一分厂修旧利废工作计划
综机修配一分厂修旧利废工作计划。
为适应精细化管理的要求，充分利用废旧物资剩余价值，变废为宝，提高回收物资的复用率，节约材料投入，降低成本，特制定本工作计划如下：
一、成立修旧利废管理领导小组组长：厂长书记副组长：副厂长
成员：各车间主任、班长管理领导小组工作职责
1、负责本单位修旧利废组织工作。
2、负责对本单位需要修旧利废的设备、材料、配件进行归集分类，并负责保管、使用和质量跟踪、统计等工作。
3、负责制订本单位修旧利废的工作程序和相关表格、台帐等。
二、修旧利废原则
已废弃不用的或失去原有使用价值，经重新拆分、组装、维修（费用不超过原值的30%），恢复其使用性能的各类设备、配件。
三、修旧利废范围及责任车间
1、综掘机、采煤机油缸（由综机车间负责）。2、操纵阀及液控（由加工车间负责）。3、各种运输机、转载机的链轮和特殊槽（链轮由综机车间负责、特殊槽加工车间负责）。
4、各类继电器、仪器仪表的修复（由综机车间负责）。5、废旧电缆、电线及高压胶管的回收修复利用（由综机车间负责）。
6、液压支架通用件（由支架车间负责）。7、其他符合修旧利废范围的设备及配件季度季度计划年度计划一季度二季度三季度四季度四、修旧利废的质量认定
上报总厂有关部门进行修旧利废的质量认证鉴定。五、工作程序
1、及时上报修旧利废申请报告，符合修旧利废条件的组织实施。
2、修旧利废项目经验收合格后，及时入库，并建立修旧利废台帐。
3、每季度统计汇总修旧利废报表，并报送总厂修旧利废管理办公室。
扩展阅读：201*动检分厂设备管理工作规划-wjc(1)
基于公司201*年的生产目标任务：年产PVC80万吨、烧碱60万吨。我分厂做为公司的能源动力保障体系也面临着严峻的挑战，必须一改以前的保守作风，解放思想大力整顿提高人员素质，增强系统的稳定性才能确保公司生产任务的圆满完成。具体工作思路及目标如下：
3013年分厂基础管理
一、学习培训：1.岗位练兵与演练和实际结合：岗位练兵原则是由技术员主抓班长布落实，根据自己本班内工作缺陷安排每月一次集体练兵。2.成立兴趣小组或实验室：主要针对DCS，PLC，电气的继电保护等控制系统成立兴趣小组，并根据情况建立控制和模拟实验室3.落实好师傅带徒弟责任，现在师傅和徒弟有明确的关系和培训要求但是没有合理的检查没有更多的制度和责任要求导致与流于形式4.每月一次规程学习制定规程的培训计划按要求各工段执行计划，并要求白班每周做2遍笔记运行班每轮做3遍笔记，月内安排串讲总结5.成立有奖征文，鼓励员工尽力想办法找自己专业的有关知识上交分厂，分厂评比，将好的下发学习并奖励6.建立学习考评机制，全分厂内评选学习尖兵和学习家庭。
二、班组管理1细化绩效制度合理能反映本工段、班组、个人工作，管理，行为等方面的体现
2.现在绩效考核不是很明确，尤其班组对个人，没有确定明确的工作计划和要求，基本拉不开差距，
3.工段共用一种考评方式，指标没有量化班组内竞争力差。4.量化员工的工作量和落实责任
三、人员管理：1.建立全月无违纪考评机制，要求工段负责人在分厂月度会议上明确表态本月内违纪控制情况，尽力做到每月零违纪.2.建立员工行为标准化，，主要是执行员工行为规范，并定期关于行为规范组织一定的鉴别活动3.继续做好员工的思想教育工作，要求员工逐级管理，定时全面了解员工的思想状态，对于有问题的员工及时谈心，找出问题所在，4.现阶段存在部分管理人员遇到问题推诿管理过程中高高在上，和员工不讲道理等问题管理人员和员工多一块工作，5.每月一次管理人员分厂列会主要讨论存在的问题和下步分厂的管理工作要明确四、现场管理主要执行好动力检修分厂现场管理制度，并加大考评对于现场的压力表，照明，开关桥架接线盒有阶段的整改要求和目标
五、系统稳定性全年电仪单线停车小于10例主要是将12和13年出现过的停车制定措施，出现过的停车不许出现第二次对部分关键和连锁控制点进行定期检查检修和轮换制
六、全力打造一流分厂：执行标准化管理安全标准化（根据制度执行）生产标准化（借鉴网上和公司制度）现场标准化（以6S为主）人员的操作标准化
201*工艺工作计划
针对分厂本年的工艺工作及实际运行情况，现制定201*年分厂工艺工作重点，201*年分厂工艺工作主要由电气、仪表、公用工程三个专业抓起，下面分别说说三个专业的工艺管理计划：主要为指标控制一、电气专业：
指标控制：目前分厂在电气方面只有功率因数作为工段级工艺指标。明年分厂将通过讨论研究，对部分重要参数根据重要程度分别作为公司级、分厂级、工段级工艺指标。比如35KV进线电压、变压器油温、油位、油色谱等等。确定了各级工艺指标后分厂将严格进行检查控制，提高系统稳定性。二、仪表专业：
工艺指标：分厂在仪表方面没有任何工艺指标，但经过长时间发现，部分仪表参数相当重要。比如双电源切换的显示状态，UPS的各项参数，DCS控制器的冗余状态等等都是很重要的参数。分厂将在201*年讨论研究决定对仪表的部分参数根据重要程度来分为公司级、分厂级、工段级工艺指标，并进行管控。三、公用工程专业：
指标控制：分厂在公用工程的指标管控相对完善，有严格的检查考核办法，分厂将继续加强对公用工程的指标管理，对出现指标不合格的现象时，能及时找出问题所在，协调各部门及时处理，加大培训力度，使员工明白各指标的真正意义，为什么必须控制在指标范围，超标有什么后果，从而使员工从心里上重视指标的控制。通过对各专业工艺过程的监管和培训。保证201*年动检分厂的系统的稳定性，排除系统中存在的不安全因素，提高对整个系统的驾驭能力。
201*年安全管理目标和思路。
安全管理以安全生产标准化为基准，落实各项安全措施。严格管控检修作业过程，在检修作业之前先要分析安全风险，将安全措施落实到位，办理好需要办理的票证，监护人员要确保能起到作用，保证检修过程不发生安全事故。全员参与现场安全隐患排查整改，将生产现场达到“6S”要求。13年安全工作目标
(一)杜绝人身受伤及以上事故和重大涉险责任事故。(二)杜绝火灾和爆炸等生产安全事故。（三）杜绝各类环境污染事故发生。13年安全管理思路
(一)深入开展分厂安全标准化和安全基础管理考核工作，提升安全管理水平。
（二）强化班组安全建设，夯实安全基础管理。(三)加强安全文化建设，注重安全培训教育。
(四)加大隐患排查治理，规范现场作业安全。提高人员安全意识、，减少人员“三违”确保全年无事故，零伤亡。
（五）充分发挥班组兼职安全员在现场作业的监护监督作用。
（六）加强票证管理力度。提高现场作业标准，打造作业安全标准一流分厂。
（7）严格管控检修作业过程，杜绝检修过程中发生安全事故。达到的效果
（一）13年全年无三级及以后安全事故。（二）打造安全标杆分厂。
（三）分厂各班组安全型班组建设达标。
201*年动检分厂设备管理及公用工作计划
201*年是公司生产、经营重要的一年，我分厂作为服务性分厂，设备管理的好坏将对公司生产运行、经营影响很大。因此我分厂设备管理工作重点围绕安全稳定和产质量开展，结合201*年生产计划，结合我分厂设备的特殊性，每月确定分厂设备管理的重点，探索出有效的管理方法、考核办法，通过各种措施的实施实现设备正常运转，顺利完成年度工作任务。
一、年度工作目标
1.分厂设备管理体系得以进一步优化，管理工作流程明确，各岗位职责明确，各司其职，责任落实明确。
2.关键设备、重要设备、一般设备管理成体系，分级管理。关键设备由主管厂长包抓；重要设备由设备员、专业技术员包抓；一般设备由班长包抓；设备管理从出了问题检修转变为有计划、预防性的维护保养为主。
3.建立建全各项设备台账与设备故障记录，检查记录规范，润滑、检查维护保养记录科学合理，能便于查阅、便于系统化管理。
4.进一步完善我分厂安全生产标准化设备管理方面的工作。5.杜绝发生重大设备事故、较大设备事故，控制、减少一般设备事故的发生；保证设备完好率、运转率在98%以上。
6.检修计划工作安排科学、合理，准备工作到位，总体检修项目完成率97%以上(201*年排查的技改及检修项目确定方案，定计划、落实专人负责，201*年全部完成）。二、关键工作任务
1.落实各工段设备管理负责人（工段技术员或检修班长）的责任，使各工段发挥设备管理作用。
设备不是一个或几个人就能管理好，尤其是大公司。制度有了，措施有了，方法有了，关键在落实，而落实主要就要靠各工段技术员、班长去督促，靠广大员工去实施。
2.抓好设备包机制度的执行，做好设备的点检和润滑工作，做好设备的故障预防管理，将设备故障消除在萌芽状态。
工作思路：结合设备包机制度，做好工段、分厂点检工作，做好润滑工作，将设备隐患消灭在萌芽状态。
（1）电气、公用工段做好运行人员的巡检、发现隐患工作。此项工作主要由工段具体实施，分厂监管。
具体措施：a.通过学习培训，增强岗位人员的隐患发现能力；B.工段及时收集一线员工反映的问题，并预以重视，把处理意见及时反馈给员工，对于发现隐患的员工给予适当的奖励，充分调动大家发现隐患的积极性。如可以根据发现隐患的大小给予奖励钱、绩效，对能多次发现隐患的员工给予“扫雷英雄”等称号，或在评优等方面优先等。
（2）实行包机的检修人员每日巡检制，每天早上检修人员上班时到现场巡检。检修的主修、班长每周详细巡检一次，巡检时随身携带巡检工具包：必要的工具如测温仪、测振仪、听音棒等，巡检时携带专用的记录本对设备运行重要参数进行详细记录，并于每周或每月形成书面数据分析报告。这样分厂能详细的掌握分厂的主要设备的详情，既有利于设备厂长、设备员、工段技术员对设备的管理，又利于及时发现隐患等。
3.做好计划检修工作。
（1）由设备员根据公用、仪表、电气专业分类，制订出年度总体检修计划；各专业技术员根据年度总体检修计划制定出月检修计划；各专业班长根据月度检修计划制定出周检修计划并落实到人。年度检修任务纳入年度绩效考核；月度检修任务纳入月度绩效考核；周检修任务完成情况以通报形式奖优罚劣原则现金（工资）奖罚，并实现班组奖罚平衡；
（2）日常检修和小修工作把好关。
从现如今我公司的实际情况看，现场经常出现检修工作已经开始了，却发现缺少合适的垫片、工具；检修完了安装时却发现部分螺栓不能继续使用。电仪配件因为到货验收敷衍，或报计划型号不细致，造成备件在真正使用时不合适，一时找不到合适的用或者再采购周期长，这不仅严重影响了检修的进度，更容易造成检修材料的浪费，同时可能因为不能按计划完成检修工作而影响系统安全稳定生产。
（3）做好大检修计划。
检修前一两个月开始统计所有的检修项目，核实大检修所用材料，相关设备厂家，电机等外委维修人员等准备情况。并根据分厂的实际情况，联系各专业口分管厂长和专业负责人，上报辅助检修材料。协同各工段负责人做好每一项检修项目风险分析评价工作，落实好预防措施，编好应急方案。
检修时合理安排人员在现场进行检查、监护，督促做好相应措施的落实工作。
检修完成后，分厂对所有检修项目进行检查验收，并进行总结、考核，对检修工作开展好的工段进行奖励。4.加强电仪管理。
目前电仪原因严重影响着公司的稳定生产运行，也严重影响着公司对分厂的工艺考核、设备考核，电仪一方面是因为本身质量问题，但很重要的一方面是因为使用和维护原因。主要措施：
（1）加强电仪管理，做好维护、维修工作。主要加强空压机、武冷机组、溴化锂机组、循环水泵、各变电站主变、整流变、动力变、高压柜、关键低压设备等，以及电解、合成、聚合、发生器等关键装仪表设备及元器件的日常管理以及高压线路的巡检，定期维护。
（2）制定、落实相关制度，避免电仪之间、电仪与工艺之间扯皮推诿。并加强管理、考核。
（3）加强对全公司电机事故的控制；降低电机事故发生。加强电机润滑工作的监督工作；使电机润滑形成统一和有计划的工作。加强现场仪表的管理，降低现场仪表的故障率。
（4）督促电仪和其它分厂工艺人员多交流，通对存在设计、安装问题的电气仪表进行改造。对因使用造成电仪出现问题的，及时和相关分厂交流解决，对不能解决的上报生技科等相关部门协调解决。
（5）建立相关的台账，成立相关小组，通过系统化的管理，收集科学、详细的一系列数据，为管理提供可靠的依据。
5、控制材料领用：备品备件领用需交回废旧原配件，方可领用；检修材料领用需附检修材料计划表，方可领用。急用或特殊元器件领用需主管厂长审批。废旧元器件及设备任何工段及个人无权处，交回分厂管理。6、做好修旧利废工作：分厂设备员对收回的元器件及检修过程更换的元器件及设备进行检验、确认；对可修复的元器件及设备按专业分类定为下月修旧利废任务并对修复元件及设备进行评估计价；对不能修复的元器件及设备交回物资科，履行报废程序。
7、严格控制分厂检修材料、消耗费用，如有超标，则按各专业超标百分比进行绩效考核。三、搞好日常工作
1、搞好设备管理标准化，事故管理，协调配合，备品备件管理，设备标识等的管理。
2、制定详细学习计划，每周一次定期组织培训学习，包括设备、检修专业知识、安全知识与专业技能；加强学习笔记的检查和学习成果的检验，继续推进“传、帮、带”工作。在理论学习的同时注重与实践相结合，学以致用，持之以恒，打造公司典型的学习型分厂。
3.技术创新。鼓励对问题设备的大胆创新，细心求证、实施；通过一定时间的完善，使得设备运转稳定，达到国内一流。四、公用管理：
1、建立建全各项班组管理制度，通过思想教育与企业文化的灌输，让员工逐渐认同企业文化，从而提升全体人员的行为规范与自我约束力；通过举行各种集体活动提高员工的的集体荣誉感和凝聚力，在工作中与生活中相互帮助，向和谐型班组迈进。
2、定期开展安全活动与安全知识与技能的学习，提高人员的安全思想与安全技能；认真落实各种安全规章制度，加强票证管理，落实各项防范措施；加大现场检查与考核力度。
3、全年实现“331”目标，实现三个零：零事故、零隐患、零违章、违纪。实现三个提升：提升员工实操技能，年终实现所有员工会熟练操作并能排除公用设备故障（设备知识培训、现场实操培训、厂家现场指导培训、送出去培训），提升设备运转率大于98%，提升工艺指标合格率99%以上。完成一项任务：解决公用系统影响产能的瓶颈问题。五、签订责任书
就设备制度的学习贯彻、员工对设备理论及实操知识学习要达到的效果、检修材料及消耗费用、修旧利废产值、检修任务的完成、设备运转状况等与设备员、各工段技术员签订201*年目标责任书。
电气工作思路及目标
一、电气运行工作
1、值班人员严格遵守岗位职责，认真填写值班记录。（在明年1月份分厂组织开展《岗位职责阐述》竞赛，促进员工对自己岗位职责的进一步熟悉，以至于在工作中能更好的应用。）
2、规范运行参数，确定变电站等级，确立停送电主次程序。3、定时向调度汇报运行情况。
4、熟练掌握各变电站应急方案。（结合分厂的安全应急演练在各站进行各种事故演练）
5、按时巡检，及时发现隐患、设备缺陷，作好记录及时进行隐患排除。6、认真排查并准备备品备件，为稳定生产做好准备。
7、做好各分厂的服务工作，做到随叫随到，不解决不离开，落实具体负责人。
8、进一步完善并规范两票三制，严格票证作业。9、全面落实班长责任制。
10、全年电气非正常原因停车不超过15次；局部停车不超过30次。11、认真完成分厂下发的其他任务。12、建立运行人员的合理考核体制。二、电气检修工作
1、电气检修人员严格执行《电气检修安全规程》。2、全面落实班长责任制。
3、进一步发挥照明小组、电机润滑小组的职责。4、与电气运行班密切配合，加强相互协作。5、明确检修计划，落实每个检修环节的安全责任人。
6、杜绝检修任务的拖延怠慢，对每月的检修任务完场情况进行考核。7、初步成立分厂的预试班，并达到一般实验操作能力。8、确保设备完好率在98%以上。9、认真完成分厂下发的其他任务。10、建立检修人员的合理考核体制并实施。三、技改维修工作（一）申报技改
凡是在即将产能提升中会受到影响的、运行中故障率比较高的、通过改善能改良系统稳定性的全部申报技改。目前排查准备立项的有：1、国电备用电源敷设方式的改造（白永明负责）2、农电国电实现无扰动自动切换。（白永明负责）3、35KV系统谐波、谐振治理。（任宁波负责）4、302整流变风冷装增加换热能力。（任宁波负责）
5、对极化电流、电压计35KV系统电压增加后台曲线（任宁波负责）。6、10KV小电流选线装反应速度较慢。（冯乐负责）
7、高压电动机堵转保护无法实现，需增加电机速度检测传感器。（白永明负责）
8、对现场电流表显示不准确的进行更换。（冯乐负责）9、2302站3#、4#动力变容量较小、303站、307站7#、8#动力变单台带两段运行时过负荷（白永明负责）
10、1302站低压配电室、510配电室、814配电室河南华通无功补偿柜的改造。（冯乐负责）
11、所有现场防晃电改造，包括成套设备、单独回路、302防晃电改造。（任宁波负责）
12、华光软启动器无缺相保护的逐步更换改造。（李专成）13、全厂照明改造（李专成）14、全厂挠性管改造（冯乐负责）
16、乙炔发生限位、皮带机小车改造（李专成）。
技改工作将一改过去少数人参与，少数人监管的状况，实现全员参与，全员监管。按区域划分到各组，技术员为区域第一负责人，由技术员进一步将技改任务根据情况下发到班组，由班长全面落实、跟踪、
（二）注重技改的进度、过程管控、工程质量。（三）制定技改的验收标准并开始实施。三、电气年度大修工作（一）大修计划
1、根据公司的计划初步安排13年分两次停车检修，不做长时间大规模的检修，初步计划5月份停车7天左右，9月份停车10天左右，坚持化整为零的原则。因此分厂将计划一下检修工作：1、电力变压器的检修。2、配电柜的检修。3、电缆的检修。4、电动机的检修。5、无扰动装的检修。6、电气年度预防试验。7、技改遗留需停车进行的工作。8、日常维护中发现需停车检修的工作。（二）大修的准备工作1、大修具体内容的确立2、大修的项目负责人的确定3、大修项目的安全负责人的确定4、大修的材料落实5、大修的工器具的落实6、确定那些项目需要外协检修（三）大修的安全工作
1、实行逐级负责制。及分厂对经理全面负责、技术员对分厂全面负责、班长对技术员全面负责,逐级落实责任人，逐级检查，逐级考核。2、严格实施电气“两票三制”制度。（四）大修的目标
通过13年的大修，对运行的电气设备进行一次全面的隐患大排查、卫生大清扫，对设备缺陷进行一次大整改。实现全年设备完好率在98%以上。四、外委检修管理工作
通过4个月的电动机润滑保养的外协合作，从中也发现一些问题：1、缺乏工作的计划性（小功率、需搭建脚手架的、需要吊、装的都不愿意干）
2、协调工作跟不上
3、三家外协单位管理有点混乱4、缺乏检修场地与设备6、管理力度不够
针对以上问题，分厂建议13年电机润滑保养工作应做以下调整：1、建议把三家外协单位通过平等的竞争，保留一家具备全厂电机润滑保养实力的单位。这样既可以在协调工作时能提高效率，又在任务分配时不存在公平与否，在管理过程中能保持高度一致性。
2、注重目标和效果控制管理。分厂制定全年、季度目标任务，过程控制可以简化，及外协单位可以高度自治。自行排查、自行安排、自行实施。确保设备正常稳定的运行，按量结算。
动力检修分厂201*年11月8日
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