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品质部年终总结

时间:2019-05-27 19:15:08 网站:公文素材库

品质部年终总结

201*年年度总结

撰稿人:XXX

尊敬的各位领导、各位同事:

201*年即将过去,转眼间,将迎来我在工厂工作的第8个年头。回顾这一路走来,从基层员工慢慢做起,脚踏实地、兢兢业业、工作认真、负责,得到领导、同事的一致认可与赞赏。并慢慢从员工到车间主任,又从主任到主管,201*年因工厂规模的日益壮大,调至品管部从事质量管理这一非常重要的岗位。我本人非常感谢各位领导、XX总、李经理给予我的充分信任与支持,故将努力以最好的工作业绩回报给我厂。下面是我这一年来主要的工作回顾:我主要负责内包装生产过程中的质量管控工作,如:真空不良,封合不良,重量准确度,疤子、皮子、异物等的控制。同时还协助车间主任的工作,每天到快下班时帮看到工人不许乱抬盆,下班时的清洁卫生管理,以及车间主任请假协助带班等工作内容。近几年来,市场上出现了很多食品的‘质量门’事件,比如中国著名的三鹿奶粉因为三聚氰胺事件,在中国市场上遭到骂声一片,最终退出了整个市场导致破产。还有上海的染色馒头事件、湖北的毒生姜事件、河南瘦肉精事件,频繁发生的食品质量安全事件,已经让政府部门以及消费者对食品的安全问题越来越重视。我本人深刻认识到食品安全问题是一个企业的命脉,尤其是食品企业。为了我厂的长远发展,同时也为了在消费者心目中树立一个诚信品牌、优质品牌的口碑,我本人这一年来紧抓食品安全问题,严格把控食品内包装的各个环节。使得我厂这一年来极少出现质量问题,使我们的品牌信誉得到了极好的保证,并提高了在顾客心中的诚信度,同时也赢来了更多的顾客与代理商。

在认真积极做好自己本职工作的同时,我也配合生产部的工作,每月积极参加培训学习,掌握了了袋子、标签的质量标准,纸箱的构成和变化,余世维的《有效沟通》还有礼仪培训,非常感谢领导给予我们的学习机会,经过这些不间断的学习我自身得到了很大的提升。

今年夏厂长制定了奖惩制度,恶性异物和一般异物的质量标准,实行挂牌数字监控。员工看了一目了然,明确知道自己每天的异物详情,做得好与不好互相有个比较,同时也给员工一个很好的激励,这样更有利于我们的质量管控工作。

李经理也经常下来走访、指导我们的工作,增强了我们的工作效益,也增强了员工意识。最初执行严格的奖惩制度时,很多员工不理解,甚至有时还会发生冲突,在这里感谢厂里的支持与配合才能使我们的工作顺利展开。当然厂里的罚款不是目的,主要还是以教育为主,以增强员工的品质意识,平时与员工多沟通,当然还需要车间主任的配合和理解,因为品质不是靠管出来的,是要全员动员生产出来的,只靠查是查不完的。

在这里还是很感谢车间主任的配合和支持,使我能更好的把好质量关,杜绝不良品流出厂。

总的来讲质量今年比去年还是得到了很大的提升,但还是控制得不够彻底,还需要做大量的工作,在201*年我将会更努力的做好质量管控工作,不断学习提升自己,要承担责任不推卸责任,要注意自己的工作方式方法,加强与领导、员工的沟通,不推诿,团结一致。争取在201*年把工作做得更好。再次感谢各位领导对我的信任,感谢各位同事工作上的支持。希望201*年里,我们一起努力,让我们的厂越来越好!

扩展阅读:品质部年度工作总结报告

品质部年度工作总结报告,201*年度工作总结及201*年工作计划

发布时间:201*-12-298:59:02阅读次数:2272字体大小:【小】【中】

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总结部份(201*年度部门主要的工作事项重点成绩的评述、好的方法及经验的总结)

1.标准统一方面:

在过去半年中每周一三五8:30分进行的来料与过程标准磨合取得不错的成绩,在这项措施推出后,生产线投诉的类似“标准不统一”的事情得到了很好的预防。

2.IPQC职能组:

IPQC\\FQC组,加强过程质量状况监督,进一步推动了品质事故的迅速处理,可以有效地完善信息反馈机制。目前由于IPQC\\IPQC人员的专业知识以及能力质素尚不能达到要求,发挥作用有限。这也是201*年努力的一个方向。

3.客户投诉:

客户平均每天投诉3次,批退品质事故频频发生。明年将会以客户占投诉次数或者批退来统计,这会更好的体现我们的产品品质状况.

4.客户一次验货合格率:

客户验货合格率平均为90.11%不良主要原因是电气与外观一直不能满足要求所致。,所以在201*年管理评审时提升目标到95%,这将会成为今年的主要目标,全力达成。

另外考虑到,综合品质成本考虑,我们会采取平缓的放宽外观标准,在不让客户察觉的情况下逐渐回归产品的正常要求水平。

5.QA一次验货合格率:

QA验货合格率为92%,较去年有很大的提高。这与公司领导支持的一系列改善是分不开的。从效率提升,历史遗留问题的不断跟进和处理,工程部,生产技术,采购,QA都做出了相应的贡献。

6.过程合格率:

过程综合合格率为93.2%,虽然效果不是很明显,但这也正体现了过程能力的提升,体现了我们IPQC、FQC的价值,也是提升QA验货合格率和客户验货合格率的前提,是重中之重。

7.来料检验合格率:

来料检验合格率为97.11%,主要原因是注塑不良。

一、存在的问题(本部门在工作过程中存在或阻碍部门、公司发展的主要问题)内因:由于部门人员质素参差不齐,给管理上带来一定的难度。以及大多呈现偏内向性

格的特点,再加之专业能力质素水平整体不高,造成了与其它部门沟通解决问题时效果不理想,这是我们自身必须克服的问题。再加之我的经验尚浅,相信这一切在201*年将会有不错的改观。

外因:第一,公司产品种类多,批量小,以及产品生命周期短,给品质管理带来了一定的难度;第二,人员品质意识不高,未做到全员参与,发生品质问题就认为是品质人员该解决,而与己无关,这样的品质意识亟待提升;第三,供应商杂,质量管理水平不高,物料问题多,这也给品质管理带来了一定的困难。第四,程序文件以及职责不熟悉,这也是公司管理水平的一种体现,所以让全员都熟悉标准的作业流程,将会是今年工作的一个重点。

二、201*年部门努力的方向计划纲要(该部新一年的工作重心安排指引)

针对过去一年的品质工作总结,从以下几个方面来提升品质水平。

1.贯彻品质理念,提升品质意识:

贯彻品质理念,提升品质意识,我们采取加大培训的力度,内容主要包括质量体系文件和品质理念的宣导。

2.提升品质专业技能能力:

培训QA内部员工,提升整体的品质知识水平,以及分析问题和解决问题的能力。培养有潜质的QE成为好的帮手,提升他们的知识层面,以及各种管理及事物处理技巧。

3.主抓品质目标的达成情况以及对策的有效性:

过程品质目标的达成情况是体现一个工厂制程能力的重要衡量标准,所以过程能力提升是诸多工作中的重点。今年的实际战果是92.2%,本年度计划达成93%。

6.提升领导力和团队协作能力:

通过培训,学习,以及组织业余兴趣小组及活动等来增进同事间彼此了解,必要情况下也可以组织跨部门的横纵向互动活动。

品质经理的年度个人总结

201*-01-07

一、概述:

本人自201*年7月初进入XXX公司担任板卡品质部经理,半年的时间转眼即逝,这半年的工作显得十分地充实,既有付出又有收获,既有成绩又有不足,既有得心应手的一面,又有显得棘手、磕磕碰碰的地方。展望201*年我对自已还是充满信心,对工作充满激情,对公司充满希望。二、201*年工作总结:

1、不同理念的引入与产生的碰撞:

我从事多年的品质管理工作,我始终认为品质是以“品质理念”为指导的,

有什么样的品质理念,就有什么样的行动,如果理念是错误的,那么我们怎样去努力工作都是“白费力”。

在这几个月的时间里,我是十分注重引入好的品质理念的,也一直试图在改

变我们的中、高层的干部,人的理念的改变是困难的,有时需要求一个慢长的过程,甚至会产生十分激烈的碰撞,但只要我认为是对的,我会努力朝这个方向走下去,这些列举如下:①、“品质是制程出来的,而不是检验出来的”,这句看来十分简单的话,好像谁

都会说,但能真正理解、真正指导我们的工作就不是哪么容易。在7、8、9的三个月份里,我们事业部里十分浓厚地流传着一句话:“我们就是没有办法做好,所以才设QC来检,QC要给我们堵住!”当这句话由工程/生产两位经理达成共识后,品质就真的只有靠“检查”出来了。十月中旬QC划归生产部后,指望QC来检的声音暂时平息下来,品质改善开始朝自已要做好的方向发展,但这些还需要一个较长的适应期。②、“品质监督”与“源流管理”之争论,在板卡事业部内部流行着一种主流的

论调:“IPQC监督不到位”,甚至是出了问题,只追究IPQC责任,而制造者却“逍遥在外”。此种论调的进一步发展是:每一个人做任何一件事的任何一个步骤都要找一个人来监督。更有极端的论调:“我是小偷,就等警察来抓,你抓不到我,就是你警察的问题”。这是与正确的品质理念背道而驰的,我们要自主做好、我们要从源流管好,逐步减少品质检验人员。

目前,在这一认识上是有所进步,但需要坚持,因为人的思想是十分顽

固的。

③、品质责任之界定,出了品质问题,究竟要不要分清楚责任?品质、工程、生

产对同一件品质问题,所负的责任的多少是否要区分?从盛总到汪经理,常说“不要分责任”,甚至是说“不要推责任”,更有“三个100%”的理论。我主张:在大家的素养还没达到至高境界的时候,责任还是要划分的,只有责任分清楚,才有改进的动力,值得一提的是,我们生产、品质、工程在主导解决品质问题的责任上达成如下共识:a、不良率小于5%时,由生产部主导改善b、不良率在5%-10%时,由工程部主导改善;c、不良率大于10%时,由品质部主导改善;

2、不同的工作方法的引入:①、5S推动的方式方法,自8月份起引入如下的方法:a、用QCC活动的方式,发动全员参与;b、逐步推进,一项一项推进;c、先制订标准,再执行标准;

d、以生产部为主体等;

5个月来5S活动还是收到了明显的成效,但其中也有波折,在汪经理的引导之下,目前整体还是朝健康的方向稳步发展。

②、品质例会的形式的改变,以前是采用总结报告式的方式,现在改用个案问题提

出检讨的方式,更能务实地解决问题,通过会议达成的共识,又解决了很多问题,目前这一会议形式正在影响着厂务会议的召开的形式。③、培训的方式方法,带入如下的想法;a、培训计划要切实,不要追求量多;

b、教材要审核,讲师的师资要认定;

c、承办单位要有服务意识;d、培训要用行政职能来推动;

这些建议虽有带来一定的效果,但无奈因为人资部游离在板卡事业部之外,不能全力来配合,后期会继续推动这些;

④、插机引入互检方案,使插机的不良率明显下降,目前的8条插机拉,有6条拉

的FQC批退率(插机不良)均下降到1%以下,此项工作还要进一步的推动,让插机互检更落实,插机不良更低,目标是0.5%以下。

⑤、引入作业指导书分步图示的方法,降低了测试工位的测试不良,目前的测试不

良率已大大下降,8条插机拉仅有2条的不良率还未降到1%以下。

⑥、修改生产通知单的格式,有效地预防了因指令模糊造成的批量性品质事故。3、品质部组织职能的变更:

我们的品质部在实际意义上来讲,之前应叫“品质检验部”,目前正引导向“品质控制部”“品质保证部”方向的转变,品质部现在扩张及准备扩张的职能如下:

①、品质工程分析:增加了DIP和SMT两名QE工程师,展开品质分析,从而有力推

动工程部实施工程改善,目前DIP的QE尚不太理想,今年尚需进一步调整。②、计划承接品质系统、品质方面的全员培训、内部品质稽查等工作。

③、加强了零件工程师的职能,今年将承接零件评估方面在开发和工程两段留下的空档。

④、05年10月将QC回归给了生产线,让品质的制造责任更清晰,从而使品质部的

重心可以向预防和控制进行转移。

⑤、SMT的FQC和IPQC整合为一个组长管,有利于SMT的品质控制。⑥、IPQC将工作重心由抽查、首件核对改向巡检与预防控制。四、班组建设与团队士气的提升:

通过几次的干部调整和多方面的培训引导,品质部目前呈现良好的团队士气,FQC、IPQC和SMT的两个组,团队士气较高,员工有较好的凝聚力和向心力,目前稍差一点的是IQC组,现已调派一名很有朝气、富有活力的小女孩去带队,有望在一、两个月内取得成效;

品质部的团队士气可以从以下几个方面来说明:

a、元旦晚会,品质部除IQC组以外,各组共排练8个节目,有4个节目上了晚会,并获得一个第二名,一个第三名。

b、每次5S、盘点等活动,品质部都是积极参加,非常活跃,甚至成为5S的主导人员。

c、组长对所属员工有较高的威性,员工都能积极配合组长。

d、品质经理属“空降”人员,与陈金主管保持十分良好的合作关系,品质部的组长、工程师、文员对经理、主管的配合性都很好,干部之间也都保持良好的合作状态,这些是十分难得的。

五、部内培训与人才输出:

1、品质部组织了两个层次的部内培训:主管、经理、工程师对组长和员工的培训、

组长对员工的培训,通过这些培训,员工的工作技能提升了,稳定度提升了,2、品质部对生产部等部门展开了大量的培训;

3、在几个月里,品质部向外输送的管理人员有6人之多,如:工程资料员:XXX、D拉组长:XX、SMT助拉:XX、生产文员:XX等。

六、个人工作不足:

本人进入裕达富即带有“先天不足”,不懂DVD生产工艺,未从事过SMT,这些

都是对本人自我的挑战,但是这些不足仍带来工作的不利影响。本人的不足之处如下:

1、本有“先天不足”,但在这半年的工作之中,学习与提高有限,特别是对DVD的原理仍是一知半解。

2、工作有坠入事务之中的感觉,现场亲临较少。

3、本人外在表现温和,但也常常容易激动,甚至冲动。

4、理解、分析能力甚佳,但记忆能力稍弱,特别是不善于记产品型号,数字之类的东西。

5、沟能协调能力也略显不足,如:与人资部、工程部、生产部的碰撞较多,有时也顶撞上级。

6、坚持力有时显得不足,常有“退而求其次”,“迂回前进”的想法。

7、性格过于直爽,容易得罪人,有时会将简单问题复杂化,阻碍问题的顺利解决。上述的这些不足,都会在今后的工作中努力地改善。七、06年工作重点:

1、继续引入正确的品质理念,引导板卡部的相关人员走入正确的工作方向,以“理念引导”推动工作进步。

2、全面修订品质系统文件,推动各部门完善三阶/四阶文件的制订,让工作走向“法制化”。

3、大力开展部内培训和对整个板卡事业部的培训输出。4、开展品质成本统计、分析、控制的专案工作。5、推动专案品质改善小组活动。6、推动提案改善活动。7、推动QCC活动。8、继续推进5S工作。

上述工作重点事项的具体展开方法,参见品质部的部门工作总结。

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