清洁生产审核总结
xxxx药业有限公司xx年清洁生产审核工作总结
一、公司概况
xxxx药业有限公司是一家以生产盐酸林可霉素、盐酸克林霉素、
克林霉素磷酸酯和头孢克洛及其系列中间体和部分激素类中间体为主的化学制药企业，公司成立于1998年6月，占地面积4万多平方米，现有员工300名，总资产8500万元，年销售额1.5亿元。清洁生产是一种全过程的污染防治战略，要求从源头削减污染，在生产过程中减少污染物产生，提高资源利用效率，已被越来越多的医药化工企业所认识。
二、清洁生产的实施
公司于xx年3月份开始进行清洁生产工作，邀请省环科院清洁
生产中心的专家作指导。实施之初，首先由清洁生产中心的专家进行清洁生产审核知识培训。公司总经理，全部中层领导以及工段长、工艺员等基层管理人员都参加了培训。通过培训，全公司统一了思想，认识到清洁生产重要性。
公司领导对这次清洁生产审核非常重视，专门成立了清洁生产审核小组，由主管副总担任组长，财务部副总任副组长，生产部环保部经理亲自抓。公司把清洁生产审核工作列入了公司的重要议程，制订了具体的清洁生产审核工作计划。
三、清洁生产方案的产生
在专家的帮助下，我们对各个车间，各个工段的操作流程都进行了仔细的分析。对投入到产出的各个步骤，都进行物料衡算，尤其是对一些单耗高，损失比较大，污染严重的工序进行重点关注，重点分析。经过合理分析并结合公司实际情况，共制定了14个无低费方案，3个中费方案及3个高费方案。1、简单易行的无低费方案车间序号1措施内容在醇化物工段回收二氯乙烷醇化物离心时洗涤的乙醇进行回收醇化水解水洗罐废水沉降收集有机相主要丙酮贮罐的排空尾气进行收集回收回收真空系统尾气中的二氯甲烷回收废气中甲苯回收废气中甲醇回收滤渣中残留甲苯回收废水中夹带甲苯回收废气中的丙酮回收废气中甲苯回收废气中氯仿回收尾气中甲苯和甲醇废水提取甲苯效益废水削减2500L/月二氯乙烷，废气削减500L/月二氯乙烷。产生经济效益2万元/月削减废水中的乙醇约9000Ｌ/月，产生经济效益约5万元/月废水削减约45L二氯乙烷/天，经济效益6000元/月废气削减500L/月，产生经济效益2500元/月削减废水中二氯甲烷的量约1500Ｌ/月，产生经济效益若连续生产则1万元/月左右废气削减约50-60L/天，预计经济效益7500元/月废气削减约80-100L甲醇/天，经济效益10000元/月废气削减约150L/天，经济效益约18000元/月废水削减50L甲苯/天，经济效益6000元/月废气削减约4000L/月，经济效益约30000元/月废气削减约1000L/月，经济效益201*元/月废气削减约2500L/月，经济效益2万/月废气削减约1500L/月，经济效益8000元/月废水削减50L甲苯/天，经济效益8000元/月一车间234二车间三车间五车间六车间567891011121314审核小组经过评估阶段发现的问题，通过查阅资料，咨询专家，
对比先进企业的生产工艺设备，从源头保证、流程控制、废物处置等多方面提出进一步削减污染物、提高效益和降低生产成本的中高费方案，汇总表如下：
序号方案名称方案简介投资效益通过实验室的技术试验,工艺改进去掉丙酮溶剂的耗用去掉丙酮提取步骤,将抽提与结晶步骤合并,用氯约废水削减5吨/天，丙酮废仿直接进行提取,方案实43气削减100%。经济效益350施后丙酮不再消耗,而氯万元万/年仿消耗可以基本保持不变化或者少量增加.改造循环水管路，给一车间回收工段安装一套专用的系统，使六车间的供水约5减少六车间的废气产生，每月产生经济效益约5000元12降低循环水使用过程高温水的直接排放ＩＳＯ14001认证压力增高，减少高温水的万元直接排放公司各部门、车间全面实施ＩＳＯ14001的认证，以此改变公司的环境形象，提高公司的知名度，增加公司产品的市场竞争约7力度。根据ＩＳＯ14001：万元1996标准，对公司各部门和每一种活动进行环境因素评价，制订重要环境因素的目标、指标、管理方案。降低废水总量20％，降低废水ＣＯＤｃｒ10000？？Ｌ左右，降低废气浓度的50％以上，收集各类有机溶剂每月约5吨。产生经济效益约5万元/月34降低废水总量20％，降低废将各车间产生的废水作彻约6气浓度的50％以上。产生经清污水分流底的清污分流，并密封废万元济效益约2万元/月水池和真空水池。一车间醇化物生产过程中用氯仿替代二氯乙烷CODcr浓度由2500？？Ｌ降低到1500？？Ｌ左右，溶剂80毒性降低。经济效益215万万元/年溶媒废气无组织排放减少3895％以上。产生经济效益30万万元/年。5溶剂替代6盐酸林可霉改造原有设备，重点是改素精制生产造流槽，减少溶媒损耗线搬迁改造四、清洁生产实施绩效
通过清洁生产审核，公司实施了清洁生产方案，取得了明显的环境效益和经济效益。目前14个无低费方案已经实施完成13个，还有一个在12月份也即将开始实施；3个中费方案已经全部实施完成；高费方案已实施完成一个，其余高费方案结合技术改造也正在积极实施之中。已实施清洁生产方案成果汇总如下：
车间（部门）项目审核前单耗（201*年）2.362.304.061.682.065.284.053.171.480.861.051.030.74近期目标（201*）单耗值1.891.843.451.601.653.693.242.541.330.600.950.720.70削减％20201*5203020201*3010305201*年9月份单耗单耗值1.400.473.572.021.532.303.072.711.670.370.590.870.74削减％40.779.612.1无25.756.424.214.5无56.943.815.50降B一车醇化间物克林三车间丙酮溶媒二氯乙烷无水乙醇丙酮甲苯甲醇丙酮氯仿甲苯甲醇五车间六车间甲苯乙醇从表中可以看出通过清洁生产审核，目前各车间主要溶剂消耗指标除了个别由于工艺调整略有上升或者保持原值外，其余均大幅度下降，其中五车间氯仿消耗量增加的原因为车间正在进行溶剂替代试验（取消丙酮，而氯仿消耗量不明显上升）。总体来说，已完成的清洁生产方案实施两个月以来成效是非常明显的，削减各类溶剂32499kg/月，削减水消耗3000吨/月，削减废水40％，废水总浓度下降10000mg/l，产生经济效益50万元/月。
五、持续开展清洁生产
本次实施清洁生产所取得的效益使公司充分认识到清洁生产是实现经济效益和环境效益双赢的最佳途径。同时也认识到清洁生产是一个长期的持续的过程，只有使清洁生产工作持续开展下去，不断改进才能促进企业进一步的发展壮大。我们将建立和完善清洁生产组织机构。
公司已经有健全的企业管理网络，且目前企业环保管理机构的职能已经初步实现了从末端治理向生产过程控制的转变。公司成立了以公司领导及车间主任为主的清洁生产领导小组，由主管生产副总兼任组长，生产环保部经理亲自抓，车间专人具体抓。清洁生产领导小组具体负责：
1、组织协调并监督本次清洁生产方案提出而未曾实施的项目；加强对员工的清洁生产知识培训，把清洁生产培训教育作为员工上岗培训内容之一；
负责策划实施新的清洁生产方案；负责清洁生产工作的外部联系。2、建立和完善清洁生产管理制度
在全公司建立清洁生产责任制网络，把清洁生产审核提出的加强管理的措施文件化、制度化并要求严格执行。把清洁生产的有关内容写入公司的工艺操作规程中去。
建立企业清洁生产激励机制，将清洁生产工作的成效列入各个车间部门、工段的业绩考核，直接与职工的利益挂钩。使公司环境管理从被动所迫变为主动要求，从注重末端治理变为注重源头控制。
落实清洁生产的资金，公司财务单独对清洁生产的投资和效益建帐。环保资金优先审批，专项列支，确保资金的及时到位和合理使用。
3、制定持续清洁生产计划
清洁生产工作是一个持续的过程，要按照由易到难和以点到面的原则不断深入开展。因此公司制定持续清洁生产计划，使清洁生产工作有组织有计划的进行。
继续对各车间各工序的溶剂消耗进行物料衡算分析，寻找溶剂消耗的途径和回收方法。还需关注各种溶剂的回收率，对于回收率低于95%的溶剂，都要仔细查找原因进行改进。
提高空压机和冷冻机等耗能大的设备的工作效率，加强对水、电、汽等能资源的管理，做好节能工作。
加大科技投入，研究先进生产工艺，缩短反应步骤，进一步提高产品得率，减少污染物发生总量。
积极改进某些现有工艺，用一些低毒低害的溶剂替代目前还在使用的某些高毒高害溶剂。
进一步进行产业结构调整，继续以附加值高、产品吨位小的医药原料药和制剂为发展方向，逐渐淘汰那些产品吨位较大，附加值低，污染排放总量大的产品。
与ISO14001环境管理体系相结合，加强清洁生产队伍建设，进一步提高全体员工的素质，使清洁生产深入人心。
通过实施清洁生产和建立环境管理体系，进一步加强了公司全体员工的环保意识，资源利用率明显提高，污染物排放进一步削减。公司的综合实力得到了持续发展和不断提高，既保护了环境又取得了显著的经济效益。我们将坚定不移的把清洁生产工作进行到底。
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清洁生产审核工作总结
一、基本情况
根据公司的总体安排，201*年10月，富远公司在清洁生产技术服务单位、各相关部门的大力支持下，按照清洁生产审核程序开展了清洁生产审核工作，并得到公司全体员工的积极配合。按照清洁生产审核的相关要求，成立了富远公司清洁生产审核领导小组，领导小组下设清洁生产工作小组，负责处理清洁生产审核的日常事务，清洁生产审核领导小组按照审核程序制定了详细的工作计划，并按照计划逐步开展审核工作。经过审核准备、预审核、审核、方案产生和筛选、可行性分析、方案实施、持续清洁生产七个阶段，先后实施了一系列的无/低费和中/高费清洁生产方案，至201*年5月15日为止，公司共实施清洁生产无/低费方案23项，总投资34.05万元，直接经济效益达142.05万元。共实施中/高费方案5项，拟投入1151万元，其中4个方案已经实施完成，已投入151万元，1个方案正在实施，已投入145万元，直接经济效益达252万元。实现节约水消耗2万吨/年，减少废水排放量2万吨/年，节电50万千瓦时/年。通过本轮清洁生产审核，完善了公司管理制度、改善了生产环境、降低了工人劳动强度、提高了产品质量、进一步保障了生产安全，公司的生产水平、管理水平、工作效率、员工素质、厂容厂貌等多方面有了显著变化，有效降低了原材料及能源的消耗量，减少了污染物的排放量，取得了良好的经济效益和环境效益，在同行业位于较为先进的水平，达到了清洁生产“节能、降耗、减污、增效”的效果，实现环境保护和经济可持续发展。
公司在技术服务单位的协助下，于201*年7月1日完成了《清洁生产审核报告》的初步编写工作。
二、工作方法
富远公司的清洁生产审核工作是按照清洁生产工作程序逐步开展的。
1、领导高度重视，各种形式的培训和宣传教育深入人心，为清洁生产审核工作打下了良好的基础。清洁生产审核工作是一件综合性很强的工作，涉及到企业的各个部门和生产的全过程。领导的支持与参与，可以保证企业各级管理部门的协调与全体员工的投入参与，获得清洁生产过程中人财物等方面的充分支持，从而保证清洁生产方案的顺利组织实施。公司在审核准备初期就成立了审核领导小组，召开了动员大会，技术服务单位到公司进行宣传培训，制定了清洁生产管理制度，建立了激励机制，号召全体员工积极提出清洁生产方案和合理化建议，体现了公司对清洁生产工作的高度重视；公司同时也成立了清洁生产工作小组，制定了详细的清洁生产审核工作计划，让审核工作按程序、有计划的进行；公司共进行了9场次培训，学习清洁生产的相关知识和进行清洁生产审核的方法，并利用宣传栏、例会、横幅标语等形式宣传贯彻清洁生产的相关法律法规，使全体员工正确认识企业实施清洁生产的重要意义，掌握清洁生产审核的基本方法。
2、对企业现状进行全面调查分析，找出存在的主要问题及清洁生产机会，并根据清洁生产审核的特点确定出本轮清洁生产审核重点，设清洁生产审核目标。公司清洁生产工作小组在技术服务单位的指导下，了解了国内同行业先进的工艺技术指标，收集分析了公司的基本情况，生产工作情况及环保工作状况，基本探明公司在能源消耗、材料消耗、产品质量方面存在问题，确定萃取车间为本轮清洁生产审核的审核重点；结合公司实际和发展需要，设了
单位产品的电耗、单位产品水耗、单位产品盐酸的使用量、单位产品液碱的使用量四个项目的近、远期目标（见下表）。
现状近期目标远期目标目标内容单位产品的电耗单位产品水耗单位产品盐酸的使用量单位产品液碱的使用量单位kWh/tt/tt/tt/t(201*年)（201*年中）（201*年底）0.30762.948.506.370.30055.508.406.350.28050.008.206.103、对审核重点进行实测，建立输入输出物流平衡，查找污染产生和浪费的原因，并提出相应的清洁生产方案给予解决。公司确定萃取车间为审核重点，旨在通过审核，找出污染物排放的原因，并通过实施相应的方案进行改进，减少污染物的排放。清洁生产审核工作小组通过对萃取车间生产工艺及流程进行分析，制定了详细的现场实测计划，确定料液流量、进水量、酸碱为输入物流，出水流量、分离产品料液量、碱皂水量、稀土皂水量和自挥发损失为输出物流，同时确定了实测点位、实测次数、实测人员，规定液体流量和出液流量测量统一采用流量计量和液位计量法，其它项目的测量通过采样化验分析后计算得出。并于201*年11月25日至12月24日进行实地测量。因条件限制，测量方法受流量的影响，测量结果存在一定的误差，但通过测量，基本上摸清了公司用水用能状况；各车间根据测量结果，召开会议从八个方面分析产生浪费的原因，并提出了相应的清洁生产方案，公司组织实施了一部分切合实际的方案，如对沉淀洗水循环利用、水电计量等，并取得了一定成效。针对审核重点，公司还实施了含锌废水处理的中/高费方案。
4、全员参与，广泛征求清洁生产方案。清洁生产审核的过程其实是一个查找问题、分析问题、解决问题的过程，即是一个寻找
清洁生产机会、提出清洁生产方案、实施清洁生产方案的过程。公司自开展清洁生产审核工作以来，一直鼓励员工用书面的形式提出清洁生产方案和合理化建议，书面提出的清洁生产方案内容要包括提出的依据、提出内容，预计投资和实施后产生的效益，员工提出无/低费方案一直遵循“边审核、边实施、边见效”的原则，为了便于统计和保证所提出的方案的质量，所有以书面形式提出的方案经部门筛选后报清洁生产工作小组进行审核，清洁生产工作小组审核后，筛选出部分有条件实施的，可以产生明显效益的方案返回各相关部门，要求各相关部门组织实施。截止5月15日，清洁生产工作小组共收集到书面提出的方案40条次，通过对相同的合并，剔出一部分口号性的方案，最后汇总了28项方案。
5、为确保清洁生产工作在公司内长期、持续地推行下去，将清洁生产审核领导小组和工作小组进行精简、调整，作为常设组织机构，统称清洁生产小组，全面负责公司清洁生产工作的持续推进和实施。
三、清洁生产审核取得的成果
1、产品质量稳步提高，各项经济技术指标下降。
公司各项经济技术指标都比审核有所改善，产品合格率上升为100%，吨产品电耗降低110度，水耗降低10吨，盐酸、液碱及稀土原料等消耗均有下降，实现节约水消耗2万吨/年，减少废水排放量2万吨/年，节电50万千瓦时/年，以上成果的取得得益清洁生产方案的实施，也与员工素质提高密不可分。2、水循环利用率增加，废水排放量减少
公司用水量比较大的主要是稀土沉淀工序，由于沉淀洗涤方式简单，洗水一次性排弃，未能重复利用；另外操作工人不按洗水操作规程作业，洗水边放边流，洗水效果差、时间长，造成洗水量增大。公司原有污水处理系统，污水处理工艺过于简单，仅采用石灰中和处理，未能实现中水回用。经改进后，沉淀洗水采用逆流洗涤方式重复利用，减少洗水量；污水处理系统废水进行分类处理，增加处理工艺单元提高废水处理效果，将处理后的废水循环利用至低纯产品的洗涤及车间、设备清洗用水，最后富余的处理系统出水达标排放，以提高水的循环利用率，降低单位产品新水耗用量。3、环境条件得到改善，员工素质得到提高
加强培训和宣传是提高清洁生产认识、营造清洁生产氛围和掌握清洁生产知识的不可缺少的重要形式。富远公司自开展清洁生产审核工作以来，通过广泛宣传，使“节能、降耗、减污、增效”的目的深入广大员工心中，使员工的思想素质得到了一定程度上的转变，员工工作积极主动性提高，车间物品摆放井然有序，节约意识增强。
四、对清洁生产的认识和存在的不足
1、对清洁生产工作的认识不够深，使清洁生产工作不能更进一步的深入。
领导正确认识清洁生产审核工作并给予重视，是清洁生产审核取得较好成效的前提，富远公司的清洁生产工作，公司和公司的领导都高度重视，所以所实施的中/高费方案都取得了较好的经济效益；而所提出的无低/费方案均由中层管理人员进行组织实施，因宣传和学习不到位，致使部分中层管理人员对清洁生产工作认识不深，有部分方案的提出和实施流于形式，未能产生良好的效益。
2、因管理的粗放性，现场实测、生产成果的统计存在重重困难。
公司生产车间管理过于粗放性，缺乏必要的物料检测计算手段，如中间物料测量、能源测量、废水（物）的测量等，因是连续性生产，理论计算值和实际数值还存在一定的差异；对中间各种物料的消耗也未进行单项核算，所以所统计的生产成果只能体现一个总体效益，未能做到精确化。
3、未能把清洁生产工作跟现有的各种管理制度有机结合起来。富远公司现有质量管理体系和环境管理体系等各种管理制度，都侧重于企业生产管理层次；清洁生产的目的是“预防为主”前提之下的“节能、降耗、减污、增效”，这是企业一直在做的工作，只是做得粗放，实施清洁生产能改变生产粗放的现状，若清洁生产制度与原有各项制度的结合起来，可以使公司现行管理制度体现出良好的可操作性，可以使企业管理更上层次。但目前公司在管理上却未能把清洁生产工作与其它管理制度很好的结合起来，使清洁生产真正融合到生产管理过程当中，为生产管理搭建一个平台，使管理更加科学规范化。五、下一步的工作计划
1、继续强化学习培训，提高管理人员和员工清洁生产意识，使清洁生产理念在员工心里扎根，增强员工参与清洁生产的积极性、主动性。使员工意识到清洁生产无时不在，不处不在，随时随地可以进行清洁生产。
2、完善持续清洁生产计划，不断提高清洁生产水平。
3、进一步将清洁生产与现有的各种管理制度相结合，提升企业的基础管理水平。
4、不断健全和完善企业清洁生产的规章制度，使清洁生产管理日常化，规范化，制度化。
5、继续完善《清洁生产审核报告》，准备好其它相关资料，确保能够通过清洁生产评估验收。
总之，清洁生产是现代化企业发展的必由之路，企业开展清洁生产是一项长期的工作，企业只有持续进行清洁生产审核，才能真正做到节能、降耗、减污、增效，清洁生产审核工作任重道远。公司将始终不渝的坚持推行清洁生产，促进企业的技术水平，提高产品质量和经济效益、提高企业竞争实力，深化节能降耗，走出一条高效率、低投入、低消耗、低排放的发展新路子，最终实现企业和社会双赢，从而优化社会和自然的关系，最终促进经济、社会、环境的可持续发展。
广东富远稀土新材料股份有限公司
二○一一年七月一日
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