节能降耗是企业的未雨绸缪
节能降耗是企业的未雨绸缪
记万盛炭素焙烧车间节能降耗报告
企业要做大做强离不开各车间的争先创优生产，而在争优创优生产中节能降耗便是重要的参考依据之一。如何降低生产消耗成本，提高生产效率是我们车间每个人的责任和目标。对于焙烧车间，如何做到降低各项原材料的消耗、零部件的整改一直是我们努力奋斗的宗旨，比如降低重油燃烧架子各电子元件、零部件一直是我们全体“焙烧人”的骄傲。为了充分认识节能降耗工作的紧迫性和重要性，我们时刻记住“成由勤俭败由奢”的不变原则。努力在节约上面作文章，全体员工为此出建议献金点子，下面是我在焙烧车间节能降耗中取得的实际经验总结及零部件整的改创优先。
焙烧车间的“心脏”设备重油燃烧架，老焙烧车间的架子上的电子元件基本都是进口货，价格昂贵。现在由于使用年限长，部分电子元件已出现生命周期，对此，比较突出的是脉冲放大器，这个脉冲放大器如果损坏将会影响脉冲阀的工作，主要表现在喷直线，这样将会给公司生产成本加大，对调温的工艺也难以掌握，因此我们考虑到一个进口的脉冲放大器价格比较昂贵，于是便在它的工作属性上面进行研究反复拆装测试，最终在脉冲放大器的线圈上获取到一些电子元件信息，我们时刻牢记节能降耗的重要性和紧迫性，而是思考在不影响产品质量的情况下寻找到适合车间生产运用的同种替代产品，且试想改用国产的脉冲放大器，进过使用总结下来对比，从原来进口的4000多元一个降低到现在实用的201*多一个，辗转间便剩下1000多元。再到车间经常损坏的脉冲阀，一支脉冲阀的平均工作寿命频率大概是4万余次，当达到实用寿命时将会损坏，这时，我们并没有想着更换新的，而是想着用什么办法能延长它的使用寿命呢？经过不断的摸索、失败和总结，最终还是让我们找到影响脉冲阀工作寿命的主要原因集中在脉冲阀的弹簧上面，经过我们的维修，又可以使脉冲阀使用寿命延长1万余次，相比，我们修好四支脉冲阀就等于省下了一支新的脉冲阀的价格3000多元，如果我们不能维修的已损坏的脉冲阀，我们便试图送到外修设备厂家，这样也大大的节省了公司在脉冲阀上面的成本。还有泵是焙烧车间燃烧架子的通用设备，这个设备刚开始也是完美车间一个比较头痛的问题，刚开时使用时的泵铸造缺陷过大，满足不了我们车间的生产需求，主要表现在使用寿命短、噪声大，价格贵、转换效率低、轴承易损、漏油严重、压力难调，检修频繁等不足，为了克服这些种种困难和寻找到适合我们运用的油泵，开始我们发现每次泵出现的故障大多不在一个地方，有的内部齿轮间隙配合过盈或间隙，还有就是轴承处漏油严重等问题，我们对漏油严重的地方通过压盘根的方法使轴承紧密于石墨绳摩擦，减小轴与泵体的间隙从而让重油不泄露出来造成浪费。对此我们找到了很多以往视为报废的泵，反复的拆装，把容易出问题的地方通过几台泵零部件相互组装调试运行试用，最终延长了泵的使用周期，通过组装我们发现适合我
们生产运用的泵的基本概况和信息，再加我们车间比较关注市场同类产品的信息发现，泊头运河泵比较满足我们车间的实际工艺需求，且相比价格优惠、噪声小、压力易调、使用周期相比较长等特点。泵它同时也是耗电大户，要想降低泵的运行电耗，就得选用新型的适合车间实际生产情况的油泵，车间综合改进组装和和正确选用的泵全面克服填补了困扰焙烧车间选用泵困难的市场空白。因此，我认为如现在部分国产备品备件在性能上已达到我们需要的性能要求，而如果我们再用进口备件的话就得不偿失，所以一方面我们车间积极的关注同种产品带来相比之后所相关的新技术是否可以对我们的节能降耗服务，同时只要是对于我们有用的节能新技术，我们就把它积极的引用到我们的生产中来。这样我们的节能降耗将会对我们公司的发展和壮大有未雨绸缪的作用。
车间的节能降耗表现在方方面面。为了车间更好的做到节能降耗工作，我提出以下六点建议：
一．进一步建立和完善能耗、物耗定额管理制度，将水、电、生产原材料等消耗指标细化分解到车间、班组乃至个人，建立全员参与的节能网络;
二、公司注重从细节上挖潜力;定时不定时的组织节能减排降耗金点子一件征求活动，被采纳者给予一定的奖励措施。
三、加大现场检查力度，对计量报表中出现的异动进行及时调查;四、公司不断运用技术革新推进节能降耗，进行节能电气设备项目的实施。
五、常抓不懈，改革创新
节能降耗工作贵在平时，体现在工作生活中的点点滴滴，需要我们常抓不懈，还需要有一套长效机制加以约束。在201*年工作的基础上，我们实现了一些有效的节能减排工作，但是这些远远不够，我们要建立监督，激励等长效机制，逐步建立和完善了节能考核与奖惩机制，将节能目标纳入各车间及职工业绩考核范畴，严格考核、节奖超罚。倡导节能降耗技术革新和节能“金点子”行动，积极开展各种形式的“小革小改”节约资源活动。对节能小发明、挖潜、革新等工作中作出贡献的集体、个人给予奖励，对浪费能源的集体和个人给予处罚，从根本上保证了公司节能减排预期目标的实现。并规范程序，按时上报。
六、查漏补缺，降低能耗对存在问题建议及201*年工作打算
1.车间内用电设备比较多，新进厂工人安全节能意识又不强，如水、电、重油的运用，在管理上应加大投入。
2.1焙的各种设备都出现老化现象，为确保安全生产，应注意保养维护和更换。部分职工无节能降耗意识或意识薄弱，节能降耗设备改造难度大。
3.部分班组节能降耗宣传教育长久性做的不够好。下一步工作中要进一步加大力度和范围，力争做到节能意识和思想扎根于每个工作人员心中。
4.2焙的建成投产使用，各种设备要及时检查做记录，对新设备爱惜爱护，做到延长设备的使用寿命。
焙烧车间技术员：李永安
201*-12-6
扩展阅读：节能减排是对企业道
节能减排是对企业道德的考量
查看：81次发布日期：201*-11-08作者：许振江信息来源：【亚宝药业集团】字
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大力实施节能减排，全面实现清洁生产，是每个工业企业必须履行的社会责任和所要尊奉的道德标准，也是每个企业自身获得可持续发展的必备条件。工业企业只有切实做到节能减排，才能节约能源，减少污染，保护环境，否则，如果只为了攫取利润，而以牺牲环境为代价进行生产经营，那将是对社会的破坏，是道德的缺失。
《古兰经》里有一句名言：“我们用水创造了生命。”那么，同水一样重要的其他能源都是我们赖以生存和发展的不可或缺的资源，如果肆意浪费，那可就是浪费我们的生命。节能减排对于企业而言，是一项极其重要的战略决策，也是一项长期的浩繁的工程，必须多措并举，多管齐下，下大功夫，花大力气，来实现我们节能减排的既定目标。我认为，企业实施节能减排应重点做好四个方面的工作：
一是全面统一思想，切实提高认识
实施节能减排，建设生态工业，就是要求企业注重科学发展和长远利益，使企业的发展目标与国家和人民的整体利益一致，使企业的价值取向与国家民族的价值趋同，唯有这样，企业才能真正成为社会繁荣与进步的强大动力，才能真正成为最活跃最有力的生产力要素。
然而，目前仍有一些企业还处于低水平发展阶段，大量消耗能源，浪费资源，随意排放污染物，急功近利，见利忘义。一些企业以牺牲环境和他人利益为代价，不惜应用高能耗、高污染的生产方式和落后的生产技术及设备组织生产，靠不健康的手段推销自己的低劣产品，以此获取所谓的利润，那是没有法律意识和责任意识的表现，那是不受道德约束的行径。这样的行为，不仅不能促进社会的和谐与发展，反而会严重危害社会环境和人民利益，同时，也注定了企业自己必然步入穷途末路。要知道，一旦我们企业决策者的认识出现了差池，那么你所做出的决策必然偏颇，企业的发展也就可能误入歧途。
亚宝药业集团作为制药企业，已经把节能减排、清洁生产提到了重要的议事日程。我们的决策层在制定战略规划和实施重大项目上做到了优先统筹考虑节能减排，放眼长远，超前决策。我们可以在技术创新上挖掘潜力，但绝不能在环保问题上打折扣，做到了认识到位，执行到位，既为自我发展创优环境，也为其他企业起到示范和带动作用。
二是实施严细管理，加强过程控制
节能减排的效果，既体现在设备、工艺和技术上，也体面在管理、教育和道德的层面上，因而，企业首先必须完善制度，明确责任，强化考核，从严从细加强管理，使我们的生产经营过程得到全面控制。同时，也要加强培训教育，注重道德修炼，深入挖掘人的巨大潜力，使我们的节能减排充分地表现在一点一滴上，表现在我们工作的方方面面。
亚宝集团有八大生产企业，生产化学药、中成药、生物药、原料药等各种剂型计300多个品种，年产值近20亿元，规模大，任务重，因而节能减排的任务也十分艰巨。为了全面落实科学发展观，认真贯彻董事会决议，我们成立了以总裁为组长的节能减排领导组，专门设立了“环保部”，组织精兵强将从事环保工作。我们制定和完善了各项规章制度，把目标责任分解细化到各公司、各车间、各班组，甚至具体到个人，制定了节能减排的目标、任务及考核细则，与各单位签订了目标责任书，并把它完全纳入全年业绩考核之中。同时，我们还采用定期检查、不定期抽查、飞行检查以及每年两次审计等方式，督促各方面把各项责任落到实处。过程控制的焦点就是制度和责任，必须要有完善健全的具有可操作性的制度，同时要凭借强烈的责任意识来确保这些制度的落实。因此，企业在节能减排的管理工作中，一定要注重细节，注重落实，注重效果，以达到全面控制的目的，切不可遮遮掩掩，断断续续，忽冷忽热，而必须持之以恒地扎扎实实地做好相关工作。
三是加大技术改造，提升“节”、“减”水平
节能减排，不是光凭制度和热情就能完成的，而必须不断地进行技术改造，应用新设备、新工艺、新技术，来实现节能减排的目标。这就要求企业必须加大投入，淘汰落后的设备，改造落后的设施，积极应用最新的科学技术与企业进行成功对接。技术改造不能怕花钱，怕加大生产成本，而应考虑长远发展，考虑降低总成本。事实上，企业舍得花钱投资进行技术改造，则会使企业步入良性循环，提高工作效率，提高产品质量，降低运行成本，提升企业品牌，其效果显而易见，事半功倍。
近年来，亚宝药业就先后投入近2亿元巨资，对传统的生产设备、设施进行了大规模技术改造，取得了十分显著的成效。改造后，一方面，生产经营全面符合GMP要求，顺利通过国家的认证，为企业的快速发展奠定了良好的基础；另一方面，“三废”全面达标排放，并实现了在线监测，既优化了企业环境与周边社区和谐相处，也有效地防范了职工职业病的发生，被评为“运城市绿色企业“和“山西省环境保护先进单位”；再一方面，大大节约了能源成本，降低了消耗和费用。比如，去年我们集中力量对长期使用的燃煤工业锅炉和大功率电机进行了技术改造，大大降低了煤、电和水的消耗，产生直接经济效益近1000万元。还有，我们对针剂的用水进行分类回用，年可节约100多万元；对包装进行革新，年可节约原辅材料500余万元。因此，不断地进行技术改造，应是我们每个企业实施节能减排的重要举措。
四是把好项目关口，减少成本支出
这里首先要明确一个认识，即建设要一步到位，未雨绸缪，而不能仓促上马，等到“疾病”发生了才去救治。就是说，我们的企业在项目建设上，一定要正确决策，坚持无污染、低能耗的原则，要上科技含量高、发展前景好的项目，从源头上把好项目入门关。同时，在建设项目过程中，要全面执行国家环保“三同时”原则，充分考虑到节能降耗，在设计和施工上下功夫，不要造成“返工”现象。只有在项目上选择到位、设计到位、建设到位，才能从根本上防范高能耗和高污染的发生，才能杜绝和减少重复建设，从而大大降低项目建设的成本支出。否则，项目的关口如果把不好，就会漏洞百出，问题频发，顾此失彼，既严重影响生产经营活动，也会给企业增添巨大的成本负担，终究是得不偿失的。
企业选择项目至关重要，低能耗、低排放、前景好的项目往往能够成就一个企业，能够给企业带来丰厚的回报；而那些高污染、高能耗项目，虽然可能会使企业获得眼前的利益，但它同时也给企业埋下了祸根，注定企业将因此而行之不远，或訇然坍塌。近两年来，我们所上的片剂、针剂、胶囊剂、冻干粉针等生产项目都是环保的，而且建设一步到位，使企业一开始便站在了先进生产的行列，还被评定为“全国工业旅游示范点”。可以说，把好项目关，是亚宝经营业绩持续攀升和获得健康发展的一个重要标志。
节能减排，并不只是国家对于企业的强制要求，也不仅仅是社会对于企业的愿望，它也是企业自身发展的必然需求。节约能源，减少污染，清洁生产，标志着一个企业的道德标准和品牌形象，希望每个企业都能秉承唯德理念，切实在节能减排上下功夫、在清洁生产上做文章，不断谋求更好更快的发展。
刘勇昌：钢铁工业“十二五”规划主题是什么？
[编者按]十七届五中全会提出的《十二五》规划建议，鲜明的主题是科学发展，主线是
加快转变经济发展方式，是一个划时代的规划。钢铁工业如何适应国民经济《十二五规划》要求？对此中国钢铁企业网特邀专家顾问刘勇昌先生对此进行了详细分析。
[中国钢铁企业网讯]钢铁工业经过《十五》、《十一五》快速增长奠定了重要的发展基础，同时也面临着前所未有的新问题，主要是生产能力过剩、产品质量不高、能耗总量很大、环境约束加剧、矿石受制于人、经济效益低下。昔日的“钢铁元帅”变成了“调控对象”。一在新的五年里，钢铁工业怎么发展？规划主题是什么？
钢铁是为制造业和建筑业提供原材料的基础性产业。制定钢铁《十二五》规划，首先要研究当代中国产业发展的新趋势，把握现代产业体系发展重点和发展方式，要特别关注与钢铁密切相关的产业规划。《规划建议》提出，今后五年，要重点发展先进装备制造业，调整优化原材料工业，改造提升消费品工业，促进制造业由大变强；要培育发展战略性新兴产业，推动新一代信息技术、节能环保、新能源、生物、高端装备制造、新材料、新能源汽车等加快发展；要加快现代能源产业和综合运输体系建设，包括电网、油气管网、油气储备、基本建成快速铁路网和高速公路网、发展水运和完善港口等。这些产业的快速升级，对钢铁工业的要求已不是产量的概念而是质量和性能的提高。钢铁工业能适应吗？请看现状：
我国高速铁路发展很快，经过四、五年努力车速达到了国际先进水平，相当于飞机起飞速度。要求动车组车轮必须无缺陷，不允许有“偶然性”夹杂。但国产车轮跟不上提速要求，现在全部从日本、德国进口。一个车轮300多公斤，价格高达6万元人民币，按吨位计算每吨20万元，比国产普通车轮（每个4000多元，每吨约1.3万元）高15倍。我国每年进口车轮24万吨，耗资约40亿80亿元，而且很难订货。动车组车箱用高强度、高韧性钢板，国内尚未开发，车辆制造厂等不及，只能用铝合金板代替。
我国生产的民航“大飞机”，设计很先进，按动力学原理优化机型节油15%，引起了世界关注，已有批量订货。但飞机的起落架、液压管、发动机等涉及到钢铁材料和各种钢铁零部件，现在全部依靠进口。
风力发电机用的齿轮、轴承，虽然不是“高、精、尖”产品，但它是在荒漠高原或海域80米以上高空运行，如果一个小轴承或小齿轮破损，更换十分困难，维修成本极高。因此，风电设备制造厂要求钢的质量稳定均一，做到20年不维修。但因国产钢材质量不稳定，用户不敢采用，基本依靠进口。
判断钢中有害杂质的重要指标是钢的含氧量。目前含氧量大于20ppm的低档齿轮钢几乎没有销路；含氧量15-20ppm的中档齿轮钢产能过剩，竞争激烈；而含氧量15ppm以下、寿命长、噪音低的高档齿轮，绝大部分靠进口。全国进口高档齿轮每年耗用约50亿美元，相当于齿轮行业销售收入的三分之一。进口零部件拿走了机械行业利润的70%，是现代制造业发展的“瓶颈”。
我国铁路桥梁已向大跨度、轻结构、耐腐蚀、长寿命方向发展，要求桥梁板提高强度、减轻重量、提高可焊性、提高耐候性。传统的低合金桥梁板如16Mnq、15MnVq等，已不适应现代桥梁建设要求。
在建筑领域，用量最多的是螺纹钢筋，年产量达1.3亿吨，占钢产量的20%，被认为是“大路货”，但中高档钢筋的只占1/3，近2/3是国际上早已淘汰的低档（HR335）钢筋。由于钢筋质量低，性能差，一旦发生地震造成粉碎性房屋倒塌，人员伤亡很多。上世纪全球因地震死亡120万人中国死亡60万人，占50%。汶川8级地震死亡7万人，智利8.8级地震，死亡700人，相差100倍。这与钢材质量直接有关。
从今年上半年进口钢材的几组数据，可以看出市场对钢材需求的新趋势：第一组数据，上半年进口钢材844万吨，其中进口最多的是板材713万吨，占84.5%，这恰是我们产能过剩最多的产品，说明高质量板材满足不了要求，而普通板材产能过剩。第二组数据，进口钢材每吨平均价格1181美元，出口钢材平均单价792美元，相差388美元，约合人民币2500元/吨，说明我们的质量附加值差距巨大。第三组数据，从进口价格和进口增长幅度看，德国和日本价格最高，分别是2488美元/吨、1084美元/吨，而进口增长幅度最大，德国增长24.5%、日本增长60.0%；相反，哈萨克斯坦和俄罗斯的价格最低，仅500多美元，是平均进口价格的一半，但进口数量分别减少了55%和82%。这几组数据说明什么？中国的钢材市场最需要的是质量，不是数量；是高性能产品，不是低档次大路货。二钢铁工业对发展低碳经济最重要的着力点在哪里？发展低碳经济是基本国策。《规划建议》把加快建设资源节约型、环境友好型社会作为经济建设的重要任务，并把大幅度降低能源消耗强度和二氧化碳排放强度作为约束性指标。钢铁工业是高能耗产业，理所当然地负有重大责任。但是，钢铁工业节能减排最重要的着力点是什么？最大的潜力在哪里？从经济全局看，钢铁工业在生产过程中节能减排虽然很“重要”但不是很“首要”，首要任务是提高钢材质量，改变以粗代细、以厚代薄，以大代小的不经济状况，实现减量化用钢，从而降低能源消耗。这里的关键是钢材质量和性能。据调查比较，近几年大中型企业努力节能降耗，吨钢综合能耗由201*年629/T降为201*年的620/T，年均下降0.35%；而提高钢材质量，降低钢材消耗强度体现的节能远远大于生产过程中的节能。例如，用中、高档钢筋取代低档钢筋可节约钢材14-20%；脚手架用高强度型钢替代普通焊管，可节约钢材30-50%；我国造船业每个载重吨耗钢300公斤，如达到日本水平（220公斤）可降低消耗36%；轿车用钢提高强度可降低消耗10%以上；轴承钢、齿轮钢提高质量，可延长使用寿命一倍、二倍，甚至三倍。可以说，减量化用钢所体现的“低碳”潜力，远远大于钢铁生产过程中“节能”的潜力。因此，钢铁十二五规划的主题应突出产品质量，规划的主线应从扩展规模转向提高质量。这是国家战略转型的需要，是下游用户的需要，是节能减排的需要。至于联合重组、提高集中度、技术创新、淘汰落后、调整布局、调整结构等等，说到底是手段问题，目的是提高质量，把企业做强。
《十二五》钢铁企业究竟应该追求什么？请看201*年《财富》杂志号称世界500强的几个企业比较：
每吨钢利润：宝钢37.3美元/T；沙钢14.3美元/T；河北钢铁集团3.35美元/T；米塔尔（净利）1.5美元/T。
按吨钢财富含量比较：宝钢1吨钢创造的财富顶沙钢的2.6吨；顶河北钢铁集团的11吨；顶米塔尔的25吨。耗用的矿石、煤碳、水、电，同样相差数倍。是追求宝钢式的质量效益型，还是追求米塔尔式的规模效益型？
三提高质量竞争力不仅靠工艺装备，最重要的是建立系统的质量控制能力。
《十二五》期间，钢铁工业将面临更加多样化、更加差异化市场。因此，钢铁企业在产品定位、装备选择、规模大小等方面，不应追求一个目标、一个标准、一个模式，包括有些不适应市场需求的产业政策也应做适当调整和修改，但是不变的主题是提高质量控制能力，至少要形成五个基本能力：
一是用户研究能力研究用户的今天和明天。
二是技术开发能力按用户要求制定科学先进合理的工艺技术路线。三是标准化作业能力从原料选择到产品出厂，每个部门每道工序都要达到工艺要求标准。
四是作业管理能力按工艺规定标准每个岗位严格执行岗位规程。五是用户服务能力千方百计为用户效益最大化服务。结束语：规划主题提高产品质量！规划主线从产量型转向质量型！
规划基础上下游同舟共济荣辱与共！
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