二局拌合站站长责任制
拌合站站长责权制度
为认真落实甘青公司制定的“高标准、讲科学、不懈怠”的要求，为建设标准化拌合站，提高拌合站管理能力，确保拌合站混凝土安全、质量、优质、高效、环保的集中生产，特对拌合站站长制定“拌合站站责权制度”
一、拌合站站长职责
1、认真贯彻执行党和国家的方针、政策，甘青公司、张扬指挥部、项目部的决定、指示和各项规章制度。
2、在分管拌合站副工区长领导下，负责拌合站管理工作，负责拌合站材料（大堆料、水泥、矿粉、粉煤灰、外加剂等）进料（库存、使用、发放）全过程控制，月末材料盘点及核销，根据调度通知及各点需求，积极组织、调剂混凝土（或生产混凝土材料）的使用，组织拌合站人员学习各项规章管理制度，安全质量保障措施、环境保护措施，切实保证拌合站的生产（生活）管理秩序。
3、认真贯彻落实工区对拌合站的管理规定，并适时提出有利于进一步加强管理的应对措施及建议。
4、参加管段内的各类专项检查，积极完成专项检查明确布的工作任务。负责拌合站人员管理、工作任务分配工。
5、及时分析拌合站人员管理存在的薄弱环节，适时提出整改意见及措施，认真贯彻落实工区研究决定的对应措施及规定。
6、及时向工区长请示（汇报）工作，顾大局、将团结、廉洁、勤政、秉公办事，其实维护公司利益。
7、坚持有令则行、有禁则止、雷厉风行、求真务实的工作作风，主动做好管段内拌合站项目管理过程中的请示、汇报、计划、组织、协调、激励、控制、与架子队、钢筋场、拌合站、工区分管部门的协调联系等项工作，杜绝因管理失误（滞后），过程控制失察影响施工进度，导致责任事故和效益流失的现象。
8、结合管段内的施工生产、项目管理的相关情况，拌合站站长牢固树立关心、爱护员工，必须为架子队提供优质服务的理念，认真做好对所属员工和务工人员的思想工作，确保员工及务工人员的队伍思想稳定、爱岗敬业，推进施工生产。
9、认真做好拌合站成本控制工作，抓好各类材料节约工作。
10、完成工区长、分管副工区交办的其它工作任务。二、拌合站站长权力
拌合站站长对所属人员进行综合考核，有奖罚处理权、人事更换权。
1、对每批次砂石料进料时物质管理人员未通知试验管理人员检验的，对物资管理人员处以每次200元的罚款，连续三次罚款的，该物质管理人员就地待岗。
2、试验管理人员在接到物质管理人员通知后未立即做检验的，对试验管理人员处以每次500元的罚款，连续三次罚款的，该试验管理人员待岗，上报公司人力资源部，建议退回公司劳务中心。
3、对材料进出台帐未登记完善的，对相关人员分别处以每次200元的罚款。连续三次罚款的，调离相关岗位。
4、拌合站操作手未严格按照混凝土配合比生产混凝土的，一次罚款1000元，并对生产的报废混凝土按产值的1%追加罚款，交班会上点名通报，连续两次，开除兰新线。
5、监理未在混凝土配合比单上签字，拌合站操作手就生产混凝土的，一次罚款200元。
6、拌合站操作手在水泥、砂石料、误差超标情况下继续生产混凝土的，一次罚款500元。
7、罐车司机未及时将混凝土送至需要地点而导致的混凝土失效的，对罐车司机每次罚款200元，连续三次罚款的，就地下岗。
8、对工地剩余的砼由拌合站统一调配利用，不能利用的，由拌合站统一处理，并做好相关的台帐记录。严禁私自对外处理、出售，违者对拌合站站长本人处以每次201*元的罚款。
中铁二局兰新线甘青公司项目经理部二0一一年八月二十五日
扩展阅读：拌合站职责及规程
新建九景衢铁路JQJXZQ-5标项目部
（DK128+400～DK139+578.46）
1#拌合站验收材料
中交二公局九景衢铁路JQJXZQ-5标项目部
二零一四年三月
中交二公局新建九景衢铁路JQJXZQ-5标项目部1#拌合站验收材料
目录
1、拌合站简介.................................................................................................................................................11.1混凝土拌合站基本情况.........................................................................................................................11.2拌合站场地布置.....................................................................................................................................21.3设备选型..............................................................................................................错误！未定义书签。1.3.1商品混凝土搅拌站的设计和生产依据.........................................................错误！未定义书签。1.3.2正常工作环境................................................................................................错误！未定义书签。1.3.3混凝土搅拌站HZS型号说明.......................................................................错误！未定义书签。1.4设备主要技术参数及性能指标...........................................................................错误！未定义书签。1.5生产工艺流程......................................................................................................错误！未定义书签。2、拌合站管理目标.......................................................................................................错误！未定义书签。2.1质量方针和目标...................................................................................................错误！未定义书签。2.1.1质量方针........................................................................................................错误！未定义书签。2.1.2质量目标........................................................................................................错误！未定义书签。2.2安全目标...............................................................................................................错误！未定义书签。2.3环保、水保目标..................................................................................................错误！未定义书签。2.4职业健康安全保障目标.......................................................................................错误！未定义书签。3、混凝土拌合站混凝土生产质量保证体系...............................................................错误！未定义书签。3.1编制说明..............................................................................................................错误！未定义书签。3.2质量管理机构及质量保证体系...........................................................................错误！未定义书签。3.3原材料检测工作流程图.......................................................................................错误！未定义书签。3.4拌合站质量保证体系框图...................................................................................错误！未定义书签。3.5拌制混凝土工艺流程...........................................................................................错误！未定义书签。3.6机械设备质量保证措施.......................................................................................错误！未定义书签。3.7原材料质量保证措施...........................................................................................错误！未定义书签。3.8混凝土搅拌质量保证措施...................................................................................错误！未定义书签。3.9拌合站信息管理..................................................................................................错误！未定义书签。3.10不合格品处置.....................................................................................................错误！未定义书签。3.10.1不合格控制流程.......................................................................................错误！未定义书签。3.10.2控制要求...................................................................................................错误！未定义书签。3.11混凝土冬期施工保证措施.................................................................................错误！未定义书签。3.11.1冬季施工概念..............................................................................................错误！未定义书签。3.11.2冬期施工准备工作......................................................................................错误！未定义书签。3.11.3冬季施工方法..............................................................................................错误！未定义书签。3.11.4冬季施工质量保证措施..............................................................................错误！未定义书签。3.11.5冬季施工安全措施......................................................................................错误！未定义书签。3.12混凝土夏期施工保证措施.................................................................................错误！未定义书签。混凝土配制和搅拌.................................................................................................错误！未定义书签。4、混凝土拌合站组织机构及岗位职责.........................................................................................................44.1拌合站组织管理机构图.........................................................................................................................44.2拌合站职责、各工作岗位职责.............................................................................................................54.2.1拌合站职责.....................................................................................................................................54.2.2拌合站负责人职责.........................................................................................................................54.2.3拌合站站长职责.............................................................................................................................54.2.4拌合站试验检测组及试验员职责.................................................................................................54.2.5拌合站各控制室操作人员职责.....................................................................................................64.2.6拌合站质检员职责.........................................................................................................................64.2.7拌合站安全员职责.........................................................................................................................74.2.8拌合站材料设备员职责.................................................................................................................7
1中交二公局新建九景衢铁路JQJXZQ-5标项目部1#拌合站验收材料
4.2.9拌合站信息员岗位职责.................................................................................................................84.2.10混凝土运输班组及混凝土运输车司机职责...............................................................................84.2.11电工岗位职责...............................................................................................................................84.2.12装载机司机岗位职责...................................................................................................................94.2.13维修工岗位职责...........................................................................................................................95、拌合站管理制度.......................................................................................................错误！未定义书签。5.1拌合站混凝土生产管理制度...............................................................................错误！未定义书签。5.2混凝土搅拌站信息化管理制度...........................................................................错误！未定义书签。5.3混凝土施工过程控制管理制度...........................................................................错误！未定义书签。5.4混凝土浇筑令工作制度.......................................................................................错误！未定义书签。5.5混凝土生产文档资料管理制度...........................................................................错误！未定义书签。5.6、物资管理制度....................................................................................................错误！未定义书签。5.7原材料进场检验制度...........................................................................................错误！未定义书签。5.8混凝土出场管理制度...........................................................................................错误！未定义书签。5.9不合格品管理制度...............................................................................................错误！未定义书签。5.10拌合站仪器设备管理制度.................................................................................错误！未定义书签。5.10.1拌合站仪器设备的检定管理制度.............................................................错误！未定义书签。5.10.2仪器设备验收及使用.................................................................................错误！未定义书签。5.10.3仪器设备台账及档案.................................................................................错误！未定义书签。5.11混凝土拌合站安全检测制度.............................................................................错误！未定义书签。5.12拌合站防火安全制度.........................................................................................错误！未定义书签。5.13拌合站治安防盗管理制度.................................................................................错误！未定义书签。5.14拌合站环境保护制度.........................................................................................错误！未定义书签。5.14.1供货方控制制度.........................................................................................错误！未定义书签。5.14.2环境保护控制制度.....................................................................................错误！未定义书签。5.14.3施工噪声控制制度.....................................................................................错误！未定义书签。5.15职工食堂卫生工作制度.....................................................................................错误！未定义书签。5.16职业病防治管理制度.........................................................................................错误！未定义书签。5.17拌合站质量奖罚制度.........................................................................................错误！未定义书签。5.17.1总则.............................................................................................................错误！未定义书签。5.17.2奖则.............................................................................................................错误！未定义书签。5.17.3罚则.............................................................................................................错误！未定义书签。5.18拌合楼操作手管理制度.....................................................................................错误！未定义书签。5.19混凝土拌合站停电措施.....................................................................................错误！未定义书签。5.20触电应急预案....................................................................................................错误！未定义书签。5.20.1应急准备及预防..........................................................................................错误！未定义书签。5.20.2触电事故的预防和控制..............................................................................错误！未定义书签。5.20.3办公区、生活日常检查..............................................................................错误！未定义书签。5.20.4应急救援的过程及要求..............................................................................错误！未定义书签。5.20.5事故的处理和恢复生产..............................................................................错误！未定义书签。5.21火灾应急预案....................................................................................................错误！未定义书签。5.21.1火灾应急机构..............................................................................................错误！未定义书签。5.21.2预防措施......................................................................................................错误！未定义书签。5.21.3火灾扑救指挥程序......................................................................................错误！未定义书签。5.21.4警戒与事故调查处理.................................................................................错误！未定义书签。5.22搅拌楼故障应急预案.........................................................................................错误！未定义书签。5.23混凝土运输车故障应急预案.............................................................................错误！未定义书签。5.24防洪防汛应急救援预案.....................................................................................错误！未定义书签。5.25临时用电方案.....................................................................................................错误！未定义书签。6、混凝土拌合站机械设备操作规程...........................................................................................................136.1混凝土搅拌楼操作规程.......................................................................................................................13
2中交二公局新建九景衢铁路JQJXZQ-5标项目部1#拌合站验收材料
6.1.1生产前准备工作...........................................................................................................................136.1.2生产操作程序...............................................................................................................................146.2装载机操作规程..................................................................................................................................146.3电工操作规程......................................................................................................................................156.4柴油发电机组操作规程.......................................................................................................................156.5计量系统的操作规程：.......................................................................................................................167、混凝土拌合站维修保养条例...................................................................................错误！未定义书签。7.1每班使用前检查项目...........................................................................................错误！未定义书签。7.2班中检查项目......................................................................................................错误！未定义书签。7.3每班工作后的维护、保养项目...........................................................................错误！未定义书签。7.4新机使用两台班后检查项目...............................................................................错误！未定义书签。7.5每周维护保养项目...............................................................................................错误！未定义书签。7.6每月维护保养项目...............................................................................................错误！未定义书签。7.7每年检修和大修项目...........................................................................................错误！未定义书签。7.8特别注意下列事项...............................................................................................错误！未定义书签。7.9安全操作和临时用电注意事项...........................................................................错误！未定义书签。8、试验检测组...............................................................................................................错误！未定义书签。8.1检测组简介...........................................................................................................错误！未定义书签。8.2检测组人员基本情况...........................................................................................错误！未定义书签。8.3检测组规章制度...................................................................................................错误！未定义书签。8.3.1管理制度............................................................................................................错误！未定义书签。8.3.2、检测组各检测室管理制度.............................................................................错误！未定义书签。8.3.3混凝土搅拌站检测组职责................................................................................................................108.3.4检测组人员岗位职责........................................................................................................................108.4检测组试验仪器操作规程...................................................................................................................17附件一拌和站地基承载及抗倾覆验算报告.................................................................错误！未定义书签。附件二原材料试验报告.................................................................................................错误！未定义书签。附件三主要设备台帐与主要人员台帐.........................................................................错误！未定义书签。附件四拌合站主要人员简历及资质证书.....................................................................错误！未定义书签。附件五拌合站安装方案.................................................................................................错误！未定义书签。附件六拌合站设备合格证.............................................................................................错误！未定义书签。附件七设备进场验收单.................................................................................................错误！未定义书签。附件八自校表格.............................................................................................................错误！未定义书签。附件九计量系统标定证书.............................................................................................错误！未定义书签。附件十校验计划表.........................................................................................................错误！未定义书签。附件十一拌合站培训材料.............................................................................................错误！未定义书签。附件十二拌合站安全、技术交底.................................................................................错误！未定义书签。附件十四相关标准及规范.............................................................................................错误！未定义书签。附件十五防雷电装置检测报告.....................................................................................错误！未定义书签。
3中交二公局新建九景衢铁路JQJXZQ-5标项目部1#拌合站验收材料
4、混凝土拌合站组织机构及岗位职责
4.1拌合站组织管理机构图
拌合站组织机构管理图
拌合站负责人：任胜利拌合站站长：王洲试验员：王雷智质检员：张鹏信息员：李宪超安全员：鲁龙伟搅拌站操作手装载机司机罐车司机
主要管理人员名单拌合站负责人拌合站站长安全员质检员试验员4
任胜利王洲鲁龙伟李宪超王雷智中交二公局新建九景衢铁路JQJXZQ-5标项目部1#拌合站验收材料
拌合站操作手4.2拌合站职责、各工作岗位职责4.2.1拌合站职责
席宝成中交二公局新建九景衢铁路5标项目部1#拌合站负责对中交二公局新建九景衢铁路5标项目部DK128+400～DK139+578.46段主体工程施工提供合格、优质的混凝土。
4.2.2拌合站负责人职责
拌合站负责人负责整个拌合站的管理工作，为拌合站各部门直接领导，管理拌合站并为工程施工提供充分的施工条件，对拌合站的管理负直接责任。
4.2.3拌合站站长职责
1、全面主持搅拌站的日常管理工作，为搅拌站质量第一责任人。2、负责本站人员、设备及设施等资源配置并合理利用资源。
3、全力支持监督材料员、试验员及其他相关人员的工作，对进场材料质量负行政管理责任。
4、负责根据工程技术部上报的混凝土需求计划组织制定生产计划。
5、根据工程技术部签发的混凝土生产通知单和试验室提供的配合比，组织人员按照预约的混凝土时间安排生产。
6、督促专职或兼职生产统计员做好搅拌站混凝土生产的质量统计分析，根据记录的有关检、试验结果应用数理统计分析查找不合格原因和评价产品质量。
7、督促搅拌机操作人员、试验员做好对原材料及混凝土质量的变化情况的监控，及时调查分析质量波动原因和作出调整。
8、根据混凝土施工生产记录、混凝土检验记录等原始记录建立周分析和月分析混凝土生产质量统计分析报表。
9、全面负责搅拌站的消防和安全及环保管理，贯彻和实施项目安质部制定和发布的有关消防、安全及环保等方面的制度、规定和通知，并组织做好搅拌站的各项应急预案的演练。
4.2.4拌合站试验检测组及试验员职责
1、负责原材料复检，混凝土拌和物拌和前、中、后的检验工作。
2、混凝土设计配合比的试验鉴定，负责每工作班前砂石料含水率测定，并根据此提出施工配合比填写混凝土浇筑令。
5中交二公局新建九景衢铁路JQJXZQ-5标项目部1#拌合站验收材料
3、按规定频率检测混凝土拌和物坍落度、含气量等指标，制作混凝土强度及耐久性检验试件，并按规定进行养护，和到龄期后进行抗压和耐久性试验。
4、按规定操作试验仪器设备，定时清洁、保养、保证仪器设备精度和室内环境清洁。
5、及时填写“试验报告”并分发给相关部门，对报告真实性负责。4.2.5拌合站各控制室操作人员职责
1、熟悉混凝土拌和计量设备，严格按操作规程操作。
2、按《混凝土浇筑令》和《施工配料通知单》要求进行配料、拌和，保证混凝土拌和物质量。
3、确保各种原材料计量准确，其每盘允许偏差骨料±2%，粉料及液态料±1%。4、确保混凝土拌和按规定的投料顺序和时间，每盘总搅拌时间不宜少于2分钟，也不宜超过3分钟。
5、定期申请计量设备检定和使用期内的自校、保养、维护，保证计量准确和室内环境整洁。
4.2.6拌合站质检员职责
1、熟悉高性能混凝土技术条件、质量标准和安全操作规程，并监督执行情况。2、严格按有关标准进行混凝土质量的检查和验收，做好质量控制工作。3、负责混凝土外观质量，目测检验混凝土和易性，督促试验人员按要求进行混凝土含气量和坍落度等指标的控制情况。
4、严把材料检验关，审查操作者资格、审查并签署检验批质量记录。
5、每天对原材料进场、储存和安全生产、站内环保情况进行检查，发现问题及时纠正，确保安全文明生产。
6、参与混凝土不合格品原因的调查处理，提出处理意见。
7、做好拌合站混凝土生产QC管理工作，不断的持续改进混凝土质量。8、按照规范规定做好混凝土施工质量的评定工作，针对混凝土生产过程中的质量问题，提出改进意见。
9、要深入现场，控制混凝土生产全过程中的质量，负责检查混凝土运输过程中混凝土质量变化情况。
10、及时和现场施工技术员联系，了解混凝土性能、运送是否及时，迅速反馈现场施工要求。
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4.2.7拌合站安全员职责
1、遵守国家法令，认真学习熟悉安全生产规章制度，努力提高专业知识和管理水准，加强自身建设。
2、在混凝土拌合站站长的领导下，负责施工现场的安全生产、文明卫生、环境保护和防火管理工作。
3、组织职工学习安全生产有关规章制度，操作技术，安全技术措施，开展自检，工序检查，向作业队专职安全管理人员汇报安全情况；
4、以身作则，熟悉安全生产知识和操作技术，经常教育班组人员遵章守纪。5、坚持原则，对违章作业，违反安全操作规程的人和事，决不姑息，敢于阻止和教育。
6、及时检查现场的安全生产工作，发现隐患及时采取措施进行整改，并及时汇报混凝土拌合站站长处理。
7、做好安全技术交底工作，强化安全生产、文明卫生、环境保护和防火工作的管理。
8、对安全设施的配置提出合理意见，提交混凝土拌合站站长解决，如得不到解决，应责令暂停施工，报作业工区处理。
9、发生工伤事故，及时保护现场，组织抢救并立即报告混凝土拌合站站长和上报作业工区。
4.2.8拌合站材料设备员职责
1、在拌合站负责人领导下，认真执行国家及上级部门对施工机械管理的有关规定。2、负责对拌合站所有的施工机械进行综合管理，加强设备的维修保养工作。3、贯彻执行设备的安全操作规程，负责对操作人员的安全教育，负责对设备事故的调查、分析和管理。
4、在保证安全的同时，负责节能工作，负责编制年度节能计划。按月考核燃油料的消耗情况。
5、全面负责物资的计划、采购、仓库管理、材料领用等工作。根据拌合站实际进度安排及时组织各项材料和供应，确保施工顺利进行。
6、严格执行物资管理制度，加强责任心，提高职业道德水准，不准索贿、受贿和收取回扣，接受有关部门和领导的监督。
7、原材料进场时要负责对原材料的进场时间、材料数量等情况进行登记及验收，
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验收正确方可进入下到程序，如验收不合格上报相关领导进行处理。
8、负责及时向供货方索取有关材料证明书、产品化验单或产品性能说明书等文件资料。
9、材料员应及时更新标示牌上的材料报告编号。4.2.9拌合站信息员岗位职责
1、信息员负责日常信息管理工作，做好数据录入，分析和管理统计，及时发现并解决问题。
2、负责本搅拌站信息处理日常的应用问题，收集信息系统的反馈意见。3、并执行监督整个搅拌站信息管理过程，对信息管理制度的健康完善承担主要责任。
4、负责信息化系统的维护。
5、信息员必须对搅拌站操作人员上岗前进行必要的搅拌站信息管理制度和相关专业知识的培训。
6、信息员为保障搅拌站信息安全，及时检查计算机数据安全及相关接口安全保障数据传输的安全性和准确性。
7、及时上报搅拌站监控的实际数据，不得修改，当发现数据不符合质量要求，及时要求搅拌站站长停止搅拌，直到解决问题。
4.2.10混凝土运输班组及混凝土运输车司机职责
1、熟悉混凝土运输车性能，按规程操作，持证上岗，确保行车安全。
2、每工作班前检查车内仪表，油料是否正常、充足，刹车是否制动良好，吊罐内是否保持干净等。
3、运输前，应检查吊罐的密封性，运输过程中，车辆应匀速行驶，严禁向罐内加水和混凝土的遗洒，从第一盘装料开始至停车开始卸料为止应控制在一小时内。
4、混凝土运输车出站前车体表面应保持干净，出站时注意左右来车，运送中遵守交通规则，运到浇筑地点应服从指挥，停留位置恰当、稳妥，满足提放吊罐的要求。
5、严禁司机酒后驾驶。
5、服从前、后场管理人员的调度。4.2.11电工岗位职责
1、维修保养拌合站用电线路、配电室、用电器等，确保畅通安全完好。2、定时记录分析汇报拌合站各方面的用电情况，填制各种用电报表。
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3、加强用电管理，严格执行上级有关部门颁发的用电规定。4、保管好工具和电料，按规定和要求发放、安装或更换。5、负责制定拌合站电器设备及用电线路的检修计划并实施。6、负责电器设备的安装和对全站所有电器设备的检修。7、负责编制电器材料的使用计划。
8、做好当日巡回检查记录，发现故障及时修理排除。9、负责检查安全用电、节约用电。10、坚守岗位，严格执行操作规程。4.2.12装载机司机岗位职责
1、遵守公司的各项规章制度，坚守工作岗位，不得擅自离岗。2、必须熟悉装载机的有关机械性能，且持证上岗。3、供料必须及时，不得影响生产。
4、做好对装载机的日常保养工作，进行修理时，协助机修人员修理。
5、使用前常查看机油的耗用情况，保证油箱不干，对轴承处应时常涂抹黄油，使机械摩擦处于正常磨损状态。
6、上料时应先铲上层含水率变化不大的骨料，并利用空闲时间对含水率较大的下层骨料进行归堆，再统一上料，保证所上骨料含水率的均质性。并保证砂石不混合。
7、严禁酒后驾驶。4.2.13维修工岗位职责
1、服从上级领导的工作安排，搞好团结协作，确保拌合站内所有机械设备安装、维修及车辆检修工作的完成。
2、努力做好本职工作，加强业务学习，提高技术业务水平。
3、严守操作规程，进入维修场地首先要检查电源、电线、易燃易爆物状况，防止意外事故发生，维修时必须切断电源，并悬挂警示牌，维修完毕后及时清理现场，在确保不存在危险隐患的情况下解除警示，并及时通知生产部和各岗位工。
4、经常巡回检查，发现问题要及时采取有效措施，提高机械设备的完好率，确保安全生产。
5、节约原材料，爱护设备和工具，机械发生故障要及时修复，妥善保管好工具，未经领导批准不得擅自携带出公司和借出。
6、督促驾驶员、机台操作者，做好日常机械设备的管理和保养工作。
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8.3.3混凝土搅拌站检测组职责
a.接受中心试验室和分部试验室的管理，按分部试验室的要求开展工作。b.根据混凝土搅拌站的工作特点，制定相关试验检测工作流程。c.按检定和校准计划，做好仪器设备检定和校准工作。
d.搅拌站检测组检测项目主要包括细集料的含水率、细度模数，含泥量、泥块含量，粗集料的含水率、颗粒级配、含泥量、泥块含量及混凝土密度、温度、坍落度、含气量、匀质性、常压泌水率、压力泌水率、抗压强度、等。
e.配合拌合站工作人员做好拌合站计量系统的周期校准工作。f.做好本检测组试验检测资料的归档管理工作。8.3.4检测组人员岗位职责
(1)检测组负责人岗位职责
a.全面主持搅拌站检测组的各项工作。
b.在中心试验室和分部试验室的领导下负责所在检测组的技术和质量管理工作，对全部试验、检测质量负责。
c.负责质量、环境、职业安全健康等管理体系在试验室的贯彻实施，并落实相关的目标和指标。
d.负责考核本检测组试验检测人员的技术与工作质量，在民主评议的基础上，推荐试验检测人员的晋级与评先。
e.负责搅拌站检测组试验检测设备的购置、更新、维修与报废计划，组织仪器设备送检和校验。
f.负责协调各检测室的工作，处理工作质量事故和用户反馈信息。
g.负责定期进行工作总结，重大技术质量问题以及经费开支等及时报与分部试验室。
(2)试验员岗位职责
a.在检测组负责人的领导下，保质按期承担分工与试验工作。
b.努力学习有关的试验技术和基础理论知识，认真参加技术培训和考试取证，做到持证上岗。
c.熟悉分工的试验有关技术规范，质量标准、试验方法，熟悉仪器的性能、构造，正确调试使用和保养。
d.认真填写各种试验用表，数据准确，栏目齐全书面整洁。
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e.严格按规范及操作规程进行试验检测工作，确保试验检测数据准确可靠。f.认真填写并妥善保管原始记录，对试验检测数据按误差理论的规程进行计算，对试验结果进行分析并编制试验报告。
g.不断更新专业知识，学习并掌握现行试验检测技术标准、规范。h.负责试件的取样、登记、养护、分发、试验等各项工作。i.严格履行砼施工现场试验值班职责。
j.认真执行试验室岗位责任，试验过程资料数据、安全卫生等各项管理制度。k.试验检测工作中立场公正，不受外界干扰，有权越级反映违反操作规程和对试验数据弄虚作假的现象。
l.及时将试验检测工作中发现的各种不正常情况向检测组负责人汇报。m.完成好各项试验检测任务，遵守试验室制定的各项规章、制度。
(3)资料保管员岗位职责
a.负责收集保管技术标准、规范、规程和各种文件等。按期汇总各类试验台帐。b.及时收集、保管各项试验检测原始记录，签收、发送和保管试验检测报告。c.严格遵守保密制度，不得随意复制、散发试验检测报告。d.作好防火、防蛀、防盗等工作，保证档案资料完好无缺。
e.及时将试验检测报告、仪器设备说明书、检定合格证、设备档案、设备使用记录、检测原始记录等分类编号，并妥善保管。
f.对过期档案的销毁应严格履行报批手续，造册登记归档。
g.及时收集、保管公司、项目部、中心试验室、分部试验室下文，并做好贯彻、组织学习文件内容的工作。
(4)取样送检员岗位职责
a.负责样品的取样、签收、登记、编号。
b.负责协同物质部门取样，对不符合要求的样品不予取样、接受。c.负责将需要送至分部试验室检测的样品及时送检。d.遵守职业道德，不得把样品占为己有。(5)现场试验人员岗位职责
a.负责结构物混凝土、砂浆等试件的制作，送样；施工现场混凝土、砂浆的拌合物性能试验。
b.负责现场施工中砂、石料含水量检测控制。
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c.负责配合分部试验室进行结构混凝土、地基基础质量检测。
d.配合物资部门对进场原材料进行取样、送检、登记、编号，负责对钢筋焊接接头进行送检。
e.协助物资部门对主要原材料进行管理，有权要求将不合格材料清除出场。(6)检测组信息员岗位职责
a.信息员负责本管段工地试验室的信息化管理工作。b.及时上传试验检测数据及报表，监控检测频次。c.对人员、设备及检测项目进行动态统计上传。d.查询本管段内检测数据，确保数据的准确性。e.负责信息化系统的维护。(7)仪器设备保管员岗位职责
a.负责仪器设备的计量检定及有关设备保养计划的实施。b.负责仪器、设备的送检和自检，搞好计量标志化管理工作。
c.负责对检测组新购仪器、设备的选型，并协助办理仪器设备购置计划。d.负责办理检测仪器、设备的计量检定证书，保存检测仪器、设备的说明书。
e.负责办理检测仪器、设备的维修、使用、降级及报废有关手续。f.制定检测仪器检定周期表，并付诸实施。
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6、混凝土拌合站机械设备操作规程
6.1混凝土搅拌楼操作规程6.1.1生产前准备工作
首次开机，必须进行生产前空运转检测：首先送电输气，待气压升至工作状态时鸣长铃30s，开关平皮带机、提升料斗，开关骨料仓门，开关主机卸料门，开关水泥、粉煤灰、砂石料（中间过渡仓）水、外加剂的卸料门，检查所有显示器以及出车信号灯（打铃）。启动主机。检查是否有异常声音，检查主机自动加油泵是否正常。检查控制台上各按钮、按键的功能和控制系统的手动、全自动程序的逻辑关系是否正常。
进行交接班工作，做好交接班记录，特别要交代清楚正在生产和即将生产的配合比、原材料、各种设备(包括上料系统、搅拌系统、计量系统、显示系统、照明系统)的运行情况。
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6.1.2生产操作程序
接到生产调度指令后，根据指令内容选择正确的配合比输入电脑，经当班试验员核对无误后方可组织生产。
生产前，必须将各物料秤清零，并根据当天试验室开出的砂石含水率对生产配合比进行用水量调整，同时正确选定搅拌时间：每盘总搅拌时间不得低于120s，在制备C50以上强度等级的混凝土或采用引气剂、膨胀剂、防水剂时应相应增加搅拌时间。
每个新开工地生产的第一盘混凝土，必须有当班试验员在场，观察出料混凝土的坍落度、和易性正常后方可继续生产，同时在生产的配合比通知单上注明生产日期和时间，并于当天结束后交到实验室存档。
在生产过程中应随时注意观察机器的运转情况以及物料的称量情况，随时观察电压表和电流表的量值情况，随时观察砂石料的上料情况和出料混凝土的坍落度、和易性，发现问题应及时通知有关部门人员处理，当需要调整配合比时一定要由试验员开2%，1%。具调整配合比通知单。应控制每盘计量允许偏差骨料为±水泥、水、外加剂均为±
在打印送货单时应根据实际生产正确填写各项内容，打印结束后应逐一核对各打印的项目，正确无误后才能发往工地。
每罐料生产结束将放料前，一定要观察搅拌车接料位置是否正确，确定无误后，才能开始放料，不得将混凝土放到车外地上；当每车混凝土量都放完结束后，才能发信号（打铃）通知搅拌车开走，不得提前发信号（打铃）。
每个工作班必须在试验员协助下进行一次对各物料秤动态精度的测试，测试前必须在静态精度校正以后进行，并做好相应的测试记录。
生产任务结束后，应清空集料仓内的砂石料，同时清洗搅拌机内的积料，包括手臂、叶片、死角、出料口等部位，清洗后的污水应放进搅拌车内，绝不允许将污水随意倒在地上。当主机内积有过量的混凝土积料时，应即时通知生产部和设备部，安排好生产并由机修工负责清理，清理时应拉下电闸，并在醒目处放置“禁止合闸”的标识，确保机内工作人员的安全。
每天由夜班人员做好当天（昨天早上6点到今天早上6点）的生产方量和原材料耗用报表交有关部门。
6.2装载机操作规程
1、铲斗不准超越驾驶室视线或铲刀未离地面开车行走。
2、装载机行驶时，铲斗应提升到固定位置（离地0.5m），不准在行驶途中无故升
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降和翻转铲斗，更不允许在铲斗内坐人。
3、铲斗动臂悬空时，无论作业与否，斗臂下严禁有人站立或通过。4、禁止使用装载机铲齿挖掘埋在地下物件。
5、铲装作业时，应防止铲斗偏载，在收斗或动臂尚未举起时，装载机不准前进，以免造成发动熄火。
6、装载机卸料时，铲斗高度须超过车箱0.5m方可翻斗卸料，以防铲斗碰撞车箱。7、挖掘作业时，铲斗吃土不宜过深，一般应在150~200mm左右。8、停机须将铲斗落地，落斗时动作要缓慢，不得发生冲击、碰撞。9、工作完毕应将车停放适当地点，将斗臂放落地面。6.3电工操作规程
1、工作前，对施工现场周围环境进行了解，工作负责人向参加工作的全体人员交代任务内容，施工方法、安装措施及注意事项，在全体工作人员清楚后，才能开始工作。
2、在低压线双项工作时，原则上应断电工作，如有特殊情况，必须带电作业时，应注意下列事项：
1）必须穿绝缘鞋，禁止穿潮湿衣鞋，禁止带金属、金表链等品。2）必须将周围的电线盖上橡皮管、橡皮布或其他绝缘物才工作。3）工作时，应以单项工作为原则，不准同时接触二项。4）不准任意切断任何电线，在另一端先行跨接时再行切断。
3、工作服装，力求简单利落，扣好衣扣，带好工作帽，禁止穿短袖、短裤及光脚工作。
4、耐压绝缘工具，每隔半年应试验检查一次，不符合规定者，不得继续使用，工作皮带也要作定期检查。
5、变压器及油开关附近，禁止点火、使用喷火灯和生炉子，以防火灾。6、高空作业人员上下传递工具材料时，必须用绳或布袋吊送，不得随意抛掷，工作区域内，禁止闲人进入。
7、上工作梯时，应检查横撑等是否牢固，下端须有限制开度的挂钩，4米以上的高梯要拉晃绳或人扶着，上端靠杆子或管子（单梯）应一绳绑牢。
6.4柴油发电机组操作规程
1、发动前应保证水箱水量及曲轴箱润滑油量充足，检查各连接部件是否牢固，配
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电器和操纵系统是否正常，电刷有否卡住。
2、发电机到配电盘等处的导线，必须绝缘良好，接头应连接牢固。3、所有转动齿轮或皮带等传动部位，必须有防护装置。
4、发动机起动后，使用自动调速器维持一定的转速、水温表达到60°后，发动机温度不得超过原厂规定值，才能带载负荷，运转中水温应保持在7080度之间。
5、柴油发电机运转期间，操作人员不得离开机旁。非经指定的人员不得开机。6、运转中注意机油表、水温表、电流表等仪表是否正常，不得进行保养和调整工作，发现故障及异常情况及时停机检查修复。
7、配电盘应保持清洁，仪表要定期进行校验。
8、长期停用的发电机，使用前应检查线圈绝缘好坏，电阻不低于1兆欧，否则必须烘干或更换后方可使用。
6.5计量系统的操作规程：
1、开机合上电源总开关QFI，观察电器系统有无异常现象，如无异常现象，旋转操作台上的电压表换相开关DHK，查看电压表只是应在380±5%V之间，和尚控制开关QF15及其其他各项点击电源开关，启动空压机、供水泵、搅拌机和卷扬电机，检查一切正常之后，方可进行一下操作。
2、将手动或者是自动旋转开关SA3旋转到“自动”位置
3、将按照配合比将配合比数据输入到电脑系统中。
4、分别按下对应的个骨料仓门和细料仓门的按钮，自动将骨料下到皮带称上，将达到配合比数值时系统自动将骨料仓门关闭
5、启动皮带输送之后，皮带将计量好的骨料输送到搅拌机当中
6、开启水泵计量水，达到计量值时自动关闭水泵
7、开启对应的螺旋输送机计量水泥、外加剂、粉煤灰，达到规定的配合比值时系统自动关闭螺旋输送机
8、首次拌混凝土时，每一罐都要计算各种物料的实际落差值，最后计算各种物料的实际落差平均值，并以此值来检查各个称是否达到规定的计量精度。
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8.4检测组试验仪器操作规程
8.4.1、JY型电子天平操作规程(1)操作准备
a.将天平置于稳定、平整的工作台上，台面不平时可用锣丝刀适当调整橡皮脚
锣丝高度。应避免天平震动、阳光照射、气流及强电磁波干扰。b.使用环境：温度界限：5℃35℃温度波动：5℃/相对湿度：50~85%
（2）开机
a.将天平电源开关关掉（往下按），接上电源线，插入220V市电。
b.打开电源开关，依次显示“8.8.8.8..8”，“最大称量值”、“”，其中“
”的显示时间视传感器的稳定情况而定，故勿将天平在风口和不稳定的工作台上。最后显示“0或0.0或0.00”称量模式。(3)校准
a.将天平置于稳定、平整的工作台上，同时应避免天平震动、阳光照射、气流
及强电磁波干扰。将天平电源打开半小时后进行，才会使校准结果正确。
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b.校准操作：校准：在称盘上不加任何物体的情况下，按住“CAL校准”键不
松手，约过3秒后显示“CAL”时即刻松手，稍后，显示闪耀“标准砝码值”，将闪耀的“标准砝码值”的砝码置于称盘上，显示“”等待状态，稍后，显示“标准砝码值”。拿去砝码，显示变为“”等待状态，稍后，显示“0或0.0或0.00”，校准结束。如校准后称重还是不准确，则按上述过程重复校准几次。(4)称重
a.开机预热稳定或校准后，显示称量模式“0或0.0或0.00”。b.置称物于称盘上，即显示该物的重量。(5)去皮重
a.置容器于称盘上，天平显示容器质量。
b.按“TAR去皮”键后，显示“0或0.0或0.00”即已去皮重。c.置物于容器中，即显示称物的质量。(6)天平计数操作
a.进入设置单个计数物件平均状态。在秤盘上放计数时需用的容器，不需要容
器可不放。按“COU计数”，显示“10”闪耀，此时在秤盘上放上10个要计数的物件，然后按“AFF确认”，显示器变为“”等待状态，稍候，显示器变为“10”，完成了置平均操作，天平就可进行计数操作。
b.对计数要求较高、单个物件质量一致性不好的物质，进行计数时可选平均数
单位大一些为好。按“COU计数”后，显示“10”闪耀，按“CAL校准”，显示可从“10、..、50、100、..、250”变化，选其中一个值，其他操作与六、1同。
c.退出计数操作按“COU计数”，显示“..”，稍候，即退出计数状态。(7)超重报警
当秤物件质量超过开机时显示的数值的（1+0.2%）后，显示上横“”表示累计称
物超过规定范围，应即拿去称物，不然会损坏天平。(8)使用注意事项
a.使用前应按规定通电预热。
b.皮重和称物之质量和不得超过称量范围。c.若称重不准确，需用标准砝码对天平效准。
d.如需取下天平上的圆秤盘，请将秤盘按顺时针方向转动后再取下，切勿将秤
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盘往上硬拔，以免损坏传感器。8.4.2、TCS系列重电子平台秤操作规程
1、【开机】开启显示器右侧小开关，再按面贴的开关键，即可开机，开机显示零。若
电池指示灯闪烁应立即充电，同时按功能键荷开关键显示电池电压。
2、【置零】显示不为零时，请按此键归零后方可使用（置零范围：≤10%FS去皮状态下无效。
3、按【去皮】键，重置显示为零，净重指示灯亮（表示有去度值）4、【保持】按一下此键可保持当前称重量值，重复按一次即又可取消保存。5、【累计】按一下，累计本次重量，在累计显示状态下（按功能键+累计键进入）用来循环显示累计信息，长按清除累计信息。
6、【功能】长按显示XXXXX，输入相应代码进入相应的功能.7、【功能】键十【去皮】键可清除最后一次累加值。8.4.3、DYE-201*型数字式压力试验机操作规程a.使用前应先检查油箱内油液是否充足。
b.按能电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞升起。c.调节送油阀，进行加荷试验，加荷时应平稳加速，可观看显示屏上的加速度
显示调节加荷速度；当试验力值不在升时，表示试件已被压碎，应立即打开回油阀，使油缸内油液内流回油箱。
d.记录试验力值，可参考智能测力仪的说明书进行试验，数据统计等。e.当不再做试验时，打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
8.4.4、电热恒温干燥箱操作规程
a.该箱安放在室内干燥及水平处，不必使用其他固定装置。
b.应在供电线路中安装闸刀开关一只，供此箱专用，并用比电源线粗一倍之导
线作接地线。
c.通电前，先检查本箱的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。d.待一切准备就绪，可放入试品，关上箱门，必要时可旋开排气阀，空隙约10m/m
左右。
e.不可任意卸下侧门，扰乱或改变线路，唯当该箱发生故障时可卸下侧门，按
线路逐一检查。如有重大故障时，可与本厂联系。f.通电后的使用：
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1.接上电源后，即可开启加热开关，再将控温器旋钮由“0”位顺时针方向旋到
“100”指数处，此时箱内开始升温，指示灯发亮作指示。
2.当温度升到所需工作温度时，旋至指示绿灯熄灭，再作微调至绿指示灯复亮。
在此指示灯交替明灭处即为恒温定点。此时即可再把旋钮作微调至指示绿灯熄灭处令其恒温（很可能在恒温时，温度仍继续上升，此乃余热影响，此现象约半小时左右即会处于稳定）。当室内温度稳定时（即所谓“恒温状态”）则可将控温器再稍作调整，以达到正确程度为止，用此法可选取任何工作温度。
3.恒温时，可关闭一组加热开关，只留一组电热器工作，以免功率过大，影响
箱子灵敏度。
4.温度达到后，可根据试验需要，令其作一定时间的恒温。在此过程中，可借
箱内控温器自动控温而不需加以人工管理。8.4.5、混凝土振动台操作规程
a.振动台安装完毕试车时,先开车3－５分钟后停车对所有紧固螺栓进行检查，若松
动须要拧紧后方可使用。
b.振动台在振实过程中，混凝土制品应须牢固在紧固的振动台面上，所需振实制
品放上要与台面相对称，使负荷平横，振实制品的紧固装置，用户可根据自己的需要自行设计配调。
c.振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，
延长振动器的使用寿命。
d.振动台应有可靠接地线，确保安全。
8.4.6、混凝土含气量测定仪操作规程
a.将量钵内壁用湿布擦净，拌好的混凝土拌合物均匀适量地装入量钵内（混凝土最大
骨料粒径大于40mm时，用湿筛法筛除），用振动台振实。振动台的频率、振幅和振动时间按各部颁布的试验规程中的规定进行，如混凝土采用人工捣实，可将拌合物分两层装料每层插捣25次。
b.刮去表面多余的混凝土拌合物，用抹刀抹平，并使表面光滑无气泡。c.擦净量钵法兰顶面，将上盖盖上，上盖与量钵是靠法兰外园面定位，因此，两
面要平齐，再旋[紧固手柄]（操作时，应逐个螺栓轮换逐次旋紧，最后4个螺栓全部旋紧）。
d.关闭[微调阀]打开和，由铜弯管向量钵注水，直到量钵所有空气从[排水排气
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阀]赶出直到出水为止。关闭[注入排水阀][排水排气阀]。
e.用打气筒向空气室充气，使指针稍大于初始压力线（0点），然后再微松开[微
调阀]调好指针恰好指示在（0点）刻线上。
f.再按下23次[操作阀]，指针徐徐逆时针方向转动，当指针停止后，静观1
分钟，读取含气量刻度线（红色）的测值。
g.测试完毕，关闭操作阀，打开[排水排气阀]排除气室内的压力空气，要注意指
针慢慢回到压力零点，不可猛松，使指针撞击零点定位柱，再按下[操作阀]排除量钵内的气体，松开紧固螺栓，清除量钵内混凝土并将所有沾有水泥浆的零部件清洗干净。
8.4.7、BYS-100型标准养护室全自动控温控湿设备操作规程
a.试机前和停用三天以上时，先用螺丝刀拨动水泵风扇使之转动，否则启动时，造成水泵启动困难烧坏电机，检查自来水管路有无水供给。
b.控制器的使用，闭合总电源，先按下电源开关，打开控温仪源，设定好温度（19-20℃）和湿度RH%（95%以上），当温度和湿度在设定值外时，控制器将自动打开加热或降温，加湿器自动打开或关闭。在正常工作时应关闭防水灯，控制器在选择正常后，不要改变开关位置，更换程序，以防出现事故，取放试件时要关闭总电源。保养与维护：
c.经常检查控制器的工作状况。
d.注意加湿水泵因时间过长不使用而出现水沉淀物造成止转，在拨动口拨动风叶使之转动。
e.检查制冷机工作状况是否正常（少氟时应及时补氟）。f.检查电缆和加热器是否有漏电现象。
g.检查自来水供给是否充足，如出现无水应及时关闭加湿开关，以免烧坏加湿器。h.检查喷雾头是否出现堵塞现象。8.4.8砼压力泌水仪操作规程
a.将上盖打开要试验的砼拌合物分两次装入试验筒中（距上边大约23cm）用捣棒由外围向中心均匀插捣20次，称重。
b.将止回阀1、2按顺时针方向拧紧，尽快加压至3.2Mpa，（压力显示为0-6Mpa）并保持压力。
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c.当压力达到3.2Mpa时，立即打开泌水阀门，将泌水接入10ml和200ml量筒内，同时开始计时，并在10秒和140秒读取泌水量V10，V140。
d.试验完成后，将止回阀1、2按逆时针方向旋回，减压。将下底坐取走，上部放脱模架上将止回阀按顺时针方向拧紧，加压、混凝土块及活塞自动脱落再将止回阀1逆时针旋回减压，打开上部将千斤顶活塞压回，一次试验完成
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