设备备品备件管理
设备备品备件管理的内容
1.设备备品备件的技术管理
技术基础资料的收集与技术定额的制订工作包括：备件图纸的收集、测绘、整理、备件图册的编制；各类备件统计卡片和储备定额等基础资料的设计、编制及备件卡的编制工作。2.设备备品备件的计划管理
备件的计划管理指备件由提出自制计划或外协、外购计划到备件入库这一阶段的工作，可分为：①年、季、月自制备件计划；②外购备件年度及分批计划；③铸、锻毛坯件的需要量申请、制造计划；④备件零星采购和加工计划；⑤备件的修复计划。3.设备备品备件库房管理
备件的库房管理指从备件入库到发出这一阶段的库存控制和管理工作。包括：备件入库时的质量检查、清洗、涂油防锈、包装、登记上卡、上架存放；备件收、发及库房的清洁与安全；订货点与库存量的控制；备件的消耗量、资金占用额、资金周转率的统计分析和控制；备件质量信息的搜集等。4.设备备品备件的经济管理
备件的经济核算与统计分析工作，包括：备件库存资金的核定、出入库账目的管理、备件成本的审定、备件消耗统计和备件各项经济指标的统计分析等。经济管理应贯穿于备件管理的全过程，同时应根据各项经济指标的统计分析结果来衡量检查备件管理工作的质量和水平，总结经验，改进工作。备件管理机构的设置和人员配置，与企业的规模、性质有关。表1-1中所列为一般机械行业配置情况，可供参考。表中所列人员的配置是企业在自行生产和储备备件情况下的组织机构。在备件逐步走入专业化生产和集中供应的情况下，企业备件管理人员的工作重点应是科学、及时地掌握市场供应信息，人员应减少，并降低备件储备数量和库存资金。
备件管理机构和人员配置
企业规模组织机构人员配置职责范围备件技术管理备件计划员备件计划管理在设备管理部门领导下成立备件科（或组）大型企业备件专门生产车间设置备件总库备件质量检验员备件质量检验备件库管员备件检验；收发、保管备件经济核算员备件经济管理备件技术员设备科管理组（或技术组）备件计划员（可兼职）分管备件技术、管理工作中型企业设置备件库房备件库管员机修分厂（车间）负责自制备件备件经济核算员（可兼职）设备科（组）有人管理备件生产备件技术管理员备件库管满足维修生产，不断完善与技术工作理员（可兼职）备件管理工备件库可与材料库合一备件采购员同上（允许兼职）备件生产调度员自制备件生产调度备件采购员外购备件采购小型企业大型企业设备备品备件库存分类方式研究
摘要：备件管理是设备管理的重要组成部分，科学合理的储存备件是生产连续进行的重要保证。大型企业备件分类方法比较陈旧，不适合现代企业的管理。本文提出了新的三维分类方法思想，为企业降本增效提供有效的解决途径。关键词：备品备件；分类方法；三维分类方法一、引言
设备备品备件管理属于企业的物流的范畴。在大型企业中，设备体积大，结构复杂，因此备品备件就会种类和数量繁多，占用流动资金较多，管理好设备备品备件物流成为大型企业降本增效的一个重要途径。随着工业技术的进步，备品备件物流管理正在逐渐得到技术人员的重视和理解。同时，随着工业技术的高速发展，备品备件物流管理在理论和实践中必将更加日趋丰富和完善，为整个设备管理工作奠定良好的基础。二、根据设备维修模式对设备备品备件分类
根据维修模式来对设备备品备件进行分类可分为事故件、计划维修件、消耗件等。事故件主要指在采用事后维修方式时使用的设备备品备件。事故件又分为两种：一种是标准事故件，即商店货架上到处可见的设备备品备件（offtheshelf）。这种设备备品备件容易购买但难预测更换周期，可以尽量少备或不备；另一种是专用事故件，主要指那些平时无法更换又难以预测更换周期，而一旦损坏对生产危害较大的设备备品备件。例如操作台的按钮、设备上的螺钉螺帽、接近开关等属于标准事故件，而脉冲编码器比例阀等往往属于专用事故件。
计划维修件是按计划进行预防维修的设备。根据其运行状态确定合理的维修周期以进行更换的设备备品备件即是计划维修件，例如冷轧机的轧辊轴承就是计划维修件消耗件也称易损件，是指那些量大面广损坏无规律但又具备更换条件的设备备品备件。消耗件是可在一般的点检维修时快速更换的设备备品备件，消耗件技术含量低、消耗多、周转快、采购容易，例如电源熔断器保险液压密封橡胶等均属消耗件。三、常用的ABC库存分类方法
目前库存控制中最常用的分类法是ABC分类法，又称为帕累托分类法，其基本思想是通过定性和定量的分析，将管理对象按照分类指标分为ABC三类，然后采取相应的控制策略。在实际应用中ABC分类的标准是库存中各设备备品备件品种每年的消耗金额，即消耗量与单价的乘积。一般说来，A类占品种数的5-10%，占年消耗量总金额的60-70%，对该类设备备品备件力求减少积压，订货批量和安全库存量都尽量减少，为防止缺货需要加强库存监督。B类设备备品备件占总品种数的20-30%，占年消耗总金额的20%，对此类设备备品备件可以适当加大订货批量，延长订货周期。C类占总品种数的50-70%，占年消耗金额的15%以下，该类设备备品备件可进一步加大订货批量和延长订货周期。
ABC分类法有助于分清重点，照顾一般，因而应用广泛，然而其缺陷也是很明显的。其判别的标准还很不全面，仅仅根据品种、金额的多少还难以科学分类，如有些设备备品备件，尽管占用金额不大，但对生产影响大，且采购周期较长，显然应归入A类，但按照金额标准却可能归入B类或C类。
四、改进的三维备品备件库存分类方法
由于ABC分类方法的局限性，在此，我们提出了设备备品备件的三维分类方法：根据大型企业设备备品备件的特性，可以考虑从对生产的重要程度、资金占用多少情况和采购运输周期长短三个维度来分类，把它称为设备备品备件的三维分类方法。1．设备备品备件对生产的重要程度
为了区别设备备品备件的轻重缓急，可以根据停机对生产造成的影响，对设备进行ABC分类，然后再对部件（组成）作ABC分类，最后对零件作ABC分类，这种分类方法更加重视设备在生产流程中的作用，注重设备停机对生产的影响，造成的后果。（1）设备的ABC分类
A类设备是在主流程上，对生产直接影响很大的设备。B类设备是在非主流程上，但对生产影响较大的设备，如能源、气体供应设备，或虽在主流程上，但不构成很大影响的设备等等。C类设备是在非主流程上，对生产影响不大，发生故障后可以等待修复的设备。（2）部件的ABC分类
A类部件是设备的核心、主要负载部位，对设备生产运行影响直接，影响重要，发生故障后果严重、停机损失严重。B类部件是设备的较重要部位，发生故障影响设备功能、产品质量、生产效率和安全环保，但不会造成严重停机损失。C类部件是设备的辅助部位，发生故障暂不会对设备功能、产品质量、生产效率和安全环保产生即时的影响。3）零件的ABC分类
A类零件在部件的核心、主要负载部位，对设备生产运行影响直接而且重要，发生故障后果严重、停机损失严重。B类零件在部件的较重要部位，发生故障影响设备功能、产品质量、生产效率和安全环保，但不会造成严重停机损失。C类零件在部件的辅助部位，发生故障暂不会对设备功能、产品质量、生产效率和安全环保产生即时的影响。
可以由设备、部件和零件的ABC分类派生出从AAA，到CCC共27种零件类别。然而，为了压缩库存，仅有若干类纳入库存结构模型管理范畴，其余类均作零库存处理，也就是说，当领用部门提出申请，才去订货、采购，平时不作储备。纳入设备备品备件库存结构模型管理范畴的设备备品备件又被分成四级。
AAA，即最重要设备备品备件，远离原点的顶点代表CCC，即最不重要的设备备品备件。第一级：包括AAA、BAA、ABA、AAB，代表了最重要，需要做冗余库存的零件；第二级：包括ABB、BBB、BBA、ACA、BCA、ACB、ABC、AAC、BAC、BBA、CAB、CBA、BAB、CAA，代表了较重要，可以做一般库存的零件；第三级：包括ACC、BCB、CCA、CBB、CAC、BBC，代表了不重要，可以做短缺库存的零件；第四级：包括BCC、CCB、CBC、CCC，代表最不重要，可以只存信息，不存实物的零件。2．设备备品备件的资金占用情况
资金占用情况可参照传统ABC分类方法的划分，即：A类设备备品备件占年消耗量总金额的60-70%，B类占年消耗总金额的20%，C类占年消耗金额的15%以下。3．设备备品备件的采购运输周期情况
对于备品备件的采购运输周期可根据快速流动备件和慢速流动备件的划分，以1年作为分界，采购运输周期大于1年的为周期长的A类备品备件，小于等于1年的为采购运输周期短的B类备品备件。
根据以上情况我们可以把三维分类方法用字母表达式简化来表示，用Ⅰ表示重要程度，Ⅱ表示资金占用情况，Ⅲ表示采购运输周期，如：ABAⅠAⅡBⅢ可表示A类设备上B类部件中的A类零件，占用资金较多，并且采购运输周期小于1年的备品备件。五、三维分类方法对大型企业备件管理的意义三维分类方法从零件的重要程度，资金占用情况以及采购运输周期三个角度来表征一个备件的特性，全面而又重点突出，适合大型企业设备备品备件的管理。备件本身有自己的特性，这个特性在不同企业表现不同，因此不同企业各个备件的重要程度，使用资金量和采购渠道不尽相同，三维分类法针对企业特点划分备件，将会对企业生产管理起到积极促进的作用。
六、结束语
大型企业设备备品备件管理是生产管理的重要组成，对企业物流管理有积极促进作用，三维分类方法的推行，一定会促进企业的生产管理，加快资金的流动，实现库存的优化管理。为此，企业应当加快现代企业制度的实行，改进企业的现代化管理，加强企业信息平台的建设，保障各项改革制度的实行，切实为企业降本增效提供良好途径。作者单位;1.河北工业大学管理学院2.唐山钢铁公司黄耕1，宋英杰2孙维丰3李素红4（编辑雨露）参考文献：
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扩展阅读：设备备品备件管理制度
设备备品备件管理试行办法
一、总则
根据公司循环经济园生产特性，为确保各车间生产设备正常运行，规范设备备品备件的计划申报、有序采购，做好合理库存，特制定本办法。
二、适用范围
本办法适用于公司循环经济园，各车间特定范围内（详见下表）的设备备品备件的管理，特定范围外的设备配件、材料，按照消耗定额实行月计划申报购置，不适用于本办法。
特定设备备品备件表
序号车间备品备件名称1、锅炉自控系统模块、控制板等2、发酵控制系统模板、控制板、流加控制阀芯、密封圈等；3、锅炉除尘器除渣机链条、链轮、压轮、托轮、刮板及所属轴等；4、锅炉炉排片、老鹰铁头、密封铁、炉排长销、炉排滚筒等；5、锅炉给水泵的各种配件等；6、汽轮机调节汽阀各种型号的滑动轴套、DU衬套、关节轴承、石墨填料等；7、汽轮机凝汽器的防爆膜、端盖密封条等；8、水处理真空泵机封、格兰富泵机封等；9、水泵房各种型号循环水泵的机封等。1、35m3二级种子罐、57M3发酵罐护套及120M3发酵罐轴套、护套；2、601～605种子罐、35M3、57M3、1203发酵罐及结晶罐的机械密封静环等；3、酸化压滤机、分离压滤机油缸密封圈及油站各种液压阀件等；4、酸化、结晶泵的配件及机械密封等；5、干燥螺旋推进器的齿轮等。动力1车间土霉2素车间特定范围定义：1、备品备件影响到设备不能及时得到维护修复，无法保证安全运行和正常生产；2、备品备件单体价值低、备用数量小，不造成库存积压；3、备品备件需异地购买、订制加工，采购或制作时间较长，且数量较少，难以预测具体购得时间的设备备件材料。三、责任与权限
设备安全部是备品备件管理责任部门，负责备品备件的计划管理、采购、到货验收、保管、发放，具体工作责任和流程如下：
1、根据各车间使用的生产设备实际状况、经验数据、历史规律，与各车间设备管理员、车间负责人等编制、审核备品备件的消耗定额、储备定额，并建立设备备品备件技术台账。
2、对各车间申报购置的备品备件计划进行现场技术分析鉴定、数量核对、库存核对。需要委托加工的配件，应测绘出准确的加工图纸和完成审核等工作，其工作流程如下：
车间备品备件申报计划前期核定与计划申报总经理批准委托加工联系签订合同到货验收入库
3、备品备件在购置时原则上向原设备生产厂家采购，因其它原因无法从原设备生产厂家采购的，可向第三方厂商采购，但必须保证所购备品备件的质量，若购置的备品备件发生质量问题或不能及时到货影响生产，设备部将按照公司相关规定承担相应责任。
4、备品备件购置过程中有其技术性和商业性，执行中在严格把好技术关的同时，一定坚持货比三家的原则，设备部门负责人作为最终复核人并承担相应责任，杜绝因工作流程不到位出现差错而影响正常生产。
5、备品备件实行月计划采购制度，使用单位每月10日申报，因疏忽漏报的，由使用单位自行负责。
四、验收和入库
设备备品备件到货后，库管员应通知使用单位、设备部共同对采购的备品备件按《采购计划申请表》、购货发票、合同、装箱单等资料进行验收，核对备品备件的名称、规格、型号、数量和质量。发现质量问题或缺陷的备品备件，设备部应及时和供应商联系进行退货、换货处理。
五、备品备件的使用
1、生产车间领用备品备件时，须持《领料单》交五金库房管理员，库管员在《备品备件领用登记表》上做好相关记录，方可领用。同时执行“交旧领新”的原则，更换下来的备品备件，维修人员应尽量修复并重新利用，杜绝一切浪费。
2、设备维修更换配件时若发生异常消耗，生产车间应会同设备部及相关技术人员查明原因、分清责任、排除隐形故障，避免重复更换备品备件而发生浪费，增加生产成本。
本管理办法自201*年2月1日起在循环经济园试行。
二一二年二月一日
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