机械专业顶岗实习报告
顶岗实习报告一、实习目的
通过到工厂实习，了解和掌握了机械制造生产工艺和流程，巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容，培养我们理论联系实际的能力，提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力，为后续毕业工作打下了坚实的基础。
二、单位简介
我所实习的单位古县信立诺机械有限公司，是一家机械类零件生产制造公司。三、实习内容及进度
此次实习时间从201*年11月14日开始，根据单位对我的情况进行了如下的安排：
第一阶段：201*年11月14日201*年5月20日，企业给我们安排了入职培训，主要进行听课、听讲座、到现场了解机械设备的运转原理和常见的一些故障问题，通过几天的学习和了解我对公司的实力和自己的能力有了一个大概的定位。为自己的职业发展路线和踏入社会做了良好的铺垫。
第二阶段：201*年11月28日开始领导为我安排了师傅，我先从设备工艺方面学起，到基层锻炼，在师傅的安排和指导下，结合自己的专业理论知识，进行实际动手操作。并且熟悉企业的结构、发展方向、主要事务。而且还熟悉了数控车床、钳工、质检员的基本操作方法和原理。
数控车床实习
了解数控车床的发展趋势
数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些
重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。当前数控车床呈现以下发展趋势。高速、精密、高可靠性、功能复合化、智能化、网络化、柔性化和集成化
了解数控车床的基本操作系统
1、开机与关机操作2、返回参考点操作3、手动连续进给及断续进给4、刀架的转位5、主轴手动操作6、自动运行操作7、机床急停操作8、刀具偏置设定9、程序的输入和编辑
掌握数控车床安全操作规范（一）工作前的准备工作
l、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内；4、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险；5、刀具安装好后应进行一、二次试切削。6、检查卡盘夹紧工作的状态；7、机床开动前，必须关好机床防护门。（二）工作过程中的安全注意事项
l、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；3、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；4、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查；6、在加工过程中，不允许打开机床防护门；7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；8、工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。9、学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作，遇到问题立
即向教师询问，禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作，操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告。10、手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上，机床原点回归顺序为：首先+X轴，其次+Z轴。11、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Z轴各方向“＋、－”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。
12、学生编完程序或将程序输入机床后，须先进行图形模拟，准确无误后再要进行机床试运行，并且刀具应离开工件端面200mm以上。13、程序运行注意：对刀应准确无误、检查机床各功能按键的位置是否正确、光标要放在主程序头、夹注适量冷却液、站立位置应合适，启动程序时，右手作按停止按钮准备，程序在运行当中手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。钳工实习
钳工工厂设备较为简单，因为多数都是人工体力劳动。在这一天内，为了让我们熟悉钳工基本的工作操作以及锻炼我们的动手能力与意志，我们要做一枚m12的螺母。从剧断铁柱到锉磨平行平面，从打孔到拧螺纹，件件不是轻松的活。掌握了台虎钳，锉刀和锯的使用方法，其实一开始，师傅就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺，因为钳工主要就是靠手工加工，另一个就是体验生活。虽然下午干的的确比较辛苦，但心里面还是挺充实的！质检员实习
古县信立诺机械有限公司是一个正在快速发展的单位，主要生产的各轴类零件，单位效益很好。作为一个质检员有必要对以下工序流程进行了解半轴主要由法兰、油封、杆部、花键四部分组成，半轴属于轴类产品，所以加工时所采用的装夹方式多为顶、夹，因此，一次粗校后会进行打中心孔，同时铣削花键端端面，此时已经在对工件总长初次定位了，一般会给总长留2个毫米左右的余量，所以
153半轴的切削后长度一般定为1047.5特殊情况下待定，中心孔一般为Φ16，打中心孔的机器分为两类，一类是纯机械型的，另一类则为数控型的，数控型的较为复杂，共有四项坐标，但对于一些要求较高的轮边轴，其切削精度更高更准确，机械型的则较为效率一点，但往往切削长度需要加工者熟练地操作经验来控制。紧接着打中心孔的工序便是二次粗校，二次粗校的主要责任是校直杆部，去除打中心孔时，由于挤压，造成的杆部弯曲，同时也是对一次粗校的补足，二次粗校杆部的跳动一般限制在1到2个毫米。
而二次粗校后便是非常重要的数控加工了（在其他分厂，数控组的加工大多由普车完成），数控加工分为粗加工和精加工，粗加工第一道便是粗车法兰，此时会定下工件总长，虽然后续工艺中还会有精车法兰，但是切削量较小，对总长不会造成大的影响。153半轴粗车法兰的尺寸为法兰大外圆直径为216mm公差正0.6mm负0.3mm，法兰外端面切削小圆直径为148mm公差负1mm，同时定位1045.5总长。粗车法兰采用的一夹一顶的方式来装夹的，液压顶住法兰端中心孔，液压三爪夹住花键端，三爪卡盘内用挡板限位，切削刀具采用装夹刀，省去了刀具磨削，同时也符合数控大切削量的需求。
粗车法兰结束后就到了粗车法兰内端面、油封、花键，部分工件如日野，汉德系列的还要连带粗车杆部。由于后续工序是对这几部分的数控精车，所以该道尺寸在实际加工过程中会与工艺图纸略有差异，一般会根据毛坯料的厚薄以及吃刀量的大小适当的调整，便于当下工序和精车工序的加工，避免对机床的过度消耗。粗车法兰内端面，油封，花键采用的也是一夹一顶方式，不同的是，这次夹紧的是法兰端，顶住的是花键端中心孔。正常情况下，走刀顺序是从花键端开始，花键端直径一般放到61mm，花键长度放到108mm，花键端车削完毕，则快速走刀至油封、杆部链接处，从油封、杆部连接处车R弧，在车削定为油封直径，油封
直径放到67mm。随着切削位置靠近油封与法兰内端面，切削量也逐渐加大，此时退刀，换另一把刀，走刀至法兰大外圆边定位，下切。此时法兰厚度定为17mm。
粗车油封、花键、法兰内端面结束后，工件便流淌到数控精车工序了。该道工序是对前道工序的精车，由于毛坯料余量较大，毛坯表面较粗燥，直接精车会对工件的尺寸，径向圆跳动产生较大的影响，所以需要前道工序粗车后，在较小余量下精车，精车使用乳化油作为切削冷却液，而粗车则无冷却液。该道工序在加工153半轴时走刀顺序和粗车时基本一样，但是不同的地方是在切削法兰内端面时会向法兰内端面斜向进刀并且抠一个大的R10的圆弧，圆弧底部与法兰内端面的距离即深度为9mm，此时法兰壁厚为16±0.1mm，油封与法兰壁为R80的接刀面，油封直径为65.4+0.1mm（油封由于在本厂加工时还需磨削，故可以适当在放大点），花键端尺寸为59.6+0.06mm-0.03mm。花键端尺寸要求较高，能负不能正，超过上差加工出来的花键肯定套不上花键套，当然也不可负太多，否则，对于下游企业装配会造成影响，造成装配的松动。
数控精车完毕，最主要的加工过程便告一段落，接下来的工序是铣花键，这道采用的是数控花键铣床，是青海二机的机床，采用高速刀的情况下，加工速度为2分30秒左右，加工采用油液冷却。齿间的跨棒距量为，量棒的大小为3mm，同时还需要定为花键的有效长度，有效长度为73+5mm。
中频淬火，紧接着铣削花键的后道工序，由于机床选择问题，中频淬火的速度不是很快，中频淬火采用的是数控技术，每个系列的产品由于淬火深度的不同，都有相应的专用感应器，淬火过程自下而上，淬火后就是保温回火，增加工件表面的硬度。
在精校后便是精车法兰，精车法兰采用两顶方式，用特制夹具带动153半轴转动，精车法兰主要车削法兰两端面，用以消除中频淬火的变形，切削完端面后
还需对法兰边倒角，避免锋利的法兰边对人体造成划伤，同时避免磕碰造成的法兰缺损，法兰切削完成后尺寸为15±0.1mm。
磨床磨削是整个工艺流程的尾声，作为负责任的厂，在磨削后还需要有探伤工序，用以发现工件成品的质量的隐患。探伤之后便是包装发货的环节，该环节包括打标、上油（避免工件生锈）、上花键套、法兰套，最后发货出厂。作为一名质量检验员，主要对工件的尺量尺寸进行检验，及时发现生产过程中的错误并纠正，对人为或非人为的报废品及时开单清理，在生产过程中会遇到各种各样的问题，都需要质检员及时果断的处理，这就是质检员的工作内容。四、实习体验及心得
实践是真理的检验标准，通过几个月的毕业实习，我了解到很多工作常识，而且让我对专业知识得到了现实中的检验，让学校抽象的课程在现实的实物中得到呈现。提高了我对专业理论知识的认识，明白了设备安装工艺的要求和必备的技术，还了解了图纸设计和资料归档的一些工作流程。
通过这次实习，也让我感受到了自己素养不足，知识的匮乏和面对困难的勇气，却也磨砺了我的意志，使我有了耐心，学会了一个人静静的思考。我相信再大的困难我都有信心去面对!培养自己的长远眼光，勤于思考，善于总结。把自己不明白的没学会的知识好好向同事学习，来弥补自己的不足。我相信只要今后我继续努力下去，我就一定会做好的。我会继续不断努力的学习专业理论知识，不断学习提高自身专业素质，更好的胜任岗位要求。
扩展阅读：机械专业 顶岗实习报告
九江职业技术学院
JIUJIANGVOCATIONALANDTECHNICALCOLLEGE
顶岗实习报告
系别机械工程学院
专业数控技术学生姓名xxx班级xxx实习单位江苏恒力股份
校内指导教师评价教师签名：实习成绩
九江职业技术学院顶岗实习任务书
学生姓名实习时间实习单位班级专业数控技术201*年11月12日至201*年5月1日江苏恒力股份1学会卷绕的所有操作、懂得处理异常纺位2能独立操作PC室的电脑顶岗实习内容1.遵守企业规章制度、劳动纪律、职业道德。2.不耻下问，虚心向师傅、组长、班长学习。3.严格要求自己，认真完成实习岗位的每一项任务。4.勤奋学习，熟练掌握技能，达到机台长水平。a．熟练掌握一枪、二枪核心技术。b．熟悉卷绕生产的全部流程。c．能独立解决生产中出现的异常纺位情况。d．能操作PC室的电脑。5.撰写5000字以上顶岗实习报告和16篇顶岗实习周记。6.顶岗实习协议和顶岗实习企业鉴定表交纸质稿，加盖单位公章。7.严格遵守公司的机密不外泄。顶岗实习要求指导教师签名系部顶岗实习领导小组审核意见盖章：年月日
目录
一、公司简介………………………………………………………3
二、岗前培训……………………………………………………5
三、卷绕车间……………………………………………………………6
四、实习过程……………………………………………………………8
五、个人感悟……………………………………………………………22
六、报告总结……………………………………………………………24
一、公司简介
恒力集团始建于1994年，拥有全球单体产能最大的PTA工厂、全球
最大的超亮光丝和工业丝生产基地、全球最大的织造企业，现有员工5万多人，建成国家“企业技术中心”，业务涉足石化、聚酯、化纤、织造、热电、机械、酒店、地产等，企业竞争力和产品品牌价值均列国际行业前列。
201*年，恒力集团销售额850亿元，利税115亿元，名列中国百强民营企业第25位、中国企业500强第196位，获国务院颁发“国家科技进步奖”和“全国就业先进企业”。企业还先后被评为“中国化纤行业环境友好企业”、“全国纺织工业先进集体”、“国家火炬计划重点高新技术企业”、“全国企业文化建设先进单位”，多项产品荣获“中国驰名商标”、“中国名牌”、“全国用户满意产品”等称号。
恒力集团下辖吴江化纤织造厂有限公司、江苏恒力化纤股份有限公司、恒力石化（大连）有限公司、江苏博雅达纺织有限公司、恒力（宿迁）工业园（江苏德顺纺织有限公司、江苏德华纺织有限公司、江苏德力化纤有限公司）、恒力（南通）纺织新材料产业园、苏州苏盛热电有限公司、苏州华毅机械有限公司、吴江同里湖度假村等十多家实体企业。在石化产业，恒力石化（大连长兴岛）产业园一期PTA项目于201*年9月19日成功投产，刷新了国际同行业的多项记录。在聚酯化纤产业，恒力集团全套原装进口世界一流的熔体直纺设备，年聚酯和纺丝产能200万吨，拥有高速加弹机249台。在织造领域，作为企业产业链的纵向延伸，恒力集团织造企业共拥有1201*套自主研发的喷水织机和喷气织机，8500台倍捻机及其配套设备。机械制造、热电、酒店、房产、进出口等产业紧跟发展步伐，稳中求升。
恒力集团注重环境保护，节能减排工作取得了重大成果，通过了ISO环境管理体系认证和欧洲绿色环保认证，并率先在全国同行业中实施中水回用工程，实现了污水、废气零排放。
建世界一流企业，创国际知名品牌”。展望未来，恒力集团将继续全产业链发展，做优、做强、做大石化和纺织板块，推进产业进步，为中国民族工业的腾飞竭尽全力！
二、岗前培训
岗前培训就是向新员工介绍企业的规章制度、文化以及企业的业务和员工。就其本质来讲，岗前培训只是培训的开始。岗前培训内容主要包括：公司规章制度，企业文化，岗位安全知识，岗位职责等.
恒力集团坚持“以人为本”的人才发展思路，注重人才培养，拥有完善的人才培育体系，实现员工和企业的共同发展。在人才的选拔上，企业搭建人才流动的内部平台，营造内部人才市场，为员工畅通职业发展渠道.
培训主要内容1了解企业的文化背景2了解公司的6s管理3了解车间安全生产规章制度
恒力并不会因为员工能力增强了可能会离职而放弃对员工的培训和培养。因为恒力不希望自己的员工能力不断下降，低技能、低效率的员工只会让恒力发展得更慢.随着企业对人才的竞争加剧，优秀的人才越来越难找，越来越多企业倾向于从企业内部培养选拔合适的人才，而且恒力也明白，雇用人才很容易，培养人才则困难很多，因此，恒力不惜花巨资对员工进行培训。这样做到底值不值得？他们认为完全值得。因为如今企业的核心竞争力已经由单纯的人才竞争转向团队学习力和创造力的竞争，正是这样，恒力一直都在努力培养人才团队的学习和创新能力。
三、卷绕车间
恒力的卷绕车间实行6s管理，进入车间禁止带香烟、火种、口香糖。严禁在车间内打闹嬉戏，互相追逐。卷绕车间又被称为“三高”车间，三高是指高气温，高气味，高噪声。
6s管理一整理
1、车间通道畅通、整洁。
2、车间的设备、物料堆放整齐，不放不必要的东西。3、车间办公桌上、抽屉内办公物品归类放整齐。4、车间库房原料、成品摆放整齐。二、整顿
1、机器设备定期保养，处于最佳状态。2、工具放整齐，定期检查。
3、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。三、清扫
1、保持通道通畅、干净。2、窗、墙壁、天花板干净整洁。3、工具、设备随时清理四、清洁
1、保持整理、整顿、清扫成果并改进五、素养
1、服装整洁得估，仪容整齐大方。3、举止文明有礼，精神饱满。4、有集体观念，积极参加“6S”活动六、安全
1、配电室道行区域不得靠近。
2、遵守安全操作规程，保障生产正常进行。3、不损坏公物三高温度
恒力卷绕车间的温度全年保持在25-30度。车间窗户全封闭，进出门得随手关门。气味
恒力采用化学材料进行丝饼生产，遇高温产生化学变化挥发难闻气味。噪声
车间使用进口的半自动机器，一个车间有几百台，其发动机高速运行中、加速、减速时产生巨大噪声。
四、实习过程
纺丝生产
砸刀：注意避免砸伤手指，防止铜屑飞溅入眼睛。磨刀：铲刀尖角锐利，防止戳伤手，动作需稳重。
清板：1严禁眼睛垂直喷丝方向检查板面或其它操作。防止熔体或硅油滴落，烫伤眼睛。操作中必须集中注意力，戴好手套袖套，防止被烫伤。2风箱下降时，密封垫内铜环易松动，清理废丝时必须小心将其复位。严禁跌落到甬道内掉至卷绕，砸伤或烫伤人员或设备。铜环高温严禁手接触。3纺丝需降风箱清板或检查前必须先将甬道挡板取出，靠近扶栏放好，否则挡板会随甬道降低跌落只卷绕砸伤人员或设备。
生头技巧生头
1严禁用生头钩钩尖及生头钩柄，毛刷柄乱刮热辊
2一枪开始绕热辊前，枪头枪身及阀门手柄严禁接触热辊，必须空开2厘米以上。
3一辊绕完后直接绕二辊，严禁将吸枪脚踩停留在热箱内，防止枪头或枪身刮到热辊。
4生头过程中，吸枪管必须向外拉出远离卷绕机至少30厘米以上。吸枪管卷入卷绕机内会产生严重的设备损坏事故。导致卷绕头报废。严重威胁员工生命安全。
5生头切换或者满卷切换时，严禁手或身体接触卷绕头任何部件。作业过程严禁任何人攀爬或踩踏卷绕机。
6热辊没有停止前严禁用钩刀清理缠丝，否则容易伤手。也会造成热辊表面割伤。必须等热辊停止后钩刀尖朝外割除缠丝，剩余少量用手清理。7需生头时原盘好的吸枪管展开时，需一边拉长一边解旋，严禁用蛮力将吸枪管拉直，吸枪管如受力弯曲角度过大，内层钢管层易变形折断，外层胶皮易脱层，容易导致爆管事故，严重威胁员工作业安全，严重影响吸枪寿命。
8生头完毕需及时将吸枪管盘好。
9生头钩钩尖锐利，随身携带注意安全，统一放在左臂袋内。钩刀严禁携带统一放在钢台小铝盒内。现场严禁打闹嬉戏，严禁开玩笑。卷绕机
针对单饼24头纺(1个喷丝板对应1束丝)涤纶FDY生产技术特点,介绍了干燥控制、纺丝温度和黏度降控制、喷丝温度均匀性控制、丝束冷却和集束上油控制等生产技术。通过设备改进和生产控制技术的应用,已成功开发出单饼24头涤纶FDY细旦丝系列产品,产品性能优良。
合成纤维是世界最大发明之一。经过无数研究开发工作，已经有各种各样的人造纤维材料，并且几乎占了世界纺织品的一半，成为我们生活中不可或缺的一部分。类似“环境友好型材料”的新材料研究一直在继续。作为生产人造纤维的全面的机械制造商，TMT拥有理想的纺丝、拉伸、卷绕系统。
合成纤维丝以4,000～6,000m/min的超高速卷绕而成。该卷绕主轴（筒管座）最长达1600mm，且采用悬臂结构。在150kg左右的承重、最大15,000rpm的转速下，可实现低振动、低噪音、长时间运转。
我们所使用的tmt卷绕机是24丝饼卷绕机。即一落有24个丝饼，卷绕机分左右两半。两边各有一个可以切换的锭轴。左右两半面板上各有几个按键，按键上方有对应的灯，灯亮表示工作，灯不亮表示不工作。左边有“涨紧键”、“复位键”、“暂停键”、“启动键”。其“涨紧键”是用来落筒的，即在丝饼满卷后我们需要把丝饼退出来时就按“涨紧键”。“复位键”是你在遇到异常情况时希望卷绕机复位到一开始的状态。“暂停键”和普通暂停键工作原理一样。“启动键”就是在生头时卷绕机停止运行时按下启动键卷绕机就能开始卷绕运行。
卷绕机左边凹槽里还有一个单独的黑色“停止键”，一般该键禁止触碰，除非遇到造成人员安全事故的情况可以按。因为该键按下后，会缩短卷绕机的使用寿命，降低卷绕机的使用性能。
卷绕员工最基本的技能就是能熟悉的操作卷绕机。我们车间的卷绕机都是tmt卷绕机。
我们所使用的tmt卷绕机是24丝饼卷绕机。即一落有24个丝饼，卷绕机分左右两半。两边各有一个可以切换的锭轴。左右两半面板上各有几个按键，按键上方有对应的灯，灯亮表示工作，灯不亮表示不工作。左边有“涨紧键”、“复位键”、“暂停键”、“启动键”。其中“涨紧键”是用来落筒的，即在丝饼满卷后我们需要把丝饼退出来时就按“涨紧键”。“复位键”是你在遇到异常情况时希望卷绕机复位到一开始的状态。“暂停键”和普通暂停键工作原理一样。“启动键”就是在生头时卷绕机停止运行时按下启动键卷绕机就能开始卷绕运行。
卷绕机左边凹槽里还有一个单独的黑色“停止键”，一般该键禁止触碰，除非遇到造成人员安全事故的情况可以按。因为该键按下后，会缩短卷绕机的使用寿命，降低卷绕机的使用性能。
卷绕机显示屏
卷绕机上还有一个显示屏，显示的时间称为落筒倒计时。出现落筒时间倒计时的时候就是提醒员工做好落筒准备了。卷绕机切换即丝饼满卷前600秒称为落筒时间。
卷绕落丝时间采用西德巴马格电脑计时装控制，有顺序落丝及随机落丝两种功能，顺序落丝计时方式就是当第一部位卷绕头卷丝生头成功后，人工按按钮起动电脑计时系统开始计时，然后按顺序地每部位间隔三或五分钟继续第二部位至十六部位的卷绕头卷丝生头操作，当第一部位计时到点也就是该部位满卷时系统发出灯信号通知操作工重复第一至十六部位办序卷绕头卷丝工作，若某部位发生中断丝则下一落丝也为中断丝，
完卷率比较低，因此该计时方式适合于生产比较正常、中断丝机会少的大多数产品的生产。
随机落丝计时方式就是某一部位卷丝生头成功卷绕头自动送出信号到电脑计时系统开始计时，当该部位计时到点时发出灯信号通知操作工进行操作，各个部位相对独立，各自随机，完卷率也比较高，适合于生产较不稳定有中断丝的细多数产品的生产。
标签的使用
那时我师傅是M线的机台长，我去的第一天他就教我标签和流程卡的使用。
我们车间所用的卷绕机是日本进口的TMT卷绕，一落能生产出24个丝饼。为了对每个丝饼进行分类分别，就需要标签和流程卡了。
如F365183/72M-2-2-2201*-5-8丙中
其中F3651是该丝饼的批号，83/72是该丝饼的规格。M代表生产该丝饼的线是M线。第一个2是指生产该丝饼的纺位号，即该丝饼是由2纺位生产出来的。第二个2是指锭数，一落丝饼有24个即24锭，2代表其中的第二锭。第三个2是指该丝饼是该纺位该班次第2落生产出来的。201*-5-8就是该丝饼生产的日期。丙是指班别，即该丝饼是由该车间丙班生产的，中是指班次，即丙班在上中的时候生产出来的。
所以该丝饼标签的全意就是，该丝饼是在201*年5月8号上中班次的丙班的M线2号纺位第2锭第2次落下来批号为F3651规格为83/72的丝饼。流程卡的使用
流程卡就是贴在丝车上的小纸张。流程卡是推车的员工自己写的小纸张。上面也的日期、班别、班次、批号、规格和标签上的都要一样。流程卡上还有一栏F/S。其中F是指该丝车的丝饼是满卷切换下来的，S是指该丝饼是由于断头而切换下来的小卷。流程卡上还有一栏称重人，就是谁把这辆丝车从卷绕车间推出外检车间的。称重人必须写清楚，如果该丝饼的重量出现问题就必须追查该丝饼的称重人。
一辆丝车有两面，两面都有24锭同批号的丝饼。分为A、B两面。对应流程卡就是A上B下，即A面所放的丝饼写在流程卡的上方区域，B面所放的丝饼写在流程卡的下方区域。
流程卡上锭数即为该丝车所放丝饼的个数。最常见的就是一辆丝车两面各24个共48个丝饼。如果该丝车只有一面有丝饼锭数就写24.如果该丝车的丝饼需要取样，取多少个就用48减多少个。一辆两面都放的丝车锭数最少为46锭，最多为48锭。一辆只有一面放丝饼的丝车锭数最多为24锭，最少为23锭。流程卡有不同的颜色。每条线也可能用不同颜色的流程卡。丝饼称重
为了更全面更及时的了解丝饼的质量。我们每天要对丝饼进行称重。称重又分取样称重和清板称重。
取样称重是指对某个纺位第一次落的丝饼进行某锭的取样。一个车间有三个班，分别为甲乙丙班，每班依次轮流进行倒班上早中晚三班。取样是从一天的第一个班次夜班开始的。每班取12个纺位的某一锭，即夜班取1-12，早班取13-24，中班取25-36。意思就在一天内对一条线的36个纺位生产出来的丝饼分别由甲乙丙三班依次全部称重。
如201*-5-827纺位取样4
27纺位对应的是在上中班时取的样品，因为中班取25-36纺位。4就是今天取第4锭丝饼。这个4每天都不一样，但每天三个班都一样。假如昨天取的是第3锭，今天就取第4锭，明天就取第5锭，依次类推。到了取24锭后的那一天又进行新一轮的取样即又从第1锭开始取。全意
就是在201*年5月8号上中班的时候对27号纺位第4锭丝饼进行取样称重。
清板称重就是对清过板后重新生头起来的纺位第一落落下的丝饼进行称重。
假如我们不对卷绕机定期做卫生，卷绕机就容易因为卫生因素而自动断头。自动断头切换下来形成小卷，小卷价值低。故我们每天要对某些纺位进行清板操作。
（例如201*-5-8早班36#清板时间为8:36）意思就是在那一天我们要在8:36对36#进行打断操作。打断后需要卷绕员工在做完卫生后重新生头，使该纺位进行高速的卷绕。到了下午2:24的时候36#的丝饼满卷切换下来了。我们就得对这一落的丝饼进行称重操作，一般日期为单号称上面12个，日期为双号称下面12个。8号为双号故我们称下面12个丝饼。正常的丝饼的重量一般在7720g-7780g范围之内。假如某员工称出36#下面12个中的某一个的重量为7700或7800都是不合格的，这时我们要第一时间通知组长。出现丝饼不合格的原因可能是纺丝员工分错丝，无油丝，飘丝。如果两个丝饼重量不合格我们需要等丝饼满卷后再次打断。
（例如201*-5-8早班24#清板时间为1:48）该纺位的丝饼在从新生头后要五个小时才能满卷。故上早班清板的员工到下班时该丝。
交接班知识
由于我们车间实行三班倒规定，即在一天24个小时卷绕机都有人使用。卷绕机的部件都是进口的昂贵瓷件。如有损坏造价赔偿。每个班每个员工都不希望上个班损坏的瓷件自己来赔偿。这时就需要靠交接班来化解问题了。每条线的其它用品也需要交接。交接班是交班和接班的总称。
接班主要是接上个班的丝路清况，即上个班生头后有没有将网络挂进网络盒，热辊绕的丝圈数有没有多绕或者少绕（一般GR1绕6.5圈，GR2绕5.5圈）。瓷件（主要有方形圆孔瓷件、大压丝棒、小压丝棒、疏形导丝棒、疏形导丝器、第一导丝钩、第二导丝钩、Ａ、Ｌ、Ｆ形瓷件，生头导丝器瓷件）有没有裂痕断裂。接班还要接纸管方向有没有装反（装反了切换时就会切换失败。导致从新生头操作）。
如果交接班出现问题，即丙班员工接乙班18#纸管装反，23#生头导丝器缺角。这时需要两班组长过来确认，确认后就在交接日志（该日志就是写交接班出现的问题）中写上接乙班18#纸管装反。然后在瓷件损坏表中写上丙班接乙班23#生头导丝器缺角。
瓷件介绍和生头操作
卷绕车间操作的主要设备零件从上往下依次是纺丝箱体-吸嘴-剪刀-大压丝棒-方形圆孔瓷件-预网络-小压丝棒-梳形导丝棒-GR1-梳形导丝器-GR2-第一导丝钩-主网络-第二导丝钩-AFL形瓷件-生头导丝器。
纺丝员工投丝给卷绕时丝首先经过纺丝箱体到吸嘴里，待纺丝员工把24根丝一一分开后卷绕员工用吸枪把丝吸到吸枪，用大压丝棒把丝一一压在方形圆孔瓷件的缝隙里。然后把丝一一压在预网络（预网络主要是对丝束上油）中。通过小压丝棒把丝压在梳形导丝棒中，然后将丝在旋转的热辊1上绕6.5圈。绕完后通过梳形导丝器把丝在热辊2上绕5.5圈，然后把丝挂进第一导丝钩里。二枪手在下面把吸枪接过来把丝挂在第二导丝钩中，待启动顺利丝束被ALF瓷件一一推到相应的位后通过生头导丝器把丝扯断。上面的一枪手把丝一一挂进主网络。待卷绕机二
次切换后，检查预网络主网络的丝有没有挂进网络里。检查GR1GR2丝绕的圈数有没有多绕或少绕。检查导丝钩中的丝有没有出现并丝（两根丝束在一个导丝钩里）、跳丝（丝束在抖动过程中从导丝钩里抖跳出来了）情况。检查丝束有没有交叉丝（不按一一对应顺序的丝）。然后把箱体门关上。把吸枪挂在指定的位，把吸枪关掉，一次生头操作就完成了。
退筒及废小卷技巧
1锭轴完全停住后方可推车平稳靠近，严禁推车撞锭轴或生头装。2落丝小车前端必须鱼锭轴平齐或低于锭轴，防止小车过高挡纸管无法退筒。若强制退筒丝饼可能弹出危险。
3如有手动从锭轴取丝饼时，严禁按涨紧键使推丝板推出，必须待丝饼全部取出后，方可将推丝板推到位退回。恒力的三班倒
恒力上班最痛苦的就是每五天的倒班，而其中上夜班更让人毛骨悚然。时间步履总是匆匆，不给人留下片刻回味。夜班时，我喜欢由远及近的观赏恒力的夜，慢慢的融入，我就是商旅。恒力的夜，我喜欢她的春去冬来，夏花绚烂，秋叶凋零。
不是倒班人也许怎么也无法了然这一切。恒力除夕
刚走出象牙塔的我们对于过年不放假的通知一开始总持抱怨不满的态度，在忙碌的工作中我们身上的锐气逐渐的被削落了，于是接受了过年还得上班的事实。二十几年这是我们第一次在外面过年。想想其他同学早已回家过年了我还得继续上着难熬的夜班心中特别不是滋味。在新年来临之际，恒力集团墨恒书画社的成员们给员工们送去一纸春联，翰墨丹青间流露的是暖暖的情谊和浓浓的新春祝福
除夕那天食堂给我们免费准备了六菜一汤丰富的年夜饭，宿舍办则给我们发放了苹果。而却公司还给每位员工400元的过年费，大年初一、二、三每天还有150的红包。从某种角度上这或许能留住那些想回家过年的员工。吃完年夜饭、给家人打完电话后小睡了一会。半夜起来还能看见天空中那绚丽的烟花，而我又得去夜班了。从徒弟成长为师傅
一转眼跟师傅学了三个月了，经过自己的不耻下问，独立专研终于转正了也可以带徒弟了。
从最简单的贴标签、写流程卡到推车、落筒。到卷绕的核心技术生头，（生头分一枪、辅一、二枪）最后到能熟练PC室的电脑和知道怎样处理异常纺位。都一一向师傅、组长、班长请教了，基本上能达到一个机台长的操作水平。塌实肯干的精神也让自己能带新员工了。
五、个人感悟
中国有句谚语：三人省力，四人更轻松，众人团结紧，百事能成功。走进恒力集团,，我发现这种团结拼搏的精神无处不在。
恒力是个大舞台，能在这舞台上的都是极其精英之人物。在这个大舞
台上，我认为要做就要做“恒力”一样的人：即接人待物“恒”，也要为人处世“力”。
在恒力实习大半年了。我认识了许多同事，我们一路走来，一直向前看，一马平川的道路等待着我们去踏足，我只想对恒力说，当初坚持我的选择是对的。当初的艰难，我们肩并肩，就算再苦再累，而恒力精神与我们同在，恒力人，永远是那么坚强。我们总是开玩笑说，今天的工作好累啊，可是你瞧瞧，哪一个脸上不是挂着微笑自然地说出这些话，用乐观的态度去面对困难，而不要让困难扼杀了你的积极和乐观。
人生重要的不是所站的位，而是所朝的方向。当你方向选择正确的
时候，无论做什么，都会有意义。而我的方向，就是与恒力共同进步，创造一个美好未来。不论收获如何，我也心甘情愿，因为我已经是一个合格的恒力人了。阳光明媚的夏天来了，我们也迎来了恒力的夏天，就让我在这个夏天里茁壮成长，为恒力的建设再添一片瓦。
如果你想在浩瀚的大海里远航，那么请你勇敢地面对它的汹涌澎湃。如果你还在费解恒力为什么能够成为全国500强，那么请你脚踏实地，珍视机遇。
六、报告总结
在恒力体验到了6s管理，学会了卷绕的所有操作。
在恒力的日子更多的是约束。约束着自己去慢慢熟悉这个社会；约束着自己慢慢了解自己的工作；约束着自己去面对不同的人、不同的事；约束着自己成长、成熟。在这里，我们感受到了社会和校园的不同，感受到了工作的乐趣与无奈，我们曾经失意过、苦过、累过，但是如果没有这些，又如何能成长呢？
这是我们的第一份工作，它带给我们的不仅仅是身份上的转换，更多的是作为一名社会人的责任。以后，我们还会继续这样的生活，但我的是作为一名社会人的责任。以后，我们还会继续这样的生活，但我们已经少了许多棱角，多了几分成熟和内敛，最终会在合适的时间长出自己特有的“棱角”。
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