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建筑起重信号司索工个人业绩总结

时间:2019-05-29 21:24:37 网站:公文素材库

建筑起重信号司索工个人业绩总结

建筑起重信号司索工个人业绩总结

自从我取得建筑起重信号司索工证后,我更明白自己工作的重要性了。司索工是以搬运作业中从事地面工作人员,在工地的搬运过程中离不开司索工。在工作中我主要是按照以下几个步骤进行工作的,现在给予总结。

首先准备吊具对吊物时,每次吊装对吊具进行认真的安全检查,做到安全生产。我在工作的过程中对于捆绑吊物进行必要的归类清理和检查,吊物不能被其他物体挤压,被埋或被冻的物体要完全挖出切断与周围管线的一切联系,防止造成超载。以保证吊物的顺利。

其次是挂钩起钩吊钩时总是位于被吊物重心的正上方,不让斜拉吊钩硬挂,防止提升后吊物翻转摆动。特别是在攀高时我总是要求自己必须佩戴安全带,防止坠落跌伤。

最后是摘钩卸载吊物运输到位前,我总是选择好安置位置,才进行卸载。在搬运过程的指挥中我总是按规范正确操作,绝不违规。在作业进行的整个过程中(特别是重物悬挂在空中时),我本身做为司索工从不擅离职守,密切注意观察吊物及周围情况,发现问题,及时发出指挥信号,以确定工作的安全顺利进行。

在司索工培训的过程中,我对于这个工作有了更深刻的认识,工作时想的更加周全,更懂得怎么保护自己和周围的工友的安全。为了促进工作的顺利进行,我操作的一切都是按照操作规定和流程办事。特别是我在东浦洼还迁项目工程施工的工作过程中得到了锻炼,无论是从准备吊具还是在挂钩、摘钩卸载吊物的运输方面都有了明显的提高。今年又在汇锦新园工程项目上,我更是百尺竿头更进一步。从事司索工的工作更是细心、熟练,一切都按操作规程努力去做的更好。

在进步的同时,我也发现了自己的不足,在理论的运用和实践的过程中,往往脱节,理论不能更好的指导实践。再以后的学习过程中,努力提高自己的理论水平,让理论知识能更好的指导实践,使司索工的工作更加熟练,能为公司创造更多的价值,为社会的进步和发展做出自己的一份力量。

扩展阅读:四、建筑起重信号司索工

四、建筑起重信号司索工

1适用范围

本标准适用于在江苏省行政区域内建筑施工现场从事起重司索与信号指挥作业人员的安全技术考核。

2引用标准

下列标准所包含的条款,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准颁布实施时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB5306-1985《特种作业人员安全技术考核管理规则》JGJ59-1999《建筑施工安全检查标准》GB50821985《起重机吊运指挥信号》GB60671985《起重机械安全规程》

JGJ33-201*《建筑机械使用安全技术规程》

GB/T5972-201*《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB8918-201*《重要用途钢丝绳》GB/T8918-1996《钢丝绳》?GB/T5976-201*《钢丝绳夹》《麻绳》U环

GB10603-89《一般起重用锻造卸扣》3定义

建筑起重司索信号工是指在建筑施工现场从事对起吊物体进行绑扎、挂钩等司索作业和起重指挥作业的人员。

4基本条件年满18周岁。

4.2身体健康,无听觉障碍、无色盲,双眼裸视力在4.8以上,且矫正视力不低于5.0,无妨碍从事本工种的疾病(如癫痫病、高血压、心脏病、眩晕症、精神病和突发性昏厥症等)和生理缺陷。

具有初中及以上文化程度。5考核方法

5.1考核分安全技术理论考试和实际操作考核两部分,经安全技术理论考试合格后,方可进行实际操作考核。

5.2安全技术理论考试方式为闭卷笔试,时间为2小时。5.3实际操作考核方式包括模拟操作、口试等方式。5.4安全技术理论考试和实际操作考核均采用百分制,60分为及格。考试不及格者,允许补考1次。

6考核内容

6.1安全技术理论考试内容6.1.1安全生产基本知识

6.1.1.1了解建筑安全生产法律法规和规章制度6.1.1.2熟悉有关特种作业人员的管理制度6.1.1.3掌握从业人员的权利义务和法律责任6.1.1.4熟悉高处作业安全知识6.1.1.5掌握安全防护用品的使用

6.1.1.6熟悉安全标志、安全色的基本知识6.1.1.7熟悉施工现场消防知识6.1.1.8了解现场急救知识

6.1.1.9熟悉施工现场安全用电基本知识6.1.2专业基础知识

6.1.2.1了解力学基本知识6.1.2.2了解机械基础知识6.1.2.3了解液压传动知识6.1.3专业技术理论

6.1.3.1了解常用起重机械的分类、主要技术参数、基本构造及其工作原理6.1.3.2熟悉物体的重量和重心的计算、物体的稳定性等知识6.1.3.3掌握起重吊点的选择和物体绑扎、吊装等基本知识

6.1.3.4掌握吊装索具、吊具等的选择、安全使用方法、维护保养和报废标准6.1.3.5熟悉两台或多台起重机械联合作业的安全理论知识和负荷分配方法6.1.3.6掌握起重信号司索作业的安全技术操作规程6.1.3.7了解起重信号司索作业常见事故和原因6.1.3.8掌握《起重吊运指挥信号》(GB5082)的内容6.1.3.9掌握紧急情况处置方法6.2实际操作考核内容

6.2.1掌握起重指挥信号的运用

6.2.2掌握正确装置绳卡的基本要领和滑轮穿绕的操作技能6.2.3掌握常用绳结的编打方法并说明其应用场合

6.2.4掌握钢丝绳、卸扣、吊环、绳卡等起重索具、吊具,以及常用起重机具的识别判断能力

6.2.5掌握钢丝绳、吊钩报废标准

6.2.6掌握钢丝绳、卸扣、吊链的破断拉力、允许拉力的计算

6.2.7掌握常见基本形状物体的重量估算能力,并能判断定出物体的重心,合理选择吊点

7实际操作考核模拟试题及评分标准7.1起重吊运指挥信号的运用7.1.1考核器具

7.1.1.1起重吊运指挥信号用红、绿色旗一套,指挥用哨子一只;7.1.1.2个人安全防护用品。

7.1.2考核方法:在考评人员的指挥下,考生分别使用音响信号与手势信号配合、音响信号与旗语信号配合,各完成《起重吊运指挥信号》(GB5082)中规定的5个指挥信号动作。

7.1.3考核时间:10min。具体可根据实际考核情况调整。

7.1.4考核评分标准:满分30分。按标准完成一个动作得3分。7.2装置绳卡

7.2.1考核器具

7.2.1.1三种不同规格钢丝绳(每种钢丝绳长度为3~4m);7.2.1.2不同规格的绳卡各5只;

7.2.1.3其它器具:扳手二把、计时器一个;7.2.1.4个人安全防护用品。

7.2.2考核方法:由考生装置一组钢丝绳绳卡。7.2.3考核时间:10min。7.2.4考核评分标准:满分10分。绳卡规格与钢丝绳不匹配、绳卡数量不符合要求、或绳卡设置方向错误的,不得分。螺栓扣紧度、绳卡间距、安全弯(绳头)设置不符合要求的,每项扣2分。

7.3穿绕滑轮组7.3.1考核器具

7.3.1.1滑轮组二副,长度为4m的麻绳(或化学纤维绳)二根,计时器一个;7.3.1.2个人安全防护用品。

7.3.2考核方法:由考生分别采用顺穿法和花穿法各穿绕一副滑轮组。7.3.3考核时间:5min。

7.3.4考核评分标准:满分10分。在规定时间内穿绕正确的,每副得5分;穿绕基本正确,但不规范的,每副得2分。

7.4编打绳结7.4.1考核器具

7.4.1.1长度1m的蜡绳若干段,计时器一个;7.4.1.2个人安全防护用品。

7.4.2考核方法:由考生编打二种绳结,并说明其应用场合。7.4.3考核时间:5min。

7.4.4考核评分标准:满分10分。在规定时间内编打正确,并正确说明其应用场合的,每种得5分;编打正确,但不能正确说明其应用场合的,每种得3分;编打错误,但能够正确说明其应用场合的,每种得2分。

7.5起重吊、索具和机具的识别判断7.5.1考核器具

7.5.1.1不同规格的钢丝绳若干;

7.5.1.2卸扣、绳卡、千斤顶、倒链滑车、绞磨、手扳葫芦、电动葫芦等起重吊、索具和机具实物或图示、影像资料;

7.5.1.3其他器具:计时器一个。7.5.2考核方法

7.5.2.1随机抽取2根不同规格的钢丝绳,由考生判断钢丝绳的规格;

7.5.2.2从起重吊、索具和机具实物或图示、影像资料中随机抽取5种,由考生识别并说明其名称。

7.5.3考核时间:10min。

7.5.4评分标准:满分10分。

7.5.4.1在规定时间内正确判断一种规格钢丝绳,得2.5分;

7.5.4.2在规定时间内正确识别一种起重吊、索具和机具的,得1分。7.6钢丝绳、卸扣、绳卡和吊钩的判废7.6.1考核器具

7.6.1.1钢丝绳、卸扣、绳卡、吊钩等实物或图示、影像资料(包括达到报废标准和有缺陷的);

7.6.1.2其他器具:计时器一个。

7.6.2考核方法:从钢丝绳、卸扣、吊钩、绳卡实物或图示、影像资料中随机抽取4件(张),由考生判断其是否达到报废标准或有缺陷,并说明原因。

7.6.3考核时间:8min。

7.6.4考核评分标准:满分10分。在规定时间内正确判断并说明原因的,每项得2.5分;判断正确但不能准确说明原因的,每项得1分。

7.7重量估算7.7.1考核器具

7.7.1.1各种规格钢丝绳、麻绳若干;

7.7.1.2钢构件(管、线、板、型材组成的简单构件)实物或图示、影像资料;7.7.1.3其他器具:计时器一个。7.7.1.4个人安全防护用品7.7.2考核方法

7.7.2.1从各种规格钢丝绳、麻绳中随机分别抽取一种规格的钢丝绳和麻绳,由考生分别计算钢丝绳、麻绳的破断拉力、允许拉力;

7.7.2.2随机抽取两种钢构件实物或图示、影像资料,由考生估算其重量,并判断其重心位置。

7.7.3考核时间:10min。具体可根据实际考核情况调整。

7.7.4考核评分标准:满分20分,考核评分标准见表7.7.4。

表7.7.4考核评分标准序号12345扣分标准钢丝绳、麻绳破断拉力计算错误的,每项扣2.5分钢丝绳、麻绳允许拉力计算错误的,每项扣2.5分钢材估算重量误差超过±10%的,每项扣2.5分未能正确判定其重心位置的,每项扣2.5分合计应得分值555520

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