庆军组织预验收小组成员，对“六大系统”井下、地面各设施、设备、装备、图纸、资料进行了验收。
㈢预验收情况及评定（附预验收评分表）
1、安全监测监控系统采用KJ406R型矿用监测监控系统，矿井安装有甲烷、一氧化碳、温度、风速、二氧化碳、开停、馈电、负压、烟雾、风门开关等传感器和视频监控探头，实现了对矿井监测监控的全覆盖，机房设施齐全，机构人员设到位，各项规章管理制度健全，图纸资料完善，系统安装符合设计，运行稳定。
2、人员定位系统采用KJ69J型矿用人员定位管理系统，通信线路覆盖全井下，该系统具有实时监测功能、查询功能、安全保障功能及统计考勤功能，机构人员设到位，各项规章管理制度健全，图纸资料完善，系统安装符合设计，系统运行安全可靠，能够实时掌握井下各作业区域人员的动态分布及变化情况。
3、供水施救系统，采用平地蓄水池静压供水，过滤水经无缝钢管输送到井下各个供水地点，按标准设了供水阀门，各工作地点管路已经实现联通，系统管理人员配备到位，各项规章管理制度健全，图纸资料完善，系统安装符合设计，运行稳定。基本满足各处平时用水需求和灾变情况下为人员提供应急施救的需要。
4、压风自救系统，地面安装有2台固定式螺杆空气压缩机，原有一台型号为3L-11/7其参数为：风量10m/min，新增一台型号为MLGF21/7-132G，其参数为：风量21m/min。采用焊管输送压缩空气到井下各个工作地点，管路敷设和压风自救装符合规定要求，按标准设了供气阀门，系统管
11理人员配备到位，各项规章管理制度健全，图纸资料完善，系统安装符合设计，运行稳定，可满足各处平时用气需求和灾变情况下为人员提供应急施救的需要。
5、通信联络系统，采用KTJ4H型数字调度通信系统，配合按键式调度台使用，井下根据实际情况在绞车房、井底车场、水泵房等主要机电设备硐室和采掘工作面以及采区、水平最高点、井下避险硐室、爆破时撤离人员集中地点等设有直通矿调度室的电话，防爆电话机型号为KTH-116。并且配备了专业维修人员，系统安装符合设计，运行稳定，能满足双阳煤矿在遇见灾害时的通讯保障任务。
6、紧急避险系统，紧急避险设施采用专用管路供氧方式避难硐室，并且在硐室内配备了全套避险装备，具有氧气供给、有害气体去除、温湿度调节、通信联络、动力供应等相关功能，可在灾变中实现连续供氧、供水、通信、监测等保障功能。各项规章制度已建立完善，图纸资料齐全，系统安装符合设计，能为矿井在发生安全事故时提供紧急避难场所，满足被困人员100人紧急避险96小时以上。
㈣预验收结论
依据《煤矿安全规程》、《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》(安监总煤装【201*】146号）、《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定的通知》(安监总煤装【201*】15号）和《国家安全监管总
局国家煤矿安监局关于印发煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》的通知》（安监总煤装[201*]33号）的要求，双阳煤矿“六大系统”严格按照规范和设计要求进行了系统升级改造、重新安装配和完善。建立健全了双阳煤矿井下安全避险“六大系统”维护管理制度。
双阳煤矿参加预验人员以高度的责任感和务实的工作态度，对照标准逐项进行了认真的检查，在试运行过程中，双阳煤矿监测监控系统、压风自救系统、供水施救系统、通信联络、人员定位、紧急避险系统运行可靠，全部合格。
三、问题及改进措施
1、通信联络系统管理操作人员对业务技术不熟练，加强业务技术培训，进一步提升操作技能和业务管理水平。
2、各大系统为了保证正常运作，必须备足一定易损配件。
3、进一步加强各大系统的管理和日常维护。
二一二年六月三日
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