巡查员工作职责和要求
河道巡查员工作职责和工作内容
一、工作职责
1、热爱本职，受政府的聘任委托，全面履行辖区内市、区、镇、村河道保洁巡查的工作职能。
2、全面熟悉管辖范围内河道的名称、级别、分布现状和面积、长度，全面掌握和熟悉河道保洁人员的分布现状、保洁责任区范围，便于巡查工作有理有节，顺利展开。
3、工作要忠于职守，严于职业道德，坚持工作原则，巡查中做到不徇私情、不讲交情，确保巡查信息的实事求是和公平公正。
4、及时沟通信息，上报和反馈工作进展情况、存在问题，便于不断总结经验、树立典型、改进不足，有效推进工作。
二、工作要求
1、巡查员发现问题及时报告各镇排灌站，并及时联系所在镇保洁社，由保洁社安排保洁员完成整改；情况较难解决或无法解决的，及时与区所联系（流程图）。
2、根据本镇（街道）水系、村落分布的实际情况，每周初制定周巡查计划，上报各排灌站负责人，并按每周工作计划进行巡查，在有特殊活动安排时，由区所或各站制定巡查监督方案。
3、及时掌握巡查范围内的河道保洁情况，若发现河道内漂浮物情况较严重时，及时向该镇（街道）河道保洁社取得联系或发出整改通知，发出整改通知的需上报（附照片资料）。4、认真核实整改河道的保洁落实情况，核实后的结果及时反馈区所和各镇排灌站。
5、汇总巡查情况，坚持日报周汇总制度。每天做好原始巡查记录的同时，坚持每周五上报一次全镇河道巡查情况，每月召开一次工作例会（不定期，根据通知出席）。
6、巡查员出勤率正常，巡查记录详细正确、清楚，材料装订、归档规范有序。
7、巡查员要做到巡查到点，监督到角，实现巡查保洁全覆盖。8、及时掌握各镇（街道）的保洁情况、保洁员管理，以及存在的各类问题与合理化建议等。
扩展阅读：巡检员岗位职责2
巡检员岗位职责及考核办法
（试行）
1.主题内容与适用范围
本标准规定了车间巡检员岗位的职责、人员素质要求、作业程序、作业方法、作业要求、安全注意事项及检查考核办法。2.人员配置
每两条生产作业线配一人3.岗位职责1、目的
为了确保生产过程的产品质量、人员操作、文件等均处于受控状态。具体规定如下：
3.1.检验员每天必须对车间内所生产的产品的质控点、检验点，进行巡检，并做好记录（包括巡检内容、日期、时间、处理结果等）
3.2.巡检内容包括：
3.2.1．产品基本质量是否符合要求（如外观、配置等）3.2.2．工人作业是否符合规定要求（如带手套、产品堆叠等）3.2.3．工艺文件是否有效，是否及时执行或更换。3.2.4．投入的原材料及生产产品的实物是否要求。3.2.5．生产现场环境是否符合要求。
2、检时如发现问题，应确定产品受影响的范围，并按《不合格程序控制》执行，并做好记录，涉及产品修模应及时向班长或车间主任反映或及时上报主管领导解决。
3、在巡检质控点、检验点时连续发现有装配造成的问题，对直接等相关人员按《生产部按质按件计资的管理办法---品质奖惩》进行相应的经济处罚，性质严重时，掉离原岗位。
本岗位人员必须掌握本公司技术标准要求或符合岗位技术等级相应标准要求的规定。
4.作业方法与要求检查项目项目重要度质量判定基准使用仪器检查方法记录形式备注1、车架号（VIN）打刻应符合公司规定要求，打刻在车架乙形梁的中部（通过内挡风车架号观察窗车架号口能够看全）或制定位置；清晰无重号；车架号与条形码相符，号码打印部位无损伤。打刻A电机号2、电机号打刻应符合公司规定要求准确清晰，号码与条码相符。3、字体符合GB/T14691规定的A型直体字，字高为5.5～6，字宽3.5～6深度不小于0.2，字符间距0.2。目视，操作车体前围对称性装配状态AA相对车架中心面无明显歪斜，无明显晃动轮胎装配到位，气门嘴根部偏斜≤10°传动无卡滞，无干涉，平稳无异响，与前叉两侧间隙无明显偏差。轮胎外侧跳动≤1.5无歪斜，松动及轴向串动目视目视，操作目视，百分表目视，操作操作目视操作操作动作确认操作目视手感目视操作操作目视操作目视操作目视操作目视声级计试车游标卡尺手操作异常情况填写巡检日志表前轮检查转动性径向端面跳动装配状态转向超纵装置操作性与各处的干涉前轮转向角A转动平稳灵活，无摆振现象无干涉，卡主和异响现象前轮左右最大转向角与车架中心面夹角为42～48°工具箱门(含锁)坐垫(含锁)装配性能装配性能CBAAAAAA关开性能良好，无明显歪斜装配牢固，无干涉在鞍坐锁上方施加不大于150N的力，鞍坐能锁到位工作可靠，关开性能良好关开性能良好，档位清晰前大灯光照位置规定为不低于8m，光型中心照，聚光好不发散，刹车时后尾灯与刹车功能对应转向开关与左右转向灯功能对应无嘶哑，沉闷，无断续现象松紧适当，对鼓刹电机刹车线杆调节后允许漏出10～20，对随动闸刹线调节后允许漏出30～80前后制动时应能自动先断开电源后制动，灵活可靠，手感力矩适中，无异响。仪表及电器开关电源锁前照灯,尾灯转向灯性能喇叭音质装配状态后制动系统,制动性操作性
检查项目项目重要度质量判断基准使用仪器备记录形式检查方法注目视操作听觉试车试车目视目视百分表自由行程装配A干态制动距离不大于4m，湿态制动距离15m轮胎装配到位，气门嘴根部偏斜≤10°后轮检查转动性轴向，径向跳动A转动平稳，无异响轮胎外侧跳动≤1.5异常情况后尾塑件调速把前后刹把前制动系统控制器前减震器对称性操作性操作性装配状态BAA相对车架中心面无明显歪斜、无明显晃动。手把无串动，转动到最大角度时可以迅速复位刹把行程在1/3时，电机自动断电，完全制动时，刹把行程不超过2/3，制动时，制动灯亮。装配到位牢固，无干涉卡住现象。目视操作游标卡尺目视、操作试车检验试车检验目视骑行检查样品对比目视骑行检查填写巡检日志表A制动性能各项功能装配状态A动作性装配状态B动作性装配状态灵活可靠、软硬依封样品为准装配牢固、回弹灵活操作目视操作性驻车状态A灵活可靠平稳驻车、偏斜角度适中ABBBBB车速指示按公司现行技术文件为准，但指针必须在工作或工作完毕后平稳回落或平稳上升。齐全、完整、清晰；位置正确无明显划伤，无明显色差，龟裂、瘤挂、麻点、流漆、漏喷等现象。光亮、无瘤痕、无裂纹、无划痕、无毛刺目视确认配置齐全无错漏现象操作卡板测试台，目视目视目视比对灵活可靠、软硬依封样品为准装配牢固、无干涉A握住前刹把推行时，前轮无转动（可以滑行）通电时，按功能使用方法逐一测试装配牢固、无干涉后减震器中撑偏撑车速指示仪表指针商标贴花涂层塑料件镀烙、镀锌、铝合金件雨披、后视镜、脚踏皮后尾牌、说明书及小件
检查项目长度尺寸宽度高度骑行噪声前后轮胎气压抽样验证车路试量产每日路试项目重要度质量判定基准使用仪器检查方法频度记录形式备注B具体参数根据样车而定三坐标1辆/周BB62dB240-310Kpa1-5KM的骑行试验，方向把、转向时、前轮、毂刹的制动性与灵活测声仪3辆/100辆气压表1辆/100辆整车试骑3辆/100辆兆欧表3辆/100辆数字万用表目视专用走道扭力扳手扭力扳手扭力扳手扭力扳手扭力扳手扭力扳手目视卷尺目视目视专用走道电压表电流表目视核对文件5%逐检3辆/100辆异常情况填写巡检A性有无异常。直接启动到高速时时间不超过4S整车绝缘电阻≥2兆欧↑加速性能(S)绝缘性能A空载电流前大灯聚光度前后轮中心线前轮与前叉紧固度电机与平叉紧固度平叉与后减震紧固度后减震与车架紧固度前叉与车架紧固度车把与前叉紧固度前后反色器后视镜安装尺寸驻车性能欠压保护功能过流保护功能说明书AAAAAAAABBAAAB整车空载I≤1.2A↓聚光度较好远近光明显前后轮中心面相对偏差≤7↓扭矩为2025Nm扭矩为3035Nm扭矩为2025Nm扭矩为2025Nm扭矩为2025Nm扭矩为2025Nm装配到位相对位置无偏差驻车时，中撑角度为5°左右偏撑角度为15°左右，以技术文件参数为准以技术文件参数为准主要项目需符合技术参数3辆/100辆日志表3辆/100辆3辆/100辆3辆/100辆3辆/100辆5辆/100辆5辆/100辆5辆/100辆5辆/100辆3辆/100辆5辆/100辆
5.事故和故障处理5.1生产事故处理办法按公司有关规定执行。5.2一般设备故障由本班及设备维护人员处理。5.3重大生产事故及故障立即报生产主管部长、副总协调解决。6.检查与考核内容考核部门序号考核内容考核基准或人员1生产过程质控点、检查点是否按工艺要求操作生产过程前、中对不合格零部2件是否检查或是否及时按《不合格程序控制》执行的3对源头改善效果明显机械系统：主要机械件未固定4或紧固要求未达到的（如后平叉、中支撑、后减震、前叉）51小时内未及时反馈处理的1小时内未及时反馈处理的巡检总长主管科长绩效科出现一次处罚20元奖罚（元/次）备注巡检总长出现一次处主管科长绩效科罚20元巡检总长改善效果明主管科长显奖50200绩效科元巡检总长出现一例处主管科长罚10元绩效科巡检总长出现一例处主管科长罚5元绩效科巡检总长主管科长绩效科巡检总长主管科长绩效科巡检总长主管科长绩效科出现一例处罚5元出现一例处罚5元出现一例处罚5元自提报30分钟内未及时反馈处理的结构件系统：主要结构件未固30分钟内未及时反馈定或紧固要求未达到的（如前处理的叉碗件、中轴碗件、车把）电器系统：主要电气件如型号、30分钟内未及时反馈6尺寸、外观不符合的外观连接件、固定件：外观烤7漆件黑件有严重缺陷的质量反馈不及时或装配不良未8及时制止的处理的30分钟内未及时反馈处理的30分钟内未及时反馈处理的6.1本标准由生产车间监督检查和考核。
6.2岗位各项指标纳入班组、车间经济责任制考核，每月按指标完成情况，实施奖、罚处。
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