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优点：1、具高机械强度和刚性;2、最高的疲劳强度;3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳;
4、耐反覆冲击性强;5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃);6、良好的电气性质;
7、复原性良好;8、具自已润滑性、耐磨性良好;9、尺寸安定性优。
用途：电子电器：洗衣机，果汁机定时器等组件;
汽车：车把，电动窗等零件;机械零件，齿轮，把手，螺杆，玩具等;
分类：玻纤/碳纤增强pom，防火pom，抗紫外线耐候pom,加铁氟龙pom，防静电/导电pom。
第二篇：pom材质pom（又称赛钢、特灵）。它是以甲醛等为原料聚合所得。pom-h（聚甲醛均聚物），pom-k（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。
pom属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。
铜是pom降解催化剂，与pom熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。
1、 塑料处理
pom吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，pom不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和最终用途而定，有时可达100%。
2、 塑机的选用
pom除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。
3、 模具及浇口设计
常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。
排气系统
pom-h 厚度0.01-0.02mm 宽3mm
pom-k 厚度0.04mm 宽3mm
4、 熔胶温度
可用空射法量度
pom-h 可设为215℃ （190℃-230℃）
pom-k 可设为205℃ （190℃-210℃）
5、 注射速度
常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。
6、 背压
越低越好，一般不超过200bar
7、 滞留时间
如设备没有熔胶滞留点
pom-h 可在215℃滞留35分钟
pom-k 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。pom-k在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。
8、 停机
清理机筒必须用pe或pp，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变pom的过热稳定性（尤其是pom-h）。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用pe清理干净后才能打pom料，否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含gf尼龙的物料，会导致塑料降质。
9、 后处理
对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。
退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。
pom后处理工艺
方法 温度 时间
空气浴退火 140-150℃ 壁厚每增加5mm即增加40-60分钟
油浴退火 140-150℃ 壁厚每增加5mm即增加20-30分钟
第三篇：pom材质聚甲醛(pom)
聚甲醛学名聚氧化聚甲醛（简称pom） 又称赛钢、特灵。它是以甲醛等为原料聚合所得。pom-h（聚甲醛均聚物），pom-k（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。。
聚甲醛是一种没有没有侧链，高密度，高结晶性的线性聚合物，具有优异的综合性能。
聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40- 100°c温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐月光紫外线的辐射。
聚甲醛的拉伸强度达70mpa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是最坚韧的。具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。
聚甲醛的性能:
性 能 数 值
比重 1.43
熔点 175°c
伸强度（屈服） 70mpa
伸长率（屈服） 15%
（断裂） 15%
冲击强度（无缺口） 108kj/m2
（带缺口） 7.6kj/m2
pom属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。
pom具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是最坚硬的，是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性都十分优良，可在-40度--100度之间长期使用。
按分子链结构不同，聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛，前者密度、结晶度、熔点都高，但是热稳定性差，加工温度窄（10度），对酸堿的稳定性略低；后者密度、结晶度、熔点较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度宽（50度）不足之处在于：由受强酸腐蚀，耐侯差，粘合性差，热分解与软化温度接近，限氧指数小。它们广泛用于汽车工业，电子电器，机械设备等。还可以做水龙头、框窗、洗漱盆。 楼兰陶瓷
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pom (聚甲醛) 是六十年代出现的一种高熔点、高结晶性的热塑性工程塑料。工作温度从零下60度到 100度。由于其表面强度高并且很光滑，pom具有优良的滑动性和耐磨性。pom基本上不会出现张力。具有 高耐热稳定性及化学稳定性。特性：机械强度高，刚性大，硬度高；优异的弹性；抗蠕变性能好；即使在低
温下，冲击强度高；非常 好的尺寸稳定性；滑动性能好，耐磨；机械性能优异；生理惰性，适宜与食品接触。
缺点： 不耐强酸和强氧化剂，粘接油漆性差，无自熄性，不耐冲击
应用：轴承滚轴，轴承套圈，建筑小五金件，嵌齿轮，泵壳，螺丝，精细加工和制衣工业部件等。
规格：
板材：厚x宽x长=6～100mmx630mmx1000mm 棒材：直径：3～250mm 颜色：黑色/白色 产地：德国盖尔/恩欣格 / 台湾 / 国产 另有抗静电pom，pom+ptfe等多种材料可供选择。
pom塑料它的中文名称又叫聚甲醛，英文名称:polyoxymethylene(polyformaldehyde)，比重:1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率:1.2-3.0%，成型温度：170-200℃，干燥条件：80-90℃2小时，物料性能 综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。
成型性能
1.结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。
2.摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。
3.极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
它是一种高结晶聚合物，具有表面光滑、有光泽、吸水性小尺寸稳定、耐磨、强度高、自润滑性好、着色性好，耐油、耐过氧化物。pom具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是最坚硬的，是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性能都十分优良，可在-40℃--100℃之间长期使用。
按分子链结构不同，pom塑料聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛。前者密度、结晶度、熔点都较高，但是热稳定性差，加工温度范围窄（10℃），对酸碱的稳定性略低；后者密度、结晶度、熔点较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（50℃）。
聚甲醛的不足之处在于：由受强酸腐蚀，耐候差，粘合性差，热分解与软化温度接近，限氧指数小。它们广泛运用于：
汽车工业：用于制造汽车上的半轴、行星齿轮垫等不仅节约了铜，而且提高了使用寿命。还可用它做散热器水管阀门、散热器箱盖、水泵叶轮、齿轮外壳、汽化器外壳、油门踏板零件，以及加热器风扇、控制杆、各式开关、轴承支架、调节器手柄、制动器及洗涤泵等零部件。
电子电器：可用于制造电扳手外壳、开关手柄，还可制作电话、无线电、录音机、录象机、电视机、计算机、传真机的零部件、计时器零件，录音机磁带座等。
机械设备：用于制造各种齿轮、滚轮、轴承、输送带、弹簧、凸轮、螺栓、各种泵体、壳体、叶轮摩擦轴承座等机械设备的结构零部件。
其它方面：用于制作自来水龙头、框窗、洗漱盆 、水箱、门帘滑轮、水表壳体和水管接头等。另外，还可以用于气溶胶的包装、输油管、浸在油中的部件及标准电阻面板等。
第四篇：pom与pp材质数据技术参数
pp技术参数：1、颜色：白色；2、机械性能：拉伸屈服度：md：4400psi（磅）/平方英寸（测试方法：astm d-822）td：3200psi（磅）/平方英寸（测试方法：astm d-822）3、物理性能：厚度：0.25mm密度：1.035克/立方厘米防火等级：94vtm-0氧指数：29（测试方法：astm d-2863）吸水率：0.06%（测试方法：astm d-576）热变形温度（在66磅压力下）：121℃（测试方法：astm d-576）相对温度指数（rti）：115 ℃（测试方法：ul746b）表面能：表面能≥50达因/厘米（测试方法：astm d-2578）4、电学性能：介电击穿电压：2201*伏（测试方法：astm d-149）介电强度：2200伏/等分之一英寸（测试方法：astm d-149）绝缘电阻：3.97*10（测试方法：astm d-257）介电常数：2.3（测试方法：astm d-150）消散因子：0.0019（测试方法：astm d-150）高电流熔化率（hai）：200（测试方法：ul 746a）热导线熔化率（hwww.bsmz.net
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