元升商砼车队驾驶员守则
元升商砼车队驾驶员守则
为了公司及个人创造最大的经济效益，调动车队人员的工作积极性，安全完成生产、运输任务，特作以下规定：
一、安全驾驶，杜绝违反交通法规，不超速、不抢道，以良好的精神状态完成公司的运输任务。
二、禁止酒驾。在上班时间内一经发现，罚款500元，造成损失的，依法追究刑事责任。
三、服从安排，积极完成调度交给的所有生产运输任务，做到令行禁止。四、爱护公物，节省公司消耗，包括车辆燃料、砼等，以客户至上为原则，维护公司形象。
五、按时上班，穿戴整洁，未完成当天的生产任务禁止下班，杜绝不请假外出。
六、车队所有人员上班期间，禁止赌博、打架斗殴，一经发现，作解聘处理，造成后果承担法律责任。
以公司利益的最大化，完成公司所有运输任务！
搅拌站站长岗位职责
一、在公司领导下，全面开展搅拌站的日常工作。
二、带领全站职工优质高效、安全、低耗的完成各项生产任务和各项指标，贯彻
落实公司各项方针、政策及质量管理办法，加强职工技术素质培养，建立一支能吃苦耐劳敢干拼搏、具备较高业务素质和精神素质的职工队伍。三、依据公司及经营部安排的责任工程及任务协调，及时全面地完成生产任务，
做好全站生产全过程的安全生产工作，建立完善安全管理制度和职工奖惩条例。
四、制订、完善设备操作规程，对各类机械设备、房产设施、工具、器具的管理、
养、修全面负责，维持较高的完好率，努力减少生产过程中的维修时间。五、严格控制生产成本，完成公司规定的成本控制目标，不断减少原材料及砼半
成品的浪费和损失，降低各类消耗。督促采购人员依据物资科鉴批的计划表，安排、组织机械配件等的采购和易损件的必要配备，减少库存量。六、做好现场文明，严格控制三污（粉尘、噪音、污水）的排放，会同办公室和
物资科分别管理好职工食堂，办公生活区卫生和安全保卫防火防盗工作，会同公司有关人员办理车辆保险、证照等有关事宜，妥善及时处理交通事故，建立行车安全奖罚制度，杜绝砼撒落现象，减少企业损失。
七、督促建立完善的设备、生产、试验及技术等方面的台帐，妥善保管有关经济
技术资料。
八、密切同一站间的联系和生产任务协调、及时互通情况，协调好与用户的关系。九、完成领导明确和交代的其它工作。
车辆运输管理制度
一、出车前将车辆例检后方许动车，下班前认真完成清洁工作，保证设备正常、整洁。
二、车辆在运输过程中，限速60公里/小时，禁止超速。
三、车辆内因积水造成砼品质降低，当班人应承担全部责任。
四、出车前要核对工地名称、产品标号，以免送晚送错，若因此造成损失，责任自负。
五、因技术、粗心等造成设备、轮胎损坏等，赔偿50%。
六、发生交通意外，按无责任、次责、半责、全责分为不承担责任、10%、15%、30%按次承担。
七、每月不定期将对车辆进行卫生检查，按名次打分，排名倒数，当月清洁奖扣除。
八、完善请假制度，不准无故旷工，不请假外出，发现一次当月全勤奖扣除。
九、工地余料第一时间通知调度，若返厂转出后按每方30元奖励，倒卖和私自处理罚款201*元。
十、厂内厂外不准洒、漏料，公司不定时巡查，一经发现核实，一次罚款200元，二次递增。
十一、公司不定期举行安全教育，没有特殊情况不得拒绝参加，并将此列入年终评奖之内。
十二、车辆建档，到人到车，并录入档案，辞工结算按此为准结料，与清洁或者损坏按比例分摊50%。
300KN抗折抗压试验机操作规程1、打开计算机和控制箱电源。
2、启动试验机油泵，预热30分钟。
3、放好试块，进入试验操作系统，选择抗折试验，依次设置各项参数。4、按“开始试验”按钮，确定系统提示，系统开始加荷。
5、试块破型后系统自动卸荷，破型数据自动记录在相应位置，更换试块。6、抗折试验做完后，进入试验操作系统，选择抗压试验，依次设置各项参数。
7、根据系统提示进行抗压试验。8、在试验过程中出现异常，按回车键立即停止试验。最好是直接关闭试验机油泵开关，停止加压。
9、计算机应专机专用，以保证其稳定可靠，不要向计算机内安装其它软件，以免引起程序冲突，甚至带入病毒，破坏试验操作系统。
10、试验完毕做好清洁工作。
电热鼓风干燥汀操作规程
1、将温度值设定为试验所需温度，放入试品，关上箱门，即可接通电源，开始工作。
2、开启电源加热开关，此时箱内开始升温，仪表绿灯发亮作指示，同时可开启鼓风开关，使鼓风机开始工作。
3、当温度升到所需工作温度时，绿灯灭红灯亮，在此指示灯交替明灭处即为恒温顶点。
4、恒温后，可根据试验需用，令其做一定时间的恒温。在此过程中可借箱内控温器自动控温，而无须加以人工管理。
5、试样烘干后，如果不再继续使用，应立即关闭电源。
标准振筛机操作规程
一、将套筛安放于筛座上，并将其固定。
二、接通电源，把定时器受柄按顺时针方向旋到所需工作时间，定时器开始计时。
三、将旋扭打至“开”，电机工作。待定时器受柄逐渐恢复到“关”位置时，自动停止工作。
四、不需要自动控制时，把定时器手柄按逆时针方向旋到“开”位置，中途停止，只要将旋扭打至“关”位即可。
五、使用过程中应注意对传动部位加油。
混凝土含气量测定仪操作规程
一、擦将量钵与钵盖内表面，使其水平放置，将新拌混凝土拌合物均匀适量地装入量钵内，用震动台振实，振捣时间15-20秒为宜。
二、刮去表面多余的混凝土拌合物，用馒刀抹平，使其表现光滑无气泡。三、擦尽钵体和钵盖边缘，将密封圈放于钵体边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹归紧，使之气密良好。
四、打开进水旋塞和排水气阀，用吸水球从进水旋塞处向量钵中注水，直至水从排水气阀出口流出再关紧进水旋塞和排水气阀。
五、关好所有的阀门，用手泵打气加压，使表压稍大于0.1MPa，用指间轻弹表面，然后用微调准确的表将压力调到0.1Mpa。
六、放松调整气阀1-2次，待表压指针稳定后，测得压力表读数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土样品的含气量值。
混凝土搅拌机操作规程
一、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象应及时调整。
二、减速箱应注入机油后方可使用，卸料蜗轮及滑动轴承处注入机油。三、清理料筒内杂物。
四、启动前将料筒限位装置锁紧，然后再启动。五、将混凝土拌合物装入料筒内，合上筒盖。六、在控制仪上设定搅拌所需时间。
七、按动启动按钮，搅拌机开始运转，达到设定时间后自动停车。
八、卸料时先停机，然后将筒体位限制手柄松开，再旋转手轮，自蜗轮带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动然后启动机器使主轴运转方可排除物料，直至将料排净，停止主轴运转，旋转手轮使料筒复位。
九、清洗料筒，将水放入料筒内，使主轴运转，将料筒铲片清洗干净。
混凝土贯入阻力仪操作规程
一、将仪器安放在水平的平台上。
二、接通电源，按数显器面板上的“电源”键，数显窗即显示数码，通电15分钟以上，使数显值自动趋于“0”。
三、选装上合适的贯入针。
四、试料模中装满待测试的砼试料，抹平后放于仪器底板上。五、调整贯入深度。
六、测试。按数显面板上的“测试”键，握住受柄向下转动，使贯入针接触试料至贯入到最深位置（25mm）的过程控制在10秒钟左右，读出数显器的显示值，做好记录，一次测试完毕。
七、在做第二次测试前，按一次数显器面板上的“复位”键，使数显器归零，再按一次“测试”键进入第二次测试。两次测试点的间距不得小于20mm，因此必须移动试料模，变换贯入点。
混凝土抗渗仪操作规程
一、试件养护至试验前一天取出，将表面晾干并擦拭干净，用密封材料均匀涂于试件侧面，然后用压力机将试件压入预热的试模内（预热温度约500C），要求试件与试模的底面压平为止。
二、排除渗透仪管路系统中的空气，并将密封好的试件安放在渗透仪上。三、试件从水压为0.1Mpa，并随时注意观察试件端面渗水情况。
四、当六个试件中有三个试件端面呈有渗水现象时，即可停止试验，记下此时水压作为试验的压力值。
五、试验过程中，如发现水从试件周边渗出，则应重新密封。
六、每次试验完毕后，应将贮水罐、管路和泵体中的水放尽，试模部分擦净，并涂以防锈油脂，各裸露面均应擦净，然后加盖外罩。
负压筛析仪操作规程一、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至40006000pa范围内。
二、称取一定数量的样品，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，设定筛析时间，启动电源开始工作，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量筛余物。
三、当工作负压小于4000pa时，应清洗吸尘器内灰尘，使负压恢复正常。四、仪器使用完毕，关闭电源，将仪器外表面擦净。
五、吸尘器应定期清灰，保持收尘袋干净，确保负压值达到要求。
六、如发现收尘瓶中的细粉快满时，应将收尘瓶从旋风筒上旋下来，倒掉灰尘后再旋上去。
七、试验完毕后做好清洁工作。
水泥标准养护箱操作规程
一、养护箱要定时检修，不可任意拆改，并设专人管理。试验前向水箱注水，以达到溢水管为止，同时向控温仪传感器注水。
二、接通电源，打开电源开关，检查控温仪上下限数显示值，以达到试验所需的数值。
三、当养护箱的加湿系统温度高于20OC时应开启注水阀进行喷淋，亦可将温控仪下限标定值比室温低，使加热元件工作，以蒸汽补温，当湿度大于90%，使温控仪下限标定值复原即可。
四、停电后，应重新启动。
五、第一次使用时，应待箱内温度、湿度均稳定后再放入试件，以后可长期工作。
水泥净泵、胶砂搅拌机操作规程
一、将试验样品称量完毕后，用湿布将搅拌机搅拌叶和锅内壁润湿，然后倒入试验样品，开动搅拌机工作。
二、操作时应注意机器的运转情况，不应有严重噪音，更不应有金属撞击声，如发现异常，应立即停止操作，待排除故障后方可使用。
三、试验完毕或更换水泥品种时，应将叶片和锅壁的胶砂擦洗干净。四、应经常检查搅拌锅和搅拌叶之间的间隙，机器个部位应定期清洗、加油，经常检查电器绝缘情况。
水泥胶砂振实台操作规程
一、将空试模和模套固定在振实台上，接通电源。
二、将制备好的水泥胶砂用一个适当的料勺直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300克胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层拨平，接着振实60次。
三、装入第二层胶砂，用小播料器拨平，再振实60次，移走模套。
四、试验完毕，切断电源，并将模套擦拭干净，用机油涂抹一层，以防生锈。
沸煮箱操作规程一、将沸煮箱内充水180mm，将经过养护的试饼或雷氏夹放在试饼架或雷式夹指针向上，横放于蓖板上。
二、接通电源，启动自动开关，沸煮箱内的水于30min内沸腾，一组3KW电热器自动停止工作，煮毕将水由水嘴放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。
三、如沸煮箱内充水温度低于200C时，可先启动电气控制箱手动开关至“升温”区，将水温升至200C左右，停止手动开关，启动自动开关即可自动运行。
四、沸煮箱内必须用洁净淡水，设备用久后，箱内会积累水垢，应定期清洗。
水泥胶砂流动度测定仪操作规程
一、使用前，用检规检查落距。
二、将记数器接通电源，如跳桌在24小时内未被使用，先空跳一个周期25次。
三、使用完毕后，应擦净仪器，清除仪器周围残留胶砂，用油稍稍润滑推杆、桌面和凸轮表面。
四、长期不用，仪器应防尘保护，控制器放置包装盒内。
自动比表面积测定仪操作规程
一、将仪器放置平稳，接通电源，打开电源开关，用滴管从压力计左侧滴入清水，观察显示屏，至显示good时立即停止加水。
二、仪器常数K的标定。将标准粉烘干3个小时以上，在干燥器中冷却至室温，按规定量称取标准粉，并装入容桶内，然后将制备好的容桶放入玻璃压力计的锥口部分，并用黄油密封接口，轻按仪器操作面板上的[K值]键，依次进行K值标定的操作，当仪器计时、计算结束后显示屏左侧会显示本次仪器标定的常数K值，此时做好记录。
三、计算并称取所要测试的试样重量，按上述操作规程再次制备容桶，并放入玻璃压力计的锥口部分，用黄油密封接口。
四、轻按仪器操作面板上的[S值]键，再按[选择]键，仪器右侧三位数码管闪烁，通过[△][]键逐位键入被测试样的密度，再按[选择]键，仪器保持并记忆此密度值。
五、轻按[测量/复位]键，仪器自动完成抽液及液面跌落计时，并计算被测试样的比表面积。
扩展阅读：驾驶员守则
××××运输公司
驾驶员守则
为加强对驾驶员管理，严格规范驾驶员行为，特制订本守则。一、自觉参加安全学习，接受安全教育，积极参加公司组织的集体活动，严格执行公司制定的各项规章制度。
二、严格贯彻执行交通法规，自觉服从交通警察指挥，做到礼让三先（先慢、先停、先让），严禁鲁莽驾驶、违章驾车。
三、严格服从并准确执行公司领导或车队长的调度指令。及时准确的填写《车辆运营表》。
四、爱岗爱车，坚守岗位、服从调度，自觉做到着装整洁，言行文明，不留长发、长须，不讲不做不利于公司形象的话和事；保证良好的车容车貌及驾驶室内部整洁卫生；定期全面检查车辆性能及附属设施状态，确保车辆处于良好的运营状态。
五、严禁酒后驾驶、无证驾驶和带病驾车，行车时集中精神不违章驾驶，注意路面动态，确保交通安全，严禁肇事逃逸。
六、出车前认真检察刹车及转向系统，确保一路平安；出长途车，要保持睡眠充足和良好的精神状态，长途驾车最长不超4个小时，必要时停车休息或更换驾驶人员，严禁疲劳驾驶；雨天驾驶要保持匀速，不得猛踩刹车以免车辆侧滑；夜间行车要开灯，确保安全。
七、驾驶车辆时，须携带驾驶证、从业资格证、行驶证和营运证；不准在驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈或有其他妨碍安全行车的行为；不准驾驶与驾驶车型不相符合的车辆；不准驾驶安全设备不全或机件不灵的车辆。驾驶车辆严禁搭载闲杂人员。
八、严禁驾驶员用公务加油卡为他人车辆加油，严禁驾驶员卖油、盗油，从中牟取私利；严禁驾驶员利用维修公车之便，为自己牟利；严禁驾驶员将公务出车变成有偿服务，禁止利用出车之便为自己捞取好处。未经公司领导批准严禁驾驶员私自接运货物。
九、严禁驾驶员私自出车，公车私用；严禁驾驶员私自将车辆外借或交与其他人员驾驶；严禁驾驶员在出车时擅自改变行车线路；严禁驾驶员将车辆停放在无安全保障的场地，禁止驾驶员在未经批准的情况下，将车辆私自停放在外面过夜。
十、严格执行车辆报修制度。需要修理车辆，必须先提出申请，报经公司领导批准后，方可到指定维修厂修理，否则费用不予报销。车辆维修时驾驶人员须在场督察，未征得领导同意不能私自离开维修现场。
十一、驾驶员应严格自觉遵守本守则，对违反者将严格按照《驾驶员奖惩制度》规定处理。
本守则自公布之日起实行，原公司制度与本守则有抵触的以本守则为准。
××运输公司××年××月××日
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