技术总结报告
父母代蛋种鸡场扩建项目
技术总结报告
一、引言
我国的现代蛋鸡业起步于上世纪八十年代中期，经过近三十年的发展，目前从业者达百余万，商品蛋鸡专业饲养农户有三十万户左右，户均养产蛋鸡饲养能力四千只，总年存栏商品蛋鸡十亿只，父母代场一千家左右，场均两万，总养能两千万只，主要由广大的中小型的养殖户饲养，造就了“大范围、小规模”的特点。
小型养殖户采用庭院式粗放型饲养，规模化养殖户中绝大多数蛋鸡采用全程笼养。雏鸡阶段采用四层全重叠育雏笼，或使用三层阶梯式育雏笼，育成鸡采用阶梯式育成鸡笼，产蛋鸡多采用全阶梯三层笼养，种鸡采用两层全阶梯蛋鸡笼饲养，笼养工艺中国内养殖户大都大小鸡一起饲养，无空舍期。
世界先进家禽生产国多采用全场全进全出制饲养工艺，后备鸡与产蛋鸡分开饲养，人不进鸡舍，自动化设备将饲料送进去，将鸡蛋收出来。
与先进饲养工艺相比，国内蛋鸡养殖中普遍存在一些共同的问题：
1、生产的分工和分化不彻底，养鸡户即养产蛋鸡又养育成鸡，疾病交叉感染，育雏设备利用率低，育雏质量不达标，良种鸡的遗传潜力得不到发挥。2、免疫程序不合理，疫苗使用不当，无抗体监测手段。滥用抗生素和违禁药。早期感染传支，禽流感得不到控制，细菌病泛滥。形成巨大的生物安全隐患。
3、饲养管理水平低，缺乏统一标准的饲养准则，饲养流程没有详细的量化分工和应急机制，导致成活率低。
二、项目创新点
山西世誉畜牧科技开发有限公司在父母代蛋种鸡场扩建项目实施中，吸取先进蛋鸡饲养技术及经验，结合自身实际，力求创新，主要表现为以下几个方面：
1、观念创新
观念创新是工艺技术创新的前提，我国蛋鸡饲养在一家一户的零星饲养时，几乎没人注意到疫病的预防，发病就用药治疗。随着规模化饲养的兴起和养殖规模的逐步扩大，养鸡场（户）的防疫意识从无到有、从弱到强，“防重于治”的观念被绝大多数养鸡场（户）所接受。搞好防疫成为养鸡场（户）提高蛋鸡生产性能的一项十分重要的措施，防疫工作做的好坏也被普遍认为是一个养鸡场（户）饲养管理水平高低的重要标志，随着蛋鸡饲养量的逐步扩大，集约化程度和饲养水平的不断提高，这种“防重于治”的观念逐步显现出某些不足。目前，全国家禽饲养量近160亿只，每只家禽一生中少则需要几次，多则10多次免疫，其需要的疫苗量和所花费人力大的惊人。因此，山西世誉畜牧科技开发有限公采用了“养重于防”这一全新的理念，把“养重于防”的理念像一根红线贯穿于养鸡过程之中，并以“鸡”为本，从场址选择、鸡舍构造、防疫消毒、饲养管理等方面努力给其提供一个舒适的环境和充足的营养，提高动物福利，减少应激，提高抵抗疾病的能力，使其不生病或少生病，从而达到防病和提高生产性能的目的。
2、工艺流程优化
为确保商品代母雏鸡质量，避免产蛋鸡与育成鸡的交叉感染，本项目在工艺流程中进行了优化，如图：
引进种鸡育雏育成成鸡产蛋不合格蛋出售种蛋孵化成鸡产蛋后淘汰雌雄鉴别母雏出售
父母代种鸡生产的种蛋经过分级筛选和消毒、孵化出来后，经过雌雄鉴别、用于商品鸡生产的雌性雏鸡，淘汰的成鸡用于加工禽肉产品，经分级检验不符合种蛋要求的鸡蛋产品可按商品蛋销售。3、卫生防疫
尽管采用“养重于防”的理念，注重饲养环境加强饲养管理，但项目实施中对消毒防疫工作丝毫没有放松，不仅对场区进行了合理的规划分区，还聘请有关专家和经验丰富的技术人员，对各分区的卫生消毒和种鸡免疫程序制定了详细的卫生防疫制度，并将卫生防疫制度的执行情况同奖惩制度挂钩。
卫生防疫制度如下：（1）各分区卫生防疫制度①生活区的卫生消毒
a外出人员回场须经消毒室消毒，并冲洗换衣服。b允许进场的车辆须经消毒池消毒方可进入。
c门卫负责保持消毒池及消毒室的清洁并保持有效的消毒水。②生产区的卫生消毒
a人员进入生产区必须经消毒淋浴室更换干净的衣服、帽、鞋。b中午下班时，工作服必须挂在紫外灯下消毒，每天工作结束，工作服必须清洗干净。
c道路及公共区每周星期四、日消毒两次，并保持清洁干净。d消毒室由指定人员清洁及更换消毒水。e鸡粪一定要倒入鸡场，不准倒在路旁。③鸡舍内外的卫生消毒
a保持消毒池有效的消毒水，每次进入或离开鸡舍时，要经消毒池消毒。
b鸡舍内（带鸡）每周星期四、星期日各消毒一次；发生疾病时每天消毒一次（防疫当天及前、后一天内不能消毒）。
c排水沟周围环境保持清洁。d鸡舍内无与养鸡无关的物品。e饲养工具、饲料等堆放整齐、保持清洁干净。
f育雏室及其用具均应经严格的清洗，然后喷雾消毒；最后经熏蒸消毒之后，方可进鸡。育雏人员育雏期不准请假外出。④死鸡处理：死鸡放于专用桶内，由专人送到解剖处。由场长、技术员及兽医室人员共同解剖并做好记录。解剖后，集中焚烧。(2)种鸡免疫程序如下表
种鸡免疫程序
种类马立克氏疫苗日数01注射方法备注在孵化室注射鸡新城疫苗IV系710点眼滴液鸡新城疫苗II系鸡新城疫I系鸡新城疫I系鸡痘疫苗2535601201*020601201*01014饮水肌肉注射肌肉注射刺种饮水前要停水鸡霍乱氢氧化铝甲醛菌苗鸡法氏襄炎疫苗传染性支气管炎疫苗雏鸡白痢检疫传染性喉气管炎传染性喉气管炎
雏鸡点眼或滴鼻21241201*016050020328090饮水注射油剂灭活苗采血化验琼脂扩散法用弱毒苗点眼用弱毒苗点眼有病史鸡场使用白痢阳性鸡及时淘汰有病史场有病史场4.人员培养与安排
在饲养工艺创新中，人是决定性的因素，任何工艺、技术都得由人去执行。因此，项目实施中把人员选择、人才培养作为重要的一环去抓。许多鸡场认为饲养员不需要太高的文化知识，只要按照技术人员的要求去操作就可以了，本项目很注重饲养人员的文化和技术水平，要求他们不仅要按操作规程去认真办事，而且还要求他们懂得饲养管理和疫病防治方面的知识。定期请有关专家和优秀技术人员对饲养员进行培训，定期进行饲养管理技术和疫病防治知识进行考核，考核合格后持证上岗，另外饲养员喂料、集蛋、消毒、防疫等工作都全程操作，他们既是饲养员，又是技术员，这样带来两方面的好处：其一，他们整天与鸡在一起，熟知鸡的习惯，鸡的身体状况；其二，减少人员流动，减少交叉感染的机会。鉴于此，项目实施中饲养员的培养注重由传统手工流水线型向知识型转变。目前种鸡场30%以上饲养员为畜牧兽医中专、大专毕业生。
三、结论
本项目在饲养观念、人员培养等方面的创新推动了项目的顺利实施，项目中的雏鸡成活率得到保证，经济效益明显，并使项目的示范带动作用得以有效充分发挥，取得了良好的社会和环境效益。
山西世誉畜牧科技开发有限公司在父母代种鸡场的经营管理中，将继续发挥创新精神，为种鸡饲养技术的进步发展和畜牧业良种化多做贡献。
扩展阅读：专业技术总结报告
专业技术工作总结
本人1994年7月毕业于内蒙古工业大学机械制造工艺与设备专业，同年分配到元宝山发电厂锅炉检修分公司风机班工作。作为一名见习技术员，本人在工作中严格要求自己，积极进取，刻苦钻研技术业务，虚心学习，逐步熟练和掌握了班组所辖设备的结构性能、运行特点和检修工艺，并协助技术员作了大量的技术管理工作，取得了同事们的一致好评，在此期间，本人主要从事了以下几项工作：
1、1994年11月参加了华北电力学院环境工程系举办的《燃煤电厂电除尘器》培训学习班，学习掌握了电除尘器的基本原理、结构特点、安装调试注意事项、常见故障分析和质量标准等等，为以后的工作打下了坚实的基础。
2、1996年6月#2机组大修，作为此次大修的主线，电除尘器内部改造工作倍受关注，厂部和分公司委派我作为电厂的现场监造代表，负责#2机组电除尘器内部改造的监造工作。为了圆满完成此项工作，我对电除尘器改造图纸进行了仔细审阅，做到心中有数，在改造工作中，发现与图纸不符的作业及时进行制止和改正。同时积极帮助解决改造工作中遇到的难题，提出和设计了阳极板排悬吊方式，改进了阳极板排下部定位方式，这两项改造获得了厂科技成果二等奖。通过此次改造，解决了#2机组电除尘器入口气流分布不均，阳极板排固定刚性差、振打力传送不够，供电区域过大，振打清灰效果不良及灰斗加热方式可靠性低等问题，使电除尘器除尘效率由94.64%提高到96.69%。由于我圆满完成了厂部指派工作，被授予“大修立功个人”称号。
3、1997年7月#1机组大修，受分公司委派，我负责#1机组风烟系统管道的漏风漏烟治理工作，为了彻底消除风烟系统管道的漏泄问题，我结合图纸将#1机组整个风烟系统管道进行了全面的检查，发现了许多漏泄部位，根据风烟系统管道磨损和腐蚀的具体情况，制定了具体的检修措施，在大修中全面地进行了实施。#1机组大修后，风烟系统漏风漏烟情况得到了彻底地根治，#1机组漏风率明显降低，降低了机组煤耗，提高了机组运行的经济性和安全性。
4、1998年8月#3机组电除尘器灰斗发生脱落，厂部临时成立了电除尘器灰斗恢复技术小组，作为其中的一员，我们进行了大量的实地检查，并认真核对图纸和进行设计计算，最终认为是由于钢梁设计强度不够和施工焊接质量不良所造成的。针对这种情况，我们对#3机组电除尘器灰斗强度和结构重新进行了论证和设计，并制定了改造方案。对灰斗主梁、灰斗前后端梁、灰斗中墙钢梁、灰斗人字接口、灰斗与侧梁进行了加固，同时在灰斗内部增设井字支架。#3机组电除尘器灰斗改造以后，灰斗强度得到了提高，提高了灰斗运行的安全性和稳定性。
5、1998年10月#2机组尾部烟道发生脱落，为了尽快恢复尾部烟道，保证机组正常生产发电，我们采取了临时加固恢复方案，在仔细查阅了相关的技术资料后，我们进行了认真的设计计算，制定了具体的加固方案，将脱落的尾部烟道修补后与原有的烟道进行了连接，在大家的共同努力下，仅用了一个多月就将脱落的尾部烟道进行了恢复，保证了#2机组的正常生产发电。
201*年5月根据工作需要，我被任命为锅炉检修分公司除尘班专责技术员，作为一名专责技术员，我感到自己肩上的担子更重了，做好班组的技术管理和设备挖潜改造工作是我义不容辞的责任，为此我对班组所辖设备进行了认真地研究，分析其存在的问题，并制定了具体的治理方案，在此期间，本人主要从事了以下几项工作：
1、201*年6月#3机组小修，#3机组电除尘器自投产运行以来，由于存在着一些原始设计上的缺陷，经常发生阴、阳极振打传动销子断裂；阴极振打提升拉杆断裂；阳极振打轴弯曲变形；阳极板连接螺栓松动、开裂等现象，致使电除尘器阴、阳极振打投入率在50%以下，出口粉尘排放浓度达到815mg/N.m3，无法满足国家标准环保要求。针对这种情况，我制定了具体的改造方案，将阳极振打装置进行了改造，消除了阳极振打锤卡涩现象；加固了阳极板；更换了阴极振打提升装置；对电除尘器的漏风进行了综合治理。小修后，#3机组电除尘器阳极振打投入率由50%提高到100%，出口粉尘排放浓度由815mg/N.m3降低到285mg/N.m3。其中#3机组电除尘器阳极振打锤及其连接方式获得201*年直管单位“十新”成果一等奖。
2、201*年6月#2机组大修，#2机组电除尘器进行增容改造，增加二台通流面积为280m2四电场除尘器，并在原始两台电除尘器后增加第四电场。作为成员之一参加了增容电除尘器的安装、验收和调试工作，提出了许多合理化建议。#2机组电除尘器增容以后，除尘效率由96.69%提高到99.95%，出口粉尘排放浓度由1186mg/Nm3降低到150mg/Nm3以下。另外，我制定了#2机组引风机叶轮吊装、拆卸和安装技术方案，并在大修实施过程中进行必要的技术指导，圆满完成了引风机叶轮的更换工作，消除了引风机叶轮焊接裂纹带来的隐患，保证了机组的正常稳定运行。
3、201*年11月#3机组小修，针对#3机组电除尘器阴极振打提升拉杆和传动销频繁断裂，阴极振打投入率仅为50%这一情况，我制定了阴极振打装置改造方案，将阴极振打凸轮和提升架子采用整体模锻制作增加其强度，阴极振打凸轮运行轨迹按照阿基米德螺旋线在数控机床进行加工，提高其加工精度，以保证轴承的通畅运行。同时将阴极振打锤、提升拉杆与支撑套管进行重新设计，减小提升拉杆与支撑套管之间的摩擦力，降低阴极振打传动力矩，彻底消除了阴极振打提升拉杆和传动销频繁断裂现象，阴极振打投入率由50%提高到100%。其中#3机组电除尘器阴极振打装置改造获厂科技成果二等奖。
201*年12月根据工作需要，我被任命为锅炉检修分公司专责工程师，作为一名专责工程师，我肩负起分公司的专业技术管理和设备治理工作，在此期间，本人主要从事了以下几项工作：
1、201*年6月#1机组大修，针对#1机组引风机轴承频繁超温现象，我查阅了有关资料，并到江苏利港电厂进行了调研，经过分析认为引风机轴承频繁超温是由于轴承箱角环与前部轴承滚子产生摩擦所致。鉴于此，在#1机组大修中，我将引风机轴承箱结构进行了改进，取消了角环，主轴所受双向轴向力由后部成对安装的角接触轴承承受。后部的圆柱滚子轴承改为角接触轴承后，主轴及轴承壳安装轴承的同轴度要求降低，且角接触轴承与轴承壳之间配合为间隙配合，安装、检修更为方便。大修后，#1机组引风机轴承温度控制在标准范围以内，未出现超温现象。其中#1机组引风机轴承箱改造获厂科技成果二等奖。
2、201*年11月201*年10月#3机组电除尘器改造，针对#3机组电除尘器原始设计不合理这一情况，厂部决定对其进行改造。作为电除尘器改造机务专业负责人，我参与了#3机组电除尘器招标文件的审阅、完善工作，编写了电除尘器改造技术施工措施，参加了电除尘器改造初设审查工作。为了提前进行电除尘器改造土建工作，设计并实施了原有电除尘器冲灰管路位移工作。在电除尘器改造过程中，我负责机务专业部分的安装、验收和调试工作，发现问题及时进行整改，保证了电除尘器安装质量，同时我又设计了电除尘器出入口烟道胀力补偿器和灰斗水箱冲灰水管路。经过大家的共同努力，#3机组电除尘器改造取得了圆满成功，气流均布试验、振打加速度试验和空载升压试验都达到优良。
3、201*年7月#3机组大修，考虑到#3机组省煤器灰斗最大除灰量只有13吨，而省煤器灰斗却对应6套排灰装置，造成现有的排灰装置过于浪费，加之省煤器灰斗排灰装置过多，使冲灰水压力和流量降低，导致#3炉省煤器冲灰水箱经常发生堵灰现象。针对这种情况，我通过计算，决定对现有的排灰装置进行改造，将6套排灰装置合并为2套，再将这2套排灰装置合并到省煤器排灰母管，同时对平台进行加固，每年可节水115.2万吨。
4、201*年7月#3机组大修，针对#3机组一次风机自投产以来一直存在失速（喘振）现象，我们同国电热工研究院一起对一次风机进行了热态运行试验，结果发现#3机组一次风机实际失速（喘振）区域比设计扩大许多，一次风机与锅炉的一次风系统匹配不够合理，其风量偏大，压力偏低，失速裕度偏小，不能满足锅炉制粉系统一些特殊工况的需要。对此，只有从降低系统阻力或提高风机压力两个方面采取措施才能解决，为了提高风机压力，我们在A一次风机上用压力系数更高的锻铝叶片替换原有铸铝叶片，并正确安装保持叶顶和叶根间隙，同时精确调整叶片角度调节系统，使各叶片动作一致，以使风机性能达到设计值。大修后，A一次风机运行平稳，未发生失速（喘振）现象。
电力行业是一个技术型和密集型的企业，作为一名电力行业的专业技术人员，做好技术管理和设备挖潜改造工作是我们义不容辞的责任，为此，要求我应该坚持不懈地学习创新，掌握新技术、新工艺、新方法，并将其应用到设备的综合治理中去。在10多年的工作中，虽然本人取得了一点成绩，在设备治理方面做出了一定贡献，但在今后的工作中还应戒骄戒躁，不断学习创新，在技术管理和设备治理方面做出更大的贡献。
元宝山发电厂：杨咏东
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