石油钻井专业网络教育毕业实习报告
中国石油大学（华东）现代远程教育
毕业大作业（实践报告）
题目：钻井队工作实践学习中心：辽河油田学习中心年级专业：网络11春钻井技术学生姓名：学号：实践单位：钻井二公司40608队
实践起止时间：12年11月10日～13年1月10日
中国石油大学（华东）远程与继续教育学院
完成时间：201*年1月20日
中国石油大学（华东）现代远程教育毕业大作业（实践报告）实践单位评议表年级姓名11春层次学号网络春高起专专业钻井技术学习中心辽河油田（函授站）实践报告题目关于钻井工作的实习报告实践单位实践地点实践时间长城钻探钻井二公司兴隆台项目部40608队长城钻探钻井二公司兴隆台项目部40608队201*年11月10日～201*年1月10日实践单位意见实习单位盖章年月日备注
钻井工作实践报告
一、实践目的（不少于100字）钻井技术是石油行业类主干专业中进行教学改革较早的专业之一。经过近几年的教学改革和教学研究，逐渐确立了以加强基础、拓宽专业、培养能力、提高素质、形成特色为内容的人才培养指导思想和以培养获得工程师基本训练的高级工程技术人才为方向的人才培养目标。在这一指导思想和培养目标下，要求21世纪的钻井技术专业毕业生必须基础扎实、知识面宽、素质高、能力强、后劲大，具有工程师所应具备的基本技能。本次实习的目的在于认识专业，培养工程意识；运用所学知识从事生产的能力；培养规划生产和进行工设计的能力；培养进行科研攻关、解决工或生产中存在的问题的能力。二、实践单位及岗位介绍此次实习所在钻井队为长城钻探钻井二公司40608队，对40608队伍进行了解，长城40608队始建于201*年，已成功钻探了数口探井、水平井，钻机为40K钻机。现有员工40人，其中干部5人，党员6人，助工3人，大中专14人，技师2人。中高级工11人。现已通过QHSE认证，具有集团公司“甲级钻井队”资质。多次采用欠平衡技术并获得成功。钻井队坚持科学打井，秉承“以人为本、安全第一，环保优先”的理念，构筑了科学化、规范化、制度化的队伍管理网络，员工具备了强烈的安全意识、环保意识、长信意识、成本意识。为安全高效有序的生产提供了坚实的基础！
三、实践内容及过程（不少于1500字）首先，就钻井过程及设备作了了解，由钻井队的工作人员引导我前往井场布置现场讲解了关于钻井的整个工艺流程。钻井人员将每天钻井工况都作详细的记录，包括目的层位，设计井深，正钻层位，实际井深，钻头尺寸，井深最高允许压力，泥浆性能等。后一天对录井过程作了系统的学习，认识了录井的所需设备，并对每天的实习内容进行记录总结。录井应当注意的问题，对井位的测试，设计，套管的下放，固井及试压等有了较为熟悉的认识。接下来我对井口各个部件和钻具进行了系统的学习。入井的管具：方钻杆、钻铤、配合接头。方钻杆的规格：方钻杆电钻杆长2~3米；壁厚是普通钻具厚的4~5倍材料：优质合金钢、截面是正方形、方边形。它的特点是上下扣都是母扣，方钻杆有保护接头下面是正扣，上面是过渡接头反扣。作用是传递扭矩、承载具的重量、输送钻井液。钻铤的作用是施加钻压、防止井斜、不断延续加深井眼、输送钻井液。钻杆多为一侧公扣一侧母扣，现在用的钻杆5寸，127毫米直径，真空无缝钢管制成。作用是传递扭矩、输送钻井液、不断延续加深井眼。钻杆检查：1、本体是否弯曲2、水眼是否畅通3、公母扣是否完好4、公径扣台阶完好。管套设计可说是钻井的重头戏。任何一口井在钻井过程中常会遭遇到数种不同的地质、深度或突发状况、生产开发需求等，所以需要数层管套来保护井孔，才能顺利钻进目标钻进。为了更换用钝了的钻头，或是准备采岩心样本、修理器材、以及打算在井内做其他工作，需将钻跟钻头提升到地面之后，再将用钝的旧钻头取下，另外接妥新选定的新钻头，并依起钻时的相反顺序，再下到原井底开使钻井。钻井愈深，起下钻愈费时，真正钻井的时间反而相对减少了，所以如何选用好的钻头，以增加钻井的进度，减少起下钻的次数，缩短施工期限，也是工程人员的职责。随着钻井工业的发展，钻井也愈往深部钻井。泥浆除了仍旧担任移除岩屑的重要任务外，必须再具备其它多种功能，才能完成深井及困难井的钻井作业。泥浆不但可以清洗井孔、冷却钻头、循环带出钻碎的岩屑、提高钻进率，更可在井孔内壁形成泥壁，以暂时保护井孔，使之不易崩塌。而若在泥浆中加入重晶石粉，更可以提高泥浆的比重，以抵抗地层的压力防止塌陷，阻止地层流体侵入井孔。如遇漏泥层，也可以在泥浆中添加堵漏材料，以稳定井孔；而泥浆的黏性更可悬浮钻屑，使井孔不致埋没，所以泥浆的功能很多。泥浆对钻井的重要性，有如血液之于人体，会直接影响钻井工程的成败，因
此如何在泥浆各项性质中取得平衡点，并选择适当的泥浆，也是工程队现场队长及泥浆人员最大的考验。接下来的几天我就钻井液的循环系统及钻井液所需材料进行了认识学习。对钻井液的类型及分类作了了解，在钻井过程中需要何种钻井液将直接影响到钻井进度及钻井效率，因此了解钻井液的性能及配置方法是极为重要的。钻井液具有传递水功率，破岩、清岩，冷却钻头，携带悬浮岩屑和加重材料，形成泥饼、稳定井壁，平衡地层压力等功用，一般而言钻井液分为液体和气体两大类，其中液体钻井液又可分为水基钻井液、油基钻井液和合成钻井液。对于不同的岩石所需的钻井液种类不同，钻井液的密度也各有差异。然后对钻井液的主要性能进行了二次测试，主要包括失水、滤液分析及粘度和密度。在钻井液中，水以三种状态存在，包括自由水，吸附水和化学结合水。在压力作用下，钻井液中的自由水向井壁岩石的裂隙或空隙中渗透，称为钻井液的滤失作用。在钻井液工艺学课程中我们了解到影响滤失作用的因素可分为静滤失，滤失时间对滤失量的影响，压差对滤失量的影响等。最后，我听取了钻井、泥浆技术员关于钻井和泥浆的相关讲座。
四、实践总结及体会（不少于1500字）在实习生产过程中，我们了解了中国石油事业的一些具体情况和面临的严峻挑战。改革开放以来，随着国民经济的持续高速发展，我国对石油的需求也快速增长。而我国东部各油田已处于开发的后期，产量逐年下降；西部各油田上产较慢，因此，我国的石油进口两也剧增。目前，美国，中国，日本是世界三大石油进口国。由于海运是石油运输的主要方式，所以除在沿海口岸建造停泊的码头外，尚需要建造大量的输油中转设施，大型储罐则是其中重要的设备。美国，日本，德国等为应对异常，保证本国的政治，经济稳定，均建有大型石油战略储备库，制订有石油储备法。美国，德国的石油储备量为90天的原油进口量，日本远高于美国和德国，达160天。而我国的石油储备量虽无正式官方数字，但多数专家估算远低于以上国家。因此，从国家生存发展角度考虑，我国必须居安思危，建立石油储备，以应对突发事件，且有必要尽快制订石油储备法。政府已经做出初步规划，在不远的将来，我国将会建造一批大型石油储罐。长城钻探公司把搞好技术创新、依靠科技进步，作为实施低成本战略的关键支撑点。抓好工艺优化，推广应用先进的工艺技术，进一步提高运行效益；抓好各项挖潜增效、节能降耗技术的攻关和应用，集中力量解决制约经济效益提高的关键技术难题，向技术进步要效益。我作为钻井技术专业的学生，更应以此精神来激励我的学习。这次实习让我了解钻井各个方面的生产环节。通过实习，了解专业，增强感性认识，学习基本技能，深化已学的知识，并以现场操作和是福的讲解培养我们动手动脑能力，增强我们对钻井专业的感性认识，了解我国石油的现状，激发我们热爱专业，勤奋学习的热情，为专业课的学习打下一定的基础。实习是一次体验生活，学习经验与互动交流的过程，钻井队就是一个大家庭，大家生活在一起，工作在一起，可能会出现这样那样的问题，但是，从中我学会了很多做人的道理，大家要团结、互助等等。可能短暂的实习并不能学到很多的知识，但是我可以熟知井队的生活，了解井队的工作。作为钻井专业的学生我要不断从学到更多知识，在实践中掌握更多的社会工作经验。到工作岗位后将学习和实践相结合才能胜任工作，迎接企业的竞争和挑战，为祖国的建设，为人民的幸福生活作贡献！.
扩展阅读：钻井技术实践报告
中国石油大学（华东）现代远程教育
毕业大作业（实践报告）
题目：水平井轨迹控制实践报告学习中心：华北油田学习中心年级专业：网络11春钻井技术学生姓名：王学斌学号：11953368004实践单位：渤海钻探定向井技术服务公司实践起止时间：12年9月7日～12年12月30日
中国石油大学（华东）远程与继续教育学院
完成时间：12年12月30日
中国石油大学（华东）现代远程教育毕业大作业（实践报告）实践单位评议表年级姓名网络11春王学斌层次学号网络春高起专11953368004专业钻井技术学习中心华北油田学习中心（函授站）实践报告题目水平井轨迹控制实践单位实践地点实践时间渤海钻探定向井技术服务公司渤海钻探定向井公司定向井作业部12年9月1日～12年12月30日王学斌同学在我单位见习期间，能够严格遵守并执行公司的各项规章制度，能够积极主动的配合一起工作的同仁协调完成各种工作任务。认真学习业务知识，在很短的时间内就掌握了工作的要点和技巧，并将其合理的运用到工作中去。能够积极主动的学习技术，弥补自己的不足。工作积极主动，学习认真，尊敬他人，待人诚恳，能够做到服从指挥，团结同事，不怕苦，不怕累。并能够灵活运用所学的专业知识解决实践单位意见工作中遇到的实际困难。一年来理论水平及操作技能均有很大程度的提高。在见习期间得到领导和同事们的一致好评。实习单位盖章12年12月30日备注
水平井轨迹控制实践报告
一、实践目的（不少于100字）生产实践是让我们了解专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，实现将所学专业知识转变为社会财富，体现个人价值的机会。正如毛泽东所说、实践是检验真理的唯一标准。二、实践单位及岗位介绍中国石油集团渤海钻探工程有限公司定向井技术服务分公司，简称渤海钻探定向井公司。于201*年7月3日由渤海钻探第一定向井分公司（原大港油田集团定向井技术服务公司，英文简称DDDC）和第二定向井分公司（原华北石油管理局钻井工程技术服务处）重组成立。公司由原石油工业部于1982年开始筹建，1985年正式成立，是国内成立最早、规模最大、综合服务能力最强的定向井专业化技术服务公司。拥有各种类型LWD仪器26套，MWD130余套，电子单多点仪器100余套，各种规格类型的螺杆钻具、无磁钻铤、扶正器及井下震击器共3000余根；具备同时施工120余口井的能力。为客户提供各类定向井设计、技术咨询、现场施工、仪器工具维修、校验、租赁、研发制造等服务，通过20多年的努力，公司形成了水平井、分支井、大位移井、丛式井、三维绕障井、套管开窗侧钻井、工程救险井、LWD地质导向等特色技术。渤海钻探定向井公司始终坚持以建设“国内第一，国际知名”的定向井技术服务公司为发展目标，先后为国内大港、冀东、华北、大庆、辽河、胜利、塔里木、渤海、南海等20多个陆地和海上油田，及菲律宾、伊朗、印度尼西亚、蒙古、伊拉克、委内瑞拉等15个国家30家外国公司提供了上万口井的技术服务。定向井技术是当今世界石油勘探开发领域最先进的钻井技术之一，它是由特殊井下工具、测量仪器和工艺技术有效控制井眼轨迹，使钻头沿着特定方向钻达地下预定目标的钻井工艺技术。采用定向井技术可以使地面和地下条件受到限制的油气资源得到经济、有效的开发，能够大幅度提高油气产量和降低钻井成本，有利于保护自然环境，具有显著的经济效益和社会效益。定向井就是使井身沿着预先设计的井斜和方位钻达目的层的钻井方法。我实践的岗位是定向井操作员岗。负责定向井和水平井轨迹控制及定向仪器的使用，以及对数据进行收集、计算。
三、实践内容及过程（不少于1500字）根据教学安排及实践单位生产情况12年9月7日来到位于有着华北明珠之称的白洋淀之滨。这里不仅风光秀丽、渔产丰富，而且还是一个储量可观的老油田。20世纪70年代石油工人在白洋淀南岸钻探淀2井，经过半年的苦战，就在庆祝建国28周年的喜庆日子里，打出了一口日产原油1200多吨的高产井，抱了一个大“金娃娃”。在井场召开的祝捷大会上，为了纪念抗日战争中的“雁翎队”把这个油田命名为雁翎油田。随着油田的发展，白洋淀又多了一道风景，抽油机不停的上下忙碌，钻井队机声轰鸣，与一道道的输油管道共谱着一曲油田赞歌。我所在的是雁63平9井位于河北省高阳县龙华乡拥城村村北。属于冀中坳陷饶阳凹陷蠡县斜坡北段雁63断块。钻井目的是开发动用雁63断块Es1下段油层储量。本井设计最大井斜87.7°，井底位移814.45米，水平段长461.45米。本井与邻井雁63-10x在3102.1m最近距离91.64m；与邻井雁63-32x井在3334.78m距离较近，最近距离30.22m；与邻井雁63-7X井在2850~2940m距离较近，最近距离6.78m;与邻井雁63平1井在2951.05m距离较近，最近距离18.1m。可以看出本井最大的难点是与这几口老井的防碰问题。实践过程：一、收集相关资料、查阅本井设计1设计概要：1.1、井身结构设计数据表（表一）表一井深开钻次序（斜深）m一开二开4113334.78套管下入环空水泥浆钻头尺寸Mm374.6215.9套管尺寸mm273.1139.7套管下入地层层位NmEs1深度（斜深）返深（斜深）m410~3331m地面2200
1.2、水平井剖面设计表（表二）表二井底设计垂深(m):2720.2造斜点井深(m):2290A靶垂深(m):2688.5B靶垂深(m):2720.2描述测深(m)井斜(°)方位(°)垂深(m)北坐标东坐标(m)(m)0.00狗腿度闭合距闭合方位(°)/靶点闭合距(m):354.25靶点闭合距(m):814.45井底闭合距(m):814.45井底闭合方位(deg):152.99最大井斜角(deg):87.7靶半高(m):0.50靶半高(m):0.50靶半宽(m):20.00靶半宽(m):20.00（°/30m）(m)0.004.284.693.000.003.000.000.00上直段2290.000.00152.992290.000.00增斜段2822.7176.00152.992679.68-271.23138.28A靶2873.3383.91152.992688.50-315.60160.90调整段2879.6984.54153.002689.14-321.24163.78控制点3096.8984.54153.002709.80-513.89261.95调整段3128.5287.70152.982711.94-541.99276.28B靶3334.7887.70152.982720.20-725.60369.90304.45152.99354.25152.99360.58152.99576.80152.99608.35152.99814.45152.991.3、防碰设计计算表（表三）表三参考井邻井名称测深(m)雁63-10x.3102.10雁63-32x.3334.78雁63-7x.2900.86雁63平12951.05参考井垂深(m)参考井参考井北坐标东坐标(m)(m)中心距(m)邻井测深(m)邻井垂深(m)邻井邻井北坐标东坐标(m)(m)2710.22-518.51264.3191.642720.462705.48-65.01-116.392720.20-725.60369.9030.222727.352720.03163.872691.15-340.02173.346.78-8.192764.282689.80168.60-119.862695.93-384.53196.0318.102802.792686.64-256.7383.43
1.4、防碰扫描图图1防碰扫描图图2防碰扫描图
二、根据设计分析本井施工难点、要点，制定施工方案从剖面设计中可以看到，本井轨迹设计为常规水平井剖面设计，造斜率最大4.69°/30m。轨迹控制难度不大，比较容易施工。但根据防碰计算表可以看到本井与雁63－7X和雁63平1两井的距离较近，最近点只有6.78米，且是在井深2900.86米，相碰的风险很大，所以重点关注这两口井的防碰问题。雁63平9水平井与邻井雁63－7X斜井防碰关系防碰井段2882~2919米，段长37米。其中2882~2884米，两井中心相距16.5~14.5米，为三级防碰，分离系数1.25~1.5；2885~2886米，两井中心相距14.18~13.42米，为二级防碰，分离系数1~1.25；2887~2913米（段长26米），两井中心相距12.68~6.65~13.33米为一级防碰，分离系数≤1.00，即相碰级别（由仪器测量等方面误差形成的两井椭圆轨迹范围已经相交）。在井深2899米时为最小距离6.65米，两井椭圆轨迹相交达到了9.47米。两井眼在一级防碰段的相对空间关系为由226°逐渐向307°变化。两井防碰井段短但距离近。雁63平9与邻井雁63平1井水平井防碰关系防碰井段2935~3038米，段长103米。其中2935~2949米，两井中心相距16.5~14.5米；3002~3030米，两井中心相距23.36~29.03米，为三级防碰，分离系数1.5~1.25。2950~3001米，两井中心相距19.19~23.2米，为二级防碰，分离系数1.25~1。两井眼在一级防碰段的相对空间关系为由48°逐渐向101°变化。两井防碰井段长但距离稍远。制定绕障方案根据三口井的空间关系和本井靶点设计，提出以下绕障、轨迹控制技术方案：雁63－7X井为斜井与雁63平9井水平井防碰段短，如有相碰风险时，测量参数变化不能及时显示。而与雁63平1水平井防碰井段长，即并行段较长，如有相碰风险时，测量参数将会有所变化，便于采取措施。所以可以在保证中靶的前提下，将轨迹向雁63平1水平井靠拢一些。重新设计轨迹如下：表四：井深井斜方位垂深南北值东西值2290.000154.502290.000.000.002822.7176.00154.502679.68-274.79131.072873.3383.91152.992688.50-319.45153.112879.6984.54153.002689.14-325.09155.983096.8984.54153.002709.81-517.74254.143128.5287.70152.982711.95-545.85268.473334.7887.70152.982720.22-729.45362.10
待钻设计防碰扫描图：图9防碰扫描计算表：表五参考井邻井名称测深(m)雁63-7x.2900.00参考井垂深(m)参考井参考井中心距(m)15.3邻井测深(m)邻井垂深(m)邻井邻井北坐标东坐标(m)(m)178.48182.19北坐标东坐标(m)(m)2691.07-335.612695.92-393.932766.882691.89168.60-119.86雁63平12951.0511.512804.272687.16-256.7383.43三、制定施工方案一开施工方案井段：0~411米。钻具结构：D374.6mm钻头+托盘+D165mmNDc×1根+D165mmLDc×8根+D127mmDp18°斜坡钻进参数：钻压10~30KN，转速80r/min，排量50l/s，立压1~5Mpa，密度1.05g/cm。二开施工方案A、井段：411~2290。钻具结构：D215.9mm钻头+D172mm×1°单弯螺杆+钻具浮阀+D165mmNDc×1根+D165mmLDc×8根+D127mmWDp×15根+D127mmDp18°斜坡钻进参数：钻压50~80KN，转速Dn+60r/min，排量32~34l/s，立压14~16Mpa，密
度1.18g/cm。B、井段2290~2500。钻具结构：D215.9mm钻头＋D172mm×1.25~1.5°单弯螺杆+钻具浮阀+D165mmMWD短节D165mmNDc×2根+D127mmWDp×27根+D159mm随钻震击器+D127mmWDp×9根+D127mmDp18°斜坡。钻进参数：钻压50~80KN，转速Dn+60r/min，排量32~34l/s，立压14~16Mpa，密度1.20g/cm。C、井段2500~2710。钻具结构：D215.9mm钻头＋D172mm×（1.25~1.5°）单弯螺杆+钻具止回阀+D165mmMWD组合+D127mmNWDp×2根+D127mmDp18°×21根+D127mmWDp×27根+D159mm随钻震击器+D127mmWDp×9根+D127mmDp18°斜坡钻进参数：钻压50~80KN，转速Dn+60r/min，排量32~34l/s，立压14~16Mpa，密度1.20g/cm。D、井段2710~2873.33钻具结构：D215.9mm钻头＋D172mm×（1.25~1.5°）单弯螺杆+钻具浮阀+D165mmLWD组合+D127mmNDp×2根+D127mmDp18°×39根+D127mmWDp×27根+D159mm随钻震击器+D127mmWDp×9根+D127mmDp18°斜坡钻进参数：钻压50~80KN，转速Dn+60r/min，排量32~34l/s，立压14~16Mpa，密度1.20g/cm。E、2873.33~3334.78（水平段）钻具结构：D215.9mm钻头＋D172mm螺杆(1°~1.25°)+钻具浮阀+D165mmLWD组合+D127mmNDp×2根+D127mmDp18°×90根+D127mmWDp×27根+D159mm随钻震击器+D127mmWDp×9根+D127mmDp18°斜坡钻进参数：钻压50~80KN，转速Dn+60r/min，排量32~34l/s，立压14~16Mpa，密度1.22g/cm。技术措施：1．一开井眼要保证打直打好，必须旋转开钻，禁止不转钻具直接冲出井眼。2.二开钻进时，钻具组合中必须加无磁钻铤。每200~300m测一次单点，井斜有增大趋势时，应引起注意加密测点，必要时采取相应措施。3.严格按照钻具组合配接钻具,必须紧好扣。防止井口落物及钻具内杂物。4.仪器入井前，工程、仪器人员共同检查好坐键接头,量好角差，分别计算，正确后再输入，防止出现差错。5.动力钻具和无线仪器井口测试正常方可下钻，下钻中途打通测试，待正常后下钻。6.下钻时要控制下放速度，速度控制在1.5－2.5分钟/柱，严禁猛放猛砸。若遇阻不能开泵加压划眼或悬空处理泥浆，预防划出新眼。7．钻井队必须严格执行定向井的技术措施，严禁为提高机械钻速擅自改变参数。8.使用动力钻具定向钻进时，送钻必须连续，操作平稳，防止溜钻、蹩钻，并严密注意泵压变化，当泵压或扭矩发生异常变化时，立即停止钻进，上提钻具，观察是否能够恢复，同时会同定向井人员分析原因，并提出解决意见。9.每定完一个单根，要开动转盘把井眼重新划一到二遍，破坏沉沙，保证井眼规则，待井下正常后，钻具提离井底1.0米停泵测斜。
10.施工中，必须是副司钻级以上人员扶刹把，保证施工安全。11.定向及斜井段钻进(1)地质设计要求井斜在55°~60°以后用LWD，使用LWD要注意井下安全钻具静止时间要控制在安全范围内，使用LWD有困难时，要请示油田公司，再做决定。(2)造斜段使用MWD或LWD及导向钻井技术。每钻进10m用MWD或LWD测斜一次，及时掌握井眼轨迹发展情况。特别是在地层压力比较低的层位，使用LWD时，不能使工具长时间处于静止状态，以避免出现井下复杂情况。12．施工中如果甲方有特殊要求，要以书面形式下达，及时汇报，并根据实际情况协商解决。13、抓好钻井液的维护处理及净化工作，特别是要根据钻井液分段设计及井下实际需要，维护泥浆润滑，以保证定向施工的顺利及全井的安全。14、起钻前，循环泥浆时少转转盘，应上下活动钻具，预防井眼出现新的台阶；起钻时，不得转盘卸扣，以免动力钻具弯壳体破坏井壁，待充分循环调整好泥浆后，方可起钻。15.循环、接单根、测斜前后勤活动钻具，不允许钻具长时间静止，钻具静止时间不超过3分钟，保证井下安全。16.施工步骤按定向井操作规程进行施工。17.在防碰井段井队应由有经验的司钻送钻，并有干部值班。若发现井下不正常，如憋跳、放空，立即停钻，通知有关人员，分析原因，提出解决意见。18.发现油层后确定油层垂深，计算着陆剩余垂深，确定所需造斜率，采用合适的单弯螺杆进行着陆，尽量减少垂深损失，为准确在油层内着陆和在水平段钻进打下良好基础。19.无线随钻技术要求:(1).必须使用钻杆滤清器,预防泥浆内有杂物造成仪器信号传输困难。(2).下钻过程中,每下20柱钻杆灌泥浆一次,灌满即可。(3).泥浆性能符合设计要求，泥浆泵上水良好，防止泵压不稳定影响仪器正常工作。(4).接单根切记及时取、放钻杆滤清器，单根内干净无杂物。防碰技术措施：a、在施工过程中，根据测斜数据及时计算跟踪井身轨迹走向，计算防碰距离，根据防碰距离及时制定施工措施。必要时要加密测量；b、在防碰井段井队应由有经验的司钻送钻，并有干部值班。若发现井下不正常，如憋跳、放空、钻速异常等不正常现象，立即停钻，通知有关人员，分析原因，提出解决意见；c、根据测斜数据及时计算、绘出单井设计与实钻轨迹投影图，并绘出防碰井与邻井在
同一坐标系下井眼轨迹水平投影叠加图；d、每测一点都要扫描、计算正钻井与邻井的最近空间距离，预测出井眼轨迹的发展趋势以及与邻井是否有“相碰”的危险；e、测斜采用长测量方式，记录好各项参数。如发现参数不正常，立即停钻；（MWD与套管距离大于4米后，一般不会存在磁干扰。）f、井队在防碰井段要在泥浆槽中放置吸铁石，并有专人观察，发现返出物异常，立即通知钻台停钻；g、在防碰井段必须使用牙轮钻头。h、井队要安排专人岩屑录井，应每1m捞砂一次（用酚酞检测水泥含量，并保留比较）。四、定向施工过程9月30日一开。下入钻具结构：D215.9mm钻头+D172mm×1°单弯螺杆+钻具浮阀+D165mmNDc×1根+D165mmLDc×8根+D127mmWDp×15根+D127mmDp18°斜坡钻进参数：钻压50~80KN，转速Dn+60r/min，排量32~34l/s，立压14~16Mpa，密度1.18g/cm。钻进井段：0－413米。钻到413米后循环好钻井液后投多点起钻，最大井斜0.55°，水平位移1.42米。井质量很好。本井段重点是控制钻压保证上直段防斜打直。10月3日二开。钻具结构：D215.9mm钻头+D172mm×1°单弯螺杆+钻具浮阀+D165mmNDc×1根+D165mmLDc×8根+D127mmWDp×15根+D127mmDp18°斜坡钻进参数：钻压50~80KN，转速Dn+60r/min，排量32~34l/s，立压14~16Mpa，密度1.18g/cm。10月7日钻到2235米根据单点测斜数据计算显示井眼轨迹已经偏离设计8.39米，为保证井眼轨迹的质量，起钻换定向钻具对井眼轨迹进行控制调整。下入钻具结构：215.9mmPDC钻头×0.36m+172mm单弯螺杆（1.5°）×7.51m+浮阀4"IF-PIN-41/2"IF-BOX×0.4m+127mmNWDP×9.30m+接头4-1/2"IF-PIN/4"IF-BOX×0.49m＋MWD短节×1.96m+127mmNWDP×9.29m+127mmWDP×165.78m+振击器×3.56m+127mmWDP×110.78m+127mmDP钻进参数：钻压50~80KN，转速Dn+60r/min，排量32~34l/s，立压14~16Mpa，密度1.18~1.22g/cm。因为上直段位移为正位移，所以在调整时以调整方位为主，并微调井斜。10月9日根据计算在2239－2244米定向钻进5米，工具面为G100。调整前测斜数据：测深2233.55米，井斜0.4°，方位17.23°。调整后测斜数据：测深2243.05，井斜0.5°，方位77.23°。达到了预期目的。根据设计钻到2290米时，开始增斜施工。10月15日钻到2674米，因井下马达使用时间达到预定时间，起钻更换。测斜数据：测深2653.11，井斜51.3°，方位154.73°。井眼轨迹与设计基本吻合。由于现井斜已经超过50°，接近目的层，根据设计要求下入LWD随钻录井仪。并为了传递钻压和减少托压现象，采用倒装钻具结构：215.9mmPDC钻头×0.36m+172mm单弯
螺杆（1.5°）×7.51m+浮阀4"IF-PIN-41/2"IF-BOX×0.4m+165mmLWD×13.11m+127mmDP×414.93m+127mmWDP×165.78m+振击器×3.56m+127mmWDP×110.78m+127mmDP钻进参数：钻压50~80KN，转速Dn+60r/min，排量32~34l/s，立压14~16Mpa，密度1.18~1.22g/cm。11月2日钻到井深3334米，根据甲方导向小组指令已经钻穿目的层，达到地质目的，完钻。至此我们在这口井的施工任务圆满完成。四、实践总结及体会（不少于1500字）通过这段时间的实践我体会到水平井有以下一些特点：一、由垂直井眼变成倾斜（水平）井眼带来的特性1、钻具贴井壁，受力状况发生变化从造斜段开始，钻具受力状况相对直井发生了根本的变化。造斜段：由于斜井段钻具的斜向拉力造成此处钻具被＂拉向＂上井壁。造斜点较高的井可明显在井口出现钻具向定向方向的＂偏移＂。随着井深增加，造斜点以下钻具重量随着造斜率的增大，在造斜段出现的侧向力F侧随之增大、起下的摩阻增大，随着时间的延长，起下钻和转动在此处形成键槽。斜井段：由于钻具自重，钻具＂躺在＂下井壁，对井壁侧压力的增大，带来磨阻和扭矩的增大。钻头的受力变化出现侧向分力，当使用增斜钻具结构时，由于近钻头扶正器的＂支点＂作用而产生向高边的侧向力；使用降斜组合时，由于＂钟摆力＂作用而向低边产生侧向力；由于下部钻具结构和钻头重力作用，始终产生＂降斜趋势，需用刚性组合来保持井斜的稳定或大于此趋势产生增斜力2、偏心环空和岩屑床由于斜井钻具偏向下井壁而形成了＂偏心环空＂，岩屑的沉降，运移与直井相比发生了根本的变化，岩屑出现向井壁径向沉降的趋势，由于偏心环空流速的不均匀，在下井壁形成岩屑床，在一定条件下还会发生岩屑床的滑移、堆积。给大斜度、水平井施工带来威胁，如何正确认识此特点和采取相应的措施是定向井，尤其是大斜度井、水平井成功与否的关键主要结论有：①偏心环空场中，大环隙处流速大，小环隙处流速小，促使岩屑床的产生。②岩屑床厚度随流速的减少和井眼斜度的增加而增加，但倾角大于一定值后，其岩屑床厚度基本保持不变。③环空岩屑浓度在临界角（30°≤θ≤60°）范围内最大。环空岩屑浓度随流速的增加而降低。注：对临界角的界限，有人认为35°～70°，但总的范围是相近的。③当井眼倾角处于临界倾角范围内时，由于岩屑床的形成及滑移，岩屑势必下滑堆积。容易造成钻具的阻卡。④各倾角都存在一个＂临界流速＂。当环空流速大于该临界流速时，理论认为不会产生岩屑床。⑤流体粘度升高导致岩屑床厚度降低，岩屑浓度降低，提高了岩屑输送效果。
解决的办法是：①一般的定向井井斜角度尽量选择在30°~35°，不易形成岩屑床，施工较安全。②对已经形成岩屑床的井或大井斜角度的井采用以下三种方法减少岩屑床厚度，清洁井眼、保证施工安全。A、在条件允许的情况下，尽可能提高循环排量，使其接近临界返速而消弱岩屑床，但要注意防止井径扩大。B、提高泥浆的屈服值（YP），增强携岩能力，减缓岩屑的径向沉积，也是减少岩屑床厚度的有效办法。C、由于以上两种办法的限制，最有效的办法则是利用机械办法除砂：有顶部驱动手段的可利用边起钻边转动钻具的办法搅动岩屑床。同时循环泥浆，清除岩屑床；在没有顶部驱动条件的施工中，则采用定时定井段的短起下钻手段，起一段，循环一段的办法清除大斜度井段（或水平段）的岩屑床。随着井斜的增大，大斜度井段的增长，短起下的时间间隙缩短。现在施工中，可从振动筛返出岩屑量的减少和扭矩、摩阻的增加来判断，是否需要短起下。3、被钻开的岩层受力状况发生变化：在地层倾角较小的直井，被钻开的岩层层面与井眼轴线是垂直的。由于岩层纵向的压实程度较高，钻开的井眼部分相对较稳定。随着井斜角的增大，岩层层面与井眼轴线夹角变小，不稳定岩层（如易吸水膨胀的泥岩层）暴露面积增大，受垂直压力影响，容易吸水膨胀，剥蚀掉块，造成井壁不稳定；对于水平井来说，水平段则完全在油层中延伸，其稳定性大为值得重视，这就提出了比直井更为严格的要求钻井液防塌性要好，失水要小。4、椭圆井眼的形成和键槽的产生①由于斜井段钻具靠井壁，起下钻和旋转使下井壁逐渐掏大，形成椭圆井眼：左右井壁基本保持近钻头的井眼R1，而上下方向则形成了长轴R2，在双井径测井曲线上可以明显的看到长短轴的存在，往往在下井壁还存在钻具旋转磨出的直径与钻杆接头接近的槽沟R3，井眼倾角越大，施工时间越长形成的椭圆井眼越严重。在大斜度井段，由于地层软硬交错和泥岩井径的扩大，还容易在下井壁被旋转的钻具磨出硬地层凸出处的键槽。这些"键槽"与扩大的泥岩井径形成"台阶"，造成起钻时，稍大于钻杆接头的7″、8″钻铤迂阻；严重时起不出钻(特点是定深迂阻，能下放单上体不过)。椭圆井眼带来的影响有：A、井径扩大，循环上返速度降低，不利于洗井。B、形成"键槽"和"台阶"，造成复杂情况和事故。C、影响固井质量。②造斜点附近在上井壁提出"键槽"键槽形成的程度与以下因素有关：①造斜率（即造斜段狗腿度）越大，形成键槽越快、越严重。②造斜点以下井段越长，钻具越重，形成键槽越严重。③斜井段井斜角越大，侧向拉力越大，形成键槽越严重。④随钻井作业时间而加深。5、对悬重和钻压的影响：①躺在下井壁的钻具使得悬重变＂轻＂，上提钻具摩阻使得悬重大于钻具总重，下放则小于悬重。对正常井眼来说，悬重的增减是有规律的，超过正常增减范围，则是有了阻卡。②同样，＂钻压＂的确定也要考虑摩阻的影响。二、由井身轨迹控制需要带来的特性1、由于定向和方位角调整的需要，增加定向作业①使用动力马达定向、调方位时，钻柱不旋转，定向测量时钻具相对静止时间长，则要
求泥浆性能稳定、携岩性和润滑性良好。这就是为什么在定向前要调整好泥浆和适当混油的理由。②由于弯接头或弯外壳动力钻具的使用，使得下部钻具弯曲。要求定向前井眼畅通，而且对弯接头的度数有限制（一般不大于3°），避免钻头偏离井眼轴线太大而下不去。③由于弯曲钻具的方向性（工具面方向），决定了动力钻具在井内不得随意开泵和使用动力马达划眼。若中途遇阻，必须起出换转盘钻具通井。④动力马达的工作排量一般较小，又不允许长时间停在一处循环，所以定向完后，通井是十分必要的。2、增加测量工作量：定向段测斜监控。一般测量间隔为10米，最大不超过50米。3、轨迹控制需要带来了比直井更多的起下钻更换钻具组合。往往钻头用不到家，定向井比直井多发生起下钻作业、多消耗钻头。4、使用满眼扶正器（稳定器）的下部结构带来的＂满眼＂问题：①下钻易发生遇阻，螺旋稳定器还会在小井眼段造成钻柱的＂旋转＂。不严重的阻卡往往可以通过有控制的＂下砸＂和＂提放＂通过。②起钻易带来抽吸（拔活塞）问题：由于＂满眼＂，在易吸水膨胀井段起钻拔活塞，有案例曾发生在斜井中拔活塞引起的气层井喷失控，教训是惨痛的。正因为这样，要求斜井泥浆抑制性要好，井壁泥饼要薄，操作中要十分小心拔活塞的发生，并正确处理。③弯曲井眼对钻具刚度变化的敏感问题：已钻过的弯曲井眼曲率是一定的。当钻具组合因轨迹控制需要刚性变大时（增加扶正器只数和缩短扶正器间隔），易遇阻遇卡，下钻要格外小心，划眼是必要的。特别值得提醒注意的是，定向或调整完方位后，先用较＂软＂的转盘钻具组合通井，十分必要。三、随着油田发展，油田的油井密度越来越高，不仅上直段需要防碰，深部斜井段甚至水平段也越来越多的遇到了防碰问题。而随着井深的增加由测量和计算造成的误差也成比例的增大，井眼轨迹的不确定性也随之增加，加大了防碰难度。如何才能更安全的完成深部水平段的防碰施工，这样一个很现实的问题摆在我们面前。在遇到有防碰问题的水平井时施工中更要精益求精，确保万无一失。.
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