棉纺织工艺及设备 课后总结
《棉纺织工艺及设备》
课程总结
院系名称：机电学院班级：学号：姓名：
201*年05月
《棉纺织工艺及设备》课程总结
中国，自古以来就是纺织大国，唐朝的丝绸之路举世闻名。我国古代最有名的就是丝绸和瓷器，这是我们中国的骄傲。
当今，我国依然是世界上最大的纺织品生产和出口国，纺织纤维加工量占全球总量的三分之一以上，纺织服装出口额占全球纺织服装贸易总量的百分之二十之多。
我们学校是以纺织服装为特色的学校，纺织也是我们学校的重点学科之一。学习《棉纺织工艺及设备》这门课，其实就是在学习我们学校最精华的知识内容，所以不管这门课是选修课还是考试课，我把把它看做重中之重，认真学习。
众所周知，我们学校前身是郑州纺织工学院，有着深厚的纺织技术底蕴。纺织机械涵盖了从纤维制备到服装成型过程中的所有加工设备，具体包括化纤机械、纺纱机械、针织机械、染整机械、非织造机械、服装机械及纺织器材八个相对独立的子行业。目前，纺织机械可分为纤维生产机械、纤维加工机械以及印染和后整理机械三大类。总之，纺织机械是一种科技含量高，品种繁多，性能各异，批量中等，连续运转，集机、电、光、气、液于一体的装备。
我们首先学习了“纺纱机械”这章，老师从总体上讲述纺纱的大概内容，然后讲述了纺纱的工艺流程，并利用理论结合实践的课程教学给我们讲了这章课，让我们对纺纱过程有个整体的认识。纺纱即使纤维由杂乱无章的状态变为按纵有向有序排列的加工过程。进入棉纺厂的原料一般是经过初加工的棉纤维或化学短纤维。为了运输和储藏方便，包装形式通常为各种压紧的棉包装或化纤包，包中的纤维呈相互纠缠的不规则状态，并含有各种杂质。若要将这样的原料纺成具有一定质量要求的纱，那就必须经过一系列加工程序。纺纱时所经过的加工工序称为工艺流程，并且根据不同的原料，不同成纱要求来确定相应的纺纱工艺流程。纺纱厂一般有粗梳和精梳两种工艺流程。粗梳工艺流程又称为普梳工艺流程。精梳工艺流程主要经过开清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱等工序。而每个工序都有有相对应的机械。如开清棉对应有开清棉机，梳棉对应有梳棉机等等。还有各工序以及工序机的学习，也是本章的重点内容。
对于“织造机械”这章，邓老师介绍了机织物生产的流程及设备，让我们对目前国内、外先进的机织物的各种设备有所了解。机织物生产的应该分为三类分为织前准备、织造、植物整理。织造之前的一些准备工作称为织造准备，一般包括整经、浆纱以及穿经。织机是织造生产中的主要机械，置备的数量最多，气主要的特性和技术水平对织造生产有着决定性的影响。不同特性的织机需配置相应的的准备工序才能保证生产顺利进行；而先进的织机一定要配以相应水准的准备机械，才能发挥其生产能力。织机包括开口机构、引纬机构、打纬机构、卷取机构、送经机构等。
随后我们进行了“针织机械”这章的学习、我们主要学了各种针织机的分类与型号，并分别认识并了解圆纬机、单针筒袜机、横机编织机构等设备的结构及工作原理。并且知道了很多针织物成圈的原理，针织是利用织针将纱线弯曲成圈，并相互串套连接而形成织物的工艺过程。根据编织的方法的不同，针织可分为纬编和经编两大类。在针织生产中，首先，纱线以一定的张力输送到编织区域；然后，按照不同的成圈方法形成针织物或一定形状的针织品，最后，将针织物从成圈区域中牵引出。具体的成圈方法有针织法、编结法、经编法三种。
一个国家非织造布生产技术的发达程度是其纺织工业技术进步的重要标志
之一。非织造布生产工艺被誉为纺织工业中的“朝阳工业”。非织造布的原理不同于传统的纺织加工工艺，其一般的加工工艺流程包括原料准备、成网、固网、烘燥、后整理、成卷。而非织造机械主要包括喂入开松混合机械、成网机械、铺网机械、固网机械、纺黏机械、熔喷机械以及湿法机械。目前来说，它的应用已经非常广泛，已普遍应用到国民经济的各个领域。像平时用的餐巾、家里的地毯等日常用品；土建、绝缘等工程材料，以及航天飞机的防热外壳等高技术产品等，都有它的影子。通过本章的学习，我们对这种先进的纺织工艺有深一层的了解。
在实际的生产生活中，几乎所有的纺织品都需要经过染整加工后才能满足服装、装饰、工业及各行业对其性能、质量的要求。尤其是随着生活水平的提高，人们对染整机械的要求越来越高。尤其是服装织造行业，随着人们艺术价值观念的改变，对染色、印花技术的要求趋向于多样化。所以我们应该对“染整机械”这章加以重点学习。染整是指纺织品通过侵轧、洗涤、烘燥、蒸化等物理化学方法惊醒加工处理，使其具有多种附加功能的加工过程。染整机械是为满足染整生产的技术和经济要求而设计制造的，是纺织品质量。产量、生产成本的根本保障。性能优良的染整机械是印染新技术、新工艺应用的技术保证，也是染整企业增强市场竞争力，创造良好经济效益的必要条件。纺织品染整加工通常包括预处理、染色、印花及后整理等内容。性能优良的染整机械是印染机械是印染新技术、新工艺应用的技术保证，也是染整企业增强市场竞争力必要条件。
我国是世界上最大的化纤生产国。化学纤维机械在我国纺织机械地位举足轻重。目前，传统的化纤品种由普通纤维转向特殊功能性纤维，细旦丝、超细旦丝、变形丝和变性丝是发展新趋势，化纤机械设备就要以化纤产品为中心确定发展方向，为下游产业链服务。因此大容量、连续化、高速度、自动化和机械产品设计的组合式模块化业已成为化纤机械的发展趋势。化纤生产和化纤机械设备生产，都面临由产量的增加向新品种的开发方向发展，同时向民用舒适型纤维、产业用纤维和军用纤维方向发展。
在学习这些课本中的知识之余，邓老师还给我们播放了一些关于纺织工艺的视频，例如竹纤维的制造工艺和应用前景等等，让我们对纺织工艺的进步和发展趋势有了正确的认识。
一学期的课程很快就结束了，通过《棉纺织工艺及设备》这门课程的学习，让我们对现代纺织生产的基本工艺知识和实现这些工艺要求的设备及结构有了系统的认识，使我获益匪浅。
最后，感谢教我们的邓大立老师。在课堂上，邓老师用幽默生动的语言，结合自己见解和经历，把枯燥的机械理论变换成通俗易懂的知识传授给大家，让我们在学习中亦得到快乐，这是大学学习的真谛。
扩展阅读：纺织机械概论总结
学习小结
****************************
小时候常做的一件事是摆弄外婆的纺车，虽大多时候是图个好玩，但纺车却在我心中留下了深刻的印象。回想起来纺车是我接触的最早的纺织机械，后来也接触过纺织机但都是手工机械，对现代纺织机械没有什么了解。这学期通过《纺织机械概论》的学习弥补了这片空白，让我对现代纺织机械及其发展前景有了更深的了解。
纺织业在我国有着深远的历史，古代光滑绚丽的丝绸让世界见识到中国的繁盛的同时也让世界了解到中国发达的手工纺织业。现在纺织产品也在我国出口业务中占有很大比重。但随着英国率先完成工业革命，现代纺织机械的出现让以手工作业为主的中国纺织也受到沉重打击。直到现在我国在纺织机械制造业中距离世界最发达水平仍有不小的差距。所以我感觉在机自专业尤其是在我们以纺织为特色的院校开设《纺织机械概论》课程对我们有着重要的意义。
通过这一学期的学习，我对纺织机械有了较全面的了解，虽然还很浅显。现代纺织机械具有包括化纤机械、纺纱机械、织造机械、针织机械、染整机械、非织造机械服装机械及纺织器材八个相对独立的子行业。在课堂上老师对课本中涉及的纺纱机械等内容作了具体的介绍，并对各种纺织机械的技术发展方向等作了具体的阐述。通过介绍各种纺织机械，让我们看到了我国纺织机械制造业的发展趋势，引起了我们对纺织机械的浓厚兴趣，让我们中不少同学有了投身其中振兴我国纺织机械制造业的想法。
纺织机械、织造机械等现代化机械让我见识到了纺织机械的魅力。每种纺织机械都有其独有的特点，在佩服前人巧妙构思的同时也让我对自己所学的专业充满了信心，对机械设计制造及其自动化专业发展的前景有了更深层次的了解。课本上多种纺织机械不同的工艺流程和技术特点深深吸引了我，但其中让我最感兴趣是非织造机械了。与传统的织造物相比，非织布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学方法加固而成，是具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。非制造布生产工艺突破了传统的纺织原理，综合了纺织、化工、塑料、造纸等工业的加工技术，充分利用了现代物理学、化学等学科的有关技术，实现了多学科交叉，已成为了提供新型纺织材料的一种重要手段。通过老师讲解，我了解到非织造工艺具有多学科交叉、工艺过程简单、劳动生产率高、生产速度高、产量高、可应用纤维范围广、工艺变化多、产品用途广、资金规模大、技术要求高等工艺特点。现在一个国家非织造布生产技术的发达程度是其纺织工业技术进步的重要标志之一，而非织造布生产技术的发达程度主要是通过其非织造机械的现代化程度来体现的，所以我们学习非织造布生产工艺的同时学习非织造机械的特点有着重要的现实意义。
非织造布的制造原理不同于传统的纺织加工工艺，其一般加工工艺流程为原料准备、成网、固网、烘燥、后整理和成卷。对比非织造布加工工艺与纺织机械、针织机械的工艺流程可以直观的发现，在非织造工艺中并不存在传统的穿经结等工艺步骤，取而代之的是成网固网工艺，这也体现了非织造的含义。成网固网工艺突破了传统的纺织原理,其可以实现纤维的一次成型加工，大大提高了劳动生产效率，可以给企业带来可观的经济效益。非织造布工艺的成网方法从大的方面
可以分为干法成网（包括机械成网、气流成网、离心动力成网等）、湿法成网（包括圆网法、斜网法等）和聚合物挤压法成网（包括纺丝成网、熔喷成网、静电成网、膜裂成网等）三大类。固网方法可以分为接机械加固、化学黏合和热粘合三大类，又可细分为针刺法、水刺法、热黏合法、喷晒法、热熔粘合法等多种方法。我对其中的气流成网法和湿法成网很感兴趣。
气流成网是通过气流成网机械利用气流将道夫上水刺加固的单纤维吹（或吸）到网帘上形成纤网，纤网上的纤维呈二维、三维杂乱排列，纤维的纵、横向强力差异小，加工纤网的定量较大。与罗拉式梳理机和杂乱牵伸式成网机，气流成网机械具有工作原理简单、设备简单等优点，仅需要锡林、压入气流风道、成网帘等简单机械。空气做为其中的工作成分之一是取之不尽的，这样可以在一定程度上降低生产成本而且生产过程中对空气无污染，符合现代化机械绿色设计的要求。但由于设备中使用高速气流便不可避免的产生噪声问题，而且常用的五种气流成网法都是利用气流对纤维的作用来达到成网目的，便会出现成网不匀的问题，这些也成为气流成网机的不足之处，制约着气流成网法的进一步推广应用。要解决这些问题我认为应该从提高气流利用方法的方面出发，美国兰多气流成网机便是一个很好的例子，它利用空气桥封闭循环式成网很好的解决这些问题。除此之外还有很多科学的方法等着我们后来人去探索。
第一次听老师讲湿法非织造布也成造纸法非织造布是从造纸工艺发展而来的，我不禁怀疑这种方法生产的布料能否满足做衣服的要求。听老师讲完我发现我错了，湿法非织造布是将至于水介质中的纤维原料疏解成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加工成布，纤网纵横强力比可在10:1以下。该技术突破了传统的纺织工艺，避免了梳棉、纺纱、织造等繁杂工序，降低了劳动强度，提高了劳动生产率，还可以降低能源消耗、降低制造成本。所以没必要担心湿法非织布的性能问题。湿法非织布生产主要机械包括原料准备机械、湿法成网机械、加固机械和后整理机械。原料准备机械可以分为非连续式纤维制浆生产线和连续式纤维制浆生产线，这两种生产线各有特点分别适于生产不同特点的纤维浆，如后者不适合生产那些纤维在制浆过程中易扭结，易结成块的纤维原料。湿法成网机械可以分为斜网式、圆网式和复合式成网机，其中斜网式的应用较广泛。
非织造布的主要工艺有十多种，通过各种工艺的组合变化与加工方法的结合，可以生产出工种规格的产品，如纺黏法非织造布、熔喷法非织造布、水刺法非织造布、针刺法非织造布等，每种非织造布都有其独特的特点。总的来说，非织造布的用途非常广泛已普遍应用在国民经济的各个领域，如餐巾、台布、窗帘、地毯等日常用品；手套、手术服、纱布等医疗用品；过滤、绝缘、土建等工程材料；航天飞机的防热外壳等高技术的新产品。现在随着非织布的广泛应用，对新型的非织造机械也有了更高的要求，如何提高技术设计新型的先进机械是人们面对的新时期的问题和任务，这也是国产纺织机械发展的契机。
从课程中我们可以发现现代纺织工艺对纺织机械有着相同的要求，如适应性强、自动化程度高、设备耗能低、污染少等，这也体现绿色设计制造、柔性化与模块化设计的发展趋势，同时也给我们提供了一个努力地方向。通过这学期的课程学习，让我了解了纺织机械的一些基本知识同时也让我了解了现代机械发展的方向，也让我意识到了自身的不足自处，为我以后的工作学习点明了方向。
通过这学期的学习，我收获匪浅获益良多。最后感谢邓老师一学期以来的辛苦教学。
友情提示：本文中关于《棉纺织工艺及设备 课后总结》给出的范例仅供您参考拓展思维使用，棉纺织工艺及设备 课后总结：该篇文章建议您自主创作。
来源：网络整理 免责声明：本文仅限学习分享，如产生版权问题，请联系我们及时删除。
《棉纺织工艺及设备 课后总结》
由互联网用户整理提供,转载分享请保留原作者信息,谢谢!
http://m.bsmz.net/gongwen/701711.html
- 上一篇：准备队9月工作总结
- 下一篇：内部控制学习心得