制程品质工程师日常工作汇总
制程品质工程师日常工作汇总
岗位：制程QE工程师部门：锂电品保部
直接上司：姜大勇（姜经理，短号：6916）
下属：叶宴（IPQC领班,短号：6315），杨利娜（IPQC，短号：6351）岳梦楠（IPQC，短号：6979），轩兰霞（IPQC，短号：6984）王洁（IPQC，短号：6974），程燕（IPQC，短号：6352）日常工作如下
1.制程QC人员管理：包括工作纪律、出勤、工作安排。
2.早会：早会时根据昨天品质状况向QC宣导品质注意点，需跟进的地方，传达上级有关指令。
3.分析本部门关键工序过程数据，提出改进、控制方法。
4.不定时巡查各工序QC上班工作状况：包括检验是否按标准和工艺执行，现场工作纪律、5S等。
5.品质异常处理：根据人、机、料、环、法从不同角度确认品质异常归属部门，原因分析及对策拟定，改善对策执行及确认，异常跟进处理；异常问题处理沟通方式：设备异常问题直接找卢工，短号：6116，直接上司龚经理，短号6986；生产操作异常，直接找李主管，短号6922，直接上司黄经理，短号：6912；来料问题找夏工处理，短号6908，直接上司姜经理，短号6916；工艺问题，找研发工程师IFR系列找秦工，短号6985，其它系列找郭工，短号6986，直接上司范总，短号：6905；
6.现场报废的确认：确认现场各工序报废情况，超出标准时按异常处理流程处理。
7.每天审核IPQC工作报表，确认品质数据准确，完整，规范。8.配合各部门完成各项工作，如各部门需品保部提供可靠性测试数据时，按要求及时完成。
9.配合上司完成各项工作，如周报，现场品质分析报告等。
10.组织各类团队活动，增强团队合作，配合部门经理做好各项品质提升工作。
扩展阅读：品质工程师工作总结
QE工程师工作总结
报告主要内容组成部分一.主要工作内容二.工作中的问题和不足三.工作规划和目标
一、主要工作内容
因公司的管理模式和责任分派的差异，目前作为QE工程师的主要工作包括：对各种材料及成品之检验标准书及实验设备SOP进行编写，出货前品质检验，进料、入库、出货的品质跟踪，统计、分析各阶段品质不良数据，做好品质记录，以便追溯。
1、品质统计分析
入职时未与前任交接，统计分析的方式和方法上有很大差异，所以数据的分析统计都是从以往的经验中摸索着熟悉的。
为了公司有效实施品质管理及推行ISO质量体系的标准化操作，三个月以来，制造、检验、入库、出货等各类报表格式和统计方法在以前的基础上都有了很大的改进和完善。特别是通过ISO质量体系的考核和验证以后，针对标准化、规范化要求所做的统计分析改进、数据资料收集，也更能反映公司生产的现实状况，更便于作出品质不良原因分析，得出品质纠正措施实施的验证结果。
2、品质跟踪确认
公司的原物料进料品种固定，供应商也都是合作时间较长的稳定供应商，一直以来品质都很稳定。有原物料品质异常时，通知采购与供应商沟通后，也都能及时配合处理，并很快做出回复和改善。
QE工程师应该是对整个生产流程和工艺都比较熟悉和了解的。由于公司产品生产工艺不同和公司保密协议的限制，使之不能完全了解，限制了制程中的品质管控操作，不能对制程品质作出及时有效的监督和追踪。
由于出货品管兼顾着设计部的工作，出货前的检验一直都是我自己在操作。对纤维包装不良及时通知仓库修复，核对出货标签，检查托运车辆的装货车厢的干燥度和干净状况，及时提醒改善。3、SOP编写
SOP编写是品质工程师必修课程。多年工作中的经验积累，在进行公司的化验设备作业指导书编写时显得驾轻就熟。ISO认证后，更需要各类文件、表单按标准化管理和操作。二、工作中的问题与不足
1、公司已通过ISO认证，品保部是ISO标准的主要监督和执行部门。为满足ISO标准化、规范化要求，应在公司内推行和宣导6S管理模式，保证各车间、仓库及办公室的干净、整洁、有序。完善品保部ISO相关职能，督导ISO标准化在全公司范围内的执行与落实。品保部也正需要专人为公司ISO体系标准化管理的实施，标准化文件及程序的操控进行监督和管理。
2、由于公司保密协议的限制，各部门之间、车间之间、上下级之间沟通不畅，使品质管理在操作中遇到障碍，质量数据和分析结果在公司内流转效率不高，没有达到最优利用率。跨部门流程也需要标准化。
3、公司正处于高速发展阶段，发展空间和机遇值得期待，在此基础上应强化员工的品质意识和观念，以适应公司更快更好发展的需要。在ISO认证的不符合项纠正中，对QC进行了相关知识考核，发现他们对业务知识明显的茫然和缺乏。
4、对于QE工程师的职责，除制定品质计划、跟踪检验、统计分析外，还应增强在品质异常处理及协调，公司的质量安全监督，ISO标准管理的督导，部门内文件和程序上的ISO标准化操控和及时更新改进等方面的职能。并希望能适时的参加品质会议，加强部门间沟通。三、工作规划与目标
1、完善新年度公司质量目标，根据实际生产状况制定并改善质量目标。督促各部门按公司质量目标建立部门目标，并按标准化健全目标统计方法，设计合理的统计报表，完善质量记录和质量统计。
2、由于受产品特性要求的影响，出货前的品质检验，只能对包装，数量、规格等做个简单的确认，并没对包装内的产品品质进行最终确认，导致客户抱怨产品品质不一致、不稳定，鉴于此，我们有必要加强出货前的品质控制，通过对每包产品的小样在出货前做最终的品质对比和确认后，再通知仓库发货，以确保出货产品的品质，减少客户投诉和抱怨。3、质量管理体系文件已经建立，不能让这些成为一种表面工作，在体系运行过程中发现的问题应及时修正，并持续改进。我们必须及时更新、修订或重新制定适合于本公司的作业程序以及相应工序、机械设备、人员管理、管理汇报等作业程序，操作指示，检验指导书以及各种质量记录和生产报表，完善品质管理制度，为生产提供改善方向和依据，为公司生产效益和质量的提升打好基础。
4、制定定期培训计划，对与品质相关的人员进行品质意识培训。
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