出差培训学习心得
湖北培训学习心得
不断学习不断总结才会不断进步，所以今天我写了这篇学习心得。除去路上的时间自己在湖北总共待了十一天，这说短不短说长不长的十一天将对自己的未来产生较深的影响。
在从汉口到荆州的路上，石油四机厂负责迎接我们的师傅就一直跟我们介绍他们公司的历史发展情况还有发展前景，这使我们深刻了解了石油四机厂的企业文化。记得在天津石油职业技术学院培训开始的第一节课就是自己所在公司的企业文化介绍，老师告诉我们要想了解一个企业必须先了解它的文化，只有了解了企业的发展历史才能更好地掌握企业的发展前进方向，虽然这对此时的我这个操作工人来讲有些遥远，但我认为只要是公司的一员，认识到这些还是有必要的，看见那位师傅自豪地讲述着自己公司的发展情况，让我充分感觉到了石油四机厂的凝聚力。
来到四机厂的第一天，厂内的接待人员带我们参观了整个厂区的工作的流程还有关键技术科研单位，每到一个车间都会有人出来针对车间的工作情况为我们做简单的介绍，我们不断行走着，更不断学习着。给自己留下较深印象的是走进一个钳工车间时首先走进自己视线的是一个有一米宽左右的荣誉公示栏，上面贴挂着每周每月的先进工作员工的照片，给我们做讲解的一个年轻的师傅就在其中，这在一定程度上提高员工的工作积极性，有利于对提高公司的工作效率还有质量保证。
接下来的学习就是整套设备车的理论知识学习了。说实话，讲课的老师所讲的内容对我们这些刚刚接触此专业的人来说，有一些深奥。看着和我们一起学习的老师傅们认真的提出自己的见解还有疑问，我们只能在一旁其对话，偶尔从对话中还能够琢磨懂一些内容，得来不易啊，就赶紧记录下来。但是我们和老师傅们相比我们也有长处，那就是每次讲课结束后我们都会找到授课老师，请求把授课课件拷贝一下，这样一来我们就可以拿回宿舍慢慢学习了。几天的理论课下来后，自己共拷贝资料有9个G的内容，虽然在课上没有学会，但是在课余时间里自己可以慢慢琢磨，还有就是不久上岗工作以后更可以给自己提供一定的理论指导，心里还是很高兴的，自言真的没有白来一趟。老师傅们也安慰我们不要急躁，学习是一个过程，慢慢学习慢慢积累，不久就都明白了。有了很好的笔记和资料，又有了前辈们的指导和关心，相信自己会很快掌握这些知识的。
理论课结束后第二天我们就开始了实际操作训练，这次实际操作机会是公司和四机厂努力协商下才有的，所以大家都很珍惜，每一项操作都是亲自动手学习，只有多动手勤动脑，才会以最快的时间掌握操作技术。实际操作的第一天我们学习的大泵的维修与保养，第一项便是拆装泵和检泵，在动手学习过程中自己基本掌握了泵的拆装顺序还有维修保养注意事项。看着自己身上如雨下的汗水，再想想自己今天的所学所得，心里美美的。
实际操作的第二天我们学习了压裂车、混砂车、管汇车等的基本操作技术还有车体构造保养知识。除管汇车外，车的控制系统基本是计算机数码控制的，在这个环节上大家都显得尤其认真，每个人都提出了许多问题向讲课的师傅请教，课余时间我们还不断的讨论着车的操作技术问题，自己对这些技术也充满了浓厚的兴趣。从起车检查到起泵上挡再到刹车制动我们都一遍遍练习着。讲课的师傅对车的润滑系统也作了较详细的讲解，因为车的润滑情况对车的工作效率和使用寿命都有着很重要的影响，自己虽然学过一些与此相关的知识但对这一块并不是太了解，所以着重请教了师傅，这样一来更加强了自己的知识储备。
课程安排的最后一天当然就是考试了。临考试一天我很担心，怕自己不及格，晚上的时候一个人在宿舍看笔记看课件。还好老天没有辜负自己，第二天的考试还算顺利。考完后心情很愉快，想想这些天的学习，在今天进行了测试，这也是对自己对公司的一个交待。
在湖北荆州石油四机厂十一天的学习时间使自己学习了很多，可以说是自己工作以来最充实的一次学习，希望这次的学习能使自己在将来的工作路上走得更加顺利更加长远。感谢公司领导给了自己这样一次机会，自己将不负公司领导的期望，努力做好自己的工作，为公司创造更加辉煌的成绩而奉献出自己最大的力量！
刘安
201*年9月8日
扩展阅读：出差培训总结
江苏华鹏变压器厂培训总结
在201*年9月25日至201*年9月11日我有幸去到江苏华鹏变压器厂进行7天的培训学习，在这几天里使我对变压器知识有了一个全面的了解，特别是对干式变压器。在这次培训中通过厂家人员的理论讲解和深入一线对变压器的生产流程的直观感受，使我解决了一些日常作业和巡视中遇到的问题，真希望以后还能有像这次这样的机会能亲身去厂家进行现场的培训。
来到华鹏，接待我们的周姐带领我们参观了下华鹏的基本环境，同时对我们讲解了一下华鹏的一些基本情况。江苏华鹏变压器有限公司是江苏华朋集团的核心企业，始建于1967年，占地25.8万平方米，资产总额25.76亿元，注册资本1亿元，年生产能力1201*0MVA。公司是国家重点高新技术企业、江苏省百家重点培育发展企业，建有博士后科研工作站、博士后技术创新中心，并率先在行业内建立了完备的质量、环境和职业健康安全三大管理体系。201*至201*年公司连续五年被评为“中国工业行业排头兵企业”、连续六年在变压器行业十强企业排序中名列前茅，201*年公司获得国内机械行业质量奖的最高奖项全国机械工业质量奖。公司220kV级以下油浸式/干式电力变压器为“全国机械工业用户满意产品”，“110kV级及以下油浸式变压器”和“干式变压器”为中国名牌产品，“4000kVA及以下电力变压器”为国家免检产品，“华鹏”商标为中国驰名商标。公司生产的500kV级超高压电力变压器性能水平国际先进；220kV级油浸式电力变压器产销售量居全国同行业前列；110kV级产品连续十年产销量位居全国第一，连续五年世界单个企业产销量第一；公司风电箱变产销量全国领先；公司设计的20kV级配电变压器的图纸还被作为其它厂家生产的标准。华鹏坚持科技兴企，产品广泛用于火电、水电、核电、风电、特高压、轨道交通、航空、石油化工、高层建筑等各个领域，还远销至北美、欧洲、东南亚、中东、非洲等20多个国家和地区。
在华鹏培训期间我重点关注了他们公司对于变压器试验这一块的知识，因为我们变电一工班前身就是高压试验工班，而且变压器的日常维护也就是做维护保养和高压试验这两个项目，而且就我个人而言对变压器的试验也是较为感兴趣。在培训中，我们有幸请到了他们公司主管变压器试验的马工为我们进行培训。首先马工给我们大致讲解了一下变压器在出厂之前要做的一些试验项目：1、变比测试试验；2、绝缘电阻测试试验；3、直流电阻测试试验；4、工频耐压试验；5、空载试验；6、负载（短路阻抗）试验；7、感应耐压试验；8、局部放电试验；9、噪音试验；10、雷电冲击试验。然后马工就此十个试验项目给我们做了详细的讲解，他提出在所有变压器试验中必须先坐变比（大型变压器）：变比测量的国标为±5%在额定档位中，其他档位不允许超过±0.9%，而且在做变比测试时要先设定变压器的组别再做测试，这种方法是根据国标GBT50150为依据的。
关于直阻的测试一遍要求温度在5℃-40℃之间而且湿度不大于95%，就电流大小的选取马工给了我们一个他们公司的厂标：小容量的变压器一般选用01Ma-40A之间的电流，电阻3Ω以下的选用5A的电流；电阻在10Ω-20Ω之间的选用1A的电流；电阻在50Ω-100Ω之间的选用200mA的电流；电阻在100Ω-1000Ω的选用40mA的电流，我们根据我们现在蛇口线在用的变压器容量在做变压器的直阻测试时一般是选用15A的电流进行测试看我们的变压器的直阻的不平衡率是否符合要求。
关于短路阻抗这一项马工通过他们自己的一个实际例子给我们进行了分析：少扎导致于涡流从而使线圈导致空载损耗的增加，通过他讲的实际案例是我进一步明白，原来变压器的制作工艺要求如此之高，仅在低压侧少了一扎就导致于一台变压器不能正常运行，这也触使我在日常工作中要精益求精，对待任何一次小的不正常的现象都不能放过，一定要对导致于这个现象的根源深究清楚，不能因小失大，更不能忽视细节。
关于工频耐压的试验，虽然我们公司因为条件受限不能去做，但是这个也是要必须了解的，工频耐压就是各绕组主绝缘是否能承受住的耐压，标准为：1min=60×变压器的额定频率÷试验频率。如何判断变压器是否正常就要根据电压变和电流表是否有异常的晃动来进行判定，另外还需观察是否有放电，声音是否正常，另外关于温升试验主要是测试铁芯的温度和绕组的温升，根据国标规定线圈和铁芯不能同时超过1K，主要测试的方法采用电桥法，高压侧和低压侧同时进行测量，主要考验是否有涡流的产生，使温度升高，还有要看铁芯、绕组是否温度过高。
在听完马工的理论讲解以后我才发现他们所做的高压试验和我们平时做的一些试验进行对比我们的就是小巫见大巫，随后马工带领我们一行8人去他们专门的试验间进行参观，来到他们的高压试验我是感叹非常，不仅是设备的先进，气势的雄伟，更让人佩服的是效率极为高效，举个简单的例子：他们同时做几十台干式变压器的试验都是家常便饭。
通过这次在花瓶的培训使我大开了眼界，更使我看到了江浙地区的经济实力，深圳固然富有，但是终究贫富差距太大，而江苏浙江地带真是所谓的先富带动后富，大家一起实现共同富裕，华鹏在溧阳市来说算是数一数二的企业，有2800多员工，通过参观他们的产线使我看到的是一个个相当敬业的华鹏人，他们有着相当前卫的企业文化，有一个相对开发的生产环境，软件硬件设施都很不错而且很人性化，我想正是有这样一个企业文化才能带领一个地区的人造就出这个全国闻名的变压器厂。在华鹏我不仅在自己的业务水平上面有所提高，更是被他们那种华鹏人的精神所吸引，虽然是一个私人企业，但是这个私人的老板和他这个管理团队都是不简单的。
通过这次华鹏的培训，使我认识到问题细节的重要性，通过思考他们企业文化和他们企业内部员工的精神，使我觉悟到认真做事只是把事情做对，用心做事才能把事情做好，在这一个细节制胜的时代，任何一件事件都是做出来而不是喊出来的，特别是在工作岗位上的员工更要把小事做细，一件没有预料的事件可能引起故障，一个长被忽视的小问题可能导致一次危机，每一个大问题里都有一系列的小问题露面。可是我回想起我以往的工作态度，真是有点愧疚啊！对小事不够认真啊！别人说：凡事无小事，简单不等于容易，只有花大力气，把小事做细，才能把事情做好；认真做事只是把事情做对，用心做事才能把事情做好。因此我现在敢奢求用心把事情做好，我现在应该努力把小事情做对，然后才能再把大事情做好。同时我也清楚了自己回到公司后应该以一种什么样的态度去把我自己现在这份变电工的本职工作做好。总之这次华鹏之行真的使我受益匪浅！
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