汽机主操笔试
汽机主操上岗考试笔试题（每小题5分）
1、我厂汽轮机的型号是什么？各符号的意义是什么？
答：我厂汽轮机的型号是B12—8.83/0.785；B代表背压，12代表额定负荷12MW,8.83代表进汽压力8.83Mpa，0.785代表背压为0.785Mpa。2、简述我厂汽轮机的调节保安系统由哪些组成？
答：本机采用的是数字电液调节系统（DEH）。主要由Woodward505数字式调节器、电液转换器、液压伺服机构、调节汽阀等组成。
机组的保安系统采用冗余保护。除了传统的机械液压式保安装置外，增加电调装置、仪表监测系统的电气保护。保安系统主要由危急遮断器、危急遮断油门、试验控制阀、电磁阀、主汽门、TSI仪表监测系统、电调节器超速保护等组成。
3、汽轮机启动前应进行哪些项目试验？答：1）各类泵的启停试验、联锁试验。
2）低油压联锁试验。3）DEH控制系统静态试验。4）机组超速试验。5）就地手动停机试验。6）远方停机试验。7）发电机跳闸联锁停机试验。8）轴向位移保护试验。
4、TSI的中文含义是什么？有什么功能？
答：TSI中文含义为汽轮机监视仪表，其功能为对汽轮机转子的串轴、相对膨胀、绝对膨胀、轴承振动、轴挠度、转速、轴偏心、零转速等进行监测，并对测量值进行比较判断，超限时发出报警信号和停机信号。5、ETS的中文含义是什么？有什么功能？
答：即危急遮断系统。其功能为当机组运行参数超过安全运行极限（润滑油压低，EH油压低，轴向位移大，超速等），ETS使各蒸汽阀门上的油动机中的压力油泄掉，迅速关闭全部阀门以保证机组安全。6、为什么容积式泵不允许在出口门不开的情况下启动？我厂哪些泵是容积泵？
答：对容积式泵来说，在其出口门关闭时，只要电动机还在转动，出口压力仍要向上升高，电机的功率也随着出口的压力升高而升高，其结果不是损坏泵体、管道设备，就是因过电流而损坏电动机。由于容积泵有上述特性，为确保设备安全，故严禁在关闭出口门的情况下启动。
我厂交流润滑油泵和直流润滑油泵属容积泵。7、除氧器并列条件与操作方法？答：并列条件:
1）水位：与运行除氧器水位相差不得大于100mm。2）水温：与运行除氧器水温相差小于10～15℃。3）汽压：与运行除氧器接近，相差不得大于0.02MPa4）4水质：合格。操作方法：
（1）逐渐全开汽平衡门，注意汽压稳定。
（2）检查汽压、水位稳定后，注意给水泵运行情况，逐渐开启水平衡门。（3）逐渐开启下水门。开启给水再循环至除氧器门。投入水位自动调节，注意水位应保持相对稳定。投入压力自动调节，注意汽压应保持相对稳定。8、主蒸汽母管并列条件与操作方法？
答：并列条件：并汽锅炉汽压应较蒸汽母管压力低0.2～0.3Mpa.汽温520～530℃。并汽锅炉供汽电动门前疏水、机主蒸汽电动一次门疏水开启。
并汽操作：
（1）缓慢开启并汽锅炉供汽电动门旁路直至全开。
（2）缓慢开启并汽锅炉供汽电动门，检查对应机组的汽温变化，如汽温缓慢下降，则应等汽温稳定后，才能继续开启并汽锅炉供汽电动门至全开。并汽完毕后，检查汽温汽压均正常后关闭旁路及疏水门。9、轴瓦烧损的原因、防止措施有哪些？答：1、轴承断油、缺油
2、振动引起油膜破坏、润滑不良。3、轴承制造不良或轴承间隙、紧力过大或过小。
4、润滑油中夹带有机械杂质，损伤乌金面，引起轴承损坏。5、油温控制不当，引起轴承油膜的形成和稳定。6、由于发生水冲击或机组过负荷，引起推力瓦损坏。防止措施：
1、油系统进行切换操作时，应在监护人监护下按操作票顺序进行，并严密监视润滑油压的变化情况。
2、高低压油泵要进行定期试验。
3、油箱油位、油压、油温保持正常，滤网前后压差超过规定值应及时清洗。4、防止汽轮机发生水冲击和通流部分动、静摩擦，以防轴向推力过大或转子异常振动，保证轴承振动在合格范围以内。10、
水冲击的原因与处理方法是什么？
答：原因：
1、锅炉满水和蒸发量过大引起蒸汽带水。2、锅炉燃烧不稳定或调整不当。3、轴封进水。
4、高、低压加热器水管破裂，除氧器满水，保护装置失灵，抽汽逆止门不严密，水由抽汽管道返回汽轮机内。
处理方法：
1、紧急停机，启动润滑油泵。
2、开启汽轮机缸体和主蒸汽管道上的所有疏水门，进行充分排水。3、正确记录转子惰走时间，倾听机组的转动声音。4、检查并记录推力瓦温度和轴向位移数值。
5、如果因加热器满水造成机内进水，应迅速关闭加热器进汽门，对抽汽管
道充分排水。
惰走时间明显缩短或机内有异常声音，推力瓦温度、轴向位移、差胀超限时，不经检查不允许机组重新启动11、
大轴弯曲的原因？防止措施？
答：原因：动静部分摩擦和汽缸进冷汽冷水。防止措施：
1.启动机组前应进行充分连续盘车，转子在不转动的情况下禁止向轴封供汽和进行暖机。
2.上下缸温差，转子晃动度超限时禁止启动。
3、冲转或运行过程中应严格监测机组各轴承的振动情况，振动超限时立即打闸停机。
4、启动过程中应严格按照运行规程及时充分疏水；正常运行中主蒸汽突降50℃以上或不能维持过热度时，必须立即打闸停机；停机后应注意公用系统的严格隔离防止。12、
运行中发生哪些情况应紧急故障停机？
答：1）汽轮机转速升高至3360r/min而危急遮断器不动作。
2）机组突发生强烈振动或轴瓦振动超过0.07mm3）汽机内部有清晰的金属摩擦响声。
4）汽轮机发生水冲击或在10分钟之内主汽温度下降50℃以上。5）轴封冒火花。
6）轴承温度超过75℃或轴承冒烟。
7）转子轴向位移超过规定值，轴向位移保护不动作。8）主蒸汽管破裂。9）发电机冒烟着火。
10）油系统着火且不能很快扑灭。
11)油箱油位下降到最低位，又不能及时补油。12)轴承润滑油压下降至0.02Mpa采取措施无效。13)背压升高到1.23MPa安全门不动作，采取措施无效。13、
紧急故障停机的操作步骤是什么？
答:1)手推危急保安器或控制室停机按钮，检查自动主汽门，调速汽门是否关闭。。
2）启动辅助润滑油泵，通知电气解列发电机。全开向空排汽电动门，全关排汽电动门3）快速将热网供汽切换到其它汽源。
4)检查机组情况，记录惰走时间，完成正常停机的其它操作14、
液力偶合器的工作原理是什么？
答：液力偶合器由泵轮、涡轮、转动外壳、勺管等组成。泵轮和涡轮对称布置，中间保持一定间隙，轮内有几十片径向辐射的叶片，运转时在偶合器中充油，当输入轴带动泵轮旋转时，进入泵轮的油在叶片带动下，因离心力作用由泵轮内侧流向外缘，形成高压高速流冲向涡轮叶片，使涡轮跟随泵轮作同向旋转，油在涡轮中由外缘流内侧被迫减压减速，然后流入泵轮，在这种循环中，泵轮将原动机的机械能转变成油的动能和势能，而涡轮则将油的动能和势能又转变成输出轴的机械能，从而实现能量的柔性传递。转动外壳与泵轮相连，转动外壳腔内放置一根可径向位移的勺管，运转时，腔内的油随转动外壳一起与泵轮相同的转速旋转，以圆周速度旋转的油环碰到固定不转（只能移动）的导流管，头端孔口，动能就变成位能，油环的油即自导流管流出，偶合器中的补充油量只能与导流管孔口相齐平，只要改变导流的位置，就能改变偶合器中的充油度，就可以在原动机转速不变的条件下实现工作机的无级调速。15、
我厂DCS系统功能有哪些？
答：1）数据采集（DAS）。
2）模拟量控制（MCS）。3）顺序控制（SCS）。
4）锅炉炉膛安全保护系统及燃烧器控诉系统（FSSS）。5）汽机停机保护（ETS）16、
505/505E调节器的优点有哪些？
答：505/505E电子调节器比一般液压系统控制精度高，自动化水平大大提高，热电负荷自整性也高，它能实现升速(手动或自动)，配合电气并网、负荷控制（阀位控制或功频控制），热负荷控制及其他辅助控制，并与DCS通讯，控制参数在线调整和超速保护功能等，能使汽轮机适应各种工况并长期运行。17、
如何投运减温减压器？
答：1）机组岗位注意供热压力、流量变化。
2）根据压力，温度逐渐开大进汽调节门，待温度上升接近250℃时,开启减温水电动门并用调节阀调整排汽温度在250～310℃。
3）投入温度自动调节，根据需要投入压力自动调节。4）检查关闭高、低压侧疏水门。
5）经常检查减温减压装置及其管路不应有振动、冲击现象，否则应及时消除。18、
汽温汽压下降减负荷规定有哪些？
答：1）汽压低于8.20MPa时，开始减负荷，汽压降至6.0MPa时，减负荷至0，汽压降至5.5MPa时应报告值长、要求停机。
2）汽温低于510℃时，开始减负荷，汽温降至475℃时，减负荷为0，汽温降至470℃时，报告值长，要求停机。
3）汽温汽压同时下降所减负荷为以汽温下降值为准。汽压MPa负荷MW汽温℃负荷MW19、
事故调查的内容是什么？
8.212510128.01149597.5949077.0648556.5348026.0047505.5停机470停机答：1）发生事故后，应查明发生事故前的工作内容、开始工作的时间、许可情况、作业程序、作业时的行为及位置、事故发生的经过及扩大处理情况、现场救护情况。
2）发生事故后，应查明发生事故前的工作内容、开始工作的时间、许可情况、作业程序、作业时的行为及位置、事故发生的经过及扩大处理情况、现场救护情况。
3）了解现场规程制度是否健全，规章制度本身及其执行中暴露的问题；企业管理、安全生产责任制和技术培训方面存在的问题。20、
背画主蒸汽系统图（包括母管）
扩展阅读：锅炉主操笔试
锅炉主操上岗考试笔试题（每小题5分，每个系统图10分）
1.我厂锅炉、汽机、发电机主要参数？1）锅炉的主要参数：
额定蒸发量：100t/h汽包压力：11.28MPa主汽压力：9.81MPa主汽温度：540℃.给水温度：150℃22）汽机的主要参数：
额定功率：12MW额定进汽压力：8.83MPa额定进汽温度：525～540℃
额定排汽压力：0.785MPa23）发电机的主要参数：
额定功率：12MW额定电流：825A额定电压：10.5KV12.我厂燃烧器配风的方式、燃烧器如何布置？
1）配风方式：均等配风2
2）水煤浆燃烧器布置在炉膛的正四角，炉内假想切圆直径φ500mm，最上层喷口反切。各角燃烧器从上至下按二、一、二、一、二、一、二布置。33.浆泵启动操作过程，注意事项？
浆泵启动操作过程：3
1)开启搅拌桶出口插板，供浆泵入口手动门，开启供浆泵出口快关阀、手动门。2)将变频器启动前变频器频率应在0的位置。3)启动供浆泵，使用变频器调整浆压及流量。
4)密切监视供浆泵出口压力，电流等参数的变化，发现异常，应立即停运供浆泵，查明原因后方可
再次启动。
5)若启动泵需并入母管运行时，当泵出口压力略大于母管压力时可缓慢开启其出口门，同时根据浆
量需要逐渐调整频率到正常。注意事项：2
1)启动时最大电流返回至正常电流时时间是否正常。2)各部的声音是否正常。
3)随着转速的增加，检查浆压是否正常。（可同上次停运时作比较）4)启动过程中，应加强与监盘人员的联系。
4.我厂燃料特点？特性？
1)特点：稳定性、流动性、触动性。1
32)特性：浓度：64±1%、密度1260Kg/m、粒度：＜45um粘度：1200mPas
稳定性30天、低位发热量17.5MJ/Kg、挥发份：34.88%、硫份：＜0.25%、灰融点：＜1150℃、应用基灰分：6%。45.正常运行和水压试验时的水容积为多少？
正常时36m3水压试验时59m36.锅炉运行调整的主要任务？
1)保持锅炉蒸发量在额定值内，并满足机组负荷的要求。2)保持正常的汽压、汽温。3)均匀给水，维持正常水位。4)保持炉水和蒸汽品质合格。
5)及时调整锅炉工况，保持燃烧稳定和锅炉的安全经济运行。
7.浆枪的投运步骤？
1)检查待投入的浆枪已安装完毕。浆枪推进到位。
2)浆枪泄压门已关闭。
3)将三通阀切至通水位置，开启浆枪冲洗水门、确认浆枪无堵，略开雾化汽电动门或压缩空气手动
门,确认雾化正常,关闭冲洗水至三通阀的进水门，将三通阀切至通浆位置。
4)开启供浆一次门、缓慢开启供浆二次门，全开雾化蒸汽门或压缩空气门，调整浆压至1.0
MPa，使雾化压力高于浆压0.2～0.3MPa。5)查浆枪应着火，燃烧良好，火焰反馈正常。6)停运冲洗水泵。
8.水压试验合格标准？
9.主浆枪、点火浆枪、主油枪、助燃油枪的流量？
主浆枪：2.0t/h点火浆枪：1.2t/h主油枪：0.8t/h助燃油枪：100Kg/h。10.主蒸汽系统并汽的条件？
1）汽压比母管压力低0.2~0.3MPa、汽温510~520℃；2）汽、水品质合格；3）燃烧稳定。
4）水位略低于正常水位。?11.风机的基本参数有哪些？
转速、流量、压力（扬程）、功率、效率。
12.除尘器的运行参数控制？1)烟气温度：130±10℃。
2)喷吹系统中的集气管上的压力表显示值应在0.2~0.4Mpa之间。3)空气炮中气包上的压力表显示值应在0.5Mpa左右。4)每个过滤室的压力降最高不得超过1500Pa。
5)除尘器总差压计所显示的值应在500~1700Pa之间，正常情况下应不超过1800Pa。
13.液力藕合器基本原理？
当电机通过液力偶合器输入轴驱动泵轮时，泵轮将电机的机械能转变油的动能和势能，而涡轮将油的动能和势能又转变成输出轴的机械能，从而实现了能量的柔性传递，通过改变了工作腔中的油量，从而改变传动能力，由此可以在电机转速不变的条件下实现工作机的无级调速。14.事故调查的程序？
1）召集事故有关的人员开会；
2）查清事故的起因、发生、发展的过程与处理过程；3）分析原因、落实责任；4）处理负责人；5）提出防范措施；6）通报教育他人；7）存档备案。
15.炉膛压力保护，汽包水位保护的数值？1)炉膛压力保护：
报警数值：±500Pa动作数值：±3000Pa2)汽包水位保护：
报警数值：+125mm、－200mm动作数值:+200mm-280mm
16.起停炉过程中有关油枪投退的规定？
1)锅炉启动过程中：2.5
蒸发量60t/h,开始退出油枪蒸发量80t/h，全退油枪2)停炉过程中：蒸发量65t/h，开始投入油枪。2.517.背画主蒸汽系统（包括主蒸汽母管）。
18.背画炉前浆系统。
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