九江线材连铸实习知识总结一
九江线材连铸实习知识总结
一、人员配置（每班）：
一台连铸机：大包工2人
浇钢工6人（三人看两流，共四流）配水工1人拉矫工2人一操室1人二操室1人三操室1人小机长2人大机长1人
连铸每车间设置大段长1人
二、连铸机设备（共两台连铸机，且设备相同）：
大包中间包
结晶器：由框架、水箱、铜板、调整系统（调整装置、减速机等）、
润滑系统（由管路油路）、冷却系统和喷淋（零段水每分段4个喷嘴，共计12个喷嘴；一段水每分段11个喷嘴，共计44个喷嘴；二段水每分段7个喷嘴，共计28个喷嘴）组成。
注：连铸结晶器需要和连铸结晶器保护渣一同使用。
足辊（上辊有压力压拉坯子，下辊无压力由坯子带动其转动）拉矫设备拉矫设备液压站回水泵
进水管（4根）、回水管（4根）回水过滤设施（3座）一二三操室设备
三、实习知识总结
1.调节拉速方法：结晶器液面偏高，将拉速调快点（顺时针调）；结晶器液面偏低，将拉速调慢点即往回调点（逆时针调）。2.浇钢工保持结晶器液面在50-100mm范围内。3.大包工每包取一次样，测温数次。4.拉矫工将发暗的钢坯有“白点”处喷一下。
四、考核知识
中包漏钢机长罚款三千元
扩展阅读：九江线材连铸实习知识总结二
连铸实习知识总结
一、201*年九江线材炼钢厂口号：“以转炉为龙头，以连铸为中心”。二、所得知识总结：
1、结晶器喷嘴型号所代表的意义：前面代表流量，后面代表角度。2、尽量在浇铸过程中减少钢水卷渣来提高钢坯纯净度。
3、连铸的表面缺陷主要为纵裂纹、横裂纹和角裂纹，可通过以下措施减少连铸坯表面缺陷：1）采用合适的连铸保护渣；2）采用适当的连铸拉速；3）调节到合适的结晶器振动参数；4）应用合理的水口结构。
5）采用合适的一次冷却和二次冷却制度。
4、连铸坯的内部缺陷主要为内裂、中心偏析和中心疏松，可通过以下措施减少连铸坯内部缺陷：1）采用合适的连铸拉速；2）采用合适的钢水过热度；
注：制冷循环中相同蒸发压力下制冷剂的过热温度与饱和温度之差。3）采用合适的二次冷却制度；
4）严格控制板坯连铸机的开口度，准确对弧。
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