陶瓷工艺流程以及性能分类总结
主要成分是氧化硅、氧化铝、氧化钾、氧化钠、氧化钙、氧化镁、氧化铁、氧化钛等。陶瓷原料一般硬度较高，但可塑性较差。
机械密封所用的主要的典型陶瓷为：氧化铝、碳化硅。氧化铝陶瓷：是一种以氧化铝（AL2O3）为主体的材料。有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷。氧化铝陶瓷目前分为高纯型与普通型两种。高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99．9％以上的陶瓷材料，由于其烧结温度高达16501990℃，透射波长为1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚：利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管；在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，有时Al2O3含量在80％或75％者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等；95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件；85瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属封接，有的用作电真空装置器件.
制作工艺：1）粉体制备将入厂的氧化铝粉按照不同的产品要求与不同成型工艺制备成粉体材料。挤压成型或注射成型时，粉料中需引入粘结剂与可塑剂，一般为重量比在10－30％的热塑性塑胶或树脂，有机粘结剂应与氧化铝粉体在150－200温度下均匀混合，以利于成型操作。采用热压工艺成型的粉体原料则不需加入粘结剂。若采用半自动或全自动干压成型，对粉体有特别的工艺要求，需要采用喷雾造粒法（引入聚乙烯醇作为粘结剂）对粉体进行处理、使其呈现圆球状，以利于提高粉体流动性便于成型中自动充填模壁。此外，为减少粉料与模壁的摩擦，还需添加1～2％的润滑剂，如硬脂酸，及粘结剂PVA。
2）成型方法氧化铝陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。干压成型技术仅限于形状单纯且内壁厚度超过1ｍｍ，长度与直径之比不大于4∶1的物件，粉体颗粒均匀分布对模具充填非常重要，充填量准确与否对制造的氧化铝陶瓷零件尺寸精度控制影响很大，粉体颗粒以大于60μｍ、介于60～200目之间可获最大自由流动效果，取得最好压力成型效果；注浆成型是氧化铝陶瓷使用最早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形复杂的部件。注浆成型的关键是氧化铝浆料的制备；3）烧结技术将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。烧结即将坯体内颗粒间空洞排除，将少量气体及杂质有机物排除，使颗粒之间相互生长结合，形成新的物质的方法。4）精加工与封装工序。碳化硅陶瓷：
以碳化硅SiC为主要成分的陶瓷。
优点：SiC陶瓷不仅具有优良的常温力学性能，如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数，而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中最佳的。热压烧结、无压烧结、热等静压烧结的材料，其高温强度可一直维持到1600℃，是陶瓷材料中高温强度最好的材料。抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中最好的。抗氧化性强、耐磨性能好、硬度高、热稳定性好、高温强度大、热膨胀系数小、热导率大以及抗热震和耐化学腐蚀等优良特性。
缺点：断裂韧性较低，即脆性较大，为此近几年以SiC陶瓷为基的复相陶瓷，如纤维(或晶须)补强、异相颗粒弥散强化、以及梯度功能材料相继出现，改善了单体材料的韧性和强度。
SiC的化学性质：SiC的化学稳定性与其氧化特性有密切关系。SiC本身很容易氧化，但它氧化之后形成了一层SiO2薄膜，氧化进程逐步被阻碍。在空气中，SiC于800℃时就开始氧化，但很缓慢；随着温度升高，则氧化速度急速加快。它的氧化速率在氧气中比在空气中快1.6倍；氧化速率随着时间推移而减慢。
SiC的热学性质：SiC是在高温下合成的，其制品也多是在高温下制备或者在高温下使用。如果只作较粗略计算时，碳化硅的平均热膨胀系数在25~1400℃范围内可以取4.4×10-6/℃。SiC的热膨胀系数测定结果表明：其量值与其他磨料及高温材料相比要小得多，如刚玉的热膨胀系数可高达(7~8)×10-6/℃。SiC的导热系数很高，它的导热系数比其他耐火材料及磨料要大的多，约为刚玉导热系数的4倍。所以，SiC所具有的低热膨胀系数和高导热系数，使其制品在加热及冷却过程中受到的热应力较小，这就是SiC陶瓷抗热震性特别好的原因。
扩展阅读：陶瓷工艺学综合实习报告
景德镇高等专科学校
学生实习报告
实习名称:陶瓷工艺学综合实习
实习单位：景德镇市陶瓷股份有限公司实习时间：201*年06月15日上午实习人员:10材料全体同学指导老师:刘文茂、王炳山、邵庄校外指导老师:陈涛报告人：彭永平学号:201*03080107
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目录
1．前言..................................................................................12．实习流程安排..................................................................23．实习目的..........................................................................24．实习过程内容..................................................................35．实习心得体会..................................................................8
前言
古语有云“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”古人告诉我们要真正理解书中的深刻道理，就必须亲身去躬行实践。对于每个在校大学生来说“实习”是必不可少的一种经历，它使得我们置身于社会，在实践中了解社会，在巩固课堂知识的同时，学会对知识的充分运用。实习又是每个在校生对课堂知识转换为实际操作的一种体验，它让我们学到了很多不同于课堂上的知识，既开阔了视野，又增长了见识，为我们真正走向社会打下了坚实的基础，也是我们走向工作岗位的第一步。首先要感谢老师的精心安排给我们带来了这样一次具有特殊意义的社会实践，让我们能够提早走进企业，了解企业。让我们更加清楚的认识到理论知识是实际的基础，时刻鞭策我们要学习掌握好课堂上的知识。其次要感谢景德镇陶瓷股份有限公司的工作人员热情的接待，给了我们良好的学习环境，开阔我们的视野。
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实习流程安排
1.6月15日上午8：00光伏班全体同学在校内图书馆门前集合。
2.8：30由刘文茂老师清算统计到场人数，并作相关讲话,随后出发。
3.由刘文茂老师统一带领乘坐103路公交至景德镇市陶瓷股份有限公司。
4.在瓷厂门口集中听取校外指导老师陈涛对该厂的简单介绍以及注意事项。
5.由企业工作人员带领进入红叶陶瓷制品展厅参观。
6.由陈涛老师带领进入陶瓷生产车间，参观了解陶瓷产品的生产工艺流程。
7.听取陈涛老师的讲解，更加清晰的了解陶瓷生产的设备、流程以及工艺特。
8.结束实习，指导老师讲话后，回校撰写实习报告。
实习目的
1.以理论为基础以实际为参照，更加有效的掌握课本《陶瓷工艺学》内的课程
内容，在巩固课本知识的同时，提高对理论知识在实际中的运用；
2.通过参观、实践、调查、实测，提高学生的实际动手能力，以及发现问题、
分析问题和解决问题的能力；
3.以社会实践的形式开阔学生视野，增进学生对陶瓷材料专业的热爱，弥补课
堂知识与实际应用中的缺陷；
4.进一步认识了解掌握日用陶瓷的生产设备，生产方法，生产流程，以及生产工艺。5．进一步了解释提高对陶瓷生产企业的认识，以及对我国现今陶瓷发展的认识。
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实习过程内容
景德镇陶瓷股份有限公司，右图中同学们正在认真听取工作人员讲解
陶瓷在我国源远流长，自古以来就被当做优良的装饰材料。陶瓷艺术是火与土凝结的艺术，中国的陶瓷工艺具有精湛的制作艺术和悠久的历史传统，在世界上都是少见的，永远值得我们后人敬佩、学习和引以自豪，很荣欣老师能给予我们这次学习的机会。
6月15上午八点，我班在校图书馆门口集合后由刘文茂老师带队统一乘坐103路公交，前往景德镇红叶陶瓷股份有限公司（江西省景德镇市朝阳路558号）参观学习。
来到红叶瓷厂后，我们受到了瓷厂陈涛老师的热情接待，很快的我们就来到了红叶陶瓷的成品展区，在解说员的带领下我们首先了解到，景德镇陶瓷股份有限公司是一个极具文化底蕴、极具发展内涵、极具投资价值的大型企业。是江西省工业旅游示范点、全国重要的高档瓷日用瓷、礼品瓷、陈设艺术瓷的出口基地。“红叶”，以其历史的文化积淀，精湛的陶瓷工艺，国际最先进的生产设备和科学规模的生产管理，定位一流卓越的品质以及优雅雍容的审美，成就国内陶瓷界跻身中南海、人民大会堂、APEC会议等国家重要场合的专用陶瓷的知名品牌。在工作人员的讲解下我们又了解到红叶陶瓷的特色所在，随着近代科学技术的发展和人民生活水平的提高，特别是近年来由于陶瓷的各种优良性能越来越突出的表现出来，陶瓷这种材料越来越受到人们的重视，对陶瓷的研究也越来越多，陶瓷的应用更加广泛，其品种也发生了很大变化，经过几代“红叶人”的努力打造出了特有的品牌，有“会唱歌的餐具”之称的陶瓷饭碗每个都可以发出和谐美
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妙的声音；专利打造的双层杯，简单的杯子里面却包含令人不简单的意义，其青花、粉彩、玲珑、颜色釉特色茶具，更是光彩夺目，在展厅流光溢彩。
展厅里陈列的部分陶瓷制品
随着工作人员的脚步，我们越走越远，了解的越来越多，在她详细的讲解中我们了解到各类日用陶瓷的基本制作手法及工艺，认识到陶瓷原料的多样性包括高岭土、粘土、瓷石、瓷土、着色剂、青花料、石灰釉、石灰碱釉等等。学到很多书本中没有的知识，比如说陶瓷原料中一些日用名称。随后工作人又员给我介绍了釉上彩、釉中彩及釉下彩的区别和各自优缺点以及如何从瓷器的色彩，花
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样，色泽上，简单的区分出陶瓷制品的优劣，以及如何辨别手绘和贴花。从中了解到，白如玉，明如镜，声如罄，薄如纸是优质陶瓷制品的通性。
全国陶瓷创新设计大赛优秀作品
参观中了解到陶瓷的种类分为：美术陶瓷，卫生卫浴陶瓷，建筑陶瓷，园林陶瓷，日用陶瓷以及机械陶瓷，根据其材料的特性已经成品的性能，陶瓷在我们的生活中起到了相当大的左右。从古至今应用依旧十分的广泛，从汤勺饭碗锅瓶到大型的航天器材，足以说明我们的生活已经离不开陶瓷制品。从中又凹显出，陶瓷制作工艺的重要性，由于有限的资源，陶瓷材料的开发利用以及改良显得格外的重要。对于我们材料工程专业的学子来说无疑是一种学习的责任所在。
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讲解员也是不断的提醒我们要好好的学习，为我国的陶瓷产业发展作贡献。
左图为等静压成型右图为滚压成型
随后我们在陈涛老师的带领下进入了陶瓷生产车间，了解了一般的日用陶的生产工艺。观看了等静压成型以及滚压成型两种成型方法。
等静压成型是将待压试样置于高压容器中，利用液体介质不可压缩的性质和均匀传递压力的性质从各个方向对试样进行均匀加压，当液体介质通过压力泵注入压力容器时，根据流体力学原理，其压强大小不变且均匀地传递到各个方向。此时高压容器中的粉料在各个方向上受到的压力是均匀的和大小一致的。通过上述方法使瘠性粉料成型致密坯体的方法称为等静压法。滚压成型工艺主要是靠材料的塑性移动滚压加工成各种形状复杂的轴杆、阀门芯和特殊紧固件等产品。滚压成形是线接触，连续逐步地进行，所需变形力较小，一个行程可生产一个或几个工件。滚压成型工艺和切削、磨削工艺相比，它不仅生产效率高、节约材料，而且产品强度高、质量稳定，这种工艺特别适于加工的特长短难于切削的工件，尤其对年产上百万件大批量的产品，采用滚压成型工艺最为有利，经济效益也最为可观。
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左贴花中素烧右浸釉
在取得白坯后，入窑素烧，经过精修、施釉，进行釉烧，对出窑后的白瓷检选，得到合格白瓷。对合格白瓷进行贴花、镶金等步骤后，入烤花窑烧烤，开窑后进行花瓷的检选，得到合格花瓷成品。
最后我们了解到，由于每一种土因烧成温度不同收缩率的关系，所雕塑出来的产品原型要比最终出来的产品大。
高温产品的收缩率是：1.16-1.17（烧成温度为1350左右）中温产品的收缩率是：1.15（烧成温度在1250左右）白云土的收缩率大约是：1.05（烧成温度在1050左右）一个大货模具大约只可以生产50-80个产品（根据产品的纹路来定）大货模具的烘干:根据模具的大小来定，1-3天不等
成型的方式主要有三种:a注浆：主要多用于不规则产品
b压力：主要多用于盘，碟等平面产品C滚压：主要用于杯，碗等圆形产品
窑炉目前主要有三种:a立方窑（也叫梭式窑）b隧道窑
c电窑（这一种用得很少）
一般在窑炉里需要烧10小时左右（不含退温在内），温度按以上烧成的温度烤花：以上三种窑炉都可以烤花，温度在800度左右。
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实习心得体会
时间总是太匆匆，短暂的实习很快便结束，我想首相应该感谢指导老师给予我们的这次学习机会，让我们在实践中充实了自己的专业知识，其次感谢景德镇陶瓷股份有限公司给我们提供了这样一个良好的学习环境。
在实习参观中我进一步了解认识到了陶瓷制作的工艺流程：
学习巩固了等静压成型，和滚压成型的基本原理和操作。通过实际、直观的参观，进一步强化了课堂知识，了解了陶瓷厂进行实际生产的设备、工艺等操作技术问题，在与厂外指导老师的交谈中对陶瓷生产的各个环节和主要设备都有了一定的认识。
在实习过程中我也感受到了陶瓷生产工人的艰辛，了解到厂房内存在的一些不足之处，比如说粉体的污染会直接或间接的给陶瓷工人身体带来伤害。这让我认识到在几千年的陶瓷发展中陶瓷生产环境是至关重要的。对于未来机械化的工业发展来说大型的陶瓷生产设备取代人工劳动力是很有必要的。
在这半天的实习中，我感觉到陶瓷行业并不是人们想象的那样，所谓的三高一低的问题：高能耗、高污染、高耗资源和低产出，正随着科技的不断发展，新工艺，新技术的发明和引进被解决，因此陶瓷行业还存在着很大的机遇。作为一名工科大学生，应该更多地得到这方面的锻炼，培养吃苦耐劳的品质和创新精神，为祖国的强大作出自己的努力！
在与厂内指导老师的交谈中他们能够热情地为我们解答疑问，这给我留下了很深的印象，由于他们的耐心讲解，我对生产实践又有了更新、更深的认识。通过这次实习我相信在以后的生活中我将体会到更多的东西，也相信自己在下一次实习中将会认知的更多，所获得的实践经验让我受益终生，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。
我认识到课堂知识的重要性，理论知识是实际的基础，只有学习好了课堂知识才能更好的在实际中进行操作。最后感谢指导老师的指导。
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