某水泥厂设备巡回检查管理制度[1]
设备巡回检查管理制度（201*年第一版）
为贯彻落实生产设备管理“预防为主，计划检修”的方针，将设备定检、设备巡检作为设备管理工作的重点，将设备的定检、巡检制度化、常态化，实现设备事故的事前控制，确保设备的安全、高效运行，提高效益、降低消耗，特制定本制度。一、设备巡检的分划分及基本内容
生产线设备的巡检采用三级巡检制度进行管理，分别是：公司技术管理人员巡检、车间管理及设备主管巡检、生产班组及维修班组巡检。
1、公司级巡检：公司生产主管部门技术主管人员，对全厂设备（机械设备、电气设备）进行每周2～3次的巡回检查。通过巡回检查对全厂设备运行状况进行了解，发现问题及时向生产主管、车间主任通报，并下达维修指令。对不能立即处理的，需作作好记录，在后期制定月度、年度维修计划时列入项目之中。每周的巡检情况须填写记录，交由机电副总工程师确认。技术主应对车间级巡检的记录进行抽查，确保车间级巡检制度的有效性，对违反制度规定的行为应及时制止，并上报生产管理部门进行考核。
2、车间级巡检：车间主任、设备主管、技术员对车间所管辖的设备（机械、电气）进行每周日一次的巡回检查，对比前一日检查情况，了解设备运行正常，运行状况是否有异状或劣化的趋势。检查维修班组、生产班组对设备的维修、维护、润滑、巡检是否到位。
对发现问题立即安排处理，防止事态扩大。对班组级的巡检不符合规定的情况应立即对责任人进处理，确保三级巡检制度能在现场能得到有效落实。认真作好巡检记录备查，为编制月度检修计划收集资料。
3、班组级巡检：维修班组和生产班组员工根据本岗位所辖的区域，根据《岗位作业指导书》对所属设备进行定点、定时、定线的往复检查。三级巡检制度中最基础的一层，也是最重要的一层，保证班组巡检的有效性是实现设备巡检管理的重点。维修班组和生产班组巡检发现问题应及时向车间管理人员汇报，并定时填写巡检记录表。二、设备的分类
根据设备的重要程度把全厂设备划分为三类,作到重点设备重点监控。设备等级划分参考如下：
一类设备包括：生料立磨减速机、主电机、磨辊及液压站，高温风机，尾排风机，窑中减速机，窑中大齿圈，各档托轮，入窑入库胶带提升机，蓖冷机液压站及传动减速机，煤磨减速机及液压站，斜斗减速机，水泥磨大瓦、减速机，辊压机减速机。这些设备不论是在生产工艺还是设备造价方面，都是企业当中的重中之重，一旦损坏，将会给企业造成巨大损失。所以，对一类设备必须重点监控。
二类设备包括：计量配料设备、石灰石破碎机主、板喂机、大型皮带机，30KW以上的风机、提升机、斜链斗、电收尘、大型风机的电动执行机构、熟料破碎机、石灰石堆取料机等。该类设备数量较多、分布面
广，而且设备造价较高、对工艺性影响较大，应引起足够重视。三类设备包括：中型板式机喂料机、一般性皮带机、30KW以下的风机，一般性袋收尘的回灰绞刀、螺旋输送机、翻板阀、，回转下料等。该类设备的特点是造价相对较低、维修更换较简单、工作环境大多较恶劣如绞刀吊瓦要埋在灰尘或粉料内运转，所以也应作定期检查，不能漏检。三、设备的定检
1、建立一类设备的定期停机检查、维修制度
1）回转窑每两个月必须定检一次，时间1-3天，可根据检修内容多少适当增加或减少但最多不能超过5天。视设备状况每年可进行1-2次中修，时间一般在7天左右。每1-2年应进行一次大修，时间一般在15天以内。
2）生料磨、煤磨的检修周期与回转窑同步进行。3）石灰石破碎机、包装机每年两次中修，每月一次定检。2、完成设备定检后应填写《主机设备定检记录表》(附件1)。四、本制度由生产技术部解释或修改，部门、车间可提出修改意见，
由生产技术部汇总后报主管经理审批。
附件1：设备定检记录表附件2：岗位巡检标准书
设备巡回检查管理考核细则序号一二制度条款12考核内容描述设备巡检的分划分及基本内容设备主管、电气主管未按规定时间及设备范围进行巡检或未作详细记录。巡检范围内设备发生非偶发性的设备事故造成主机停产，生技部技术主管人员在进行现场巡检时未发现。未对车间级巡检记录进行规定次数的抽查。对违反制度的行为未处理。车间主任、设备主管未按规定时间及设备范围进行巡检或未作详细记录。巡检范围内设备发生非偶发性的设备事故造成主机停机，巡检时未发现。未对班组级巡检记录进行规定次数的抽查。对违反制度的行为未处理。责任部门生技部生技部生技部车间车间车间车间车间责任人罚款部门罚款－20元－30元－20元－20元－50元－20元－20元－50元—300考核分加减－0.1分－0.1分－0.1分－0.10分－0.5分－0.1分－0.1分－0.5分3维修班组生产班组未按规定时间及设备范围进行巡检或未作详细记录。巡检范围内设备发生非偶发性的设备事故造成主机停产，车间主任、技术主管人员在巡检时未发现。主机定检《设备管理制度》已作详细考核规定。
附件1主机设备定检记录表
设备名称：检查原因传动部件润滑及液压检查内容及检耐磨易损件查记录电气保护规格型号：定检时间：年月日□运行中有异常情况□运转时间达到定检周期□其它原因停机检查其它检查结论检查人（签定）：□必须停机维修□有隐患，但可以运行□正常编制：审核：
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设备巡回检查管理制度（201*年第一版）
为贯彻落实生产设备管理“预防为主，计划检修”的方针，将设备定检、设备巡检作为设备管理工作的重点，将设备的定检、巡检制度化、常态化，实现设备事故的事前控制，确保设备的安全、高效运行，提高效益、降低消耗，特制定本制度。一、设备巡检的分划分及基本内容
生产线设备的巡检采用三级巡检制度进行管理，分别是：公司技术管理人员巡检、车间管理及设备主管巡检、生产班组及维修班组巡检。
1、公司级巡检：公司生产主管部门技术主管人员，对全厂设备（机械设备、电气设备）进行每周2～3次的巡回检查。通过巡回检查对全厂设备运行状况进行了解，发现问题及时向生产主管、车间主任通报，并下达维修指令。对不能立即处理的，需作作好记录，在后期制定月度、年度维修计划时列入项目之中。每周的巡检情况须填写记录，交由机电副总工程师确认。技术主应对车间级巡检的记录进行抽查，确保车间级巡检制度的有效性，对违反制度规定的行为应及时制止，并上报生产管理部门进行考核。
2、车间级巡检：车间主任、设备主管、技术员对车间所管辖的设备（机械、电气）进行每周日一次的巡回检查，对比前一日检查情况，了解设备运行正常，运行状况是否有异状或劣化的趋势。检查维修班组、生产班组对设备的维修、维护、润滑、巡检是否到位。
对发现问题立即安排处理，防止事态扩大。对班组级的巡检不符合规定的情况应立即对责任人进处理，确保三级巡检制度能在现场能得到有效落实。认真作好巡检记录备查，为编制月度检修计划收集资料。
3、班组级巡检：维修班组和生产班组员工根据本岗位所辖的区域，根据《岗位作业指导书》对所属设备进行定点、定时、定线的往复检查。三级巡检制度中最基础的一层，也是最重要的一层，保证班组巡检的有效性是实现设备巡检管理的重点。维修班组和生产班组巡检发现问题应及时向车间管理人员汇报，并定时填写巡检记录表。二、设备的分类
根据设备的重要程度把全厂设备划分为三类,作到重点设备重点监控。设备等级划分参考如下：
一类设备包括：生料立磨减速机、主电机、磨辊及液压站，高温风机，尾排风机，窑中减速机，窑中大齿圈，各档托轮，入窑入库胶带提升机，蓖冷机液压站及传动减速机，煤磨减速机及液压站，斜斗减速机，水泥磨大瓦、减速机，辊压机减速机。这些设备不论是在生产工艺还是设备造价方面，都是企业当中的重中之重，一旦损坏，将会给企业造成巨大损失。所以，对一类设备必须重点监控。
二类设备包括：计量配料设备、石灰石破碎机主、板喂机、大型皮带机，30KW以上的风机、提升机、斜链斗、电收尘、大型风机的电动执行机构、熟料破碎机、石灰石堆取料机等。该类设备数量较多、分布面
广，而且设备造价较高、对工艺性影响较大，应引起足够重视。三类设备包括：中型板式机喂料机、一般性皮带机、30KW以下的风机，一般性袋收尘的回灰绞刀、螺旋输送机、翻板阀、，回转下料等。该类设备的特点是造价相对较低、维修更换较简单、工作环境大多较恶劣如绞刀吊瓦要埋在灰尘或粉料内运转，所以也应作定期检查，不能漏检。三、设备的定检
1、建立一类设备的定期停机检查、维修制度
1）回转窑每两个月必须定检一次，时间1-3天，可根据检修内容多少适当增加或减少但最多不能超过5天。视设备状况每年可进行1-2次中修，时间一般在7天左右。每1-2年应进行一次大修，时间一般在15天以内。
2）生料磨、煤磨的检修周期与回转窑同步进行。3）石灰石破碎机、包装机每年两次中修，每月一次定检。2、完成设备定检后应填写《主机设备定检记录表》(附件1)。四、本制度由生产技术部解释或修改，部门、车间可提出修改意见，
由生产技术部汇总后报主管经理审批。
附件1：设备定检记录表附件2：岗位巡检标准书
设备巡回检查管理考核细则序号一二制度条款123考核内容描述设备巡检的分划分及基本内容设备主管、电气主管未按规定时间及设备范围进行巡检或未作详细记录。巡检范围内设备发生非偶发性的设备事故造成主机停产，生技部技术主管人员在进行现场巡检时未发现。未对车间级巡检记录进行规定次数的抽查。对违反制度的行为未处理。车间主任、设备主管未按规定时间及设备范围进行巡检或未作详细记录。巡检范围内设备发生非偶发性的设备事故造成主机停机，巡检时未发现。未对班组级巡检记录进行规定次数的抽查。对违反制度的行为未处理。维修班组生产班组未按规定时间及设备范围进行巡检或未作详细记录。巡检范围内设备发生非偶发性的设备事故造成主机停产，车间主任、技术主管人员在巡检时未发现。主机定检《设备管理制度》已作详细考核规定。责任部门生技部生技部生技部车间车间车间车间车间责任人罚款部门罚款－20元－30元－20元－20元－50元－20元－20元－50元—300考核分加减－0.1分－0.1分－0.1分－0.10分－0.5分－0.1分－0.1分－0.5分
附件1主机设备定检记录表
设备名称：检查原因传动部件润滑及液压检查内容及检耐磨易损件查记录电气保护规格型号：定检时间：年月日□运行中有异常情况□运转时间达到定检周期□其它原因停机检查其它检查结论检查人（签定）：□必须停机维修□有隐患，但可以运行□正常编制：审核：
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