巡检维护管理标准
枣庄中联鲁宏水泥有限公司
电气设备巡检维护管理标准
1.目的
量化巡检维护标准，提高巡检维护质量，及时发现故障隐患，对电气设备进行实时维护，提高电气设备运转率。2.适用范围
适用于公司全体电气工作人员及其他相关人员。3.管理职责
3.1电气部长：负责全线电气设备各检保巡检维护任务的布置、落实、监督、检查考核等全面管理工作。
3.2工程师：负责巡检维护制度执行和监督以及检查各班组具体的巡检维护工作，配合电气部长做好检保巡检维护辅助管理工作；兼职负责相应班组的具体检保巡检维护管理工作。
3.3班长：负责本班组内的具体检保巡检维护管理工作。
3.4各巡检小组：负责本小组检保区内电气设备的日常检保巡检维护工作。4.内容与要求4.1巡检维护范围
4.1.1计量组：皮带秤、料位计、DLD、转子秤、电子汽车衡、水泥成品包装机计量系统、压力仪表、温度仪表、现场总线及HART协议仪表、DCS信号检测与转换装置、中控DCS电源系统、荧光分析仪、DCS网络系统、企业管理网络系统。
4.1.2控制组：DCS现场控制站设备、CO气体分析仪、电动执行器、窑筒体扫
ShandongAnshaCement１copyright20枣庄中联鲁宏水泥有限公司描仪、监控电视系统、磨音、变频调速装置、配电室及现场的PLC系统和控制类仪表装置，DCS网络系统，企业管理网络系统。
4.1.3供电组：110KV供电线路及塔杆、总降设备、原料配电站设备、水泥配电站设备、厂区供电线路、变压器等变输配电设施及公司郭村泵房电气设备。4.1.4电子组：后勤、办公楼、化验楼等非生产区的线路、电气设备，生产厂区内电子设备的二级检保巡检维护，根据工作需要临时安排的巡检维护事项。4.1.5生料组：电动机、原料粉磨高压变配电设施、窑尾电收尘器、电缆线路、各类起动柜及补偿柜、抽屉柜、现场电气设备、煤堆取料机、石灰石堆取料机等生料车间的电气设施。
4.1.6烧成组：电动机、变压器、均化库底电气设备、电缆线路、各类起动柜及补偿柜、抽屉柜、现场电气设备、电动弧形阀、循环泵房空压机站电控设备、窑直流系统、窑头电除尘器等烧成车间的电气设施。
4.1.7水泥组：电动机、电缆线路、现场电气设备、水泥粉磨高压变配电设备、水泥包装电气设备、各类起动柜及补偿柜、抽屉柜等水泥车间的电气设施。4.2巡检路线及时间要求
4.2.1计量组：中控室→煤磨系统→煤磨电力室→北门磅房→原料磨系统→原料配电站→辅助原料→煤堆取料系统→石灰石破碎系统→料场磅房→石灰石堆取料机→原料调配系统→原料调配电力室→原料磨系统→窑尾废气处理系统→均化库底→窑尾电力室→窑尾塔架→均化库顶→窑中→窑头→窑头电力室→循环泵房→空压机房→熟料散装→熟料库底→水泥磨头电力室→水泥磨系统→水泥磨配电站→水泥库底→水泥库顶→水泥散装→水泥包装→电工值班室；每3天至少巡检1遍。
4.2.2控制组：电工值班室→水泥包装→水泥散装→水泥库顶→水泥库底→水泥磨
ShandongAnshaCement２copyright20枣庄中联鲁宏水泥有限公司配电站→水泥磨系统→水泥磨头电力室→熟料库底→熟料散装→空压机房→循环泵房→窑头电力室→窑头→窑中→均化库顶→窑尾塔架→窑尾电力室→均化库底→窑尾废气处理系统→原料磨系统→原料调配电力室→原料调配系统→石灰石堆取料机→石灰石破碎系统→煤堆取料系统→辅助原料→原料配电站→原料磨系统→煤磨电力室→煤磨系统→中控室；每3天至少巡检1遍。4.2.3供电组：电工值班室→乘供应车出厂→到郭村泵房→泵房变压器室→建国变电站→建鑫1#塔架→2#→3#→4#→5#→6#→7#→8#→9#→10#→11#→12#→13#→14#→15#→16#→17#→18#→19#→110kV总降→10kV电缆沟→水泥包装电力室→水泥粉磨配电站→水泥磨头电力室→窑头电力室→窑尾电力室→煤磨电力室→原料粉磨电力室→原料调配电力室→厂区电缆→电工值班室；外线路每1周巡检1遍，厂内每3天至少巡检1遍。
4.2.4电子组：电工值班室→水泥车间→中门保卫及立窑开票→化验楼→仓库→总降→行政办公楼→南门保卫→韩庄用电→厂区缆线及照明→北门保卫→北门磅房→原料车间→料场门磅房→烧成车间→中控楼→循环泵房→空压机房→电工值班室；每1周至少巡检1遍。
4.2.5生料组：电工值班室→原料配电站→窑尾废气处理系统→原料磨1楼→原料调配库底→辅助原料→煤取料机系统→煤卸车坑→煤破碎系统→煤堆料机系统→石灰石破碎系统→石灰石堆料系统→石灰石取料系统→原料调配库顶→原料调配电力室→原料磨房2－4楼→窑尾废气处理系统→电工值班室；每天至少巡检1遍。
4.2.6烧成组：电工值班室→窑头电力室→窑头1层→循环泵房→空压机房→熟料散装→熟料库顶→窑头废气处理→窑头2层→窑中→窑尾塔架→均化库顶→均化库底→窑尾电力室→窑尾废气处理系统→煤磨系统→煤磨电力室→电工值
ShandongAnshaCement３copyright20枣庄中联鲁宏水泥有限公司班室；每天至少巡检1遍。
4.2.7水泥组：电工值班室→熟料库底→水泥磨头电力室→水泥粉磨系统→水泥磨配电站→水泥库底→水泥库顶→水泥散装→水泥包装→电工值班室；每天至少巡检1遍。4.3巡检维护要求
4.3.1班长以上管理人员每三天对整条生产线上的电气设备巡检一次，同时对各巡检小组的巡检工作进行检查，针对电气设备存在和发现的问题及时协调有关人员解决。
4.3.2组长以上人员，针对整条生产线每旬进行一次集中巡检，并组织一次巡检维护调度会，对一旬的电气设备巡检维护工作给予分析总结，对下旬的巡检维护工作给予布置，对电气设备巡检维护过程中出现的突出问题给予协调调度。4.3.3总降、配电站看管人员参照有关巡检标准对所属范围的电气设备和电气设施进行巡检，在巡检中发现问题及时向有关人员汇报，对于发现的重大设备问题或事故隐患必须及时向电气负责人汇报。
4.3.4车间电气人员必须对本车间电气设备每班3次巡检，巡检过程发现的问题必须及时解决，对具体设备做到及时维护，遇到疑难或紧急问题及时向大班或值班电工汇报，让其协助解决。
4.3.5各巡检维护小组巡检标准分别见《计量组电工巡检标准》、《控制组电工巡检标准》、《生料组电工巡检标准》、《烧成组电工巡检标准》、《水泥组电工巡检标准》、《供电组电工巡检标准》、《电子组电工巡检标准》；各车间电工参照各车间组的巡检标准和路线进行巡检。
4.3.6各小组巡检维护必须遵照各自设备的技术作业指导书和技术标准或设备随机图纸资料、说明书进行，不得自作主张盲目拆装或调试。
ShandongAnshaCement４copyright20枣庄中联鲁宏水泥有限公司4.3.7电气设备的巡检维护实行小组责任制，各巡检小组对各自范围的电气设备负责，对巡检过程中发现的问题及时给予解决，对电气设备根据运行状况给予日常维护，本着“维护保养为主、检修为辅”的原则，对故障设备给予跟踪巡检维护，提高电气设备运转率。
4.3.8及时规范填写《电气设备巡检记录》和各类运行台账及设备档案资料，对因各种原因引起的设备跳停均报于工程师站，并详实分析记录。5.检查与考核标准
5.1巡检维护工作的日常检查与考核由工程师和班长依据本标准要求和绩效考核标准进行。
5.2凡无特殊情况，不按本标准时间要求巡检的小组，一次给予责任人5－20元的罚款。
5.3凡因巡检维护不到位，给设备留有运行隐患的，给予10－50的罚款，造成停车，影响运转率的给予20－100元的罚款。
5.4发现电气设备运行险情，没有及时采取措施和汇报造成事故的给予责任人20－150元的罚款。6.工作记录
6.1《电气设备巡检记录》6.2《值班记录》6.3《电气检保巡检区划》6.4《高压电机巡检记录》6.5《变压器巡检记录》
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扩展阅读：设备巡检维护管理制度(试行)
设备巡检维护管理制度（试行）
第一章总则
第一条为加强设备管理和维护，及时发现和排除运行中的设备隐患、异常及故障，保证设备安全稳定运转，提高设备运转率，制定本办法。
第二条设备维护基本原则及要求
（一）四级联检：公司级主机巡检、处室级台检、工段级点检、岗位级点检；
（二）四项要求：整齐、清洁、润滑、安全；
（三）五项纪律：培训上岗，按规程操作，遵守交接班制度，严禁超负荷运行，发现异常现象及时处理，及时上报；
（四）保持设备“四无”、“六不漏”：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油。
第三条机械、电气设备分为A类、B类和C类。
（一）A类（关键设备）：破碎机、辊压机、打散机、磨机、大型减速机（500KW以上）、选粉机、包装机、提升机、空压机（20立方米以上）、变压器（500KVA以上）、全公司主电路电缆、大型电动机（500KW以上）。
（二）B类设备（重要设备）：工艺线上的其他在线运行设备。（三）C类：其它机械设备。
第四条利用定期检查和检测手段，对设备进行维护，达到设备完好。主要完好标准有：设备运转正常、零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准、传动、润滑和冷却等主要系统正常、控制系统灵敏可靠、无超温、超压、超速、超电流等现象、原材料、燃料消耗正常、设备机台整洁，基本达到“四无”，“六不漏”要求、技术资料齐全。第五条本办法适用于公司所属生产设备和辅助生产设备及非生产性设备的点检、巡检、专业检查、现场管理等设备维护工作。
第二章职责分工
第六条水泥制造处是公司设备维护管理归口部门。主要职责有：（一）制订并修订公司设备维护管理等相关制度，并对各工段的设备维护工作进行指导和监督检查；
（二）负责组织公司级主机巡检，并形成检查通报。
（三）负责安排专业人员参与设备的运行维护，确保设备运行中的故障能被及时发现和排除。
（四）负责组织公司设备全面检查活动，对设备检查中发现的问题，出具检查通报。
（五）利用设备状态监测手段，负责对主机设备进行动态监测。（六）负责开展红旗设备评比活动。第七条设备使用单位职责
（一）建立各设备检查维护台帐，制订设备检查维护操作（作业）规程。
（二）根据在线设备联动运行的特点，合理划分设备现场维护管理的岗位责任区域范围。
（三）配合水泥制造处进行公司设备全面检查活动，对设备检查中发现的问题，限期整改。
（四）对主机设备技术状态进行专项技术检查并记录，包括设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其它异常情况等。
（五）负责组织好巡检和岗位点检。根据设备使用维护说明书和生产实际情况，对每台设备制定明确的各级点检标准，对设备检查部位、内容、时间、方法判定标准，处理途径等作出明确规定，制定岗位点检标准挂牌上墙。
第三章设备维护检查范围
第八条公司级主机巡检主要范围：
（一）检查各部门贯彻执行设备管理规章制度情况；（二）检查日常点检和巡回点检记录；（三）检查A类设备的运行情况和技术状态；
（四）对有异常情况的设备进行监测和会诊并提出解决问题的措施。第九条处室级台检主要范围：
（一）按点检标准规定的项目、内容进行检查，监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录；
（二）检查A类、B类设备的运行情况和技术状态，发现异常、损坏及磨损情况做好记录，确定修理的部位、更换的零件，并提出维修计划；
（三）检查设备擦拭和维护情况。
（四）检查方法：除感官外，对重要的设备部位和项目要用专用仪器、工具进行检查、测定，以便准确地掌握设备的技术状态。
第十条工段级巡检主要内容
（一）按照设备点检标准规定的项目、内容检查设备，监督并复检岗位与维修班组日常点检是否落实到位；
（二）检查设备的运行情况和技术状态，对发现的异常、磨损情况作好记录，确定出现部位，更换部件及所需材料，并根据检查内容编制设备的检修计划及申报、准备检修材料、零配件等；
（三）检查设备现场擦试和维护保养情况；
（四）对设备的异常情况，必要时应采用技术状态监测仪进行监测，并将情况及时反映给单位设备分管领导。
（五）设备运行中的异音、震动、异味；（六）润滑系统工作情况（油温、油压、油位、冷却水温等）；（七）运转件是否有异味、窜动等；（八）目测部件是否有开裂、变形、开焊；（九）检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓释是否松动；（十）检查零部件是否齐全、可靠；（十一）检查安全设施；
（十二）检查设备跑冒、滴、漏情况。
工段级点检主要凭感官和经验，配备必要的小型工具，用于简易维护。第十一条岗位级点检主要范围
（一）设备运行中异音、异味、振动、温度异常等现象；
（二）润滑系统工作情况（油位、油压、油温、冷却水温等变化情况）；（三）运转件是否有移位；
（四）目测部件是否开裂、变形、开焊；（五）检查设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动；（六）检查各部件是否齐全、可靠；（七）检查安全防护设施是否齐全、完好；
（八）检查设备跑、冒、滴、漏及现场环境卫生等状况。
第四章设备状态技术监测
第十二条为进一步了解和把握设备技术性能，采用现代化管理技术、手段和方法，开展设备状态监测和故障诊断工作，以早期定量地预测设备的恶化程度，采取相应措施，减少故障停机次数，使设备维修转变成状态预知维修。
第十三条常用的设备状态监测方法
（一）温度监测技术：通过对运行中设备局部温度的在线或巡回监测获取运行中设备部件技术状态的信息，测量方法有接触式和非接触式；（二）电流监测技术：通过对运行中设备电机电流的时间曲线波动分析，获取设备或部件技术状态的测量方法；
（三）振动监测技术：通过对设备振动信号的收集、测量和分析，判断设备或部件的恶化程度，并分析设备产生某一振动频率相位的原因；
监测物理量：振幅（位移、速度、加速度）、频率、相位角等；诊断方法：积累数据预测变化趋势、频谱分析、谐波分析等；（四）油液分析技术：通过对收集设备润滑油理化性能指标和不容性成分，进行形态分析，判断设备及部件的磨损程度；
（五）无损监测技术：在不损伤和不破坏材料或设备结构情况下，对材料或设备的内部结构进行检测，判断设备结构内部缺陷（如裂纹、未焊透、气泡等）及检测部位的厚度；
（六）噪声检测技术：通过对设备噪声信号的采集、测量和分析，判断和识别噪声源的部位并分析故障原因。
第十四条各单位按实际监测和诊断项目的需要配置一定数量的监测设备。
第十五条各使用单位严格按照各类设备的使用和维护说明书正确使用和维护好状态监测仪器设备，确保仪器设备性能完好。
第五章红旗设备评比活动
第十六条评比标准：
（一）设备维护保养好，做到“四无”，“六不漏”，润滑“五定”；（二）设备故障率低，设备全年修理费用和消耗件更换费用额低；（三）设备安全防护设施和措施齐全可靠；（四）设备运行经济指标先进；
（五）设备运行、检修记录及时、准确、完整、清晰，各种技术档案规范、整洁。第十七条评比否决项：
（一）设备及辅机在本年度发生设备事故（以通报为准）；（二）当年技改、大修设备；
（三）专业检查发现重大问题给予通报的。第十八条评比程序
（一）水泥制造处牵头每年3月15日以前完成年度红旗设备的评比活动。
（二）参加红旗设备评选的设备为分6大类：电力室设备；特种设备；工程机械；工艺设备（含化验室设备）。每类设备的参评数额，由水泥制造处确定。
（三）各工段对照评比标准，于每年1月25日前推荐上年度参评设备，填写《红旗设备评比申报表》，并对表中所列评比条款进行自评。
（四）水泥制造处对申报评比设备组织专业人员进行现场考查、测试打分，2月25日前完成初评。
（五）通过初评的设备经水泥制造处讨论审核，报公司办公会批准，由公司授予“红旗设备”称号。
（六）由中联淮海区生产技术中心组织评比的红旗设备按照相关要求进行自查打分、上报。
第十九条奖励
（一）荣获“红旗设备”称号的设备责任人由公司予以奖励，并对该红旗设备悬挂奖牌；奖励方案由水泥制造处拟订，经分管领导审核，总经理批准后执行。由中联淮海区生产技术中心评比的红旗设备按照管理区下达的文件执行奖励。
（二）对于在评比过程中弄虚作假的一经查实即取消荣誉称号，并对相关责任单位和单位负责人予以处罚。
第六章附则第二十条本办法由水泥制造处负责解释、修订。第二十一条本办法自下发之日起施行。
附件：四级联检一览表附件：
四级联检一览表类别内容岗位级点检工段级巡检重点检查工段管理范围内A、B类设备，抽查C设备处室级台检公司级主机巡检检查范围检查班组管理范围内所有设备重点检查部门管重点检查公司范理范围内A、B类围内A类设备，抽设备，抽查C设备查B类、C设备巡（检检每小时至少每天至少一次每周至少两次每月至少两次查）周一次期水泥制造处组织检查人岗位人员工段长处室技术人员生产单位相关人员１．做好记录，建立台帐；对发现问题的处理；检查情况分析及运用１．做好记录，建立台帐；２．对发现的问题分情况进行处理。１．做好记录，建立台帐；２．对发现的问题分情况进行处理。２．对发现的问题分情况进行处理；３．检查情况、考核意见通报工段，报水泥制造处；４．依据检查情况提出维修计划；５．组织周、月设备运行分析。
１．检查情况、考核意见下发检查通报；２．各责任单位组织整改；３．组织月度、季度设备运行分析会并形成会议纪要。４．依据设备运行情况制订设备维修计划。
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