挡车工作业规程
挡车工作业规程
一、目的
为了规范挡车工的作业程序，确保产品质量和生产的有序进行。
二、范围
织造车间挡车工。
三、工作细则1、上岗须知：
①原料的名称：如棉纱、包纱、尼龙、橡筋等。②原料的规格：如棉纱、40S、精梳色纱；包纱2070、2030、2050、2045；
橡筋210/70、14075、14070;尼龙78/24、78/48、78/68、30D、50D等。③原料厂家、批号。④工艺单的认识，不同的原料组织等。⑤认识台面版控制功能，断线自停及各种停车保护，如输纱器、探针器自
停保护等。
2、接班
①每次交班必须提前15分钟到岗，对所辖机台的生产款号、规格、数量及
所用原料名称、规格、批号、颜色等一一了解清楚。②将自己要用的原来从原料存放处领取到机台以备用。③协助和督促前班挡车工做好卫生清洁工作，包括机台面上的油污、飞絮、
线架、桌面、地面上的废杂物（如空线筒、塑料袋、断线头、次品、废品、飞絮等）。④一一核对工艺单上的内容要求（如产品款号、规格、原料名称等）。与实
际生产情况是否相符，如不符，则必须立即询问前班挡车工，弄清原因及时更正，必须执行。⑤如有机台尚未修好的，要及时通知机修师傅进行修理
3、当班
①严格按照工艺单和质量标准，认真检查每件下机产品。发现问题立即解
决；如自己无法解决，则应立即报告机修师傅，以便及时处理。②时刻关注机器运转情况，发现问题或出现红、黄灯，立即处理。③验产品程序
A、双手伸进产品内筒，自然地向外张开，以将产品拉平为准
B、由靠近自己前面的一方向后逐步查看，配合眼光双手不断将产品忘
向内移动，知道另一头。
C、一面查看完后，翻转另一面依序查看。D、测量下机产品的长度、宽度和克重；核对工艺单是否符合标准要求。E、符合质量标准的正当品，一件件（条）叠放整齐，以10件（条）
为一个单位这叠好，放入筐内。（筐内必须干净）。
F、不符合质量标准的次品和废品分类堆放，不要和正品混在一起。④及时接好短线和更换原料，尽量提高工作效率。⑤及时保持机台和桌、地面卫生，废杂物（如断线头、空线筒、塑料袋、
废品等）不要随便乱扔，应投放到指定地点。⑥更换产品改机时，应配合机修师傅做好改机工作；改完后要仔细核对工
艺单上的款号以及所用的原料是否与实际相符；如有问题应立即向机修师傅报告，及时处理。⑦协助打样员做好打样工作。⑧不能在车间内严禁吃东西、玩耍、玩手机等与工作无关的事。⑨机器出现故障时，第一时间通知当班机修工，挡车工不得擅自处理。⑩不得随意离开岗位，有事需离开的必须请旁边的挡车工看管、或向主管、
机修师傅请示，经同意后方可离开。
4、交班
①提前15分钟进行交班准备工作。②向接班挡车工详细介绍所做产品的款号、规格和所用原料名称、规格、
批号等。③将机台、线架、及桌、地面清理干净，废杂物拉走。④清点好正品、次品、废品，并填写个人产量单，字迹清楚、准确，不能
潦草和涂改。
5、领用材料
①按照生产实际要求，到原料堆放处确认款式无误，领取原料。②开新袋时把缝线解开，不得撕破袋子乱取原料；开新箱时用刀片或剪刀
沿着中缝开箱，不得乱撕乱拆，以免造成箱袋破烂，导致原料未使用便受损伤。③拿好原料后将所剩原料的袋口随手系上，纸箱随手盖好。④拿用原料要先拿零后拿整（零散的未用完不得开新袋或新箱）。原料用双
手托住，不要一次拿多个，以免原料滚落地面而造成污染或损伤；放入筐里时应轻轻放下，不得随手乱扔。⑤备用原料要用塑料袋套好，以免沾上污渍。⑥原料不允许用作垫高之用（如脚踩或当凳子坐），不允许坐在原料箱（袋）
上，以免损伤原料。⑦改机换下的原料要用塑料袋套好，分类放入箱内，箱外注明原料的名称、
规格、批号、颜色以及生产款式。⑧不能用的原料（不好用）在筒管上注明款号、不好用的原因，不得随意
乱放要放到指定地点。⑨拿取原料时，要仔细看清袋子或纸箱上所写的名称、规格、批号、颜色，
以免拿错；拿错的原料要用塑料袋套好放回原处，不得随意乱放。
义乌豆蔻雨针织厂201*年2月11日制定201*年3月25日修改
扩展阅读：挡车工作业指导书
挡车工作业指导书
1、目的：规范挡车工的作业内容，保证产品质量2、范围：适用于LW551型喷水织机的挡车操作3、职责：负责织机的开、关车操作及布面疵点处理4、作业说明
4.1准备工作
4.1.1穿戴劳保用品，备好工具4.2开、关车操作流程
4.2.1左手拇指按正、逆寸动键，使时位刻度轮在180±5范围内，检查织口纬纱是否全幅通。
4.2.2检查纬纱行程是否正确，纬纱张力是否恰当。
4.2.3将纬纱从喷咀引出，左脚踩供水踏板，右手将纬纱拉紧，并挂在边撑上。
4.2.4扳下解除臂，使喂纱罗拉与测长滚筒压着。
4.2.5按下准备按钮，并踩数次水泵踏板，使水自喷咀射出。4.2.6按运转键，启动织机运转，除去残丝。4.2.7手按停止键，使织机关机并刹车。4.2.8点动正转键,织机则正向寸动。4.2.9点动逆转键，织机则反向寸动。4.3拆纬、拼挡操作流程
4.3.1对挡（确认织口）：按逆转键，使钢筘退至0附近，查看织口与钢筘接触时刻度盘的角度。
4.3.2拆纬：左手拇指或食指按逆转键，并控制好逆转幅度，右手分别回出的5纬或7纬拉出织口，注意防止拆毛经纱，不拉断废边纱和绞边纱。
4.3.3拼挡：①钢筘退至拆纬前所对角度。
②校正织口位置：目视织口与钢筘之间的距离，左脚踩走撬脚踏板，用右手摇紧后撬手轮，对好后再用手按住前走撬手柄，脚踩前走撬脚踏板，调节前走撬手轮校正织口。
③开倒车180检查织口，确认通幅活纬及纬边、废边正常。④开机。4.4巡回操作流程4.4.1巡回路止起4.4.2巡回时间：根据车速、品种、看台数的不同另行制定。
4.4.3目光适用③①④②⑤进布面车弄①目光看前面，出布面车弄②目光看整体，巡回在③④⑤处看邻近机台，机台巡视看经面和废边纱架。
4.4.4布面检查：
①布面检查范围（三段式）第一段：查综丝到织口之间的经纱；第二段：查织口到挡水盖板内布面；
第三段：查挡水盖板外胸梁处直至卷布辊处布面。4.4.5经纱检查（二段式）第一段：综丝到后梁之间的经纱；第二段：后梁与经轴间经纱。4.4.6机动处理
①生产正常要加强预防，生产不正常时要灵活机动。②巡回过程中，做到边巡回边做好绞、借头、还头、捉疵等。③巡回时目光运用是要正确，发现停台，在不影响巡回时间，少走冤枉路，尽快开出停台的原则下，机动处理停台，有计划地处理绞边、废边、纬纱筒子的更换。4.5注意事项
4.5.1开车时织口一定要有活纱
4.5.2先检查停机监视盘是否有故障显示4.5.3开机时间一定要在180±5附近4.5.4高速旋转部位切勿用手触摸
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