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工艺部年总结

时间:2019-05-29 12:39:00 网站:公文素材库

工艺部年总结

工艺总结

自*年*月1日工艺室成立以来,公司工艺在以往几乎空白的情况下逐步开展,随着人员逐步到位,工艺室工作也在同步开展。

按公司编制,工艺室设有*名工艺员,*月12日,****编入工艺室,开始着手***的编制工作,与此同时,对其进行工艺技术培训。

4月10日接到公司安排***任务,直至6月30日前,一共完成了7项***工作,其中****,同时,在公司各事业部、质量、设备及工程等部门的配合下,顺利完成了201*年得*****随着工艺室工作的顺利开展,4月29日工艺员****到岗,对其进行钢结构知识及工艺技术的培训。

5月25日在工艺室近三个月的共同努力下,完成****工作

6月30日工艺员***到岗,对其进行了钢结构知识及工艺技术的培训。

为提高公司质量人员的工作水平,4-7月份,会同质量管理部对公司质量人员进行了理论培训。

直至7月26日,配合营销完成4份标书的编制工作(标书目录见附表3),帮助各事业部完成6项工程的工艺编制工作并对制作、质量及现场管理人员进行了工艺交底工作(项目工艺目录见附表4)。

为适应公司发展步伐,工艺室决定加快培训力度,7月份,带领工艺员到***进行了现场制作技术培训,培训期间,我们******

在此期间,工艺室不间断到各事业部进行工艺纪律检查,检查过程中,发现工厂制作在以往没有工艺到现在开始执行工艺,特别是重点工程,工程过程控制及构件原则性质量有了明显提高。但仍然存在一些问题值得关注,比如材料的利用率低,特别是型材的利用率有待提高。

扩展阅读:工艺部年度总结

年度总结

201*年对于我们公司来讲,是不平凡的一年,也是极符转折意义的一年。它解决了201*年的很多难题,经历了体制改革,加强了技术革新,科学的进行员工操作技能的培训,提高了一线管理人员的管理水平。推行5S给公司带来勃勃生机.在各级领导的组织下,我们的公司在发生着日异月新的变化,无论是在我们管理人员本身,还是公司员工,都在学习中成长,认真的去面对并解决公司所存在的不足,这是我们整个公司一起努力的成绩。

201*年我们公司的人员现有1500余人。相较201*年增加了近600余人,年产节能灯近201*万之多。这是一个良好的趋势,这都是包括各级领导在内的每一个员工辛勤劳动的结果。但是从另外一方面来看,公司人员的流动量也很大,有很多的老员工流失,我们的生产质量会受到直接的影响,这也是一项很大的损失,除我们自己应该认真深刻的反省外,还希望公司能够加以足够的重视。

在产品的质量方面,我们建立了庞大的QC队伍,严格的要求,严把质量关,力争做到更好。在新产品的开发上,公司今年开发了上百款的新产品,像EF-7W这样小巧美观的新产品也正在试产。老线路板也被及科学又合理的新线路板所代替,NEC13W就是一个很好的范例。无铅产品顺利通过客户的检验,其间,我们出差到深圳和那里的同仁们一起做好了GE的各种产品的生产工艺及测试报告。这些成功首次迎来几十万的定单,因此卓明的产品正踏上绿色环保领地.在近一个星期的合作中,我从他们身上学到了很多好的经验,受益非浅。贴片技术是生产高科技电子产品的必不可少的重要手段。从5月份开始试生产以来,有ST-3007T、ST-4318T、ST-4317T、ST-3715T等几种线路板成功投产,其中ST-4318T和ST-3007T的较多,ST-4318T的有50000块,ST3007T的有8100块,ST-3007T的已投入生(EF-7W),ST-4318T一部分是EUS-20W,剩余的一部分作为西班牙定单生产.只是贴片的设备局限,日产量只有3000余块,不能满足大批量生产要求,希望在新的一年里引起足够的重视。

车间的设备方面,这一年来有了许多非常好的改进:插件的流水线的12个工位增加到15个工位,从不到6000的日产量到后来超过8000的日产量,可以说是大大的提高了插件工作效率;振荡从零散工位到四条崭新的流水线,从而使车间变得更加整洁;包装拉新的吸塑机增加2台,解决了吸塑生产较慢的难题;车间流水线布局的科学变更,显得更加整齐清爽,也便于生产;毛管拉增加胶泥流水线,对打胶生产提高了效率,也节约了成本;最近车间增加了广播设施,大大的活跃了员工的气氛,做到了在工作中得到了娱乐,在娱乐中做好了工作;也方便了以后管理人员的工作,大大解决了找人难的问题;成型机从去年的两台到现在的七台之多,可以说初步形成了一个能成型电阻、二极管、电容等机械体系。所以,插件才能从当初的长脚操作到现在绝大多数元件的短脚操作,为公司节约了大量的锡。因此看来在以后的工作中我们要多动脑筋,常常思考,不断的去完善我们的工作设施和工作环境。

我们生产部近期在领导的指示下进行定期对一线管理者进行5S培训,大大的加强他们管理水平,提高自身的素质。在开早会时经常和员工交流思想,定期对员工进行厂规厂纪的培训,开展消防演练活动,消除火灾隐患,确保公司利益和人身安全。

在这一年里我负责过无铅、车间设备和生产工艺,以及元器件的成型等工作。说实话每项工作都做得不太合领导的期望,领导还一次次给机会,我都没好好把握,随着新年的钟声的来临,我会认真反省,好好地检讨自己。生产工艺方面,我是做了许多工作,但效果不明显。可以说我自身的能力是最大的因素,不能第一时间发现问题,何来很好的解决问题?!一个新产品做下来说实话,有时候我都不知道,问题出了才恍然大悟。更有甚者,有的产品从出现问题到问题被解决,我都还蒙在鼓里。真是一种悲哀!冷静下来细细一想才发现,除了我自身的问题之外,还有一个非常夸张的问题,那就是有许多包括一线管理员在内的人,都不知道工艺是怎么一回事,更不知哪些属于工艺范畴。出了工艺方面的问题就找这个找那个,忙半天问题还是没解决。还有就是我们的生产工艺体制没有建立,没有正确的工作程序;首先,一个新产品或者一个新的工艺改进通知,应该由工程部在确保没问题的情况下,以书面或口头的方式通知车间工艺员,车间工艺员在结合生产的实际情况,确认没问题再投入生产,如有问题时应配合工程部解决问题之后方可生产。在生产的同时工艺员必须跟单,如有问题及时解决。生产线上有应该第一时间反映给工艺员,得到快速的解决以防耽误生产。只有这样工艺员才能做好工程部与生产部之间的桥梁作用。可是连工程部门对此观念都很淡薄。因此工作开展起来就很困难了!!当然,我自己也应该有责任去完善这些不足之处,也希望领导多监督。

再者,我们的计划生产已经有了比较完善的体系,也提高了工作效率。但是,材料不及时到位这是一个老大难的问题,还有就是生产定单的频繁改动,“计划主导生产”一词就失去它本来的意义。生产也不能得到真正意义上的畅通,所以,希望各级领导和我们共同努力来给予完善。

贴片的技术方面有了好的开始,我通过今年的工作深有感触,有做得好一面,更多还是差的一面,比如工作不够细心、不敢管、怕得罪人、容易犯冷热毛病等等,辜负了领导对我的厚望。在新的一年里我决定真心做好我的工作,紧记“批评与自我批评”时刻检讨自己,改掉这些坏习惯。把“常常做,不怕事万千,细细理,不管丝千缕”牢记在心。真心做好领导的助手,在工作中学习,面对和解决工作中所存在的问题,做到谦虚学习,不断上进,为领导分忧解难。

在201*年的工作中,我们已经明显的看出了我们的成绩和不足的地方,好的方面我们要再接再厉,再创新潮,不足的方面要加强改进,力求完美,我相信在领导英明的领导下,我们的公司会在学习中不断的成长,在成长中不断的壮大,希望我们能在201*年最后的近月里为201*年的工作画上一个圆满的句号,为我们201*年的工作创下一个好的新端。

工艺员杨玖宁

201*-12-

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