盘点报告

盘点报告

盘点心得体会

盘点时间：201*年3月16日201*年4月30日盘点范围：苏果各仓库、门店

盘点注意事项：1、盘点过程中遇到任何问题及时问主管，不要自作主张！2、遇到8位数条码的商品需在条码前面加0000手工输入方可录入3、仓库跟楼面盘点时，必须做到完成一个箱子的盘点就要贴红条，不能盘完后一起贴避免漏盘！红条用完后不要随地乱扔，保持清洁，盘点挂钩时，必须做到一挂一贴！4、在盘点过程中如果遇到NOF（扫描不了）的商品，必须先咨询门店的员工确认确实不能扫描才能NOF商品处理！5、店里的DNI标示为不需盘点商品或者不需盘点商品范围！6、上下货架一样的商品，必须按盘点流程盘点，不允许扫描一种商品条码，把整个货架分在每层的商品点完计数！7、发现货架商品多的时候，我们可以拿下一部分商品放在购物篮里点数，一定要在购物篮上贴红条，并在红条上写上对应的区域号！8、在区域号上写姓名工号数量的时候，字迹必须要工整，写正楷字！9、盘点过程中要避免串盘，要把商品相似分开盘！10、分清楚每个区域号对应哪个货架跟范围！每层盘点完成后必须在最后贴红条！11、扫描商品时一定要把扫描枪的的红外线完全盖住条码，条码破损不能扫描！12、仓库盘点时散箱货品必须拆箱确保内外条码一致！13、最重要的是时间观念和团队协作精神！初盘作业流程

1初盘人准备相关文具及资料（A4夹板、笔、盘点表）；2根据“盘点计划”的安排对所负责区域内进行盘点；3按零件盒的储位先后顺序对盒装物料进行盘点；4盒内物料点数完成确定无误后，根据储位和SKU在“盘点表”中找出对应的物料行，并在表中“零件盒盘点数量”一栏记录盘点数量；

5按此方法及流程盘完所有零件盒内物料；

6继续盘点箱装物料，也按照箱子摆放的顺序进行盘点；7在此之前如果安排有“初盘前盘点”，则此时只需要根据物料外箱“盘点卡”上的标示确定正确的SKU、储位信息和盘点表上的SKU、储位信息进行对应，并在“盘点表”上对应的“箱装盘点数量”一栏填上数量即可，同时需要在“盘点卡”上进行盘点标记表示已经记录了盘点数量；

8如之前未安排“初盘前盘点”或发现异常情况（如外箱未封箱、外箱破裂或其他异常时）需要对箱内物料进行点数；点数完成确定无误后根据外箱“盘点卡”上信息在对应盘点表的“箱装盘点数量”一栏填上数量即可；

9按以上方法及流程完成负责区域内整个货架物料的盘点；10初盘完成后根据记录的盘点异常差异数据对物料再盘点一次，以保证初盘数据的正确性；11在盘点过程中发现异常问题不能正确判定或不能正确解决时可以找“查核人”处理。初盘时需要重点注意下盘点数据错误原因：物料储位错误，物料标示SKU错误，物料混装等；12初盘完成后，初盘人在“初盘盘点表”上签名确认，签字后将初盘盘点表复印一份交给仓库经理存档，并将原件给到指定的复盘人进行复盘；

13初盘时如发现该货架物料不在所负责的盘点表中，但是属于该货架物料，同样需要进行盘点，并对应记录在“盘点表”的相应栏中；

14特殊区域内（无储位标示物料、未进行归位物料）的物料盘点由指定人员进行；

15初盘完成后需要检查是否所有箱装物料都有进行盘点，和箱上的盘点卡是否有表示已记录盘点数据的盘点标记。复盘作业流程

1复盘人对“初盘盘点表“进行分析，快速作出盘点对策，按照先盘点差异大后盘点差异小、再抽查无差异物料的方法进行复盘工作；复盘可安排在初盘结束后进行，且可根据情况在复盘结束后再安排一次复盘；

2复盘时根据初盘的作业方法和流程对异常数据物料进行再一次点数盘点，如确定初盘盘点数量正确时，则“盘点表”的“复盘数量”不用填写数量；如确定初盘盘点数量错误时，则在“盘点表”的“复盘数量”填写正确数量；3初盘所有差异数据都需要经过复盘盘点；

4复盘时需要重点查找以下错误原因：物料储位错误，物料标示SKU错误，物料混装等；

5复盘完成后，与初盘数据有差异的需要找初盘人予以当面核对，核对完成后，将正确的数量填写在“盘点表”的“复盘数量”栏，如以前已经填写，则予以修改；

6复盘人与初盘人核对数量后，需要将初盘人盘点错误的次数记录在“盘点表”的“初盘错误次数”中；

7复盘人不需要找出物料盘点数据差异的原因，如果很清楚确定没有错误可以将错误原因写在盘点表备注栏中；

8复盘时需要查核是否所有的箱装物料全部盘点完成及是否有做盘点标记。

9复盘人完成所有流程后，在“盘点表”上签字并将“盘点表”给到相应“查核人”；

实训感想：通过这次的实训，让我们掌握了更多的实践技能以及如何处理进行团队合作的方法。对于未来的激烈的就业竞争，光学习课本上的东西是不够的，这样的动手机会对我们来说非常难得。理论和实践相结合的教学，才是我们学生所认同的。理论固然重要，但通过实践才能更好的被掌握。

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扩展阅读：存货盘点报告分析

存货盘点报告分析

一，盘点前开会确定（参会部门：仓库、生产中心）

系统数据导出日期：201*年8月31日

盘点前确定基准日：201*年9月1日201*月9月2日盘点范围：产成品、半成品、返修品、物料库。盘点前确定盘点参与部门：仓库、财务部、生产部门。盘点直接负责人：方育娇

盘点人员：杨林、方育娇、生产部门同事。

二，盘点实际执行情况序号123日期201*.9.1----201*.9.3201*.9.3201*.9.4盘点人员杨林、方育娇张晓馨杨林、方育娇协盘人员家驹盘点范围产成品、半成品备注说明部分电子物料电子物料，统计、登记、分类不明状态的产品、半成品45201*.9.7201*.9.8-201*.9.9杨林、方育娇项鸣、张超部分包材料产品杨林把不明状态登记输入电脑，方育娇外出税务局申请报税、购买发票，结果当天并没有其他人员继续盘点因为返修品包材物料混淆一起，仓库交接时原仓库管理人员物料堆放混乱，盘点时重新分类整理进度非常慢，协盘人员参与时间也非常短67201*.9.8201*.9.11201*.9.14上午生产用了一个多星期的时间对不明状态产品进行测试，分类整理，并提交仓库重新生成新的数据报表方育娇根据仓库提交已测试的不明状态的产品数据报表登记输入电脑，并调整系统数据。9月11日下班前提交了不明状态数据表格。8201*.9.15201*.9.17这段时间杨林行政方面的事情多，多次向生产部门说安排一人与我盘点，结果生产的同事每个人都有自己手头上的急事，最后向领导说明情况并发送已盘点的报表。9201*.9.18杨林、方育娇项鸣、奉田睿剩下未盘点的包材料物料协调人员参盘时间短：上午11.1012：00，下午5：145：50，方育娇13：4515：10到银行付进口外汇货款，最后盘点仍然未能按时完成。

三，盘点结果及变动原因（具体见Excel第二份报表“库存帐实汇总金额对比”）

本次盘点，账面数量与盘点的实际数量存在差异，本次盘点帐面库存金额为元，实际盘点金额为元，暂时盘亏金额为元，盘盈金额为元，未盘点金额为元，

第1页共4页差异金额占盘点帐面金额约5%，差异率比较大。

差异原因：（1）差异金额主要体现在半成品和返修品库上，主要还是历史返修品管理不善导致，对于返修品没及时处理，很多返修品和流动性不大的产品都是在以前罗军抽屉里找到，而且存放非常混乱。其中半成品和产成品的差异主要是流动性不大、价值高的FDT200的硬盘盒半成品和FKT160的U盘，金额高达元和元。（2），另外一个差异就是已调到返修库品的包材物料，512M、1G的Flash和40G、80G硬盘没有全部找到，导致返修品库差异达到元左右。（3），未盘点金额约元，主要为标贴、铭牌、说明书、条码、包装盒。

四，盘点存在问题

存货作为公司重要的资产，其管理的好坏直接影响到公司的利益，优化存货管理，不仅能够盘活资金，提高资金的周转利用率，间接上也有利于拉动销售，提高公司业绩。上次杨林已经把我们在盘点时部分出现的问题反映了，在这里，我本着对事不对人的原则，把我在盘点时所遇到的问题总结一下，希望能够得到领导的重视，把存货管理仓库管理进一步完善，把存货管理科学化、制度化。

问题所在：

1，大部份的原材料包装上没有标贴，相似类别很难区分，提高了盘点差错率。

2，已成呆料的物料没有及时处理，和正常流动的物料混淆在一起，生产已报废的物料没有及时进行处理，和返修品再次混淆在一起，盘点时区分不开来又再次纳入盘点范围，再由技术人员重新测试，重新调整进入系统上数据，然后再重新报损，不但增加工作量，也浪费时间，浪费人力资源。3，返修品没及时退还供应商或工厂维修。

4，以前盘点写上的存货卡片，没有执行每次进出库数量进行结余，降低了盘点的效率。5，由于空间的限制，存货分区不明确。6，分工不明确，部门间协作性非常差。

7，盘点工作得不到相关部门的重视，很多时候就像抽皮影戏，缺乏积极性。

8，盘点跨时长。存货盘点要求的是一个时点上的数据，而不是一个期间的数据，盘点拖的时间太长，为不影响销售，又继续在出货，这样也会导致帐实不符的问题。

9，盘点流程不明确，责任不明确，缺少复查复核人员。比如说我和杨林参加了盘点，登记、统计方面还是由我来登记、统计，有出入的数据，最后由我和杨林来复查，特别是涉及数量非常大的物料，我不敢保证数量是100%的准确，这时候复查应该由另外的同事来执行，保证数据准确性，保证帐实一致。

10，对于帐实不一致的产品，最终又找到实际产品的数据，应该由生产或者仓库说明原因制

作调整表格，最终才能在管理系统上调帐。

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五，盘点意见

针对公司盘点的情况，以及在盘点遇到的问题，我提几点盘点方面的意见：

（一），完善仓库管理，做到制度化、标准化。根据公司仓库管理制度，做好收发管理、品

质管理、安全管理。（二），明确盘点流程1，盘点前。

（1），仓库管理员需将还未有编码的存货通知生产中心及时补编编码，做好物料标识。（2），盘点前仓库人员需对货品先进行分区摆放确定盘点区域，存货以产品区、半成品

区、返修品待检区、物料区、电子类区、包材区分成几个区域，提高盘点进行时的效率。

（3），由领导指定一个盘点统筹者，其他参与盘占人员必须服务统筹者的工作安排。(4),制定盘点计划，进行人员分工，确定盘点人员，复查人员，登记人员、统计人员，

可以2个人一个盘点小组，确定复查比例，盘点差错率，并由相关人员签字明确责任。

（5），明确关于盘点奖罚制度。对于已签字确认的盘点人员、复查人员无故缺席的有明

确的奖罚制度。

（6），确定盘点时限，严格按时进行盘点。个人觉得为了不影响销售和进货，可以利用

周末两天不进货不出货的时间进行盘点，如果人员安排方面合理，一次盘点两天基本可以完成，至于占用到大家休息的时间，相关参与盘点人员也可以进行调休。

2，盘点开展时。

（1），盘点人员一经签名确认，就必须按计划行事，认真负责，规范统一；不出现重盘

和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实，相关盘点人和复查人要负责任。（2），盘点登记人员认真填写存货卡片，名称、货号、规格必须明确，数量一定是实物

数量，真实准确。

（3），复查人员应以金额大、单价高、容易出差错的产品及物料进行抽取，并在抽查栏

签名确认，。

（4），复查人员根据初盘数据，抽取时发现差异的应该由仓库主管参与重新盘点并更正

初盘数据，对于高于确定差错率的区域货品进行重新全盘。

（5），仓库主管将初盘数据以及签字更正过后的初盘数据输入电脑形成电子文档，汇总

打印《盘点清单》签字后提供给财务部，由仓库主管、财务主管签字后才能进行帐实对比。

3，盘点后统计数据

（1），财务部以已审核过《盘点清单》为依据，以及仓库主管提交的电子文档，与存货系

第3页共4页统账面数量，汇总《库存盘点帐实汇总表》，计算出盘盈盘亏数，生成《盘盈单》和《盘亏单》。

（2），仓库主管根据财务部的《盘盈单》和《盘亏单》查找盘盈盘亏的原因，并将和差异

原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批。

（3），财务部根据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。导出调帐后数据，

以便查看。

4、盘点后续工作

（1），严格执行存货卡片进出登记，结余存货数量，有利于随时掌握存货数量，也有利于

下次盘点工作。

（2），生产部门根据盘点审批调帐后的《库存盘点帐实汇总表》及时进行物料相关处理，

对于已经过期成呆滞物料的及时调出重点管理区域，分开管理；对于返修的产品及时进行维修，及时盘活资金。

（3），对于涉及数量非常大、价值小、易耗的标贴、铭牌进行分开管理。

以上是我对参与盘点统计工作后存在问题的看法，因为自己不是专业仓库管理人员，看法难免比较片面，但是相信只要部门之间协调好了，大家一起合作，把发现的问题提出来，及时把问题解决，形成标准，就达到每次盘点所要目的。

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