201*年生管工作总结报告
201*年年度工作总结及201*工作计划
1.201*年的工作业绩是什么？在201*年1月至8月份：
(1)及时跟催物料到料状况，生产线断料、停线现象有所下降；(2)业务订单交期延期批次有所下降；
在201*年9月至12月份：实际我自己觉得，自己的本职工作并没有做好，每天都处于忙碌状态，但真正的事情并没有一件做得让自己满意的，业务的交期10批中至少有5批推迟，生产异常几乎天天有，材料到料异常一周至少有5批，总结来讲就是没有数据支撑没有工作业绩。但是我有点是别人没有的，就是我有很强的工作责任心。另一些方面还存在着不足：
1、个别工作做的还不够完善,工作时没有多动脑筋、需其他部门配合的工作没有及时告知；2、另一方面是工作由于工作比较琐碎、有时候准备不够充分，导致工作有些被动；
3、在工作中，有时候有些想得不周道的地方，导致有时部门与部门之间的工作不能有效的衔接；
4、生产的人员对品质观念不足,造成生产线补料太多浪费成本.例外壳报废，我们每一款新产品试产都没有成熟就开始大批量的投产,这样麻木的生产也会造成生产还没有做好准备就开始投产,不良没有确认到位,到最后谁也没有去理会产品的不良品数量及对策2.201*年的目标是什么？
（1）电源出货计划达成率95%；（2）电源材料交期达成率85%；
（3）仓库呆滞物料每季度消耗不低于3种物料；
（4）及时跟催材料交期，跟据交期回复给业务准确率100%；（5）辅助材料费用及生产退料产生的材料费用每个季度成递减；（6）认真、按时、高效地做好上级主管交办的其它临时性工作。
3、为达成201*年的目标，我需要提升的是什么（对内）？需要改善的是什么（对外）？对内需要提升的是：
（1）部门与部门之间的工作事项有效衔接，及时沟通；（2）订单异常状况及时与相关部门配合处理；
（3）订单交期异常及时与上级主管反馈，与业务协商调整生产计划，满足订单交期；
（4）自身工作的方法跟方式要提升（如不需要一味的做一些死工作，而是要安排好工作任务去跟踪，跟确认）；（5）每月都必须要求各相关部门提供月辅助材料明细，严格管控，降低成本。对外需要配合改善的是：
（1）产品包装附加太多加工工序，需工程部在有效的时间处理，提升生产效率；
（2）每款新产品需经过技术部进行有效的验证，才可大批量采购物料投入生产，避免呆滞物料的产生，生产工时的浪费，不良品增多；
（3）采购回复交期的准确性，避免生产计划出现异常；（4）包材供应商的材料来料品质要控制。（来料10批至少有5批是不良）4、为了达到这个目标，你建立的检视点是
（1）早上上班到生产线了解生产情况,并记录生产的异常状况；
（2）每天早上9:00根据仓库提供的生产材料异常表，跟催采购材料交期,生产状况及时处理做相应的调整确保生产不待料,不停线；
（3）每天下班前要确认明天出货的产品是否有入库；
（4）每天接到的订单要及时按照合同评审的流程完成及确认，并把交期告知相关部门5、假如明天我就离开**，我有几个真诚的建议是：
（1）宿舍设施的增设，宿舍环境的改善(如：增加电视……）；
（2）留住老员工（因为老员工，在一线做产品的时候，省了多次培训并且他们有经验，做老产品需注意哪些事项他们清晰避免返工，人工成本就会有所下降)（3）部门人员的合理安排及考核。
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201*年工作总结
201*年已经过去，回顾过去这一年里，全公司员工在张
厂长的带领下共同努力，以年度总目标为中心，以成本控制及生产现场管理为重点，在市场竞争激烈的大环境下，各部各岗积极努力，工作中也取得了一定的成绩。全年共完成生产订单130多万台。
不知不觉中，本人也在生管这个岗位中工作了一年多了，这期间内经历很多，但收获的更多。作为生管，我深知本职工作的重要性，计划安排的合理性、计划完成率，节省资源、成本控制，与各部门相互协调配合，共同完成最高效的生产。
一、全年的工作总结数据显示如下：
1、全年的计划排产及达成率：
单位（台）月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月美斯特订单数量美斯特排产数量美斯特订单完成比例本厂订单数量本厂排产数量本厂订单完成比例12250713447923158625564821055308121979097169204712941552311081201*334619647629666979601346618010408779306196151143629131161132218109%87%96%114%106%63%128%100%116%201%84%122%280240497347744029834415254192209730804493952292941588199401000360273470619400283532927534454401762114041416360263485836%89%100%48%82%115%156%130%43%181%87%175%总计10476271131439108%36495835683198%经统计显示，全年排产总量在140多万台，美斯特订单占75%以上，而总订单完成比例也是全额完成。2、以下是排产量与达成率走势分析图：
美斯特与本厂订单排产量及达成率对比2201*0201*001800001600001400001201*0100000800006000040000201*001月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月0%50%100%150%200%250%美斯特排产数量本厂排产数量美斯特订单完成比例本厂订单完成比例
3、全年共完成样板制作1091套/件，其中美斯特样板占总体70%，计788套/件，本厂样板303套/件。（详细数据见附表）
4、截止201*年底，公司产品分类统计显示，豆浆机共有46种型号，水壶系列共有35种型号，搅拌机、榨汁机系列共20种型号，电饭煲一款，本年新增一款面包机型号。据统计，至今美斯特已在本厂开设模具395套。
5、全年生产车间生产员工每月平均在18～20人，每日所开机台数量全年平均在24～27台，根据本年订单情况，人员数量、机台使用率基本满足订单出货要求。
二、经过全体人员的努力，虽然基本完成本年的订单需求，但整体工作中也存在一些细节问题不容我们忽视：
1、客源订单多存在数量小、色别杂乱的订单，这给控制成本增加了一定的难度，造成人员调动频繁、材料浪费等现象。
2、设备、模具保养不足，造成个别设备、模具老化现象,影响生产能力。3、工作中各部门团队、责任、管理意识不强，只有默契配合、认真履行工作职责，才能达到共识，才能创造出无限大的生产空间。4、材料供应方面，不及时、材质差等系列问题也会拖慢生产进度，更是造成不必要的浪费。
5、在订单型号多、种类杂等情况下，品质和库存的掌握力度还不够，全年因品质异常和库存数量不准确造成返工及二次加工现象频现，造成一定的资源浪费，需要彻底改善。
6、全年生产一线人员规划已超出可控范围，生产人员不稳定，新旧员工更换频率高，偶尔出现匮乏生产能力现象，需各部管理人员加强员工管理意识，杜绝因人力资源浪费而造成拖慢生产进度现象。生产加工型企业，最重要的是生产这一重要部门，而其他各部均以生产一线为主题，各自开展工作，各部各岗的工作目标就是努力确保生产无障碍、无异常，无论哪个部门，哪个岗位，都有其重要性，都要起到一定的作用，齐心协力，互相协调配合，以公司效益为宗旨，完成公司发展的大目标。
面对快速发展的当今社会，我建议要不断更新和完善公司管理体制和整体发展趋势，让公司永远以全新的充满激情的状态屹立于强大的竞争对手面前。
三、面对充满未知的201*年，我愿以身作则，以饱满的工作热情同公司全体人员团结协作，以公司大目标为宗旨，以部门目标为前进方向，明确生产道路，共同为公司发展尽我们最大的努力。
生管：刘鹏飞201*-1-14星期一
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