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5S学习心得体会

时间:2019-05-29 05:47:24 网站:公文素材库

5S学习心得体会

5S学习心得体会

为了加强企业内部管理,展示良好的企业形象,提升企业综合管理水平.为此公司组织开展的“5S”活动已拉开序幕.科段级以上的管理人员对“5S”管理知识的学习,让大家对“5S”管理的认识进一步加深,我作为其中的一员,体会尤为深刻.结合公司的实际情况,谈谈以下几点心得体会:

一、“5S”管理在现代企业管理中的重要性

现场“5S”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法,是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要.如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地杂乱,材料备件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲,这样企业可能会出现这样那样的问题,5s现场管理可以有效地解决这个问题,它能使你企业的生产环境得到极大地改善,是你企业走上成功之路的重要手段。从长远来讲,现场“5S”管理给企业带来的效益是无价的。因此,企业开展现场“5S”管理是十分必要的.

现场“5S”管理是企业推行“标准化、信息化管理,挖潜降耗增效”的重要手段,是企业加快企业文化建设,提升企业形象的重要内容,是企业技术进步的需要,是进一步提升企业管理水平的需要,是培养、造就高素质职工队伍的需要,。因此,在我们公司开展“5S”管理,对于提升企业综合管理水平有着非常重要的作用和深远的意义。

二、现场“5S”管理工作的实施需具备的基本条件

现场“5S”管理工作的实施,首先解决好硬件和软件两方面的问题。作为软件方面公司有健全的组织机构,各部门分工具体,责任明确,为“5S”实施提供了重要保障。作为硬件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题:(1)对现场操作室、更衣室进行整理、整顿;(2)对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备;(3)各个车

间设立待修设备、备件堆放区,可利用材料堆放区,费旧材料处理堆放区。垃圾处理区,创造好了这些基本条件,再利用好现已具备的优质资源,现场“5S”管理实施工作一定能达到预期的目标。

三、如何巩固“5S”成果的长效性

(1)“5S”管理要成为公司和部门例会的重要内容;

(2)“5S”管理组织机构要长期设置,不能因人员的变动而停止;(3)“5S”管理要结合其它工作,长期设立督查组,其执行效果要成为公司综合管理考核指标内容;

(4)“5S”管理工作上下要思想统一,全员行动,常抓不懈;(5)“5S”管理实施工作要规定为各类先进评选的指标之一;(6)“5S”管理实施工作要健全激励制度。四、享受“5S”管理成果,展望企业美好的未来

企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。随着公司现场“5S”管理的实施,全体员工的积极参与并坚持不懈,在前进中不断提高和深化,推行以后,公司工作场所,一目了然,安全、舒适、明亮的工作环境必将成为现实,员工的工作热情和良好的素养得到验证,企业良好的形象必将得到同行业的认可。到那时,大家都将会为自己是敬业集团的一名员工而感到骄傲和自豪,“敬业集团”也必将获得钢铁行业内一个响当当的称号!让我们一起去行动,一起去努力,尽早去共同享受“5S”管理成果给我们带来的快乐吧!

扩展阅读:5S培训学习心得

5S培训学习心得

通过这次5S管理活动的培训学习,让我了解到了更多的关于5S管理的知识。在以后的工作中,我会严格要求自己,把所学的知识运用到工作中,在工作中不断学习、实践,主动积极的推行5S管理,营造一个良好的企业文化氛围。

5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头所以被简称为5S管理。5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯。

现场"5S"管理方法在竞争日益加剧的当今国际市场,日本企业为了增强本身在国际地位及市场的竞争力,对企业在管理方面,创造了五花八门的办法,其中"5S"管理就是一例。它最早来源于日本丰田汽车公司的管理实践中总结出来的宝贵经验。也成为"质量管理体系样本".日本企业模仿搞管一步开展就是从"5S"管理抓起。日本工厂以其干干净净,整整齐齐,产品质量精品工程而闻名于世。世界上很多国家都纷纷学习日本"5S"管理方法,如美国,马来西亚,菲律宾,台湾,香港,巴西等国。应用于服务行业快餐馆,超级市场,商店和图书馆等。目前在世界汽车行业贯彻ISO/TS16949,QS-9000,VDA6.1等标准中都融入日本"现场5S"管理方法。

如何推行5S管理日本的工厂向以整齐、清洁闻名于世,这都得感谢所谓5S的管理技巧,可以用来培养现场工人的良好工作习惯,5S运动背后所蕴含的理念是:整齐、清洁与纪律化的工作现场乃是制造高品质产品、杜绝量费,以及维持高生产能力的必要条件。

作为办公司5S管理的重点是保持整洁的工作现场,秘诀在于牢记三个没有的原则:没有不需要的物品,没有杂乱,没有肮脏。在达成这一标准前,应派人定期检查评分。执行视觉管制。有批评才有进步,5S运动也是一样,理想的工作现场应该是一望即知问题所在,解决问题也就容易的多,经过一段时间后,现场的外貌也许有了很大的改变,再照一些照片,然后根5S运动实施前的照片比较。

我觉得这次的5S管理培训对企业有着十分重要的意义,企业在管理中运用5S管理,有以下诸多好处:一、可以改善和提高办公室的形象。整齐、清洁的工作环境,更有利于提高办公效率。二、消除了内部管理的死角。每一位员工都要有发现问题的眼睛,解决问题的能力;三、创造一个良好的工作环境。人的一生大部分的时间都在

工作,而一个清爽舒适的工作场所,有益于人体的健康,情绪较为稳定愉快,思路也比较清晰,投入更多的热情到工作中去。

万事开头难,具体到推行这项工作,难度很大,职工的习惯已经养成,要改变它谈何容易?这是造成反弹的主要原因。并且因为整理的工作量非常大,再加上生产、工作任务非常紧张,也让职工不同程度地产生了抵触情绪。渐渐的许多职工觉得5S是一种负累,因为看不到成就,5S的推行常常半途而废。

“每个人所作的工作,都是由一件一件的小事构成的……所有的成功者,他们与我们都做着同样简单的小事,唯一的区别就是,他们从不认为他们所做的事是简单的事”。这是《没有任何借口》中的一段话,听来平实无华却意味深长。其实,人生就是由这许许多多的微不足道的小事构成的。智者善于以小见大,从平淡无奇的琐事中参悟深邃的哲理。他们不会将处理琐碎的小事当作是一种负累,而是当作一种经验的积累过程,当作是做一番宏图伟业的准备。不厌其烦地拾起细碎的石块,日积月累构筑起来了却是高耸雄伟的城堡。只有站在城堡俯瞰脚下的壮美景色时,你才会体味到这些小事的重要。所谓“不积跬步,无以致千里。不积细流,无以成江海”,正是这种道理。“5S”正是从工作中最简单的清洁打扫入手,通过一步步的深入,从教养入手,终于教养、品格,以促进工作效率的提高,为个人的职业生涯奠定良好的品格基础。

通过学习和推行“5S”,我认识到,做好每件事都是不易的,即使是在“5S”活动最初的看似最简单的“整理”活动中,要想做好也是不容易的,在整理的过程中,不仅要动手、更重要的是动脑,要思考不必要的物品、文件、资料等产生的原因,要思考留下的是否是必要的,清理掉的是否确实不需要了,每一次的整理、整理、清扫、清洁都不是简单的形式,而是对自己业务和工作的回顾、改进和总结。我相信每一件我们经过思考所做的工作都是有意义的,关键在于能否重视自己所从事的工作,我认为重视自己的工作进而做好每一项工作是对自己的重视、是对自己的尊重。我相信,只要我们大家都能以尊重自我、提升自我的态度对待日常工作,并重视和切实地进行内部管理每一阶段的工作,我们的内部管理就一定会取得成功。

技术中心:201*年6月12日

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