201*年选矿厂实习总结
201*年选矿厂实习总结
夏日
201*年7月至9月，选矿厂厂人事科安排我们到选矿厂电工班进行实习。第一个月，电气技术员胡小早首先安排我们进行了工段级、班组级的两级安全教育，主要是介绍配电室和现场的电气安全注意事项，同时还安排给我们分析和讲解了几起典型的电气事故案例，使我们更加的认识到，在电气作业过程中如何正确及时和准确合理的做好相关的安全防范措施的重要性，其次他还带领我们熟悉了选矿作业的现场及选矿厂电工班所辖的各个高、低压配电室的情况。
选矿厂电工班所辖共有5个高压室，10个低压室。
通过学习我初步认识了选矿厂工段是通过闭路磨矿旋流器分级流程，得到含量6065%-200目细度和33%浓度的矿浆进行优化混合浮选，得到混合粗精矿（含Cu、S、Ag、Au、Mo）和最终尾精矿，粗精矿再磨得到-200目粒级含量95%，经过分离得到品位24%的铜精矿（Cu、Ag、Mo）及含S尾矿，铜精矿由管道直流下山，浓缩、过滤、脱水，含S尾矿再经过浓缩脱水后选S。
一段优先混合浮选流程为可变调的灵活流程，可以半开路、全闭路，最终尾矿经过7公里长的流槽自流到西源沟，利用旋流器经过二段分级后进行下游法堆坝。
目前，选矿厂系统电气自动化使用的是的是AB公司的程序软件，通信也是通过光缆通讯的，该系统的输入点和输出点全由中继完全隔离开来，保证了自动化控制的安全和模块的运行安全。
七月中旬，我就有幸参加了0#大球砂泵的变频改造，此次改造使用的是ABB公司的ACS800型标准变频器。变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。我们现在使用的变频器就是主要采用交直交方式（VVVF变频或矢量控制变频），先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。变频器的电路由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。整流部分为三相桥式不可控整流器，逆变部分为IGBT三相桥式逆变器，且输出为PWM波形，中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。在安装改造中我们尤其要注意变频器和电机的距离应该尽量的短。这样减小了电缆的对地电容，减少干扰的发射源。控制电缆也应选用了良好的屏蔽电缆，动力电缆选用从变频器到电机全部用穿线管屏蔽。电机电缆独立于其它电缆走线，其最小距离为５００ｍｍ。同时避免了电机电缆与其它电缆长距离平行走线，这样才能减少变频器输出电压快速变化而产生的电磁干扰。如果控制电缆和电源电缆交叉，就要尽可能使它们按９０度角交叉。与变频器有关的模拟量信号线与主回路线分开走线，即使在控制柜中也要如此。
信号线与动力线必须分开走线：使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，我们必须将控制变频器的信号线与强
电回路（主回路及顺控回路）分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内，同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线最长不得超过50m。信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部：连接PLC和变频器的信号线如果不放置在金属管道内，极易受到变频器和外部设备的干扰；同时由于变频器无内置的电抗器，所以变频器的输入和输出级动力线对外部会产生极强的干扰，因此放置信号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处，以保证信号线与动力线的彻底分开。
改造用的5#大球砂泵变频改造控制原理图如下：
这次改造的变频器采用三地控制方式，本柜（变频器柜）操作，现场和中控操作：1、本柜操作启动：将本柜转换开关打到就地，同时转换开关的位置信号（LOC中继的接点）输入PLC，按下本柜上启动按钮（START）启动变频器，变频器的运行信号（RUN中继的接点）输入PLC，调节本柜的电位器进行速度调节。
2、现场操作启动：将本柜转换开关打到远程，同时转换开关的位置信号（REM）输入PLC，将现场控制箱上的转换开关打到就地，同时此开关的位置信号（R2中继
的接点）输入PLC，按下现场控制箱上启动按钮启动变频器。变频器的运行信号（RUN中继的接点）输入PLC，速度通过本柜上的电位器进行调节。
3、中控操作启动：将本柜和现场控制箱上转换开关都打到远程，同时转换开关的位置信号（REM，R1中继的接点）输入PLC，由中控通过PLC的输出接点启动变频器，变频器的运行信号（RUN中继的接点）输入PLC，速度由中控送下来的4-20mA电流信号进行控制。
4、停止：不管采用任何方式，在本柜、现场、中控都可以对变频器进行停止操作。
5、本柜上还安装了一个急停按钮MCCBTRIP，按下此按钮将断开变频器主回路空气开关MCCB-A和MCCB-B。
改造中变频器柜到配电室PLC柜的接线图如下：
接线图（1）
改造中配电室PLC柜到现场控制箱的接线图如下：接线图（2）
第二个月，班组安排我对8#球液压站进行风冷改造，原理图如下：
该改造属于手动控制改造，其中HC1是停车指示，HC2是运行指示，TB1是启动
按钮，TB2是停止按钮，KM是接触器，ZK是空气开关，FU是控制保险。它的工作过程是：先送上ZK的情况下，当按下TB1，接触器KM的线包得电吸合，电机得电启动，同时KM的常闭辅助点动作闭合，自锁，HC2指示灯亮；其次当按下TB2，接触器KM的线包失电，电机失电停止，同时KM的常开辅助点恢复闭合，HC1指示灯亮，整个的工作过程完成了。
第三个月，选矿厂工段计划准备恢复浮选中的选硫作业设备，选矿厂电工班针对现状组织了修复和整改浮选选硫电动闸门控制柜的工作，改造的原理图如下：
这属于典型的手动点动控制，工作过程和上面的8#球液压站风冷控制一样，就是没有了自锁，靠保持按住按钮来实现电动机的运行和停止。
经过三季度的实习，我的体会是：
1、理论必须联系实际，日后要多加强自己的动手和实践能力。2、在具体的工作中要多思考，多向有经验的老师傅和技术人员请教，多做工作笔记。3、多掌握现场电器设备的相关电气备品备件的知识，正确的使用和配置合理的电气备件。
扩展阅读：201*年某选矿厂二季度实习总结
201*年二季度实习总结
XXX
201*年4月至6月，某企业人事科安排我们到原矿工段电工班进行实习。第一个月，电气副段长XXX首先带领我们到电工班参加了班组级的安全教育，主要是介绍他们所辖的配电室和现场的电气安全注意事项，以及学习了选矿厂电工安全操作规程，其次还带领我们了解了该工段东破的现场及配电室的情况。
目前，该工段系统电气自动化使用的是AB公司的程序软件，通信也是通过光缆通讯的，该系统的输出由中继隔离开来，并安装了模块电源防雷击装置，保证了自动化控制的安全和模块的运行安全。
我们到该工段电工班实习的后二个月，电气副段长XXX把我们安排到正在建设当中的XXX破碎站了解和学习处理矿石的旋回破碎机及胶带电机的电气控制安装和调试。
XXX破碎站的钢芯胶带防打滑和拉紧是靠涡流绞车来实现的。新使用的是道奇公司的Nepean涡流绞车，它是一种功能强大的可靠绞车，主要为不适合安装重锤式张紧或一般张紧系统不能够提供足够张力的皮带机张紧系统而设计。特别适合于需要很大张紧能力的长距离钢芯胶带的张紧，其中防爆的耦合器设计保证绞车能够在有爆炸危险的环境中使用。
我下现场了解到该型号的绞车的运行是由MC6控制起来控制（如下图1），MC6控制器可安装在低压开关柜或独立的控制箱内。精确的恒张力控制以及平滑的响应是Nepean涡流绞车的主要特性。
平滑的绞车响应对于长距离皮带机是非常重要的。绞车的不平滑动作会引发皮带张力异常波动，影响皮带速度及驱动器之间的功率控制，对于多点驱动的皮带机还会影响转载部的驱动控制，因为其控制主要依赖于转载处皮带张力的反馈。
绞车的基本参数：序号基本参数参数值序号基本参数参数值1设计能力65KN（最外层钢丝绳）6钢丝绳接头4×24mm绳夹2牵引速度0500mm/s7卷筒直径508×400mm3绞车钢丝绳24mm6×36WRC1770MPaRHOL8重量3550kg或4700kg钢丝绳破断钢丝绳与卷卷筒驱动端2个4363KN9拉力筒联接方式钢丝绳钩5容绳量60米或170米10该型号的绞车为提供恒定的张力，就需要涡流耦合器传递恒定的输出扭矩。其核心的部件就是MC6控制器，它接收PLC系统输出的420mA的电流控制信号，输出05A可控电流控制涡流耦合器线圈，实现绞车控制。MC6控制器可由1φ/5570VADC/50Hz和24Vdc电源供电。当控制器通电后，将与PLC交换下列数据。接线图如下图：
1、直流正常：正常指示灯亮起，直流正常继电器闭合（故障安全型）。PLC检测到此信号并在程序中认定为“MC6控制器直流正常”。
2、使能：PLC提供一个“使能”开关量输出信号激活MC6控制器，MC6控制器内使能继电器闭合返回给PLC一“已使能”信号，同时控制器上绿色LED灯亮起。
3、跟踪“出错/正常”：控制器通过输出一定的电流信号来测试负载以确认涡流可控，目的是检查涡流耦合器线圈以及控制器的完整性。如果检测失败，将导致跟踪出错；在工作过程中，当提供的实际电流高于或低于目标值的25%，并超过10s，则PLC也将认定为跟踪出错。跟踪出错继电器触点故障时打开（故障安全型）。
注：EDDYCURRENTCOUPLINGUNIT：涡流连接装置
EXDSWITCHGEARCABLECOMPARTMENT：开关装置电缆柜DCVOLTAGEHEALTHY：电流、电压正常CONTROLLERENABLED：控制器使能
CONTROLLERTRACKINGOK：控制器跟踪出错/正常
ControlPwr:控制电源WINCHCONTROLLER：绞车控制器DCHealthy:直流正常SUPPLYINPUT：供给输入COUPLINGOUTPUT：连接输出MC6控制器的故障处理、故障原因分析及处理如下表：故障可能产生的原因解决方法电机的不正确安装检查电机与齿轮之间的联轴器电机转动但输出轴不转内部故障联系技术支持制动器锁住检查液压回路油位过高油位降低呼吸器位置不正确检查呼吸器位置操作过程中呼吸器漏油多片式制动器或液压马达密封联系技术支持圈的磨损呼吸器堵塞打开呼吸器彻底清洗密封处漏油存放时间过长引起密封圈硬化清除该处，几天后再次确认密封圈损坏或磨损联系技术支持内部故障联系技术支持噪声严重油位过低加油并检查是否漏油制动器不松开液压回路中有余压检查液压回路齿轮组不正确安装检查配合及同轴度振动严重联轴器结构松动紧固联轴器内部故障联系技术支持没有通风卸下整流板严重过热高温热源增加油循环制动器无压力检查与液压回路的连接多片制动器不松开内部故障联系技术支持回路中没有压力检查液压回路制动器压力被释放检查液压回路多片制动器不制动制动片磨损联系技术支持制动器没有压力检查液压回路制动器不制动制动垫片磨损更换制动垫片还有XXX破碎站的旋回破碎机的给矿是通过ZTK1型转差离合器控制装置来实现的。ZTK1型转差离合器控制装置是通过操作调速电位器对转差离合器实行宽范围的无级调速，其采用的有单相半波可控整流，单结晶体管触发电路，并引入了速度负反馈，具有线路简单、维护方便、机械特性硬度高、抗干扰能力强和受温度影响小等特点。
TK1型转差离合器控制装置的原理方框图如下：
由原理图可知，由给定电路与测速负反馈产生的差值信号经过一三极管前置放大，改变三极管的导通程度，就是改变了充电的时间常数，使触发电路产生的脉冲移相，可控硅的导通角改变，最终达到了改变励磁电压的目的，连续调节给定电位器，可使可控硅的导通角约在0160o范围内变化，从而对转差离合器实现宽范围的无级调速。
该装置常见的故障及排除方法如下表：故障现象可能原因十九芯插头座或印刷线路板插脚接触不良指示灯损坏熔丝断电源开关接触不良调速电位器断路排除方法用酒精擦拭插头座及印刷板插座更换指示灯检查、更换熔丝更换开关检查电位器两端电压，应为1821V左右用示波器观察变压器上的波形，应为移动的脉冲列按检查结果更换元件调换脉冲变压器更换电位器用酒精清洗插脚将绕组两线头对调当调节转速表电位器无用时，需对测速发电机充磁接通电源后指示灯不亮接通电源后，调节调速电位器，离合器不工作，转速表无指示电动机运转后离合器失控、转速升至最高速电动机运转时有摆动现象电流表指示值与实际转速不一致或无法校正稳压管或滤波电容损坏三极管或可控硅损坏脉冲变压器断线反馈量调节电位器损坏插脚接触不良离合器励磁绕组极性反永磁测速发电机褪磁测速发电机有一相短路或测量三相电压是否对称断路在该工段的三个月实习中，我们还检测了皮带尾部的速度传感器，并重新接线，对破碎矿仓中的吊桥增加接近开关进行了吊桥限位改造等。
经过二季度的实习，我的体会是：
1、充分认识到新设备的电气安装调试对后期系统的正常运行的重要作用。
2、某企业矿石处理工段XXX破碎站的电器设备先进，控制自动化的程度高，还创造了在较短时间内完成此等规模的设备安装的新记录。
3、看到了劳动模范和相关技术人员在工作中所发挥出的模范带头作用。
友情提示：本文中关于《201*年选矿厂实习总结》给出的范例仅供您参考拓展思维使用，201*年选矿厂实习总结：该篇文章建议您自主创作。
来源：网络整理 免责声明：本文仅限学习分享，如产生版权问题，请联系我们及时删除。
《201*年选矿厂实习总结》
由互联网用户整理提供,转载分享请保留原作者信息,谢谢!
http://m.bsmz.net/gongwen/609856.html
- 上一篇：201*上半年选矿车间工作总结
- 下一篇：行政单位会计报告