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417综放工作面初采初放工作总结

时间:2019-05-29 20:28:48 网站:公文素材库

417综放工作面初采初放工作总结

417综放工作面初采初放工作总结

417工作面从4月15日起,经过30天共同努力于5月15日顺利安装完成,共安装支架109台,5月20日试采实施《417综放工作面初采初放方案》。201*年6月3日顺利通过矿务局生产处、动力处等部门对工作面的验收,从6月20日开始正式生产。

7月20日工作面累计推进64.2m,在这期间支架压力增大,煤墙片帮严重。经初采初放领导小组跟班领导分析,并组织六大科室现场联合鉴定,对照现场技术分析,核准此项工作全部结束。期间,没有发生任何顶板事故,为总结经验,提高管理水平,现对417工作面初采初放工作进行总结。

一、劳动组织

1、矿成立了初采初放工作领导小组,由生产矿长亲自挂帅担任组长,总工程师任副组长,相关领导和生产科室科长任成员,建立了跟班制度,以安全为中心现场协调工作,进行技术指导。

2、安排了生产科、安质科、通防科、地测科等科室进行现场包班跟踪制度,抓薄弱环节、重点关口,例如施工技术、火工品管理、爆破安全等;为切实搞好工作面深孔预裂爆,切断顶板悬臂梁支撑点,矿领导组织安排掘进二队工人帮助综采队进行打眼工作。

3、综采队也相应成立了以主管队长、书记为首的初采初放工作领导小组,制订了工作细则,建立了台帐,研究了计分办法,并安排了责任心强,工作经验丰富的技术工人在现场施工。

二、实施过程1、按照《417综放工作面初采初放方案》要求,工作面推采1.8m,先在支架尾梁后顶板进行深孔预裂爆破,每架(间距1.5m)打一个眼,共打眼109个,眼深7m,角度垂直顶板;每孔装药5m(6kg),封泥长度2m;然后又在支架前探梁顶板处,每架一个炮眼,共打眼104个,眼深8m,角度向老空倾斜60度,每孔装药6m(7.2kg),封泥长度2m;工作面又推采2.4m,在支架前探梁顶板处,每架一个炮眼,共打眼104个,眼深9m,角度向老空倾斜75度;每孔装药7m(8.4kg),封泥长度2m。

417工作面内初采初放共计施工炮眼317个,火药2276.4kg。2、两巷每天坚持进行超前预裂,运顺、回顺每天施工6个炮眼。3、工作面坚持正规循环作业,推采10m时,开始进行放顶煤作业。三、经验与不足

1、借鉴了以往初采初放工作经验,结合了4#-2煤层顶板性质以及417工作面地质构造与煤厚,设计了推采1.8m在架后打眼。

2、围绕安全制定了严谨、科学的措施,核心注重瓦斯、顶板管理、火工品管理;特别时爆破安全放在突出位置,眼孔的角度、深度、装药方式、装药量、封泥长度、起爆方式都很完善。如高位巷前后10m未进行预裂爆破。

3、安装和利用了矿压仪器监测顶板来压情况,及时指导区队进行顶板管理。

4、工作面安装误差导致初采初放期间摆采,影响来压不统一来压步距相对长,初次来压晚,今后工作面安装要保证机头的搭接合理。

5、施工的三排炮眼一小部分深度未达到设计要求。6、初采初放期间由于客观或主观原因,曾有瓦斯不稳定(超限)、窜风现象。

7、机械设备故障频发,特别是煤机滑靴,皮带减速机影响生产,今后工作面安装好运行一段时间后,应对机械设备进行全面检查维护。

在今后的在工作中应吸取教训,克服缺点,发扬优点,将工作干好。

初采初放领导小组201*年7月22日

扩展阅读:308综采工作面初采初放工作总结

308综采工作面初采初放总结

308综采工作面自201*年3月15日四点班正式开始回采。回采前按照生产技术要求,我队及时制定了《308综采工作面初采初放顶板管理措施》、《308综采工作面初采初放强制放顶补充措施》,并组织学习,初采初放期间严格执行。

一、初采初放期间班进尺统计表日期3月15日3月16日3月16日3月17日3月17日3月18日班次四点班零点班四点班零点班四点班零点班产量2刀130架回风:1.5m308打眼2刀80架回风:2.7m308打眼308打眼2刀50架回风:4.3m进风:8.4m3月18日3月19日3月19日3月20日四点班零点班四点班零点班2刀30架回风:6.7m308打眼308打眼1刀30架回风:8.3m

1

进尺(累计)进风:2.4m进风:4.4m进风:6.9m进风:9.6m3月22日3月23日3月23日3月24日3月243月25日3月30日四点班零点班四点班零点班四点班零点班零点班50架308回风打眼3刀进风:11.5m回风:11.2m308回风打眼1刀60架进风:13.1m回风:11.2m308回风打眼1刀110架进风:14.7m回风:13.6m进风:15.5m3月30日四点班1刀140架回风:15.1m进风:18.7m3月31日四点班4刀30架回风:18.3m进风:21.4m4月1日零点班3刀130架回风:20.8m二、308综采工作面初采初放情况分析

3月19日6:00,井下汇报,工作面5#-33#支架轻微落顶,厚度在2米左右;12:42分,井下汇报,5#-90#支架采空区直接顶垮落,厚度2-3米;20:15分,井下汇报,工作面除机头、机尾各有两架未落,其他位置采空区直接顶全部垮落、填实。3月20日零点班,煤机割了1刀煤后,机头落山角垮落充分。此时,我队进风顺推进9.6m,回风顺推进8.3m,加之在初采初放前准备队回采的(进风1m,回风

1.8m),合计:进风10.6m,回风10.1m。

在3月31日四点班及4月1日零点班,工作面出现老顶来压现象,生产技术部矿压监测系统显示工作面支架工作阻力升高,同时煤壁出现片帮现象。后查看308高位裂隙初放浓度,3月31日,2#钻孔浓度为0.8%,4月1日八点班,2#钻孔浓度升至40%。据此,可初步判断采空区老顶初次垮落。在连续观察4天后,工作面未出现明显来压显现。4月5日早,根据《308综采工作面初采初放工作安排》中相关规定,生产技术部宣布308工作面初次初放工作结束。截止4月1日八点班,308进风顺槽推进22.4m,回风顺槽推进22.6m。(加准备队在初采初放前的推进进尺)

三、直接顶与老顶垮落步距:

1、308工作面直接顶初次垮落步距为:12.2m。2、308工作面老顶初次垮落步距为:24.3m。计算方法:两巷进尺平均值+切眼宽度-支架顶梁长度四、分析

1、初采初放前期,由于设备故障影响,工作面推进进度缓慢,直接顶有充分的时间垮落。通过在工作面及两端头施工放顶孔,促进了直接顶的顺利垮落,同时降低了老顶的来压强度。

2、直接顶垮落时分段垮落,未出现大面积一次性垮落,避免了因大面积一次性垮落带来的不安全因素。工作面直接顶垮落后,机尾落山角未及时垮落,因此我队坚持在回风施工放顶孔,以促进顶板垮落,避免瓦斯积聚。

3、308工作面直接顶、老顶的初次垮落步距均较307小,主要

原因可能有以下两点:

(1)、初采初放期间,设备故障影响多,工作面推进速度慢(原计划7天结束初采初放,实际20天),给顶板下沉提供了充足时间,造成顶板初次垮落步距比307工作面小。

(2)、308工作面为整个三盘区标高最低的工作面,造成顶板压力较307工作面大,造成顶板初次垮落步距比307工作面小。

4、几点经验

(1)、在工作面初次初放期间,我队加强工作面支架检修,保证支架工况,同时保证两端头和超强支护质量,保证了在初采初放期间未发生各类顶板事故。

(2)直接顶初次垮落时,两落山角未及时垮落,悬顶面积大,造成工作面漏风严重,风量低,煤尘吹散效果不好。同时还容易造成上隅角瓦斯积聚,发生瓦斯超限事故。因此,在今后工作面初采初放时,应加强两端头放顶孔的施工。可以考虑在工作面回采前,延两端头切顶线向外施工放顶孔,孔距300mm,排距1m,同时在加强在两槽顶板靠副帮侧施工放顶眼,以保证两端头顶板利垮落。

(3)合理控制初采初放期间工作面推进速度,给顶板充足的时间下沉,以减轻顶板初次垮落时矿压显现强度。

(4)初采初放期间应加强工作面、上隅角瓦斯管理,两落山角未及时垮落时应及时采取措施(施工放顶眼、锯末袋封堵等),同时加强上隅角埋管抽放管路的检查维护,消除抽放管路漏气。并要加强埋管抽放吊挂管理,保证埋管抽放效果,杜绝瓦斯超限。

(5)初采初放期间要严格按照措施要求回撤超前单体,杜绝提

前回撤和回撤距离过长,工作面生产时应设备故障等原因停机时,应及时补打以回撤的单体,防止因工作面来压发生顶板事故。

(6)初采初放期间,在保证安全的前提下应及时做好两端头的退锚及支护材料回收工作,杜绝因退锚不及时造成两落山角顶板无法及时垮落。

(7)初采初放期间,应在工作面配备充足的支护器材(单体、柱鞋、半圆木等),在顶板即将来压期间及时加强两超前及切顶排支护。

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