关于模具车间管理问题的报告1.11
关于模具车间管理问题的报告**报字[201*]01号生效日期:201*.08.01表号:JL1002.010B会签人签字对模具车间近期出现的问题,汇报如下;1、模具车间电气柜开关(RMM1-100H,100A塑料外壳式断路器)丢失一个,电气柜在进入车间时未及时对其验收检查,模具车间在设备管理方面存在缺陷,对此模具车间愿对此产生的损失承担责任,接受公司的处罚。对模具车间下一步的设备管理提出严格要求,按模具车间管理制度严格管理,吸取教训,避免再次出现类似问题。2、模具车间在加工立车刀杆时,出现下料错误,了解得知,图纸在接收时,未及时与生产车间沟通协调,信息联络不及时,造成尺寸错误。在对其进行修复后,仍可使用,未对公司造成损失。对此模具车间在图纸接收审核上存在问题,今后所有图纸由技术研发中心审核后统一签发、领导签字,做好台帐记录,避免错误再次发生。3、模具车间在焊接制作淬火冷却池时,用料存在争议,焊接淬火冷却池采用带划伤的废轮辋板料,模具车间在领料时,下料车间主管休班,委托车间代理人发料,事后经开卷车间主管反映,料区底部掺杂合格板料,作为模具车间主管本人未能现场检查发现该问题,造成用料失误。今后按现场标识领料,杜绝再发生此类情事。4、模具车间火焰切割机割嘴损坏严重的问题。车间员工在使用时操作不熟练,其它部门及生产车间随意使用该设备,造成过度磨损。对此(1)模具车间将所有操作设备定员定岗,任何部门人员不允许私自操作设备,对不听劝阻造成设备损批示批准审核拟稿人报:送:存:批准时间:201*年1月11日共印:份
坏,操作者承担相应责任。(2)要求所有员工对车间设备操作、保养进行深入学习,与老员工加强沟通、交流,尽快熟练掌握设备的安全操作保证设备正常运行。
5、模具车间个别员工在车间存在吸烟现象。模具车间在管理上没有严格执行公司管理规章制度。对今后的车间管理,我将以身作则,严格执行公司规章制度,与员工共同学习公司各项规章制度,提高工作效率,提升产品质量,对此我们深刻体会到公司领导的一片苦心,我们有信心有决心把华轮做大做强。
对于以上工作中的失误让我深刻意识到车间管理还存在诸多不足之处,在工作中与相关部门协调、沟通较欠缺,对于出现的问题未及时处理,作为车间主管工作中有很大失职,对此我作深刻的检讨,给公司造成的损失,作为模具车间主管,我将接受公司的任何处罚。
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上上海电视大学
社会实践报告
教育层次(本科或专科):专科
实践报告题目:
关于汉准模具加工厂经营管理情况的调查报告分校(站、点):闵二分校姓名:徐淑元学号:0980201*1年级:201*春专业:工商管理指导教师:陈莉鸿日期:201*年11月20日
关于汉准模具加工厂经营管理情况的调查报告
当今模具加工是一个热门的行业,我对汉准模具加工厂经营管理情况进行了一个全面客观的了解。首先从该工厂的生产和服务进行调查,了解了汉准模具加工厂从201*年开创至今已有3年之久,该厂是一家集中设计、生产、加工、销售、服务为一体的专业模具制造加工厂。该厂主营:线切割,模具加工等,一直为许多厂家客户提供来图来样订制各种模具,并以优异的产品质量赢得了广泛的赞誉和客户群,多年来靠着求新创新的追求目标,始终坚持以质量求生存的信誉宗旨,走出一条积极进取,平稳发展的道路。从创业至今,经过不懈的努力奋斗,拥有强劲的加工能力和优秀人才,并有上百家固定客户。销售以全面提高售后服务质量为切入点,认真调研分析市场形势,及时制定开辟绿色通道,实施优惠政策等各项销售激励办法,有力促进了销售上量,提升了市场占有率。
关于汉准模具加工厂经营管理情况的调查报告
一、汉准模具加工厂概况
二、汉准模具加工厂经营管理情况的现状(1)拥有强劲的加工能力与设备
(2)为客户提供各种优质的模具产品以及服务。
三、汉准模具加工厂现阶发展中出现的问题
(1)缺少优秀设计研发人才(2)岗位配备不合理
四、准模具加工厂对于问题的解决对策
(1)引进优秀设计人才及内部培训两方面。(2)规范化、标准化制定岗们责任标准
关于汉准模具加工厂经营管理情况的调查报告
一、汉准模具加工厂概况
汉准模具加工厂是201*年成立的生产模具加工厂。工厂于201*年3月成立,总投资100万元,占地面积近3千平方米,位于江苏省昆山市朱家镇的一家现代化规模私营工厂,汉准模具厂已经通过ISO9001与ISO14001认证,具有完善的管理制度和可靠的质量保证体系。这家模具加工厂主要业务为精密模具及其产品的制造加工、冲压加工、转轴设计、装配与热处理等,并提供各种来图、来样加工服务。拥有先进,完善的机械设备及质量控制体系。拥有一批经验丰富的技术人员,通过团队的配合为顾客提供最好的解决方案。汉准模具厂以卓越的品质,具有竞争力的价格和及时完善的交付服务于的顾客。
二、汉准模具加工厂经营管理情况的现状
(1)拥有强劲的加工能力与设备
汉准模具加工厂主要从事专业精密模具加工,机械加工,非标零件加工,五金零件加工,不锈钢零件加工,CNC加工,拥有高速CNC数控雕铣加工各类铝模,模具铜公,治具加工,手板模型CNC制作,刻字加工,通讯器材配件CNC加工,散热器.报警器铝外壳加工,机械零件、机械产品等CNC加工;专业制造加工精密五金零件、模具配件、工装夹具、治具、钣金件,压铸件,铸造件,提供各类电子产品及五金件CNC加工.在工业领域方面:加工精度高、切割速度快、精度高无应力变形,不受图形复杂程度限制,任意平面图形都可加工。
(2)为客户提供各种优质的模具产品以及服务。
汉准模具加工厂不断吸取信息技术和现代管理技术的成果将其综合应用于模具产品设计、加工、检验、管理、销售、使用、服务乃至回收的模具加工全过
程,以实现优质、高效、低耗和灵活生产,提高在多变的市场中的适应能力和竞争能力。高效化、精密化、柔性化、网络化、虚拟化、智能化、集成化和全球化。模具产品要达到:功能(Function)、交货期(Timetomarket)、质量(Quality)、价格(Cost)、和服务(Service)均优良,即FTQCS五要素缺一不可。对售后产品实行三包,在三包期内,如泛起由产品制造质量引起的问题,工厂包修、包换、包退;对因为其它原因造成的问题,工厂积极协助用户解决问题,以保证产品及时投运,把事故损失降低到最低程度。坚持质量第一、用户至上的原则。为客户提供各种优质的模具产品以及服务。
三、汉准模具加工厂现阶发展中出现的问题
(1)缺少优秀设计研发人才
通过对这家模具加工厂的调查,这家模具加工厂原先并无研发部门,如果只是生产固定的产品而不进行创新和改进,很有可能工厂有一天会落伍的,特别是新型模具的研发与创新。该模具加工厂最紧缺的是设计研发人才:基层机械设备操作工,不具备模具设计、编程的能力;基层机械设备操作工实践能力强,但理论技能不够,不能满足模具加工的实际需要。因此该模具厂最需要的是具备产品开发素质的3D造型工程师;具备产品加工工艺素质的CAE分析工程师;还要具有一定理论知识和实践的模具钳工、技师;数控加工中心的高级编程师、高级技师;熟悉模具制造工艺的设计工程师;此外还有塑料模、冲压模、压铸模、挤出模等的专业人才。实现动手能力、分析问题、解决问题的能力,理论与实践一体化。
(2)岗位配备不合理
生产车间还是传统的模块的车间,传统的人事管理是“统包统配”,因人设岗,管理者缺乏编制观念,造成人员膨胀,出现“许多事没人干,许多人没事干”的现象,既浪费了人力资源,也不利于发挥人的积极性,管理者往往忽视了对新工种职责的确定,有产盲目增设、增编,分工越来越细,工种过多,协调不易,工作量不均,人员心里不平横,管理效能降低。
四、准模具加工厂对于问题的解决对策
(1)引进优秀设计人才及内部培训两方面。
从工厂发展的长远角度来看,解决这方面的人才根本途径还是要靠内部培养。内部没有人选,可以考虑外部招聘,自己培养人才成本太高。工厂招聘的两个重要渠道是通过人才市场和网络招聘的方法。但工厂现处于快速发展期间,往往是着急用人的时候,短时间内找不到合适的人选,即便是找到了,代价也比较大。有一定工作经验的人到一个新的环境,大多数磨合期都比较长,如果双方的价值观无法对接,很容易失败。所以要做到工厂快速发展,还是要从引进优秀设计人才及内部培训两方面着手,才能真正解决这方面的问题。
(2)规范化、标准化制定岗们责任标准
针对传统的“统包统配”的人事管理方法,工厂采取相应措施予以改善现关,比如科学地测算编制,管理者对各岗位进行调查分析,根据岗位要求及职责,制定岗位规范、工作标准、工作程序或制度等。各个岗位以工作量、班次等为基本衡量单位,以此核定编制,定岗位职责在先,定编制在后,使编制与岗位真正相互对应起来,避免畸轻畸重现象。对一些工作性质和难易程度相近,不易分清楚责任大小的岗位,采取技能强,职位高可增加工作任务,反之即减少工作任务,充分考虑发展趋势,减员增效,增强人员的工作效率。
汉准模具加工厂一直坚持着“客户至上”的原则和“精益求精”的技术追求,以不断前进的精神面貌迎接新机遇和挑战,在平等互利的基础上,与客户建立发展业务关系,为客户提供优质的各种模具产品。其售后服务也赢得客户的满意。产品质量一直受到各顾客的赞许。随着社会不断发展及许多加入这个行业者,市场竟争日趋激烈,为了让自己不被市场所淘汰,汉准模具加工厂加大力度,强化措施,狠抓内部管理,精心组织生产经营,工厂生产经营形势呈现稳步上升的可喜局面。销售以全面提高售后服务质量为切入点,认真调研分析市场形势,及时制定开辟绿色通道,实施优惠政策等各项销售激励办法,有力促进了销售上量,提升了市场占有率。
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