造气车间
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1.工业煤气一般可分为四种：空气煤气、水煤气、混合煤气、半水煤气。
2.固定床间歇制气法制造半水煤气可分为五个步骤：吹风阶段、上吹制气阶段、下吹制
气阶段、二次上吹阶段、吹净阶段。
3.造气炉入炉的原料共有三种：空气、水蒸气、原料煤（无烟煤）。
4.半水煤气：以适量空气（或富氧空气）与水蒸气作为气化剂，所得气体的组成符合
（CO+H2）/N2=3.1～3.2（摩尔比）以能满足生产合成氨对氢氧比的要求。
5.固定层煤气发生炉的燃料层分为：干燥层、干馏层、还原层、氧化层、灰渣层；其中
还原层和氧化层称为气化层。
6.燃料燃烧必须具备的三个基本条件：可燃物质、助燃物质、引火源。
7.还原：化学反应中得到电子叫还原；氧化：化学反应中失去电子叫氧化。
8.蓄能器的作用：正常生产中起到液压缓冲作用，紧急情况作为应急动力源，在短时间
提供足够的压力油源。
9.废锅的作用：回收上下引煤气显热，副产一定压力的饱和蒸汽。10.二楼油压系统正常压力范围：3.8～6.0MPa。11.气柜的作用：缓冲、混合、除尘。
12.燃料的机械强度指它物理抗破碎的能力。13.煤气发生炉提高气化强的的措施（三高一短）：高炉温、高风速、高炭层，短循环。14.催化剂通常由活性组分、促进剂和载体组成。15.水封高度是根据系统的压力确定：P0=ρ水gh。
16.气化剂与碳在煤气发生炉中所进行的非催化反应论述正确的是（BC）
A．首先是气体的吸附，气化剂由气相主体通过气膜扩散到碳颗粒表面B．气化剂被碳颗粒表面吸附C．气化剂与碳发生化学反应D．气体产物的解析
17.给夹套配置水管时要求（C）
A．底部进，中部出B．中部进，顶部出C．底部进，顶部出D．顶部进，底部出
18.关于饱和蒸汽和过热蒸汽的特性说法错误的是（D）
A.在一定压力下，饱和蒸汽的温度是恒定的B.压力越高其饱和蒸汽的温度越高
C.提高饱和蒸汽的干度和温度可以得到过热蒸汽D.只有达到沸点以上蒸发出来的蒸汽叫饱和蒸汽19.对于下列论述错误的是（D）
A．煤中的水分包括游离水、内在吸附水及化合水
B．挥发性主要指煤中挥发分的含量，挥发分越高，家湾及煤焦油高
C．化学活性高的煤容易与氧、水蒸汽、二氧化碳反应，有利于提高气体质量和氧
化能力
D．煤的灰熔点越高对气化过程越不利20.造气岗位的主要工艺指标：
炉底温度：≤290℃炉顶温度：≤300℃循环氢：64~68%O2：≤0.5%CO：28~32％%H2：36~42%CO2：≤9.4%CH4：≤1.8%液位保持到1/2~1/3处
21.正常生产中系统阻力增大的原因：
⑴．上下行煤气阀打开动作不正常，使煤气受阻⑵．废锅漏水，造成液封⑶．洗气塔液位过高，造成液封⑷．气柜入水口或者煤气总管排水不及时，造成水封或管径实际通气量变小，增大
阻力
22.半水煤气中氧高的原因：
⑴．吹风阀或者下行阀关闭不到位，使空气漏入系统⑵．炉内温度低，氧气在燃料层中燃烧不完全⑶．碳层薄或吹风强度大，造成吹翻形成风洞⑷．上加氮期间吹风阀关闭不到位
处理：检查吹风阀、下行煤气阀动作是否到位提高燃料层温度
如果碳层低提高碳层厚度
如炉内结疤或形成风洞，要稳定炉温恢复正常
23.气柜猛升的原因？如何处理？
造成气柜猛升的原因：⑴．罗茨风机跳车，脱硫岗位减量或突发紧急事故⑵．吹风时阀门失灵，吹风气直接进气柜⑶．气柜出口积液过多，形成水封，气体送不出去⑷．洗气塔冷却水中断或者冷却水温度高，高温气体进气柜
处理：
⑸．与有关岗位联系，严控气柜高度⑹．检查吹风阀，判断故障及时处理⑺．放气柜出口水封积水⑻．与有关部门联系及时供水，如冷却水温度高，开凉水塔
24.发生全厂断电，造气岗位如何处理？
全厂断电时，应关闭微机电源，切断外供蒸汽，给系统泄压，煤气炉打盖点火，人工吊起烟囱阀、上行阀，关闭洗气塔出口大阀，开放空阀，关闭二楼油泵进出口阀25.如何稳定炉况，降低消耗？
⑴．搞好入炉煤质量关，合理掌握配比掺烧⑵．根据气温及温度的变化，及时调整吹风时间，保证吹风强度⑶．合理控制炉上、炉下温度，提高气化质量⑷．尽量降低系统阻力⑸．采用过热蒸汽制气，提高蒸汽分解率⑹．操作人员精心操作，完善各种规章制度
扩展阅读：造气车间试题
造气车间试题
1、造气车间因晃电造成停车，系统应如何处理？
答:①各炉迅速关闭洗气箱出口大阀，防止煤气倒回。同时锁住烟囱及大布料器。
②记录岗位迅速关闭所有进工段中压蒸汽，同时开总管及夹锅放空卸压，关夹锅并气阀，联系调度及吹风气回收岗位处理好中压蒸汽，稳定本车间各锅炉液位，处理好油系统。③微机岗位待恢复供电，油压正常后，各炉做完上放空后按正常停车步骤停车。
④其余各岗位迅速按紧急停车步骤处理，污水处理在恢复供电后，应及时开启水泵，保证煤气炉各水封溢流正常。
⑤其它事宜视设备及工艺安全需要操作，防止事故发生。2、如何确定是否关闭洗气箱大阀及弯头水封加水？
答：①煤气炉单炉停车2小时以上及煤气炉全部临时停车均需关大阀，加水封。②煤气炉单炉停车2小时以内，应根据检修和工艺设备安全需要确定是否关大阀，加水封。3、煤气炉正常操作要点有哪些？
答：①注意原料变化，不同原料采用不同操作条件。根据入炉原料粒度和过筛情况，合理选用一次风用量，加减负荷应缓慢进行。
②保持炭层、火层稳定，避免炉内产生过多大块渣，确保炭层阻力均匀。③多炉并联运行时，要注意吹风排队，稳定风压和风量。
④注意入炉蒸汽压力和流量的变化，严格控制各项温度，避免火层波动，力求稳定操作。⑤全面分析操作情况，做到正确判断，处理恰当，并预计处理后见效时间，做到心中有数。⑥了解气体成份，检查灰渣情况，作为改变操作条件的依据。4、吹风时无风入炉原因有哪些？如何处理？答：①微机或仪表线路故障，无信号输出。
②电磁阀、电液阀、单向阀故障或油压太低使吹风阀不开。③吹风阀油缸内漏、阀板脱落或阀杆连接脱开引起吹风阀不开。④一次风安全档板不开或风机故障。处理：改上吹制气查明原因具体处理。
5、正常运行时，突然发现炉温上涨，有哪些原因？
答：①给料不正常。②三通阀不正常或下吹蒸汽阀不开。
③炉子吹翻，造成炉温快速上涨。④入炉煤煤质有变化或入炉蒸汽压力有变化使炉温产生波动。
6、请叙述换向站内电磁阀排列顺序，电磁阀、电液阀有什么区别？答：排列顺序如下（从左到右）
小插板、总蒸、二次风、下N2、上N2、下蒸、圆盘阀、大分、一次风、煤三通、烟囱（共11阀位）
区别：流量不同电磁阀Q＝35L/min电液阀Q＝75L/min7、蓄能器装置有什么作用？它在管路中如何连接？答：作用是
蓄压：①积累能量。②紧急操作时作为应急动力源。③补充封闭液压系统的漏油。④补偿压力和流量。
液压缓冲：①吸收油压脉动。②缓和冲击力。
连接方式：蓄能器下端有一油进出口管，它接在泵站出口压力总管上，并装有进油阀。在其上还装有泄油阀，连接至回油总管，在正常操作时，进油阀打开，泄油阀关闭且严禁打开。8、油缸的结构是什么?
答：油缸是由缸体、活塞杆、活塞及密封件组成。
9、造气车间油缸回路在油压系统中有几种接法？各有什么特点？请各举例一阀门。答：两种接法
a、普通接法。特点：上下油口高低压互逆。如：回收阀
b、差动接法。特点：有杆腔为常高压油，利用无杆腔高、低压油变换油缸的动作，减少对阀门的冲击。
它又分两种接法：①差动常开。如：上吹蒸汽阀。②差动常闭。如：下吹蒸汽阀10、差动液压的原理是什么，有何优点？答：原理：当油缸有杆腔和无杆腔同时接入压力为P的液压油时，活塞上截面受力F上＝PS
（S活－S杆），因为F上＞F下，所以活塞向下运动，这种利用上下活，活塞下截面受力F下＝P
面积之差而使活塞运动的原理叫差动原理。
优点：活塞向下运动时速度得到缓冲，减少阀板对阀门的冲击，同时减少活塞内漏，又可使油路配管简单。
11、叙述蒸汽吹净系统管线分布情况。
答：分布如下：①、吹三通阀下（下吹管线）；②、吹洗气箱；③、吹炉底灰斗；④、中压蒸汽（废锅出口总管上）;⑤、低压蒸汽（总蒸阀后）；⑥、吹洗气箱弯头；⑦、烟囱吸引（接中压蒸汽）[从左到右]
12、废热锅炉倾斜是何道理？
答：①、稳定重心；②、加强对流传热。13、洗气箱内有几道水封，各起什么作用？
答：两道水封，作用是：①、洗气箱弯头水封：洗气箱弯头进口插入洗气箱液面以下，形成水封，正常开车时，煤气从其中鼓泡而出，停车时防止煤气倒回。②、侧室水封：洗气箱加水由洗气箱底部经一斜管上翻至侧室，再由一“V”形回水管流至燃烧室水封，形成侧室二次水封，回水带走煤气夹带煤灰与显热，水封封住煤气不泄漏。14、造气车间半水煤气全分析基本原理是什么？有哪些方法？
答：基本原理：半水煤气中含有CO2、O2、CO、H2、CH4及N2各组分，利用具有一定吸收入能力的吸收剂，将气体混合物的各组分加以顺序吸收，根据吸收前后气体体积的减少，即可测定出气体中CO2、O2、CO的组分含量，然后再根据燃烧前后的体积变化以及生成CO2含量来测定出H2、CH4的含量。使用方法：吸收法、燃烧爆炸法。
15、离心泵的主要特性参数有哪些？为何启动离心泵时，要将出口阀关闭？答：主要特性参数：流量Q、扬程H、轴功率N、效率η。
离心泵的轴功率随流量增大而增大，故启动离心泵时应将出口阀关闭，使Q＝0，以减少启动功率。
16、夹锅、废锅如何试压试漏？
答：①、打开锅炉放空阀，关闭排污阀、并气阀，打开加水阀加水至放空管有水后溢流关闭；②、检查各部位焊缝、人孔、法兰连接等处是否漏水，检查液位计、压力表、放水阀是否灵敏好用；③、打开加水阀加水，放空阀有水后关闭放空阀，待锅炉压力（夹锅升至0.1MPa，废锅升至0.8MPa）起来后停止加水，再次检查各部位；④、证实不漏后开加水阀继续升至实验压力(夹锅升至0.12MPa，废锅升至1.2MPa)，保持20分钟压力不降低则降至最高工作压力（夹锅0.1MPa，废锅0.8MPa），如仍保持不变，则认为试压试漏合格，可排水卸压至正常液位；⑤、试压试漏只能在已熄火排空的炉子上进行。17、调节炉条机转速的依据是什么？答：炉下温度、排渣量、返焦情况。18、测定煤气炉吹风气有何意义？
答：由吹风气成份，可判定炉况优劣及吹风量是否适度，尤其是吹风气中的CO%含量，可直接反应气化层厚度和吹风是否过量；O2%则可判定炉况好坏。19、系统如何查氧？
答：系统氧高，归根结底还是单炉氧高，所以单炉氧高检查是解决问题的根源：①、上吹氧高：炉况差；②、下吹氧高：一次风阀漏、上加N2阀漏。此外，三通阀也是导致氧高的一个重要因素，三通阀查漏可采用水试法。
20、请分析6＃煤气炉风量高，产气量大的原因。
答：①、6＃炉内径3.3m，截面积较其它炉子大，反应面积大，所以气量较大。②、6＃煤气炉一次风管线、一次风阀及中心都较其它各炉大（6＃炉一次风管线及一次风阀为Dg750mm,中心管为Ф1200mm，其余各炉为Dg600和Ф920mm），这种结构容易降低一次风的流速，提高其流量及强度。度，使吹风效率更高，为高强度生产创造了好的条件。21、如何判断型煤煤气炉吹翻？答：○1风量（暴涨）○2温度（上气道暴涨）○3压力（不正常）○4氧含量增加
22、上吹制气流程是怎样的？
答：蒸汽从缓冲罐进入煤气炉下部，在煤气炉内与煤发生化学反应产生半水煤气，其流程为：煤气炉燃烧室废热锅炉洗气箱脱硫前洗气塔脱硫塔气柜前洗气塔气柜23、交接班的具体内容有哪些？答：○1工艺指标执行情况；○2操作条件的变化以及处理过程、结果；○3设备的运转情况以及备用情况；○4工器具；○5消防、气防器材；○6设备、岗位卫生；○7领导指示24、在什么情况下，才可以使用二次风？
答：燃烧室的温度必须大于550℃才能够使用二次风。25、在执行巡回检查的时候，具体检查的内容有哪些？
答；○1仪表盘上温度、压力、流量、液位等指示变化情况，是否在工艺指标范围内，不正常应及时调节，仪表失灵应及时联系仪表工修理；○2传动设备主要检查电流、电压、电机温升，压力表指示是否正常，以及设备振动、响声是否正常，动静密封点泄漏情况等；○3现场主要检查管道、法兰、阀门泄露情况，阀门升度，一次表指示、运行情况；○4消防气防器材，楼梯，地板沟，盖板过桥栏杆及安全措施。
26、原始开车时，点火升温要哪些准备工作？
答：○1炉内填渣高出炉条帽200mm，再加1吨原料煤，适量加木材以及油棉纱；○2锅炉加水至正常液位，关闭蒸汽出口阀，开放空阀；○3洗气箱及各水封桶加水维持正常溢流；○4其余所用圆门，阀门应处于短期停车状态。27、在哪些条件下需要紧急停车？
答：○1全部断电、断水；○2蒸汽总阀，上、下吹蒸汽阀不开，吹风阀不关或者三通不变向等；○3严重爆炸、着火和重大人身设备事故；○4鼓风机、油泵跳车；○5各处阀门、方门未关。28、制气时无蒸汽入炉原因何在？该如何处理？
答：原因：○1微机或仪表线路故障，无信号输出；○2电磁阀故障或油压太低使得吹风阀不开；○3吹风阀油缸内漏，阀板脱落或阀杆连接套松脱；○4低压蒸汽压力太高，蒸汽总阀打不开。
处理：○1检查仪表信号是否正常；○2更换电磁阀；○3上吹无蒸汽，紧急停车，下吹无蒸汽改完全上吹再停车处理；○4调节好蒸汽压力。
29、正常制气是烟囱不关时该如何处理？
答：烟囱不关主要原因有：电磁阀不换向和微机控制面板上烟囱开关后未复位，是前者的原因做紧急停车处理，修理或更换电磁阀，是后者的原因就让开关复位至正常状态。30、下灰时打开灰门爆炸，原因以及处理的方法？
答：原因：○1炉底吹尽管线堵死；○2吹尽阀门未开或阀坏；○3蒸汽压力太低，吹不进；4灰斗积水太多，吹尽管线被封死。
处理：1)疏通吹净管线2）检修或更换阀门3）提高蒸汽压力4）关小加水阀
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