锅炉09年工作总结
锅炉车间09年上半年工作总结
一、09年回顾
截止10月31日，共产蒸汽567.1万吨，比去年同期降低了102.8万吨，煤耗135.65kg/t,比去年同期升高了4.72kg/t,电耗12.05kwh/t,比去年同期降低了1.21kwh/t。停炉22次，比去年同期减少了14次。
09年车间在生产组织中遇到的最大问题是煤质问题。一是表现在灰份高，导致燃烧不稳、煤耗上升；二是表现在堵煤频繁，影响制粉系统出力。面对困难和降本增效的生产形势，车间总结回顾了08年工作的经验和教训查找了当前存在的不足和努力方向，提出了“带队伍、提技术、降成本、治跑冒”工作思路，以提高团队意识带好队伍，以多方位组织培训提高技术，以技术对标查找问题降成本，以设备治理持续改进治跑冒。主要做了以下工作。
（一）提高团队意识带好队伍
一个队伍的素质和作风体现它的战斗力。锅炉车间是生产的主要车间，需要有一支训练有素、作风顽强、纪律严明的队伍，才能经受住生产过程的困难与波折，高质量地完成生产任务。
1、强化大兵团作战意识
我们意识到，车间是个团队，只有每个岗位、每个班组工作质量提高了，协调工作做好了，步调一致，尽职尽责，团队的整体力量才能真正地显示出来。车间在生产组织中，注意强化大兵团作战意识，注意揉合新老系统之间的配合，使班组的整体战斗力得到了加强。09年车间有44位员工及外用工撤离岗位，在桶煤、打焦、挖沟、加钢球、清理作业全部承担下
来的情况下，大班组内人员统一调配，新老炉之间分工不分家，团队的战斗力得到了加强。
2、培养班组正气
一个班有自己的班风，这是积累的习惯，在工作中处处表现出来。针对这种情况，车间以树立正气为主，打击歪风邪气，引导员工分清大团体和小团体，大局和局部，大利益和小利益，对和错，是和非；引导员工慢慢习惯于站在大团体利益上思考问题，；引导员工在错误面前拿镜子照自己，看到自己的不足；引导员工学会举一反三，把别人遇到的挫折当作自己的教材。目前，车间着手编制《锅炉车间生产案例》，尽可能把生产过程出现的所有异常通过案例教育大家，告诉他们每一个案例避免的心态和方法。
3、从严治理习惯违章
习惯性违章之所以屡禁不止是由于违章者有它自己所谓的“理由”，这个“理由”就是：“我违章了99次，没有一次出问题”。面对部分员工对安全的认识，车间意识到“铁腕抓安全”的必要，特别是对侥幸心理，以重拳突破。车间针对2#炉、6#炉、3#炉、输粉机等发生过的事故以及给水、减温水、疏水系统曾经发生过的故障，编制预案组织全员学习，并对每一次事故从重从严处理，决不姑息迁就。通过教育培训，员工的安全意识有了一定的提高。
4、工艺劳动纪律监控制度化
09年车间提出加强现场监控急性具体措施，对现场八项监控指标实施全方位监控。特别是加大了工艺、劳动纪律的检查力度，一旦发现违纪现
象立即通报，并把这项工作作为定期工作长期坚持下来，通过反复抓抓反复，强化工艺劳动纪律。
（二）多方位组织培训提高技能
近两年车间的人员流动比较平凡，加上工作岗位的调整，势必带来一些员工对现任的岗位了解不够，对系统不熟悉的情况，车间对此加大培训力度，通过各种方式，多方位组织培训提高技术。
1、车间组织生产、技术、安全专项培训
首先围绕“缺什么补什么”的原则，车间组织员工收集案例，组织安全两会学习；其次围绕“有异常就要有分析”原则，在异常中找到解决问题的办法；第三围绕“有变化就要有告知”原则，无论是新进设备还是设备改造，只要设备或流程发生了变化，就要通过培训让每个人都掌握。
2、班组开展现场操作、故障查找、系统认知学习案例培训
围绕熟悉设备、熟悉流程，车间组织员工对系统采取“顺藤摸瓜”式的认知方法，让员工对要认知的系统画出草图，一个系统一个系统地熟悉，强化对系统的认知。许多安全事故的发生除了对系统不熟悉之外，对平时犯的小错自己原谅自己也是隐藏的隐患，只要滑过去了，就不再重视，酿成小错铸成大错。因此，车间引导班组要善于自己查找自己的问题，不放过事故、异常、新设备、系统改造这些发生变化的状态，查找自身的不足，解决需要解决的问题。
（三）技术对标查找问题降成本
年初分厂提出开展与先进企业队标活动，在消化吸收过程中，车间根据实际情况，在降低煤耗上以降低热损失为手段，将同型号锅炉给水温度、
排烟温度、飞灰可燃物、炉膛漏风对应值进行对标、查找问题、持续改进的降本模式；在电耗上以制粉系统为中心，围绕操作方式，与电力行业对标，形成了具有很强操作性的对标模式。通过对标，为现场查找问题和下一步设备、流程的优化指明了方向，同时在电耗方面已经取得了良好的回报电耗比去年同期降低了1.21kwh/t。另外，电耗的降低也带动了辅材的降低，仅钢球一项比对标前降低了60%，两项合起来每月可节约费用85万元。
（三）设备治理持续改进治跑冒
设备治理以零米为中心全面渗透，以跑冒为切入点狠抓落实，深入钻研，持续改善设备性能。零米：对112#球磨机进行了消缺，治理了一系列长期遗留的问题；对11#、12#排组织攻关，缓解了6#炉排粉机自试车以来困扰运行的最突出的困难；对转机和冷却水系统进行了改造。13米：对原煤仓跑煤、给粉机漏粉进行了专项治理，改变了现场的环境。24米：对输粉机裤衩管漏粉进行治理；并根据煤种的需要对原煤仓堵煤采取技术措施。油库：对油泵冷却水系统进行改造；并对3#油罐冷却、加热系统泄露采取了必要措施。检修作业：按照“五步风险控制法”规范作业，车间制定了检修清理作业标准化实施方案，开展了检修清理作业项目的现场模拟演习，推进了安全作业标准化工作。二、存在问题及对策
当前的形势告诉我们，在确保安全的前提下，降本增效是我们一切工作的重中之重。在降低煤耗方面，目前存在两个方面的问题：一是1#、2#、3#锅炉都不同程度地存在表计不准或失灵现象，司炉只能通过经验判断开
度，有时甚至由于表计失灵导致判断失效，给燃烧调整增加了难度；二是岗位人员对降本的重要性认识不足，处理稳定运行与经济运行之间的关系还没有做到尽职、尽责、尽心，表现在负荷波动时的调整不够、沟通不够，懒中求稳的习惯思想没有彻底改变。在降低电耗方面，煤种同样是一大制约因素，需要在这方面把工作做深做细。对存在的问题，车间决心以只争朝夕的工作态度，拿出方案，一项一项加以改进、落实。
锅炉车间
201*年11月7日
扩展阅读：锅炉班组201*年工作总结
检修公司锅炉班组201*年工作总结
内蒙古电二建检修公司锅炉班组
二00九年十二月八日
201*年是乌斯太热电厂投产的第二个年头，也是蒙电二建检修公司进驻乌斯太热电厂的第一年。在这一年里，蒙电二建检修公司伴随着乌斯太热电厂的成长而成长，伴随着内蒙古国电的发展壮大而壮大。在这一年里，蒙电二建检修公司始终以“服务业主，精益求精，干精品工程，造百年品牌”为目标，励精图治、奋发向上，圆满的完成了业主安排的一系列检修、维护、保洁、管理等工作。
蒙电二建成立检修公司以来，确定了领导管理机构，明确了分工任务，使政令进一步上听下达，责任进一步明确。锅炉检修班组随着工作责任的进一步加强，职工工作的积极性有了跨越性的提高。这一年里，在电厂各部门及公司的领导下，我锅炉检修班组“有计划、有任务、有目标、有质量”的检修、维护，做到了“检修有计划、维护有目标”。确保了#1炉安全、稳定、经济运行的同时也加强了#2炉设备安装质量的检查和监督。一、#1炉运行维护及缺陷处理
锅炉班组以设备治理为主线，及时消缺、精心维护，治理设备的跑、冒、滴、漏等现象。做好设备定期工作和设备异常、障碍等事故分析，加强管理。积极推进设备检修标准化、规范化，倡导文明检修。至十一月底共计消除各类缺陷1903项；技改及尾工59项。1.炉本体：汽包、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、燃烧器、空预器、吹灰器等设备的缺陷处理187项；
2.锅炉阀门、水位计、管道及附件：安全阀、水位计、排污扩容器等设备的缺陷处理261项；
第1页共10页
3.制粉系统：磨煤机、给煤机、密封风机、送粉管道及附件等设备的缺陷处理493项；
4.烟风系统：引、送风机、一次风机、烟风道及附件等设备的缺陷处理197项；
5.燃油系统：油库、泵房、供油管道及附件等设备的缺陷处理68项；6.除灰、渣系统：电除尘器、捞渣机、输灰管道及附件等设备的缺陷处理287项；
7.脱硫系统：吸收塔、增压风机、球磨机、连接管道及附件等设备的缺陷处理118项；
8.仪用、厂用压缩空气系统：空压机、干燥器、储气罐等设备的缺陷处理49项；
9.输煤系统：煤场、原煤斗、给煤机、碎煤机、带式输送机、除铁器、冲洗水管道及附件等设备的缺陷处理179项；10.启动锅炉房：炉本体及附属设备的缺陷处理18项。二、#1炉技改及尾工
1.#1炉后竖井尾部受热面防磨瓦200件搬运至46.7m；2.煤场汽车卸煤沟中部起吊孔加装防护盖板3.5m2；
3.#1炉省煤器下部管屏炉右数起第14、15、21屏加装防磨瓦；4.#1炉AE磨煤机热风道冷风调节门加装操作检修平台,架子管、脚手板领运；
5.#1炉D、E冷风调节门架子搭设；
6.#1炉AE磨煤机热风系统冷风调节门加装检修平台领料；
第2页共10页
7.输煤#1转运站三通落煤管的挡板顶杆制作8件；
8.#1炉尾部受热面未装的200片防磨瓦由46.7m倒运回库房；9.#1炉一级减温水管道振动大，加装固定支架；10.#1炉捞渣机头部链条冲洗管路改造；
11.#1炉A、B渣仓吸水板排水管增加水冲洗,插板门处水箱改造；12.#1炉集控室内卫生间管道加装阀门；
13.输煤汽车煤沟内的煤沟档板83块搬运至仓库；
14.#1炉A、B一次风机驱动端及非驱动端增加护栏、刷漆；15.#1炉除灰空压机的冷干机消音器排水箱制作（3件）；16.燃油泵房供油泵冷却水管路改造；
17.输煤系统5#甲乙皮带尾部加装5套喷淋装置；18.#1炉尾部6.5m平台栏杆完善,临时架子管割除；19.#1炉等离子发生器1#-4#角周围检修小平台割除、清理；20.煤场汽车煤沟中部增设人字形防雨棚的制作、安装；21.#1炉电除尘一电场#1灰斗加固；22.输煤碎煤机室爬梯制作、安装；23.#1炉除尘间水力冲洗管道安装、刷漆；24.#1炉除尘间仓泵地脚板与预埋件焊接；
25.燃油泵房1#-3#卸油泵管件连接部位加装软连接；26.#1炉一次风机A侧出口风道制作、安装（支座3件）；27.#1炉B列2轴水泥柱0-12m钢筋头割除；
28.#1、#2粗灰库及细灰库设备层地面观察孔加装盖板的制作、安装；
第3页共10页
29.#1炉捞渣机斜伸段接口处漏水部位加装密封盒；
30.#1炉12.6m层炉前下降管围栏改造、下降管围栏内铺设网格板；31.#1炉6.3m南墙机炉通道栏杆安装；
32.输煤#4皮带甲乙侧尾部落煤管处加装活动式密封盖；33.油罐区#1、#2罐底部加热一次门及疏水门加装堵板；34.#1炉A、B空预器烟气侧人孔门处增加检修平台；
35.#1炉前15.6m层墙式吹灰器平台无通行梯子，制作安装直爬梯；36.#1炉渣仓A、B渣斗插板门处排水槽改造；
37.#1炉前后20m行走布道上的4个过渡平台割除，清理；38.#1炉渣仓皮带机跑偏，尾部滚筒部位加装调节顶丝；39.#1炉原煤斗下煤不畅时大锤振打部位加装垫板；40.#1炉前15.6米层平台加装栏杆；
41.#1炉20m处炉前后过渡平台割除、网格铺设及护栏恢复；42.输煤制作煤斗沾煤捅煤工具；43.#1炉捞渣机斜伸段加装挡渣板；44.#1炉渣仓皮带机改造；45.#1炉下降管12.6层围栏改造；46.#1炉A、B空预器间增加通行过道；
47.#1炉A-E给煤机加装上层平台、振动棒及防腐；
48.#1炉12.6层#1-#4角一次风管穿越处铺设网格、加装护栏；49.输煤中部采样间吊装口空洞加装盖板；50.#1炉引风机室内接冲洗水管道；
第4页共10页
51.#1炉56.7米处加装过渡平台；
52.输煤#4、#5甲乙皮带中部盘式除铁器收集箱制作、安置；53.#1炉捞渣机检修孔及箱体加固；54.煤场喷淋管道制作、安置；
55.#1炉电除尘一电场#1-#4仓泵接排空气管至除尘间外；56.#1炉电除尘室外至灰库铺设助吹母管、接助吹支管5处；57.#1炉空预器间增加通往炉后的平台；58.燃油泵房阀门间大门安装密封挡皮；59.#1炉A-E给煤机及排渣箱观察镜更换。三、#2炉设备安装质量的检查和监督
1.根据#2炉施工现场的实际情况，积极开展工程质量的检查和监督工作；
2.以#1炉存在的问题为例，防范和杜绝在#2炉设备安装过程中重复出现。如：一次风机出口风道的导流板加固、引风机滑动支架安装规范等；
3.以#1炉重点跟踪项目为依据，制定#2炉的重点检查和监督计划；4.对重要的安装项目，设专人全程监督和把关。四、#1机组小修
为了保证#1炉小修工作有序、高效、安全可控地进行，确保检修质量，锅炉专业对此次小修高度重视。对检修人员进行了合理地组织安排，各负其责、各负其职、分工明确、落实到人。在小修过程中，严格按照《安全规程》和《检修工艺规程》之内容执行，顺利完成锅
第5页共10页
炉小修任务，为机组下一步长周期稳定运行提供了有力保障。小修共计消除缺陷518项。改造项目5项。
1、对受热面后竖井包墙、屏式再热器、定位管及顶棚过热器泄露点的管子更换；
2、汽包双色水位计一次门阀体质量存在问题、二次门填料泄露频繁、过热器二级减温水电动门及主汽压力取样阀体漏汽更换了阀门；
3、锅炉本体常规检查：水冷壁、喷燃器四角、吹灰器喷口、人孔门及水冷壁冷灰斗斜坡；
4、省煤器、低温过热器、屏式过热气、屏式再热器迎风面管子的磨损和防磨护铁检查；
5、辅机专业为保证转动机械长周期稳定运行做了大量的工作：磨辊间隙、空预器密封片间隙进行重点检查；引风机叶轮更换、A一次风机动平衡试验；送风机、一次风机出口风道及空预器蓄热元件堵灰检查，并将风道内遗留的杂物进行了清理。转动设备的润滑油取样化验，空预器导向、支撑轴承更换了润滑油。同时将转动机械的油站滤芯、空压机空滤及油滤进行了更换。磨煤机、风机及空预器油站漏油进行了彻底处理。磨煤机、风机及空预器人孔门的密封杜绝了漏风、漏灰问题。燃油罐区#1、#2油罐人孔门渗油更换了密封垫；
6、气力除灰系统：对MD泵圆顶阀球面密封检查，更换结合面密封垫；二、四、五电场对灰斗下料口插板门关不严加装了二次插板门；捞渣机系统驱动总成检查，尾部导向轴承解体后发现轴承损坏，更换
第6页共10页
了轴承，链环截取等；
7、输煤系统：#1-#6皮带接口有无开胶、起皮和断裂现象检查；#1-#6皮带机滚筒轴承座是否松动，偶合器油位检查、减速机更换润滑油。碎煤机、滚轴筛衬板、筛板磨损检查，内部煤泥清理；
8、脱硫系统：对石膏排出泵、滤液水泵、石灰石供浆泵、综合水泵、湿式球磨机、再循环泵、工业水泵、工艺水泵、低泄露风机等设备的叶轮进行了检查；GGH密封片间隙进行重点检查；油站润滑油取样化验，并对油站漏油情况进行了彻底处理；
9、小修期间对汽包连排直管段；汽包双色水位计、电极点水位计疏水门；除氧器至磨煤机消防蒸汽管道；再热器事故喷水至B侧进口集箱疏水管道；给煤机照明灯罩等进行了改造。五、春秋季安全大检查
锅炉班组按照生产部、安监部春、秋季安全大检查的指示精神，围绕人、设备、作业环境等安全生产要素制定了详细的春秋查计划并认真实施。春秋季安全大检查中按照边检查边整改的原则，将#1炉运行过程中出现的设备缺陷和检查发现的安全隐患均进行了及时处理。需要停运处理的缺陷、隐患都制定了严密的防范措施，确保了#1炉安全、稳定的运行。此中，发现设备缺陷及安全隐患312项，重大缺陷10项。
1、#1炉脱硫增压风机振动超标；后导叶处加装固定支撑。2、#1炉D磨煤机刮板损坏、断裂；更换、修复刮板。3、#1炉后竖井前、侧包墙泄露点处理。
第7页共10页
4、#1炉A、B引风机叶轮更换。
5、#1炉主蒸汽管道12.6米层压力取样管更换阀门。6、#1炉汽包左右侧双色水位计汽水侧一次门更换。7、#1炉汽包加药管道上更换逆止门。8、#1炉屏式再热器泄露处换管。9、#1炉顶棚过热器泄露处焊接修复。
10、#1炉捞渣机链条断裂并卡入驱动轮齿槽内；修复处理。六、班组安全管理
安全生产是企业永恒的主题，锅炉班组在专业内强化安全思想教育，组织职工认真学习及进行安全知识培训，并进行全面的安全自查和安全整改。由安监部组织的安全知识培训，巩固了职工的安全思想，增强了职工的安全意识，确保了消缺作业中的人身和设备安全，也进一步强化了班组安全管理工作。1、锅炉班组安全管理一般措施
a.生产厂房内外的作业现场保持清洁完整；
b.在楼板和结构上打孔、起重、堆放重物等，事先经过有关部门审核许可；
c.禁止利用任何管道悬吊重物和起重滑车；
d.在检修工作中如需将井、坑、孔、洞或沟道盖板取下，设临时围栏。作业结束后，恢复原样；
e.禁止在工作场所存储易燃物品，如：汽油、煤油、稀料等；f.使用可燃物品（乙炔、油类、瓦斯等）的人员，应熟悉这些材料的特性及防火防爆规定；
g.巡检过程中，身体不得碰及转动部件，保持与带电设备的安全距
第8页共10页
离。
2、锅炉班组安全管理组织措施
a.在热力和机械设备上工作，应熟悉工作内容、工作流程，掌握安全措施，明确工作中的危险点；
b.严格遵守安全规章制度（工作票制度；工作许可制度；工作监护制度；工作间断、试运和终结制度；动火工作票制度；操作票制度）、技术规程和劳动纪律，对自己在工作中的行为负责，互相关心工作安全和现场安全措施的实施；
c.正确使用安全工器具和劳动防护用品。3、锅炉班组安全管理技术措施
在热力和机械设备上工作，保证安全的技术措施：停电；隔离；泄压；通风；吹扫与冲洗；检测；加锁、悬挂标示牌和装设围栏。七、班组建设
从检修公司进驻乌斯太热电厂，专业基础建设软件工作建立，专业设备台帐已经规范并上报生产部专用网站。检修规章制度已经形成，消缺管理制度、定期工作制度、值班制度、设备巡查制度等相继出台，使锅炉检修班组建设工作逐步走向正规化，制度化，民主化，科学化。目前锅炉班组的各项基础管理工作已能够按照目标和计划管理模式运作，做到“工作有指标，努力有方向，考核有量化”。1．班组标准化建设大步提高a.建立班组备品、备件进出账制度；b.建立班组设备、备件保存、摆放规则；c.建立班组设备台账制度；d.建立班组设施、卫生、管理制度；
第9页共10页
e.建立班级成员个人物品、工器具摆放标准化管理制度。2．检修现场、工作环境改善a.现场物资整理、整顿；b.现场卫生进一步提高标准；c.检修程序的规范标准化；
d.现场设备标志、颜色、状态标准化；e.现场地面、通道、栏杆粉刷、规划。3．基础管理
a．建立完整的基础管理小组；b．制定完善的检查、促进、实施方案。八、两千一零年工作计划
1.杜绝设备的“跑、冒、滴、漏”等现象发生，使缺陷处于“可预知、可控、可消除”的良性状态；
2.进一步提高检修技术水平，加强技术力量；
3.做好#2机组投运后双机运行的设备维护、检修工作；
4.完善班组基础管理及其相关工作，责任分工更趋合理化、科学化；5.强化公司各项管理制度，加强和完善班组建设工作。
经过一年的学习、总结，我锅炉检修班组决心将以“高标准、高姿态、高起点、高要求”的崭新面貌进入新的一年，精心检修、认真维护，为乌斯太热电厂的前途及内蒙古国电的发展而作出更大贡献。
第10页共10页
友情提示：本文中关于《锅炉09年工作总结》给出的范例仅供您参考拓展思维使用，锅炉09年工作总结：该篇文章建议您自主创作。
来源：网络整理 免责声明：本文仅限学习分享，如产生版权问题，请联系我们及时删除。
《锅炉09年工作总结》
由互联网用户整理提供,转载分享请保留原作者信息,谢谢!
http://m.bsmz.net/gongwen/522155.html
- 上一篇：201*年环保车间工作总结
- 下一篇：电炉班长总结报告最新的