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6S提升月总结01

时间:2019-05-28 01:10:18 网站:公文素材库

6S提升月总结01

“6S”提升月活动总结

为响应集团公司号召,进一步提高光伏公司现场管理水平,提高工作现场环境的整洁、舒适程度,发挥“6S”管理在企业生产管理中的推动作用,在本次活动中,XX公司做了大量的提升和推进工作:

一、大力开展“6S”管理教育、培训及学习活动

为加强员工“6S”管理内涵、理念等理论水平,XX公司各部组织全体员工利用班前班后会及工作间隙深入学习“6S”管理知识及各种规章制度,增进员工对“6S”管理工作的理解和认识,使广大员工明晰“6S”管理工作的标准;各部门培训内容主要有《制造部“6S”管理制度》、《制造部6S管理标准》、《生产现场作业管理规范》等。通过对各种制度、标准的学习,为“6S”管理提升活动的开展提供了强有力的理论依据,进一步推进了“6S”活动的开展。

近期由于生产任务比较重,XX公司各部门均先后新招员工多人,对新员工的培训也是我们本月的重点,我们组织各部门对新员工采取班组培训和集中宣贯相结合,使“6S”管理理念在他们脑海中从无到有,从认知到深入贯彻执行,使各部门员工的“6S”意识得到改变,积极参与“6S”管理工作,主动去整改不符合项,从原来的被动改变变为现在的主动改变;从原来的被动参与变为主动参与。通过开展“6S”管理教育、培训及学习活动,各制造部生产现场有了明显的改善,营造出了舒适、明朗、安全的工作环境,激发了员工的团队精神,提升了员工素养,从而塑造了良好的黄河光伏形象。

二、加大宣传力度

为加强舆论宣传与引导,营造良好的“6S”管理工作推行氛围,XX公司各部通过悬挂标语横幅及宣传看板,以激发广大员工参与“6S”管理的热情,促进各部“6S”管理工作的深入开展。

XX公司各制造部大力宣传“6S”理念,各制造部门一方面设立了“6S”管理看板,主要栏目有:“6S”管理知识、“6S”管理的方针、目标、定义、作用、评比结果、曝光栏等,一方面在车间里悬挂了标语横幅,像制造四部悬挂的“精心是态度,精细是过程,精品是业绩”的横幅。通过宣传看板和悬挂宣传横幅,进一步增进员工对“6S”管理工作的理解和认识,使广大员工明晰“6S”管理工作的标准,让“6S”意识深入员工心中,在日常工作中养成良好的工作习惯,营造出了良好的“6S”推行氛围。三、定置提升

“6S”管理提升推行一个月以来,在各制造部门“6S”生产现场管理指导组的统筹安排下,各制造部在定置方面都做了相应的提升:

1.制造部明确了各班组及各工序责任区域的划分,进一步细化了各工序的定置,在桌面上标识出了碎片区、表单区、计算器放置区、酒精壶放置区等。一系列的定置使得整个生产过程更加规范整齐,整个桌面做到了目视化管理,保证了每天需用品的顺利取用,做到了“两整、两清”,建立了良好、有序的生产环境,并影响了员工的主观意识,使员工养成一切照章办事,按运行规程办事,一丝不苟、做事做到位的好习惯,从而达到规范员工行为,提升员工素养,保障产品质量的目的。

2.制造X部对大库进行了彻底的整理、整顿、清扫、清洁等工作,并且进一步完善了各种物料的标识,区分出了生产现场中玻璃、型材、背板、接线盒、纸箱等物料的合格品区和不合格品区。制造四部在提升月期间,对车间进行了重新定置,对车间的设备、工具柜、消防栓、配电柜等定置线进行了重新划定,而且他们进一步对生产现场的工具柜进行了合理规划,遵从“两整两清”按使用频率高低把在用和不在用的工具进行了清理区分,对柜内物品进行了分类整理和归置。定置后工作现场整洁有序,区域明确、通道畅通、标识清晰,有力地促进了工作质量和工作效率的提高,进一步提高了空间利用率和工作效率;同时治理整改了部分消防安全、生产安全隐患,提高了员工安全防范意识,生产车间整体形象得到了提升。四、检查及落实按照制造部“6S”管理标准和制造部“6S”检查表,“6S”管理领导小组每周对各部门工作开展情况进行监督检查,将“6S”管理作为精细化管理项目做到全员参与,从领导带头做起,达到全员参与。各制造部每周进行自查,对检查出的不符合项下通知进行限期整改,责任到个人。各制造部通过检查进一步明确各工序责任人,确保制度落实到位,每月依据《制造部6S检查表》对各班“6S”执行情况进行抽查,并根据检查结果做到奖罚分明,在月底评选出先进“6S”管理班组给予奖励,并对有问题的班组给予通报批评并落实整改。

“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式。所以其实更重要的是员工在内心认识上的实施和认同,而不是行为上的服从和履行。因此,我们应做好员工知识普及和思想认识的宣传工作,不应流于形式,使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。

6S管理重在细节,也难在细节。在6S管理推行之初,有人将“整理、整顿、清扫、清洁(两整两清)简单认为是“大扫除”;认为天天检查,真是“小题大做”;还认为“安全”天天讲,“素养”慢慢来等等。其实不然,有管理者把灰尘、污迹、零乱、松动等现象叫作“微缺陷”,就是虽然目前并未直接导致故障但存在劣化现象的隐患之处。为什么?因为看似细小的地方往往潜藏着很多隐患。6S管理就是从现场环境和习惯意识上防微杜渐,消除隐患。事实证明,“两整两清”不是“大扫除”,是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节,它做了平时看似细小该做而又未做的事,解决了以前该发现而又未发现的问题。

做好6S管理工作与做产品的质量一样,只有越做越好,同样,只有开始没有结束的一天。尽管“6S”管理是极其艰巨的工作,但我们坚信,只要我们共同努力,全力以赴,不论是在现场管理上还是在员工素养上都将会有极大的提高,定会给我们提供进一步发展的可靠基础,为我们XX公司呈现出新面貌!

扩展阅读:6S推行制度工作小结

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6S推行制度工作小结

第一节“6S”员工宣传手册

1-1“6S”的目标塑造良好的工作环境提高生产力减少浪费

提高服务水平和维修产品质量提高效率提高人员素质提高生产安全性塑造公司良好形象

1-2“6S”的定义整理(SEIRI):工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;整顿(SEITON):把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;清扫(SEISO):将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;清洁(SEIKETSU):维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生;修养(SHITSUKE):通过进行上述6S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的境界。安全(SAFETY):人身不受伤害,环境没有危险;

1-3“6S”推行的目的和作用1.提高品质

通过推行“6S”,给员工创造一个舒适的工作环境,通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免人为失误,提高品质,使每一个员工都有品质意识,将不良品不要流向下一道工序。2.成本减低

通过推行“6S”,降低设备的故障率,减少各种资源的浪费,减低成本,提高企业的经济效益。3.效率提高

通过推行“6S”,工作能标准化和规范化,物品摆放有条理,减少查找时间,提高工作效率。4.减少安全事故的发生通过推行“6S”,工作场所和环境得到改观,员工安全意识得到加强,可以减少安全事故发生得概率。5.员工素质得到提升通过推行“6S”,员工素质得到提高,培养一种自律的工作习惯,人改变环境,环境改变人的思想观念。对员工进行“6S”教育,使员工形成一种团队合作精神,不要以小事而不为、大事而不能为之。6.顾客满意度得到提高

通过推行“6S”改善各个环节的不良陋习,企业内、外部环境得到改善,企业的品牌形象得到提升。

1-4“6S”推行方针

整顿现场,自主管理,全员参与

1-5“6S”推行的要求

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良好的仪表及礼仪:统一规范的着装要求,良好的坐姿、站姿,电话礼仪,整洁、明亮、大方、舒适的

接待环境;

单一整洁的办公室:台面整洁,文具单一化管理,公用设施责任人标识;生产工具管理:单一化管理;

现场管理:分区划线,员工工作井然有序,工作环境清洁明亮;工作速度和效率:最佳的速度和零不良率;

空间效率:对现场分区划线,对各场地的利用率予于分析,增加有限空间的利用价值;

安全生产:员工作业禁止一切违规操作,定期检查安全设施,加强安全意识,做好安全宣导;

严明的小组督导:上班前经理、班组长对员工进行检查督导,工作过程中,对发现的问题及时开展小组

督导,下班前对全天的工作进行总结;

工作评估:自我评估与综合考核评价相结合。

1-6推行“6S”的意义

1.“6S”是企业基础管理的重要一环;2.“6S”是经营战略实施的重要保证;3.“6S”是企业竞争战略实施的重要保证;

4.“6S”是企业其它相关活动实施的基础,是企业管理进一步深化的保证。

第二节“6S”对应的措施

2-1整理的措施清除不用物品的措施

1、进行整理,首先要根据情况,分清什么需要,什么不需要。2、分清使用频度后,按层次规定放置的位置。3、清除不用物品,按下列程序进行。

确定对策范围和目标值;实施的准备;

区别不用物品的方法教育;计量化和判断;

管理人员的巡回检查、判断和指导。4、大扫除方法

大扫除的注意要点;

注意高空作业的安全;

爬上或钻进机器时要注意;使用洗涤剂或药品时要注意;

使用錾凿工具或未用惯的机器时要注意;

扫除时要注意,不要由于使用洗涤剂而使设备生锈或弄坏设备。5、消除问题和损坏地方的方法

总的检查一下有问题的地方,对象是:建筑物、屋脊、窗户、通道天棚、柱子、管路线路、灯泡、开关、三项一套、台、棚架、更衣室、外壳的盖的脱落或破损以及安全支架和扶手的损坏等,要采取措施彻底解决这些问题以及长锈、脱落、杂乱等。6、消灭污垢发生的措施

消灭污垢产生根源的不力原因:

不了解现状、不认为是问题、问题意识淡薄;对产生的根源未着手解决,对问题放任不管;

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清扫困难或对保持清洁感觉困难而灰心;

解决的技术办法不足或因未动脑筋而缺乏技术。消灭污垢发生根源的措施程序:明确什么是污垢;大扫除;

规定脏的重点部位;

详细调查一下为什么脏了;研究措施方案;

确定措施方案并付诸实施。

2-2整顿的措施

1、整顿的办法(三原则)

1、规定放置场所

规定办法要遵循一定的规律性,如何保持这种规律性,就是整理、整顿的方法研究,也是个技术问题。2、规定放置的方法

所谓好的放置方法,是指查找容易和取拿方便。3、遵守保管规则

为了遵守放置场所的规定,必须彻底贯彻从哪儿拿走,还放回哪儿。此外,为防止遗失和损坏,对设备和工具管理和定期进行检查也很重要。这是搞好整理整顿决定性的办法。

2、东西放置场所的规定办法

1、撤掉不用物品

减少车间不常用的设备或工具,车间里(岗位上)原则上一种东西只留1个,其他一律不放置。2、放置场所的整体划分和分局,实行统一的分类法。

分类区别什么放在远处,什么放在近处,什么放在工具箱里。工具箱里只配备常用工具,近处放置常用的设备。车间的整体布局应该是,使用次数多的放在附近,常用的东西放在容易搬运的地方。这种分类区分法就是符合系统规律性的分类法。

3、统一名称

企业里使用、保管的设备、工具、仪器等的名称要统一。在撤掉不用物品时,在数量、名称问题上,不要出现数量不对、没有名称、名称重复或没有具体名称等问题。

4、规定东西的放置方法

1)、研究符合功能要求的放置方法:

所谓符合功能要求,就是要考虑怎样放置在质量上、安全上、效率上都没有浪费或徒劳;在质量上,特别要注意品名错误;

对形状、品名、号码相似的东西要放得距离远一些,或放一个样品以便确认,或者用不同的颜

色和形状来防止马虎;

在品名上把阁板的仓库号码作为后背号填上。2)、品种名称和放置场所的标示东西一定要填上名称,“固定位置对号入座”;

6S规定,东西的名称和放置场所的名称都必须明确;标示放置场所,固定东西的存放位置;

东西和放置场所两者的配套名称,在物和仓库上都加以标注,放置方法的标示才算完成。5、拿放方便的改进

名称标示好了,放置位置也已固定下来,就要想办法画个地图和点上灯,以便能够顺利地找到

存放地方,而不至于迷惑。

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零件按功能保管,还是按产品别或车间别保管。总之,东西要在一个地方备齐,特别要以成套

或用工具箱比较容易地把它备齐。对备品等要以组装部件的方式准备好。

放置场所的高度,要考虑安全,把重的东西放在下面或作个代滑轮的台车或设置脚手架、升降

场等。

取拿方便或工作容易的改进高度是,备品为从人们的膝盖到头部为宜;工作用工具类,从腰到

肩的高度为宜。

放置场所要充分利用建筑物的面积,同时也要考虑取拿方便和质量方面的要求。6、东西放置方法的要点1)、划线和定位标志

工厂里的整顿首先要对通道和区域进行划线,标明定位。当然,最重要的原则是要有利于作业的合理布局。

布局应以直线、直角、垂直、平行为原则。

主通道和副通道划的线的宽度和颜色也可以不同。

限制东西摆放的高度也很重要,它有助于防止掉下来、倒下来或库存过多。

在每个定位的墙上粘贴拍好摆放设备的照片,以告知员工要依据照片上的设备和规则摆放。2)、工具等的管理

在划线时就要设计好在维修时工具的摆放位置及维修小推车的摆放位置,以方便维修时的操作。工具要放在取拿方便的地方。按照使用顺序摆放工具。

工具不可以随意摆放在地上和车上。

工具挂起来时松开手就能恢复到原来的位置。

测量工具的精确度很重要,使用时要注意保管好,要轻拿轻放。

不能搞错工具名称。保管场所要具备不致于掉齿、损坏、生锈、弄脏的条件。借还工具时都要做好签字,避免工具遗失。计测器具、精密贵重工具等,实行专人管理。

2-3清扫的措施

工作场所和设备的清扫(整洁化)1、区域划分和责任范围的规定。

明确个人分担的区域和共同责任的6S各小组分担的区域。由一个人领导,共同负责。不可忘记实行值班制度。按车间、区域,每天设值班。个人分担的范围用地图表示。每一个人分担的范围用地图表示。6S的誓言

不弄脏脏了马上擦去不弄洒消失了再写

不乱扔揭下来了再贴上解接

2、按区域、设备进行清扫

按区域、设备顺序进行清扫,就会发现种种问题,因此可以得到改进。“手帕作战”以“擦一次作战”、“清除作战”的名称进行磨练。

减少污垢,改变每天用白布擦拭,进行竞赛。

3、保持制度化每天三次定时搞3分钟6S

全员一齐行动在短时间内搞好6S。全员一齐行动很重要。把时间划分段落很重要。

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时间划分短一些,定时搞6S。

在开始工作前,工作中、工作结束时,周末、月末和完成时搞“1分钟6S”、“3分钟6S”或“30分钟6S”等。

4、对维修安全操作、质量检查管控。

每天只要一起进行几次质量检查、安全检查、就可以大量减少失误。5、通过对设备、工具的清扫、检查排除小毛病(设备6S)1)清扫和检查的方法

设备6S是自主保全第一阶段的活动。

每天保养、检查设备,并在“设备保养卡”进行签字确认。设备的清扫、检查要从设备内部着手,这样可以发现许多问题。

设备的各个部位都应该清扫、检查,但关键问题是防止设备磨损损耗。即对污垢进行清扫、缺油注油,松动扭紧和发热的温度管理等。2)清扫和检查的教育学习功能、结构等。掌握机械各部分的知识。学习设备安全操作的流程。

3)清扫、检查的实施以及发现问题

多由于清扫不彻底而产生污垢和堵塞。

发现问题要及时报告和修复,确保工作的顺利完成。多数问题的出现与不仔细有关。

2-4清洁的措施

1、通过目视管理使异常问题暴露出来。通过暴露异常问题让谁都知道。目视管理的基本是视觉的意识化。对容易看管的用具等下功夫。2、目视管理的重点

管什么看什么?管理的要害地方在哪儿?什么现象算异常?其判断标准是什么?

能觉察出来吗?用什么工具检查。检查的窍门办法是什么?怎样进行活动?应急处理、改进和保持。在目视管理的工具和方法上下功夫3、目视管理用工具的管理重点。

从远处看也能明确。管理的东西要有标志。好坏谁都能明确指出来。谁都能使用,使用起来方便。谁都能维护,立即可以修好。

使用工具,车间就可以明朗舒畅起来。

规定好坏标准,根据标准用眼一看就能判断出是否属于异常。4、目视管理的方法

1)编制目视管理手册。

为什么要搞6S?如何进行好?对做法、维修方法和异常时的行动规范化等编成手册,训练每个人的行动。

2)研究确定管理标签

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精确度管理标签表示测定量具的管理等级和精确度周期。消防设备检查标签表示年度和月份检查。每台设备的管理责任者姓名表示负责人。3)在视觉上下功夫

透明化:为使人们的眼睛看的清楚,不要罩、不要门、不要盖,不上锁。状态的视觉化:如在风扇上栓上个飘带,使人知道送风状态。操作图像化:对各种数据用图像形式表示,使人一看就明白。表示去向、内容:管理人或东西的去向。

状态的定量化:表示管理界限和明确异常现象。

2-5修养(教养)的措施

修养(教养)是指改变人们的习惯要养成良好的习惯:1、为取得良好的结果,需要明确规定行动的准则。1)正确的传达和良好的培训,准确地传授。2)组织全员参加6S活动。

3)每个人都养成对自己的行为负责的性格。

以语言表示,每天行动。上级发现不好的立即纠正。

这样就能养成习惯,形成有纪律的车间。

4)集中全员的力量形成相乘积,便可发挥更大的力量。2、为什么意向传达不通正确传达有困难的事情:

意向传达不通是决定于人的本质;确认传授思想如何,很重要。

标准或核对确认表上规定的事情是否得到遵守?检查和未检查一样。

作为维持管理的工具使用了

核对确认表只打X或划0还不可靠,还得写上数据和情况。想办法使检查者信得过

把填写核对确认表变成工作而容易管理,管理监督者也容易只依靠部下的核对确认表来判断工作。要从只看核对确认表变为到现场用目视去管理。

在现场通过实物进行指导

对现场目视管理的重点的如何,监督者要到现场,通过实物和现象进行指导。为什么对那个地方总得经常清扫检查呢?对该部位的功能、结构、原理学懂了吗?清扫、检查是容易做到?

目视、大小、好坏的判断难易程度如何?

此外,再不能想办法找到更容易做到的目视方法吗?从内部向外部集中可能吗?

对功能部位要明确标志,使谁一看都能知道。功能部位任何时候都保持光洁,而使人自豪。

做的过程重要

标准或核对确认表的确定和填写过程很重要。不是上级分配了才去做,而是作业人员实际参加设备的检查过程去确定和填写。

直到训练确实会做

怎样才能做到遵守作业标准呢?

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让作业者的每个人都遵守确实是件难事。需要进行防止马虎以及调换设备的作业训练。

先从简单的开始做起

教养就是把遵守各项规定作为自觉行动,以“我的誓言”、“我的责任”,从简单的事情约束自己并养成习惯。作业者要养成对自己的行为负责的性格。

训练最有效

通过技能教育使其理解,以示范表演给他看并让他做做看,以此程序来进行。向下级传授事情,为了有把握,进行训练最有效。

2-6安全措施

(一)为保证生产正常进行,保障员工身体健康,家庭幸福,全体员工必须遵守本制度。(二)全厂员工必须严格遵守《安全技术操作规程》,任何人不得违反。

(三)工作时不得随便离开岗位,不得在工场打闹,追逐大声喧哗,非工作需要不得随便到其它部门

走动,聊天,不准带小孩进入厂区。

(四)必须按规定穿著,不得穿拖鞋上班。(五)工场内严禁吸烟。

(六)非工作需要不得动用任何车辆,车在公司内行驶车速不得超过8KM/H,不准在公司内试刹车。(七)加强对易燃物品的管理,除在用的以外,存放在工场的应指定位置存放。

(八)在喷油部、油库及各部应配备充足的灭火器材,并加强维护保养使之保持良好技术状态,所有

员工应会正确使用灭火器材。

(九)进入油库,严禁吸烟,严禁携带易燃易爆物品进入油库。

(十)工作灯应采取低压(36伏以下)安全灯,工作灯不得冒雨或拖过水地使用,并经常检查导线,插

座是否良好。

(十一)手湿时不得扳动电力开关或插电源插座,电源线路保险丝应按规定安装,不得用铜线、铁线

代替。

(十二)非电工不得启动备用电机,不得搬弄配电盘上的开关及电器设施。(十三)下班前必须切断所有电器设备的前一级电源开关。

(十四)作业结束后要及时清除场地油污杂物,并将设备机具整齐安放在指定位置,以保持施工场地

整齐清洁。

注:各类设备的安全操作规程

1)举升机安全操作规程

(一)使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物,并检查操纵手柄是否正常。(二)待升举车辆驶入后,应将举升机支撑架块调整移动对正该型车辆旁的举升点。

(三)升举时人员应离开车辆,升举到需要高度时,必须插入保险销,并确认安全可靠后才可开始车

底作业。

(四)有人作业时严禁升降举升降。

(五)作业完毕应清除杂物,打扫升举器周围以保持场地整洁。

(六)定期(半年)排除升举机储油缸积水,并检查油量,油量不足应另加注相同牌号的压力油,同时

应检验,润滑举升机移动齿轮及链条。

2)钻床安全操作规程

(一)开机前应检查各手柄及锁紧机械是否正常,用手转动主轴并挂档,空车试转,检查润滑状况。(二)装、拆钻夹头、钻套、钻头时必须使用合适工具,不得随意用锤、铁块敲打。

(三)工件必须装夹牢固,严禁不装夹只用手固定工件进行钻削薄小件,不便夹装的也用钳子(或手虎

钳)挟持,下方垫板方可作业。

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(四)操作前应按规定戴防护眼镜,女同志还应戴工作帽,严禁戴手套操作,不得用手掣动仍在旋转

的主轴。

(五)在钻削过程中应用合适工具或提钻头方法经常清除钻屑,严禁用手去直接除屑,钻削时应加注

适当的润滑油、冷却液,运转过程中不得用手巾、棉纱擦拭工作钻头、主轴。

(六)钻削过程中发现夹头松动,工作不稳和其它异常情况应立即停机检查处理。

(七)工作完毕及时清洁工作台,虎钳,擦拭及润滑钻床,并将手柄工具正确放置,切断总电源。3)车床安全操作规程

(一)开机前应检查机床各部情况,按规定加注润滑油,手动检查大、中、小拖板,挂完用手转动

主轴。

(二)低速运转检查床头箱、走刀箱,检查各控制手柄和自动润滑系统确训正常后方可进行工作。(三)装卸校正较大工件时,床面必须垫盖木板,校正工件时不得用大锤撞击工件,以免震动损坏主

轴精度,加工不对称工件时应配重装夹。

(四)操作前,应检查衣服扭扣,袖口并配戴工作眼镜,女同志还应配戴工作帽,操作时严禁戴手套。(五)严禁直接用手去清除切屑和摸拭工件,不得用棉纱去擦拭旋转工件,不得用油壶直接在内孔加

注润滑油冷却液。

(六)不得在床面上放置工具、夹具,待加工件及其它杂物。

(七)机床运转时人不得离开机床,人离开车床时,必须切断电源,退出刀具,工作完毕必须擦净机

床,加注润滑油,将各手柄拨至合适位置,溜板箱要摇至床尾然后断开总电源。。

4)砂轮机(包括风动砂轮)安全操作规程

(一)开机前应用手转动砂轮,检查砂轮是否裂纹,防护罩及各部是否正常。

(二)过大、过长工件不得在砂轮上磨,所磨工件必须拿稳,不得单手持工件进行磨削。(三)进行磨削必须戴防护眼镜,不准戴手套,不准用棉纱、布包住工件进亍磨削。

(四)磨削时操作者应站在砂轮一侧,不得正对砂轮操作,同一砂轮不准两人同时进行磨削。(五)更换新砂轮时应切断总电源,轴端螺母垫片不得压得过紧,以免压裂砂轮。

(六)磨削完毕后应关闭电源,应经常清除防护罩内积粉,并定期检修更换E轴润滑油脂。5)轮胎拆装机安全操作规程

(一)严格定期检查和维护轮胎拆装机;

(二)使用操作前应该认真检查拆装机的电源、气源、机械传动部分;(三)拆装轮胎前应将轮胎的胎压泄掉;

(四)拆装轮胎时应该严格检查轮毂的具体尺寸;(五)轮毂卡位准确,气源良好;

(六)出现意外情况应该及时处理并汇报。6)轮胎动平衡机操作规程

(一)严格定期检查维护轮胎动平衡;(二)轮胎动平衡前应将轮胎清洗干净;

(三)安装轮胎时应该卡位准确,并且施加合理的扭矩;(四)动平衡机运转时,轮胎运转方向侧不得站有任何人员;(五)准备好轮胎动平衡的有关铅块、夹子、锤子、胶水等;(六)按照标准的技术参数进行动平衡试验。7)空气压缩机安全操作规程

(一)查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则不得开机。(二)查各处的润滑油是否合乎标准。

(三)压力表、安全阀每年送检一次,储气罐、导管接头检查一次,并要作好详细记录。(四)每月做一次自动启动试验和六个月校正一次。

(五)用柴油清洗过的机件,必须无负荷运转10分钟才能投入正常工作。

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(六)机器在运转或设备由压力的情况下,不得进行任何修理操作工作。(七)经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定压力。

(八)在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停机检查好后才能使用。(九)工作完毕后,将储气罐余气放出。8)四轮定位仪操作规程

(一)本仪器由负责人指定专人操作,没有授权的员工不得操作。(二)操作前应认真检查计算机电源、辅助设备等是否完好和齐全。(三)必须由专人负责驾驶,待测汽车进入检测平台。(四)车辆必须按要求停靠在检测平台上,并按要求驻车。(五)安装设备时要轻拿、轻放、稳装,以免损坏仪器。(六)严禁更改计算机内储存的资料和信息。(七)按要求定时维护仪器,保持仪器清洁。(八)不工作时要关闭电源,并将仪器上锁。(九)不得将定位仪计算机用于非检测车辆作业。各工种的安全操作规程1)机修工安全操作规程

(一)为保证生产正常进行,保障员工身体健康,家庭幸福,全体员工遵守本制度。(二)全厂员工必须严格遵守《安全技术操作规程》,任何人不得违反。

(三)工作时不得随便离开岗位,不得在工场打闹,追逐大声喧哗,非工作需要不得随便到其它部门

走动,聊天,不准带小孩进入厂区。

(四)必须按规定穿著劳动保护用品,不得穿拖鞋上班。(五)工场内严禁吸烟。

(六)非工作需要不得动用任何车辆,车在公司内行驶车速不得超过8KM/H,不准在公司内试刹车。(七)加强对易燃物品的管理,除在用的以外,存放在工场的应指定位放。

(八)在喷油部、油库及各部应配备充足的灭火器材,并加强维护保养保持良好技术状态,所有员工

应会正确使用灭火器材。

(九)进入油库,严禁吸烟,严禁携带易燃易爆物品进入油库。

(十)工作灯应采取低压(36伏以下)安全灯,工作灯不得冒雨或拖地使用,并经常检查导线,插座是

否良好。

(十一)手湿时不得扳动电力开关或插电源插座,电源线路保险丝应按安装,不得用铜线、铁线代替。(十二)非电工不得启动备用电机,不得搬弄配电盘上的开关及电器设施。(十三)下班前必须切断所有电器设备的前~级电源开关。

(十四)作业结束后要及时清除场地油污杂物,并将设备机具整齐安施定位置,以保持施工场地整齐

清洁。

2)电工(空调)安全操作规程

(一)工作前应备齐工具并检查是否完整无损,技术状态是否良好。

(二)在车上进行电工作业时应注意保护汽车漆面光泽,装饰,地毯及座位,必要时要使用保护垫布,

座位套以保持修理车辆的整洁。

(三)在装有微机(计算机)控制系统如E、F、I、(或E、C、C、S、)系统的汽车上进行电工作业时如没

有必要千万不要触动电子控制部分的各个接头,以防意外损坏其装置内部的电子组件,如要连接或断开E、F、I、(或E、C、C、S、)系统与任何一个单元之间的电气配线进行作业时,务必将点火开关关闭,并拔掉电瓶负极插头,不然会造成控制器组件损坏。

(四)电瓶充电作业时,要保持室内通风良好,充电时应将电瓶盖打开,电解液温度不得超过45℃。

检查电瓶时应戴防护眼镜。

(五)新电瓶充电必须遵守两次充足的技术规程,在充电过程中要取出电瓶,应先将电源关闭,以免

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损坏充电机及电瓶。

(六)打开空调系统作业时,应在通风良好处,排出雪种时应缓慢防止油一起冲出,同时不能与明火

及灼热金属接触,否则雪种会分解成有毒气体。

(七)添加处理雪种操作时要戴护眼镜,谨防雪种溅入眼内(如不慎进入,立即用冷水或20%稀硼酸冲

洗)或溅到皮肤,将皮肤冷伤。

(八)雪种钢瓶搬运时严防震动撞击避免日光曝晒,同时应储放在通风干燥的库房中。3)钣金工安全操作规程

(一)工作前要先将工作场地清理干净,以免其它杂物妨碍工作,并认真检查所使用具、机具技术状

况是否良好,连接是否牢固。

(二)进行校正作业或使用车身校正台时应正确挟持、固定、牵制,并使用适合的顶杆、拉具、夹具

及站立位置,谨防对象弹跳伤人。

(三)使用折床,碰焊机,电焊机时,必须事前检查各部及焊机接地情况,确认无异常情况后,方可

按启动程序开动使用。

(四)电焊条要干燥,防潮,工作时应根据工件大小选择适当的电流及焊条,电焊作业时,操作者要

戴面罩及劳动防护用品。

(五)焊补油箱时,必须放净燃油,彻底清洗确认无残油,敞开油箱盖谨慎施焊。

(六)氧气瓶,乙炔气瓶要转离火源较远的地方,不得在太阳卞曝晒,不得撞击,所有氧焊工具不得

沾上油污,油漆,并要定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。

(七)搬运氧气瓶及乙炔瓶时必须使用专门搬运小车,切忌在地上拖拉。

(八)进行氧焊点火时先开乙炔气后开氧气,熄火时先关乙炔气阀,发生回火(回燃)现象时应迅速卡

紧胶管,先关乙炔气阀再关氧气阀。

4)烤漆工安全操作规程

(一)进入烤漆房作业时,必须备齐所需油漆,香蕉水及所需器具。

(二)待喷漆车辆进入烤漆房前应将底盘翼子板各部泥土、灰尘擦拭干净,严禁在喷漆房内清除灰尘。(三)喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料的衣服。(四)严禁在喷漆间内点火吸烟。

(五)在喷漆间作业时不得打开喷漆间门。

(六)进行保温烘干作业时不得将温度调节器设定在80摄氏度以上。(七)经常检视进气滤网并经常清洁,防止阻塞。

(八)检查供油泵烤炉不得漏油,每月对煤油箱进行一次排水作业。

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第三节、“6S”管理制度

3-1“6S”推行委员会组织职责

1、6S小组成员:

服务经理

(6S常务委员)

6S考核人员

(6S检查执行官)

各维修经理(常务委员1-3名)6S小组委员当月6S考核最后1名人员(担任委员长)

2、6S小组职责:

监督6S制度的落实;修改6S考核的制度;

布置6S的整改措施和对策;宣导全体员工推行6S;3、6S小组的会议制度:

每周四夕会结束后召开6S小组委员讨论会;该会议由6S委员长主持;

6S会议内容由6S考核人员记录,次日粘贴通告栏;6S考核专员报告当周考核情况;会议时间控制在15分钟内完成;3-2“6S”工作要求(办公区域)管理检查一、地面

1.1办公区的信道畅通

1.2地面无垃圾、无杂物,保持清洁1.3暂放物有“暂放标识牌”1.4物品存放于定位区域内二、办公桌椅

2.1办公桌椅定位摆放,隔断整齐

2.2台面应干净,无灰尘杂物,无规定以外的物品2.3台面物品按规定摆放(除正在使用外),不摊挤凌乱2.4人员下班或离开工作岗位后,台面物品、凳、椅归位2.5与工作无关的物品应及时归位

2.6玻璃台板下除日历、电话表以外,不得压放其它物三、门窗墙壁

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3.1门窗、玻璃保持明亮干净3.2窗帘干净3.3窗台上无杂物

3.4门窗、玻璃上无乱张贴现象3.5墙壁干净,无脏污

3.6墙身张贴应整齐,窗体、通知等定位在公告栏内3.7电器开关处于安全状态,标识明确

3.8墙身无破损,天花吊顶无剥落,无不用物吊挂3.9没有蜘蛛网四、公告看板

4.1部门有人员去向看板、管理看板等4.2版面标题明确,有责任人维护4.3无过期张贴物

4.4看板上内容充实,及时更新五、文件资料

5.1定位分类摆放,有标识5.2档柜内容与标识相符合

5.3档柜分类标识清楚,责任人明确5.4文件柜干净,柜顶无积尘、杂物5.5柜内文件摆放整齐六、盆栽

6.1盆栽定位摆放6.2盆栽周围干净

6.3盆栽的叶子干净,无枯死6.4盆栽容器本身干净七、规章制度

7.1上班时没有呆坐、打瞌睡7.2没有聚集闲谈或大声喧哗7.3没有吃零食

7.4没有做与工作无关的事项(看报、看小说等)7.5配合公司6S检查,态度积极主动7.6仪容仪表整洁八、天花板

8.1破损处及时修复,无剥落8.2没有吊着不用物

8.3照明灯罩齐全,灯管无破损九、会议室

9.1各种用品保持清洁

9.2各种物品、用品及时归位9.3地面保持干净十、其它

10.1空调、计算机、传真机等线路不杂乱10.2保持干净10.3责任人明确

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(作业区)管理检查一、地面

1.1车间地面上的物品摆放定位,有标识,有合理的容器存放1.2地面无脏污,(积水、油污等)1.3地面无杂物和卫生死角

1.4地面区域划分合理,有区域线,区域线清晰无剥落1.5物品存放与定位区域内,无压线

1.6安全警示区划分清晰,有明显的标识,悬挂符合规定1.7地面无散落产品二、设备仪器仪表阀门

2.1开关、阀门、控制面板标识清晰,控制对象明确2.2设备仪器干净,摆放整齐,无多余物

2.3设备仪器责任人明确,有日常保养,有记录2.4危险部位有警示和防护措施

2.5仪表表盘清晰干净,有必要的正常范围标识2.6设备、机台上无放置杂物

2.7设备、仪器有操作说明书或作业指导书三、材料物料

3.1放置区域合理划分,使用容器合理,标识明确

3.2各种原材料、半成品、成品整齐码放于定位区内,有标识3.3不合格产品分类码放于不合格区域,有明显的标识3.4物料、半成品、成品上无灰尘、杂物等3.5零件及物料无散落在地面上四、容器货架

4.1容器、货架等干净,物品分类定位摆放整齐4.2存放标识清楚,标识向外

4.3容器、货架本身有标识,无破损及变形五、工具箱柜

5.1柜面标识清楚,与柜内物品分类对应

5.2柜内物品分类摆放,明确品名、规格、数量5.3各种工具使用后及时归位5.4柜顶无杂物,柜身清洁

5.5柜顶物品摆放整齐,安全,无非工作之用具六、工作台桌

6.1工作台整洁、干净,无明显破损

6.2非工作状态时应定位摆放,定位合理,不堆放,标识明确6.3上面不放置非工作用品

6.4台面无杂物,物品摆放不摊挤、零乱七、工作小推车

7.1定位摆放,停放区有标识,且清楚7.2有部门的标识和编号7.3保持干净及安全使用性八、通道

8.1信道畅通,有标识线,作业时及物品不占道8.2标识线应完整无剥落,两侧物品不压线

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九、门窗墙壁

9.1门窗、玻璃保持明亮干净9.2窗台上无杂物

9.3门窗、玻璃上无乱张贴现象9.4墙壁干净,无脏污

9.5墙身张贴应整齐,窗体、通知等定位在公告栏内9.6电器开关处于安全状态,标识明确

9.7墙身无破损,天花吊顶无剥落,无不用物吊挂9.8没有蜘蛛网十、数据标识牌

10.1有固定的摆放位置,标识明确

10.2作业指导书记录、标识牌等挂放或摆放整齐、牢固、干净10.3标牌、资料记录正确

10.4文件柜干净,柜顶无积尘、杂物10.5柜内文件、资料摆放整齐十一、电气设备11.1保持干净

11.2电线布局合理,无安全隐患(如裸线、线上挂物等)11.3检修电器及设备时有警示标识

11.4风扇、照明灯等清洁干净,无安全隐患11.5废弃的设备、仪器及时清理十二、消防设施

12.1消防通道畅通,摆放位置明显,标识清楚12.2位置设置合理,有红色警示线,线内无杂物12.3状态完好,干净12.4有责任人及时保养

12.5应急灯与安全出口标识完好12.6消防器材箱内无杂物12.7消防器材、设施无挪用十三、规章制度

13.1工作时不打瞌睡,不睡觉

13.2无聚集闲谈、吃零食或大声喧哗13.3不做与工作无关的事

13.4配合公司的6S检查工作,态度积极主动

13.5所有员工对6S活动的宣传口号、意义、基本知识有正确认识,能表述13.6没有私自串岗、离岗

13.7工作区域的6S责任人划分清楚,无不明责任的区域13.8仪容仪表整洁13.9按公司要求着装

13.10水壶、水杯等按要求摆放整齐,保持干净,定位有标识十四、清洁用具

14.1清洁工具本身干净、整洁

14.2垃圾桶存放处有标识,垃圾不超出容器口14.3洗手间清洁,无异味,无乱涂乱画现象14.4各种物品摆放整齐,无杂物

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3-3“6S”车间平面设计要求(如城北4S站)D过道和花坛垃圾气泵房保险定损办公室收银厕所工位工位工位大修三包烤房D过道配电杂物堆房油漆工位收银客休室工位工位工位工位工位工位调漆房旧件房工位工位工位工位工位工位洗车工位D过道、花坛、停车位备注:1)不要忽视过道、花坛、停车位等外围设施的6S情况2)各区域落实到各责任人,并定时检查

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3-4“6S”现场管理办法内容6S序号一检查每天的6S考核次日6S考核情项目1、每天定时考核两次(早晚各一次)2、每天6S动态考核(若干次)3、对每个责任区和设备责任人进行打分4、注明不达标的内容,并拍照记录5、对不达标责任人的处罚扣分,并开整改报告单二1、看板上有不合格项目的照片2、看板上有不合格的责任人及扣分记录东莞培训网现场管理况上管理看板3、看板上有整改报告单三四每周四开完夕会后召开6S小组会议考核内容6S现场检查1、业务接待区保持干净,接待台清洁2、电脑、控制台、办公桌的固定摆放及清洁检查3、员工服装统一、佩带工作牌4、办公桌文件归档并摆放整齐5、车间内做到三不落地,维修车辆维护好6S6、升降机每天保持清洁、做好保养7、大修房卫生清洁,摆放整齐8、工具箱内工具整洁,摆放有序9、专用工具间物品摆放整齐、干净,经常保养、检测10、洗车工位保持清洁11、维修设备要求定位,每天保养,并记录保养卡12、车间及业务接待区垃圾筒及时清理13、过道、花坛、停车位保持清洁14、油漆工带口罩喷漆,喷漆工具及时清洗15、烤漆房保持干净,并定期进行保养、维护16、气泵房内干净、,气泵定期保养17、旧件库和索赔库的旧件定期清理18、员工休息室内干净整洁,桌椅保护完好19、客户休息室物品齐全、整洁20、洗手间内干净,空气清新21、车间维修时有不安全的动作★评分111111111111111111115★不安全动作如:升降机未保险就在车下工作,车子用千斤顶顶起后在车下操作等等

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服务中心6S工作明细序号项目明细注意事项12345678910111213141516清扫整顿整理是否有自己的6S责任区是否明确区域的范围工具箱是否按规定存放工具大修车的部份零件在存放大修货架时是否粘贴标识标签工位的分割线(黄线)是否完整、明显公司分配比如休息室室内卫生另加门外通道,以南墙至北墙之间,东面至工位分割线。是否有杂物写明日期、车牌、及本人签名有无缺损、污浊工具箱工具定位第一卷尺、内六角、斜口钳、剪刀、机油格板手、鲤鱼钳、汽枪层二用板手、开刀、活铬板手、油管板手、梅花板手、开口板第二层手第三层榔头、撬棒、叶子板护垫、链接杆、扭力板手第四层第五层第六层第七层举升机地沟是否干净油漆工位地沟是否干净烤房地沟是否干净放油桶的接油盘是否有机油格套筒、温度计丁字套筒、万用表风炮、轮胎套筒、汽管、工作灯黄油枪、机油枪、活塞环专用工具每天清洁每周一必须清理每周一必须清理不得超过二只用15升左右的水加入四分之一瓶的洗洁精稀释后采取从上到下的流程先用纬丝擦拭窗子、窗台、再擦电箱、控制柜、垃圾箱、抽油桶、放油桶等设备和工具,然后擦拭举升机面板侧边凹槽及照明灯,也是从上到下,擦拭斜撑支架、液压器具、再到下面底框。擦去灰尘,去掉油污,还其所有物品的本来颜色。以下流程是把用过的水放入大桶内再加入50升清水用拖把开始拖地,把能移动的物品移开,不留死角,一旦碰到不易拖去污秽物必须用铲刀将污秽物铲清。检查确认要用回丝清洁不得让污秽遮住本色17每周一次大扫除有标准清洁18192021222324地面拖地后是否干净地沟里是否干净设备是否有油污设备是否见本色看板是否整洁墙壁是否积尘消防器材是否整洁中心6S工作明细东莞培训网注意事项序项目号262728安全293031323334353637素养38394041424344明细各维修设备是否按安全操作程序进行是否检查灭火器和消防栓是否有安全宣导是否有消防演练是否定时做6S拖把、扫帚、畚箕使用后是否归位挂好每辆车完成作业后是否及时清洁工位公用工具借用时是否填写于工具借用表公用工具使用后是否及时归还并填写工具借用表工作结束后是否清点工具箱工具并清洁工具加班后是否对该工位实施清洁工作禁示牌、告示牌、定位牌发生异常时是否能及时恢复工具小车和放工件支架有损坏时是否会主动给于修复对工位上的设备是否按规定进行保养和检查对设备的工具在发生异常与异响时是否能主动去修复在休息室吃饭后是否将饭盒及桌面随手清洁是否对消防器材每月检查一次对能出卖的废品是否会丢在垃圾箱里是否有用千斤顶车子顶起后在车下操作上午7:45开始做6S。----8:30实施检查。中午11:15开始整理并拖地----11:30分检查。下班17:00下班6S---17点15分检查需填月、日、时间、工具名称、姓名需填归还时间、在清洁的前题下回归原位压力表检查指针一旦进入红色区域应该及时告知相关人员如零件、机油桶、机油格

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3-5“6S”点检表

6S点检表(业务前台)201*年月日星期

序号1、2、3、4、5、6、6S点检项目预检区地面、墙角、立柱保持整洁预检区CI看板,海报等保持整洁预检区窗户、玻璃保持清洁预检台桌面保持整洁预检台电脑-电话-打印机及车顶牌保持整洁控工台(板)、文件夹保持整洁(上午)签名并注明具体时间姓名/8:10-8:30//////(中午)签名并注明具体时间姓名/12:10-12:30//////(下午)签名并注间具体时间姓名/16:20-16:40/////扣分扣分扣分备注:序号7、8、9、10、11、12、6S点检项目预检台升降机及控制箱表面保持清洁预检台升降机地沟保持清洁,业务员接待客户后及时处理地面卫生业务员必须穿工作服与佩带挂牌业务员在前台不允许吸烟各时间段对负责区进行整洁,并签字确认姓名姓名姓名考核情况:6S专员签字:备注:考核情况:6S专员签字:备注:考核情况:","p":{"h":15.839,"w":7.92,"x":447.225,"y":891.538,

6S点检表(办公室)201*年月日至月日序号1、2、3、4、5、6、日期月日月日月日月日月日月日月日日期月日月日月日月日月日月日月日日期月日6S点检项目办公室地面、墙角及墙壁保持整洁办公室玻璃、窗户和窗台保持清洁办公室电脑-电话-打印机及仪器保持整洁办公室桌面、文件夹保持整洁办公室桌上烟灰缸烟蒂不能超过3个,下班前必须整洁办公室内部桌-椅-箱-柜卫生保持整洁姓名/时间朱伟明/8:10///////姓名/时间王苏强/8:10///////姓名/时间秋虹/8:10/扣分/扣分///////秋虹/12:10扣分///////序号7、8、9、10、11、12、

东莞培训网6S点检项目办公室内CI看板、海报等保持整洁办公室维修管理看板保持清洁办公室文件夹统一格式,摆放整齐维修经理必须穿工作服及佩带挂牌要适时的维持办公室的清洁度及整洁度准时在点检表上签字确认扣分朱伟明/4:20///////扣分签名并注明具体时间朱伟明/12:10签名并注明具体时间王苏强/12:10扣分王苏强/4:20///////扣分秋虹/4:20/扣分扣分签名并注明具体时间东莞培训网//////月日月日月日月日月日月日////////////注:1以上如未按时间段进行值勤及签字(姓名/具体时间)或由他人代签者将按照6S考核,每一个时间段内发现6S弱项扣1分。

2如遇休息或请假,则须自行协调当天的6S值勤,签名前加个“代”字。3办公室6S可轮流值班,也可划分负责区域。

东莞培训网6S点检项目6S点检表(客户休息室)201*年月日至月日序号1、2、3、4、5、6、6S点检项目客户休息室地面、墙角、玻璃及窗台等保持清洁客户休息室桌面、烟灰缸(烟蒂不能超过3个)保持整洁客户休息室电脑-电视-DVD表面保持整洁序号7、客户休息室桌-椅-柜-儿童玩具保持整洁8、书刊每期更新,报纸每天更新,DVD影片每月更新9、吧台桌面、设施、饮料、抹布、茶杯等保持整洁客户休息室CI标示、宣传报及报刊书籍保持整洁10、客户进入休息室或离开时,及时整理桌椅、茶杯汽车装潢件货架和配件正副厂货架保持整洁客户休息室内装饰挂件、花草盆景保持整洁姓名/时间丁一萍/8:10///////姓名/时间谭晓玲/8:10///////姓名/时间李三英/8:10///////扣分///////扣分///////李三英/12:10签名并注明具体时间扣分李三英/4:20///////扣分扣分///////谭晓玲/12:1011、客户休息室管理看板保持整洁12、规定时间内对休息室进行整理和打扫一次,并签字签名并注明具体时间丁一萍/12:10扣分签名并注明具体时间扣分谭晓玲/4:20///////扣分丁一萍/4:20///////扣分日期月日月日月日月日月日月日月日日期月日月日月日月日月日月日月日日期月日月日月日月日月日月日月日注:1、以上如未按时间段进行值勤及签字(姓名/具体时间)则将按照6S考核扣分处理

2、每一个时间段发现6S问题扣1分。

3、客休室每周轮值,负责值班人员请假或休息请自行协调,代值人员签值班人员姓名,并在前面加

“代”字,否则按照6S考核扣分处理。

东莞培训网6S点检项目6S点检表(专用工具房)201*年月份序号1、2、3、4、日期月1日月2日月3日月4日月5日月6日月7日月8日月9日月10日月11日月12日月13日月14日月16日月16日月17日月18日月19日月20日月21日月22日月23日月24日月26日月26日月27日月28日月29日月30日月31日6S点检项目工具房地面、墙面、玻璃门等保持清洁-每天定时打扫工具房桌子、椅子、柜子保持保持整洁-每天抹布擦拭专用工具房内禁止吸烟-发现一次扣5分工具房内维修设备、货架摆放整齐,并保持整洁姓名姓名/8:10///////////////////////////////序号5、6、7、8、办公桌上文件夹摆放整齐,文件保持整洁工具在规定位置内摆放,并保持整洁每天登记好借还记录,每天清点所有工具规定时段整洁工具房,并在点检表上签字姓名/4:20///////////////////////////////签名并注明具体时间姓名/12:10///////////////////////////////注:1、以上如未按时间段进行值勤及签字(姓名/具体时间)将按照6S考核扣分2、每一个时间段发现6S点检项目问题扣1分。

3、工具管理负责人请假或休息时,需派指定人员来调值,否则按6S考核扣分

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6S点检表(员工休息室)201*年月份序号1、2、3、4、日期项目休息室地面、墙面、玻璃门等保持清洁-每天定时打扫休息室桌子、椅子、柜子保持保持整洁-每天抹布擦拭员工休息室内禁止吸烟-发现一次扣5分休息室内茶杯摆放整齐,并保持整洁序号5、6、7、8、项目休息室内饮水机、矿泉水桶或开水瓶等设备保持整洁休息室内维修管理看板或通知通告栏保持整洁要适时地维持休息室内的清洁度及整洁度规定时段整洁休息室,并在点检表上签字姓名签名并注明具体时间姓名/8:10/////////////////姓名/12:10/////////////////姓名/4:20/////////////////月1日月2日月3日月4日月5日月6日月7日月8日月9日月10日月11日月12日月13日月14日月16日月16日月17日月18日月19日月20日月21日月22日月23日月24日月26日月26日月27日月28日月29日月30日月31日//////////////////////////////////////////注:1、以上如未按时间段进行值勤及签字(姓名/具体时间)将按照6S考核扣分2、每一个时间段发现6S点检项目问题扣1分。

3、每月制订休息室轮值表,如负责人请假,需提前与其他人员协商调值,否则按6S考核扣分

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累计扣分86S考核打分记录表201*年月日星期

序号123456789101112131415161718192021222324252627282930323334353637备注:服务经理签字:姓名孟鑫海钱国灿尹长兴陈秀政斯建峰徐亮峰金浩军章岳江章岳江徐玉良徐立峰杜国达孙斌严明强盛良林严明强郭一平金永权罗勇标王哗斌杨宇成王记胜王见寅邱学军韩仁富孙建旗陈中楼钱战明刘艳丽章欢荣喻真彬6S落实情况前台1区前台2区前台3区前台4区花坛过道1大修室设备保养情况前台1区升降机前台2区升降机无今日扣分2今日扣分原由升降机未保养,8点前台地面较脏

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整改报告表

6S整改报告姓名:发现问题时间:问题点:照片记录:责任区:扣分:整改要求:部门经理签字当事人签字:备注:每天由6S考核人员对6S弱势项目进行拍照记录,整改要求由当事人填写,部门经理签字确认。

最后完工人员签字确认单年月日

时间姓名离厂前所必须确认事项是否检查

1.门窗是否关闭□

2.举升机是否全部落地□3.电脑、饮水机电源是否关闭□4.气泵是否关闭电源□5过夜车辆是否有钥匙□6.灯光是否全部关闭□时间保安姓名再次确认

友情提示:本文中关于《6S提升月总结01》给出的范例仅供您参考拓展思维使用,6S提升月总结01:该篇文章建议您自主创作。

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